JPS6043408B2 - 溶鋼の脱炭処理制御方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、溶鋼の真空ガス処理方法に関するものである
。

真空脱ガス槽での溶鋼処理は、溶鋼中の水素ガス等の脱
ガスが主目的であり、長時間脱ガスすればそれだけ十分
な脱ガスが可能になるが、溶鋼の温度以下という欠点を
ともなう。

そこで最近温度低下を妨ぐため、脱ガス処中の溶鋼へ酸
素を吹込みつつ処理することが試みられている。

このような従来の脱ガスに際しては鋼中の脱ガスが目的
であり、意図的に溶鋼の脱炭を目的とした処理は行なわ
れていない。

しカルて本発明は、真空脱ガスに際し、脱炭処理を確実
に行なうことができる優れた方法を提供するものであり
、その特徴とするところは、真空脱ガス槽において、真
空処理前の溶鋼炭素量、温度及ひ溶鋼の目標終点炭素量
、温度を入力値とし、予め定めた脱炭効率、昇温効果を
用い必要な酸素量と、冷却剤又は昇温剤を算出して真空
処理し、処理中の真空圧力を４０田δｒｒ以下に維持し
つつ、処理することを特徴とする溶鋼の脱炭処理制御方
法に関するものである。

本発明者等の調査研究によれば、例えば転炉（製鋼炉）
により、鋼中炭素を目標値に脱炭する場合は、鉄粉の酸
化が多く、鉄歩留りが低下する。

そこで転炉等により、ある程度脱（精錬）した溶鋼を真
空脱ガス槽に移行し、後述のごとく脱炭処理することに
より、鉄分の酸化を抑え鉄歩留を向上し、又処理時の溶
鋼温度の低下を脱炭反応熱により、補うことにより、有
利に鋼精錬を行なうことを見出したものてある。次に第
１図により本発明方法の一例を説明すると、真空脱ガス
槽１に真空圧力計２を設け脱ガス槽１内の圧力値を調節
計３に導入し、調節計３の出力信号により真空脱ガス槽
１への酸素ガス吹込管４の酸素流量調節弁５を調節し、
真空圧力値が高くなつた場合は、調節弁５の開度を小さ
くし・て、酸素ガスの吹込量を減らし、これにより、鋼
中での酸素ガスとの反応によるｆｆＣ２−２ＣＯなる脱
炭反応により発生するＣｏガス量が減り真空圧力が低下
し、脱炭効率の低下を防止する。

つまり酸素吹込量の調節により、真空圧力を調整して・
脱炭を制御するものである。次に好ましい真空圧力とし
ては第２図に示すごとく、約４０旧゛ｏｒｒ以下で処理
することにより、高い脱炭効率が得られることが明らか
である。

次に本発明の実施に際し操業態様を具体的に説明する。
溶鋼の脱炭反応は一般に第３図に示すごとく進行し、溶
鋼１ｋ９当り、酸素１Ｎｄ当りの脱炭量を脱炭効率（■
）とし現在の溶鋼中の含有炭素量（Ｃ）とすれば、脱炭
反応の特性は、ＶＯ＝ＦＬ（Ｃ）なる式で表わせる。

処理開始時の含有炭素量をＣ，、目標終点炭素量ＣＡ処
理する溶鋼重量をＷｋｇとすると、脱炭に必要な全酸素
量は（２）式により算出できる。

一方脱炭反応による発熱により溶鋼温度は高くなる。

その昇温量は、下記のごとく算出できる。溶鋼１ｋ９当
り、酸素１Ｎｄ当りの昇温効率（Ｖｔ）は脱炭効率の関
数として表わされる。含有炭素量をＣｓからＣＡまで脱
炭する場合、その間の平均脱炭効率を。とすると、昇温
効率（Ｖｔ）は（３）式のごとさ表わせる。又実際の溶
鋼の終点温度Ｔは（４）式により算出する。

次に、この算出終点温度Ｔと目標終点温度ＴＡと比較し
、Ｔの方が高けれは冷却剤（酸化鉄等）を又Ｔの方が低
くければ、昇剤（Ａｆｌアルミ灰、Ｓｊ等）を添加し、
目標終点温度に適中させる。このための冷却剤、昇温剤
の添加量は次のごとく算出する。Ｔ＞ＴＡの場合冷却剤
１ｋ９当りの冷却効率をＫＯとすると、Ｔ＜ＴＡの場合
、昇温剤の４ｋ９当りの昇温効率をＫｈとすると、但し
、ＷＣ，Ｗｈは各必要な冷却剤重量、昇温剤重量を表わ
す。

冷却剤として酸化物質を用いる場合は、溶鋼中て解離す
る酸素が脱炭に寄与する。

その酸素量は（７）式から求める。η。

＝冷却剤中の酸素含有率又昇温剤としてＡｅを用いる場
合は、Ａｅの酸化に酸素が消費され、その酸素量は（８
）式から求める。

０ｈ＝Ａｆの酸化に必要な酸素量 η＝Ａｌの酸化に必要な酸素原単位 先に（２）式で求めた全酸素量をこの結果に基き補正し
、実際に吹込を必要とする酸素量を求めると又は０Ｂ＝
実際に吹込みを必要とする酸素量 このようにして溶鋼処理前の炭素含有量から目標炭素含
有量と同時に目標温度に適中させるための吹込み酸素量
及び冷却剤又は昇温剤の重量を求め操業を行なうもので
ある。

かくすことにより鉄歩留を低下させることなく、精錬（
脱炭）し、低炭素を有利に得ることができる等の優れた
効果が得られるものである。

次に本発明方法の実施例を挙げる。注２：真空処理は環
流式真空脱ガス槽により処理 した。

注３：０２吹込みは、連続吹込みした。

注４：昇温剤（Ａｆ）は溶鋼温度１５５０℃になつた
とき添加し、１５６０℃になつたとき添加し、１５６０
′Ｃになつたとき添加を中止し、又冷却 剤（酸化鉄）
は１５８０℃になつたとき添加 し、１５９０゜Ｃにな
つたとき添加を中止した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の実施態様を示す説明図、第２図は
真空圧力と脱炭効率（炭素含有量一定）の関係を示す説
明図表、第３図は溶鋼の含有炭素と脱炭効率との関係を
示す説明図表てある。 １・・・・・・真空槽、２・・・・・・真空圧力計、３
・・・・・・調節計、４・・・・・・酸素ガス吹込管、
５・・・・・・流量調節弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 真空脱ガス槽において、真空処理前の溶鋼炭素量、
   温度及び溶鋼の目標終点炭素量、温度を入力値とし、予
   め定めた脱炭効率、昇温効率を用い、必要な酸素量と冷
   却剤又は昇温剤を算出して真空処理し処理中の真空圧力
   を４００Ｔｏｒｒ以下に維持しつつ、処理することを特
   徴とする溶鋼の脱炭処理制御方法。