CN101011203A - 柜子 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种柜子,其通过与以往不同的结构,能够防止拉开2个抽屉(其中,包括防止同时拉开2个抽屉)。其中,以多层状设置抽屉(D1、D2、D3),在各个抽屉上,抽屉销(P1、P2、P3)突出,在筐体上设置沿上下方向延伸的导轨(12),具有沿该导轨可上下自由移动地直列设置的多个可动体,在最下侧设置下部可动体(B1),在其上设置中间可动体(B2、B3),在最上部上设置上部可动体(B4),在下部可动体与中间可动体上分别安装有动作体(S1、S2、S3),以可在规定范围内转动的方式支承各个动作体,同时,在抽屉收容的闭合位置处的动作体上设有向下方开口的切槽部,在上部设置多个齿,抽屉销与所述切槽部扣合直至向前抽出抽屉时的中途,从而处于所述闭合位置的动作体正向转动,变为规定的打开位置,并且,在收容抽出的抽屉时,所述切槽部接收抽屉销并被推压,从而处于该打开位置的动作体逆向转动,变为闭合位置,在除上部可动体外的各个可动体正上方的可动体上,可转动地设置从动体(J1、J2、J3),该从动体设有齿(h)以便与所述动作体的齿啮合,在上部可动体和止动体(T)之间设定适当的间隙。
Description
技术领域
本发明涉及具有多层抽屉的柜子。本申请所说的柜子是广义使用的,其包括宽度较宽的被称为抽屉柜的家具,也包括与桌子等形成一体的多层抽屉组合。
背景技术
在收容有多层抽屉的柜子中,如果拉开2个以上的抽屉,则会变得不稳定,从而会增加翻倒的危险性。为了防止这种翻倒的危险性,有些柜子采用了安全装置以便在拉开一个抽屉之后,无法再拉开其它的抽屉。
但是,仅仅这样是不够的,在种种情况下,也可能存在无意间同时抽出2个抽屉的情况。而上述以往的安全装置则无法防止同时抽出2个抽屉。因此,在下面的专利文献1和2中披露了防止这种同时抽出的结构。
专利文献1实公平6-13649号公报
专利文献2特开2001-342770号公报
然而,上述公报披露的结构中,部件数量较多,或需要大量的组装操作的劳力、时间。另外,并未披露因某种原因、防止同时拉开结构的构成部件未处于设定状态下的异常情况时的对策结构。
发明内容
因此,本发明所解决的课题在于提供一种柜子,其通过与上述各公报披露的结构不同的结构,能够防止拉开2个抽屉(其中,包括防止同时拉开2个抽屉)。
并且,还提供了即使在上述异常时,对抽屉的抽拉中不会形成障碍的柜子。
另外,还提供了不易于产生上述异常情况的柜子。
另外,还提供了组装作业方便的柜子。
在第1项发明中,提供一种以多层状设有2个以上抽屉的柜子,其特征在于:在各个抽屉的侧部,抽屉销在前后方向的相同位置处突出,在与各个抽屉收容状态下的抽屉销的前后方向位置对应的位置处,在筐体的侧部内表面侧设置沿上下方向延伸的导轨,并具有沿该导轨可上下自由移动地直列设置的多个可动体,在最下侧设置与最下层抽屉对应的下部可动体,其上与最下层以外的各抽屉对应地设置各个中间可动体,在最上部的中间可动体的正上方设置上部可动体,在上述下部可动体与中间可动体上分别安装有动作体,以绕沿左右方向延伸的枢轴可在规定范围内转动的方式轴支承各个动作体,同时,在抽屉被收容的闭合位置状态下的动作体上设有向下方开口的切槽部,在上部设置多个齿,从上述枢轴的中心至各个齿的距离变化,抽屉销与所述切槽部扣合直至向前抽出抽屉时的中途,从而处于上述闭合位置的动作体正向转动,变为规定的打开位置,并且,在收容抽出的抽屉时,所述切槽部接收抽屉销并被推压,从而处于该打开位置的动作体逆向转动,变为闭合位置,在除上述上部可动体外的各个可动体正上方的可动体上,绕沿左右方向延伸的枢轴可转动地设置从动体,该从动体设有齿以便与上述动作体的齿啮合,设定从该动作体的枢轴中心至各个齿的距离以及从上述从动体枢轴中心至各个齿的距离,以便在通过与处于上述闭合位置的动作体的切槽部扣合的抽屉销的作用使该动作体正向转动并到达打开位置的情况下,与闭合位置时相比,该动作体与从动体的枢轴中心间距增大了规定尺寸,在全部抽屉被收容的状态下处于最低位置的上述上部可动体与相对于筐体固定的止动体之间设置其尺寸为抽出任何一个抽屉时的上述规定尺寸以上的间隙,从抽屉销的中心位置至处于全部抽屉被收容状态下、即通常闭合位置处的动作体的切槽部下端的高度尺寸大于从上述规定尺寸减去抽屉销直径一半所得的值,从与上述通常闭合位置处的动作体的切槽部扣合的抽屉销的位置上升了上述规定尺寸的闭合位置的动作体,在与其切槽部扣合的抽屉销与抽屉一起向前方移动且该动作体正向转动时,在该抽屉销与切槽部的扣合解除前的旋转角度内,将上述间隙的尺寸限定为由于该动作体与从动体啮合所引起的两枢轴中心间距的变化,上部可动体与上述止动体抵接的尺寸。
所述相对于筐体固定,或者说相对于物体固定是指除了直接固定在该物体上的情况之外,还包括使其它部件介于中间而间接固定的情况。对于施力也一样。
此外,抽屉销直径的一半是指在销的断面不是圆形的情况下,例如在方形的情况下,为销的上侧一半的尺寸。
第2项发明提供了第1项发明记载的柜子,其中,在位于闭合位置的动作体的筐体前侧缘部上设有向内侧下方倾斜的倾斜面,该倾斜面的上端位置处于对应的抽屉的抽屉销的高度位置以上,倾斜面直达切槽部的下端,将上述间隙尺寸设定为从抽屉销的中心位置至上述通常的闭合位置处的动作体的切槽部下端的高度尺寸加上抽屉销直径的一半所得值以上。
倾斜面的倾斜可以是直线、曲线或其组合,也可以是多条直线、曲线的组合。此外,倾斜面直达切槽部的下端是指使抽屉销在途中能够无障碍地沿此处所述的倾斜面与该动作体一起顶起可动体并进入切槽部的条件,另外,这些就足够了。因而无需对倾斜面作更多的限定性解释。
第3项发明提供了在第1项或第2项发明中记载的柜子,其中,通过伴随上述动作体正向转动的该动作体与从动体的啮合形成的两枢轴中心间距的变动曲线从闭合位置至中途增加,之后减少直至打开位置。
第4项发明提供了在第1~第3项发明中任意一项中记载的柜子,其中,上述导轨的横断面形状为大致矩形或C字形,在下部可动体上的规定位置处安装动作体,在中间可动体上的规定位置处安装动作体和从动体,在上部可动体的规定位置处上安装从动体,从导轨的一端侧插入所述各个可动体并使它们收容于该导轨内而单元化。
第5项发明提供了在第1~第4项发明中任意一项中记载的柜子,其特征在于:为第1~第4项发明的上下倒置的结构,因此,在各项发明中所述的上部可动体变为下部可动体,并设置始终向上方对该下部可动体施力的弹性部件。
在第1项发明中,如果拉开某个抽屉,则与位于其上侧的所有抽屉对应的可动体要上升规定尺寸,由于在位于直列设置的可动体最上部的上部可动体与止动体之间,设置了抽出一个抽屉时、与该抽屉对应的可动体上侧的可动体的上升距离的规定尺寸以上的间隙,因此,可动体可以上升成为可能并能打开抽屉。此外,由于从抽屉销的中心位置至全部抽屉被收容状态下、即通常闭合位置处的动作体切槽部下端的高度尺寸大于从上述规定尺寸减去抽屉销直径一半所得的值,因此,即使上述可动体上升,抽屉销仍不会从上侧动作体的切槽部脱离地保持扣合。在要进一步打开位于已拉开抽屉上侧的第2个抽屉时,从与在上述通常闭合位置处的动作体的切槽部扣合的抽屉销的位置上升了上述规定尺寸的闭合位置的动作体,在与其切槽部扣合的抽屉销与抽屉一起向前方移动且该可动体正向转动时,在该抽屉销与切槽部的扣合解除前的旋转角度内,将上述间隙的尺寸限定为由于该动作体与从动体啮合所引起的两枢轴中心间距的变化,上部可动体与上述止动体抵接的尺寸。因此,上部可动体不能在此之上继续上升,动作体在此之上的转动被限制。从而该第2个抽屉的抽屉销与切槽部的嵌合不会脱离,结果,无法抽出第2个抽屉。
此外,这一点也适用于想要几乎同时抽出上述第1个与第2个抽屉的情况,在拉开各个抽屉时,要顶起与各个抽屉对应的各个可动体上侧的可动体,但由于不存在吸收2个顶起量的间隙(上部可动体与止动体之间的间隙),因此,可防止同时抽出两个抽屉。
此外,在关闭抽出的抽屉时,由于在打开位置的动作体的切槽部接收抽屉销并以反向(以闭合位置方向)转动,因此,能够使动作体复原至原始的闭合位置,从而可以收容抽屉。
在第2项发明中,在拉开抽屉后,在因某种原因,动作体无意间从本应保持该位置状态的打开位置向闭合位置方向转动时,或者在安装柜子的工厂中最后插入了抽屉,但根据组装关系,在插入时动作体可能并没有位于打开位置处,即使在这些异常情况下,为了仅插入抽屉就可将其推进本来的收容位置处,抽屉销需要能够随抽屉的收容与动作体的倾斜面抵接并与该动作体一起顶起可动体,进入动作体的切槽部。因此,上部可动体与止动体之间的间隙尺寸必须能够确保上述顶起量。
由于第3项发明采用了在动作体到达打开位置时的两枢轴中心间距不是最大而是在转动中途具有最大值的尺寸结构,因此,在抽出抽屉之后,即使与其对应的动作体因某种原因以反向(向闭合位置方向)转动,也需要超过该最大值部位的反向转动能量。因此,这种反向转动难以出现,从而打开位置的状态稳定。
在第4项发明中,由于使相对于筐体或抽屉较小的各部件单元化而集中,因此,能够非常简便地进行组装作业。
第5项发明采用了使以上各发明上下方向相反的结构,虽然拉开抽屉时,使可动体向下移动,但作用效果与以上各项发明相同。但是,不同之处在于,为了防止各个动作体因重力作用无意间下降,必须设置从下向上施力的弹簧等弹性部件。
附图说明
图1为涉及本发明的柜子的侧面透视图。
图2为图1中主要部位的放大图。
图3为图1中其它主要部分的放大图。
图4为沿图1中向视线D-D的放大横断面图。
图5为图1中其他主要部位的放大图。
图6为动作体与从动体的两枢轴中心间距的变动曲线图。
具体实施方式
图1为涉及本发明的柜子的侧面透视图,图2为其主要部位的放大图。在筐体10中容纳有3个抽屉D1、D2、D3。在筐体侧部的内面侧且在与抽屉侧面之间,沿上下方向固定安装有细长导轨12。如图4所示,沿该例子中导轨的向视线D-D的横断面为在矩形壁的表面壁上设有开口的大致矩形。另外,也可以为C字形状。在该导轨内,可沿上下方向自由滑动地直列设置4个可动体B1、B2、B3、B4。在位于最下位置处的下部可动体B1、其正上方的中间可动体B2及B2正上方的中间可动体B3上,在与设置在对应的抽屉D1、D2、D3的侧部且向左右方向突出的各个抽屉销P1、P2、P3对应的高度位置处,分别绕各个枢轴C1、C2、C3可转动地轴支承有动作体S1、S2、S3。枢轴C1相对于下部可动体B1安装,枢轴C2相对于中间可动体B2安装,枢轴C3相对于中间可动体B3安装。在抽屉完全收容的状态下,各个抽屉销的前后方向位置均相同,各动作体的枢轴的前后方向位置也相同。
此外,在各动作体的上部周边部设有一列齿H,在分别轴支承的可动体正上方的可动体上,在与各个动作体的齿H啮合的位置处,分别可绕枢轴C1’、C2’、C3’转动地轴支承有从动体J1、J2、J3。枢轴C1’相对于中间可动体B2安装,枢轴C2’相对于中间可动体B3安装,枢轴C3’相对于上部可动体B4安装。此外,在各个动作体中,相对于枢轴,在上述齿列的大致径向相反侧设置切槽部KK,并且,如图1中动作体S1所示那样,在收容抽屉的状态下,切槽部向下开口,并且,与对应的抽屉的抽屉销扣合。与最上部抽屉D3所对应的动作体S3的齿列啮合的从动体J3轴支承在上部可动体B4的下部。
在该上部可动体B4的上方位置处,作为导轨12终端部的止动体T相对于导轨、即相对于筐体固定。如图5所示,在全部抽屉被收容状态下的上部可动体B4的上端B4E与上述止动体T之间设有具有适当尺寸ΔL的间隙。而且,设置了由众所周知的各种机构形成的上锁装置,在抽屉全部收容的状态下能够上锁使得全部抽屉均无法打开,同时也能开锁。在开锁状态下,上锁装置的前部位于止动体T下端缘凹陷的中央位置KB处,在上锁状态下,则位于在全部抽屉被收容时的上部可动体上端缘B4E的凹陷的中央位置KB’处。以下的说明是开锁状态下的说明。
在图2中放大显示了在全部抽屉被收容状态下,与图1一样的侧视图下的一组动作体与从动体。实际上等同于与图1最下层抽屉D1对应的动作体和从动体的视图。动作体S1的枢轴C1的中心与其从动体J1的枢轴C1’的中心位于垂直线上,切槽部KK的沿上下方向延伸的前侧壁面KKA位于其延长线上。后侧壁面的下部区域形成为如图所示向下后方倾斜的倾斜面KKB上。抽屉D1的抽屉销P1扣合在该切槽部内由实线所示的位置P1处。两枢轴的中心间距L在该图2的状态下为最短距离L0。从枢轴C1的中心到齿H的距离(半径)R从第1齿H1至第11齿H11依次增大。另一方面,从动体J1相对于由单点划线所示的中心线CL以对称形状形成。从枢轴C1’的中心到齿h的距离(半径)r从第1齿h1至中心线依次增大,之后依次减小。
从上述抽屉销P1的中心位置到上述前侧壁面KKA下端的高度尺寸为Γ。在动作体的视图背面侧,形成以枢轴C1的中心为中心的扇形弯曲的槽M,设置在对应的可动体上的卡定体K与该槽扣合,并且,可以在图2所示的闭合位置与后面所述图3所示的打开位置的范围内转动。
图1显示了略微抽出从下数第二个抽屉D2并使对应的动作体S2处于打开位置的状态。即,从与图2相同的闭合位置的状态开始,抽屉销P2推压动作体S2的切槽部KK的前侧壁面KKA,在图中以作为逆时针方向的正向使该动作体S2转动,从而形成使该抽屉销从切槽部脱离而使动作体处于打开位置的状态。在图3中放大显示了该打开位置的状态。
通过这种抽出操作,枢轴C2与C2’的中心间距L比上述最短距离L0增加了规定长度Δ。位于从动体J2下侧的动作体S2轴支承在中间可动体B2上,没有向下移动的空间,但由于上部可动体B4与止动体T之间的上述间隙尺寸ΔL比该规定长度Δ大尺寸δ(小于Δ的尺寸),因此,从动体J2与轴支承它的中间可动体B3能够一起顶起上部可动体B4并向上方移动。
因此,借助图2说明对应于抽屉D3的动作体S3的切槽部KK与抽屉销P3的相对位置关系,即,P3位于从全部抽屉被收容时的抽屉销P3的位置(由实线所示的位置(P3))相对下降上述规定长度Δ的距离的双点划线所示的位置。上述前侧壁面KKA的高度尺寸Γ大于该规定长度Δ(减去抽屉销半径后的值),抽屉销P3与切槽部KK保持扣合。
如果在抽出抽屉D2后还想进一步拉开抽屉D3,虽然抽屉销P3扣合在动作体S3的切槽部KK中以使动作体正向转动并进一步向上顶起上部可动体B4,但是在本发明中,设定动作体的半径R与从动体的半径r,以在转动至解除扣合之前,动作体S3与从动体J3的两枢轴中心间距L从初始距离(在闭合位置的距离)L0增加的量填补了上述剩余间隙δ。
即,在图6显示了在任一动作体与从动体的组合体中,以从动作体闭合位置至开始位置的转动角度θ(度)为横轴并以两枢轴中心间距为纵轴的中心间距L(mm)的变动曲线图。纵轴的数值为在闭合位置时的中心间距L0上增加的变化距离。动作体S3只能转动到图6的两枢轴中心间距L变为L0+δ时的转动角度θδ,从而在该位置处不能抽出抽屉D3。即,构成为在抽出一个抽屉后再也无法抽出其它抽屉的结构。
此外,在本实施例中,由于至从动体中各个齿h的半径r在中心线CL上的齿处达到最大,之后按规定的降低率减小,因此,当该最大半径的齿与动作体的齿啮合时,枢轴中心间距L达到最大。将本例中的最大距离设计为L0+6.4mm。这样,由于曲线图呈山形,因此,变为打开位置的动作体难以无意间向闭合位置的方向逆转。但是,也可以将曲线图设计成渐高状。进而,由于至动作体的各个齿H的半径R形成得大于至从动体的各个齿h的半径r,因此,即使在打开位置,因重力而使各个可动体下降的力通过从动体作用于动作体上,该动作体仍难以向闭合位置方向转动。
并且,在本发明的结构中,无法依次抽出2个抽屉,也不能同时抽出2个抽屉。
观察处于图3的打开位置的动作体可知,由于相对于切槽部KK的前侧壁面KKA,后侧壁面的下部区域为以越向下离前侧壁面越远的方式形成的倾斜面KKB,因此,在抽出任意一个抽屉以使动作体处于打开位置后,在收容抽屉时,该抽屉的抽屉销能与切槽部倾斜面KKB抵接,由此能够使动作体反向转动并转动至闭合位置,从而形成收容状态。
此外,本实施例采用了这样的结构,即,即使在拉出抽屉以使动作体位于打开位置后,该动作体因某种原因向闭合位置的方向转动的情况下,或者在工厂中组装时尽管没有关好抽屉,对应的动作体却未处于打开位置而向闭合位置的方向转动等异常情况下,也能够收容抽屉。若借助图2对其进行说明,例如,在收容抽屉D1时,该抽屉销P1需要与位于动作体S1前侧的向下后方倾斜的前侧缘面SK抵接,与可动体一起顶起该动作体。因此,必须将前侧缘面SK的上端SK1设定在比处于与前侧缘面抵接状态下的双点划线所示的抽屉销P1’的抵接位置TP高的位置处。对于从该抽屉销的上端至切槽部的前侧壁面KKA下端的高度E而言,为了可以按照抽屉的收容操作,使抽屉销沿该前侧缘面推压动作体并使可动体上升而进入切槽部,必须将上述间隙ΔL设定为在该高度尺寸E以上。
虽然在以上实施例的说明中未涉及弹性部件,但是,如果设置弹簧等弹性部件B,该弹性部件作用于上部可动体与筐体或止动体之间并施加始终向下推压上部可动体B4的作用力,则能够确保各个动作体与从动体之间始终保持啮合,并使装置的动作顺畅。
在下部可动体B1上安装动作体S1,中间可动体B2的下方安装从动体J1,在中间可动体B2的上方安装动作体S2,在其上的中间可动体B3的下方安装从动体J2,在中间可动体B3的上方安装动作体S3,在上部可动体B4的下方安装从动体J3,从导轨的一端侧插入所述各个可动体并使其收容于导轨内而单元化,这样,在组装柜子时可节省工时,从而易于实现迅速组装。
虽然以上的说明是以图1的上侧为上方的柜子的实施例,但是,也可采用以图1的上侧为柜子的下侧的结构。但是,在这种情况下,必须使用弹簧件等弹性部件B。
下面,举例显示了各主要间隙等的实施例尺寸。此处,说明了以图1的上侧为柜子的上侧的情况。抽屉销的直径为5mm,拉开一个抽屉以使动作体从闭合位置转动到打开位置时可动体的上升规定距离Δ为6.2mm,在抽屉全部收容状态下的上部可动体B4的上端B4E与上述止动体T之间的间隙尺寸ΔL为9.7mm,即尺寸δ为3.5mm,在异常情况下收容抽屉时,从抽屉销的上端至切槽部的前侧壁面KKA下端的高度E为9.5mm,在抽屉全部收容的状态下从抽屉销的中心位置至前侧壁面KKA下端的高度尺寸Γ为7mm,(图6的)闭合位置与打开位置之间的动作体的转动角度为66°,图6的角度θδ为21 °(图1的抽屉销P3脱离动作体S3的切槽部之前的转动角度为35.4°,小于该角度)。这样,可以设计出本申请的柜子。
本发明可用于柜子。
Claims (9)
1.一种柜子,以多层状设有2个以上抽屉(D1、D2、D3),其特征在于:
在各个抽屉的侧部,抽屉销(P1、P2、P3)在前后方向的相同位置处突出,
在与各个抽屉收容状态下的抽屉销的前后方向位置对应的位置处,在筐体的侧部内表面侧设置沿上下方向延伸的导轨(12),
并具有沿该导轨可上下自由移动地直列设置的多个可动体,在最下侧设置与最下层抽屉对应的下部可动体(B1),其上与最下层以外的各抽屉对应地设置各个中间可动体(B2、B3),在最上部的中间可动体的正上方设置上部可动体(B4),
在所述下部可动体与中间可动体上分别安装有动作体(S1、S2、S3),以绕沿左右方向延伸的枢轴(C1、C2、C3)可在规定范围内转动的方式轴支承各个动作体,同时,在抽屉被收容的闭合位置状态下的动作体上设有向下方开口的切槽部(KK),在上部设置多个齿,从所述枢轴的中心至各个齿的距离(R)变化,
抽屉销与所述切槽部扣合直至向前抽出抽屉时的中途,从而处于所述闭合位置的动作体正向转动,变为规定的打开位置,并且,在收容抽出的抽屉时,所述切槽部接收抽屉销并被推压,从而处于该打开位置的动作体逆向转动,变为闭合位置,
在除所述上部可动体外的各个可动体正上方的可动体上,绕沿左右方向延伸的枢轴(C1’、C2’、C3’)可转动地设置从动体(J1、J2、J3),该从动体设有齿(h)以便与所述动作体的齿啮合,
设定从该动作体的枢轴中心至各个齿的距离(R)以及从所述从动体枢轴中心至各个齿的距离(r),以便在通过与处于所述闭合位置的动作体的切槽部扣合的抽屉销的作用使该动作体正向转动并到达打开位置的情况下,与闭合位置时相比,该动作体与从动体的枢轴中心间距(L)增大了规定尺寸(Δ),
在全部抽屉被收容的状态下处于最低位置的所述上部可动体与相对于筐体固定的止动体(T)之间设置其尺寸(ΔL)为抽出任何一个抽屉时的所述规定尺寸以上的间隙,
从抽屉销的中心位置至处于全部抽屉被收容状态下、即通常闭合位置处的动作体的切槽部下端的高度尺寸(Γ)大于从所述规定尺寸(Δ)减去抽屉销直径一半所得的值,
从与所述通常闭合位置处的动作体的切槽部扣合的抽屉销的位置上升了所述规定尺寸(Δ)的闭合位置的动作体(S3),在与其切槽部扣合的抽屉销(P3)与抽屉一起向前方移动且该动作体正向转动时,在该抽屉销与切槽部的扣合解除前的旋转角度(θδ)内,将所述间隙的尺寸(ΔL)限定为由于该动作体与从动体啮合所引起的两枢轴中心间距(L)的变化、上部可动体与所述止动体抵接的尺寸。
2.如权利要求1所述的柜子,其中,
在位于闭合位置的动作体的筐体前侧缘部上设有向内侧下方倾斜的倾斜面,该倾斜面的上端位置处于对应的抽屉的抽屉销的高度位置以上,倾斜面直达切槽部的下端,
将所述间隙尺寸(ΔL)设定为从抽屉销的中心位置至所述通常的闭合位置处的动作体的切槽部下端的高度尺寸(Γ)加上抽屉销直径的一半所得值(E)以上。
3.如权利要求1所述的柜子,其中,通过伴随所述动作体正向转动的该动作体与从动体的啮合形成的两枢轴中心间距的变动曲线从闭合位置至中途增加,之后减少直至打开位置。
4.如权利要求2所述的柜子,其中,通过伴随所述动作体正向转动的该动作体与从动体的啮合形成的两枢轴中心间距的变动曲线从闭合位置至中途增加,之后减少直至打开位置。
5.如权利要求1所述的柜子,其中,所述导轨的横断面形状为大致矩形或C字形,在下部可动体上的规定位置处安装动作体,在中间可动体上的规定位置处安装动作体和从动体,在上部可动体的规定位置处上安装从动体,从导轨的一端侧插入所述各个可动体并使它们收容于该导轨内而单元化。
6.如权利要求2所述的柜子,其中,所述导轨的横断面形状为大致矩形或C字形,在下部可动体上的规定位置处安装动作体,在中间可动体上的规定位置处安装动作体和从动体,在上部可动体的规定位置处上安装从动体,从导轨的一端侧插入所述各个可动体并使它们收容于该导轨内而单元化。
7.如权利要求3所述的柜子,其中,所述导轨的横断面形状为大致矩形或C字形,在下部可动体上的规定位置处安装动作体,在中间可动体上的规定位置处安装动作体和从动体,在上部可动体的规定位置处上安装从动体,从导轨的一端侧插入所述各个可动体并使它们收容于该导轨内而单元化。
8.如权利要求4所述的柜子,其中,所述导轨的横断面形状为大致矩形或C字形,在下部可动体上的规定位置处安装动作体,在中间可动体上的规定位置处安装动作体和从动体,在上部可动体的规定位置处上安装从动体,从导轨的一端侧插入所述各个可动体并使它们收容于该导轨内而单元化。
9.如权利要求1~8中任一项所述的柜子,其特征在于:为权利要求1~8中的上下倒置的结构,由此,在各项权利要求中所述的上部可动体变为下部可动体,并设置始终向上方对该下部可动体施力的弹性部件。
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