CN101002021A - 单叶片真空泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种单叶片真空泵，其具有杯形的外壳(12)、可偏心转动地安装在外壳(12)中的转子(18)、以及垂直于转动轴(21)可移动地安装在转子(18)中的叶片(20)，该叶片通过它的叶片尖端贴靠在限定工作空间的圆周表面(32)上，其特征在于，所述圆周表面(32)的一部分由嵌件构成并且所述转子(18)接触所述嵌件。

Description

单叶片真空泵
技术领域
本发明涉及一种单叶片真空泵，具有杯形的外壳，可偏心转动地安装在外壳中的转子，以及垂直于转动轴可移动地安装在转子中的叶片，该叶片通过它的叶片尖端贴靠在限定工作空间的圆周表面上。
背景技术
已知具有这样结构的真空泵。它具有一个其中安装有转子的外壳，其中转子位于工作空间的内部。该工作空间将被在转子中可移动安装的叶片分成吸入腔和压力腔。此外转子这样设置在工作空间中，使得它通过它的部分圆柱形的圆周表面接触工作空间的内圆周表面。在该接触位置的邻近的周围存在有泵的入口和出口。吸入腔同样由叶片尖端的边缘以及该接触位置构成。这导致吸入腔随转子转动而扩大，直到下一个叶片尖端通过所述入口。付出极大的努力来实现叶片尖端的边缘区域中和贴靠在内圆周表面上的转子中的最佳密封。
发明内容
因此本发明的任务在于，提供一种开头所述类型的单叶片真空泵，该真空泵能够改善吸入腔的密封。
根据本发明该任务通过开头所述类型的单叶片真空泵以下面的方式解决，即所述圆周表面的一部分由嵌件构成并且所述转子接触所述嵌件。
在根据本发明的泵的设计方案中，转子接触工作空间的内圆周表面的临界位置由适合用于最佳密封要求的专门的嵌件构成。此外，该嵌件具有如下优点，即它能够相当简单地更换，所以在由于磨损条件下引起的较大的间隙情况下，不必再插入带有较大的外径的转子，而是仅须更换嵌件。
在一个扩展方案中规定，所述嵌件在它的朝向工作空间的一侧上具有部分圆柱形的凹口。转子的圆周表面接合在该凹口，所以转子通过圆周段贴靠在嵌件上，其中该圆周段制造密封。在这种情况下，嵌件以平面的方式贴靠在转子上，但是同样存在如下可能，即凹口设有一个构造，使得嵌件通过多个密封唇口贴靠在转子上。
有利的是，所述凹口具有小于或者等于紧贴的转子的半径的半径。在相同的半径的情况下产生相对较宽的密封间隙，该间隙通过油密封。在另一种情况下，密封间隙在它的整个宽度上改变间隙高度，其中在密封间隙的端部产生密封边缘。这具有如下优点，即密封密封间隙的油保持在密封间隙中并且存在具体的密封边缘。
一个特别优选的实施例提出，所述嵌件由与真空泵的外壳和/或转子相同的弹性材料制成。特别地嵌件由塑料制成。因此提供如下可能，转子在预载下贴靠在嵌件上并且因此完全封闭密封间隙。优选地利用耐磨的塑料用于嵌件，该塑料必要时还可以是纤维加强的。
以沿转子的方向向所述嵌件施加力的方式实现密封的进一步优化。由此补偿可能的磨损，并且因此保证转子在较长的时间间隔内贴靠在嵌件上并且因此使密封间隙保持封闭。
在这种情况下可以机械地、液压地、气动地和/或电动地施加力。这在简单的情况下能够是设在嵌件的背面上的材料积聚，例如突起或者类似物。该突起能够弹性地构成，所以所述嵌件弹性地贴靠在转子上。但是该力也能够例如由弹簧特别地板式弹簧施加，该板式弹簧贴靠在嵌件的背面。同样可以想到通过液压油或者压力空气或者借助于电子机械可伸缩的推杆对嵌件加载。
为了保证通过工作空间的圆周表表面的叶片边缘毫无问题地通过所述嵌件，提出所述外壳在它的限定工作空间的圆周表面具有用于容纳嵌件的凹口。该凹口如此设计，使得该嵌件防丢失和防移动地保持在所述凹口中，但沿转子的方向保持弹性。该嵌件或者嵌件的朝向转子的表面在这种情况下连续地转化到工作空间的内圆周表面。
在这种情况下，在第一实施例中，用于向嵌件施加力的装置设置在凹口中。在另一种实施实行中，用于施加力的装置设置在外壳的外面并且沿嵌件的方向贯穿接合该外壳壁。在任何情况下，用于施加力的装置导致嵌件沿转子的方向被挤压。因此保证，嵌件持久地贴靠在转子上并且因此实现优化的密封。
如已经所述的，在一个简单的实施形式中设有弹簧。但同样也可以设有压力垫，该压力垫填充流体。在这种情况下所述压力垫可以集成在所述嵌件中，特别地所述嵌件具有用流体充满的中空空间。如果该中空空间是敞开的，那么流体的压力能够被调节到期望的值。显而易见地，弹簧也能集成到嵌件中。
从从属权利要求以及其中参考附图详细地描述了一个特别优选的实施例的下列描述中可以得出本发明的其他优点、特征和详情。所以在附图中示出的以及在说明书和从属权利要求中所述的特征根据本发明的本质可以是单独的或者以任意方式组合。
附图说明
在附图中示出：
图1示出真空泵的分解图；
图2示出泵的外壳的透视图；
图3示出嵌件的放大的视图；以及
图4示出根据图2带有插入的转子和叶片的外壳的透视图。
具体实施方式
在图1中用附图标记10表示真空泵，其中示出没有外壳盖的外壳12。该外壳12具有通向内腔16中的吸入接口14。在该内腔16中设有整体用18表示的转子，叶片20垂直于旋转轴21可移动地安装在该转子中。转子18由两部分组成并且具有转子轴22和转子外壳24。转子轴22贯穿接合外壳12，特别是通过传动开口28(图2)贯穿接合内腔18的底部26并且长方形的段30在背面从外壳12中突出，通过该长方形段(借助于未示出的驱动器)使该转子轴转动。传动开口28设有合适的密封剂，以致于润滑剂不能从离开内腔16并且空气和/或污物不能进入到内腔16中。
图1示出，内腔16由内圆周表面32限定，叶片20的尖端34贴靠在该内圆周表面上(图4)。此外，内圆周表面32具有凹口36，嵌件38能够在该凹口中移动(图2和3)。
该嵌件38以及由此在内圆周壁32中的凹口36位于吸入口或者进口40以及压力开口或出口42的范围中。在这种情况下嵌件38的形式如此选择，使得转子外壳24的部分圆柱形外圆周表面44在它的整个高度上贴靠在嵌件38上。在这种情况下，嵌件38在它的朝向转子18的一侧46上具有圆柱扇形的凹口48，该凹口的半径等于或小于圆柱形的转子外壳24的半径。因此保证，嵌件38在凹口48的整个宽度上贴靠在转子外壳24上。另一个优点在于，当转子外壳24的容纳叶片20的槽50压着嵌件38时，同样进行密封。
在图2中可以看出在凹口36中有两个开口52，该开口对准嵌件38的背面。通过该开口52，嵌件38例如能够用油或者用推杆施加压力，所以使该嵌件沿转子外壳24的方向运动。因此嵌件的压紧力作用在转子外壳24的外围表面44上。同样可以想到的是，在凹口36的基部和嵌件38之间设置有弹簧元件，该弹簧元件沿转子外壳24的方向挤压嵌件38。
总的来说能够确定，因为转子外壳24的外围表面44永久地固定在嵌件38上，所以通过嵌件38可以实现吸入腔54相对于压力腔56的最佳的密封。

Claims (12)

1.一种单叶片真空泵，其具有杯形的外壳(12)；可偏心转动地安装在外壳(12)中的转子(18)；以及垂直于转动轴(21)可移动地安装在转子(18)中的叶片(20)，该叶片通过它的叶片尖端贴靠在限定工作空间的圆周表面(32)上，其特征在于，所述圆周表面(32)的一部分由嵌件(38)构成并且所述转子(18)接触所述嵌件(38)。
2.如权利要求1所述的单叶片真空泵，其特征在于，所述嵌件(38)在它的朝向工作空间的一侧具有部分圆柱形的凹口(48)。
3.如权利要求3所述的单叶片真空泵，其特征在于，所述凹口(48)具有小于或者等于紧贴的转子(18)的半径的半径。
4.如权利要求3或4所述的单叶片真空泵，其特征在于，所述凹口(48)形成为凹形的。
5.如前述权利要求中任一项所述的单叶片真空泵，其特征在于，所述嵌件(38)由与真空泵(10)的外壳(12)和/或转子(18)相同的弹性材料制成。
6.如前述权利要求中任一项所述的单叶片真空泵，其特征在于，所述嵌件(38)由塑料制成。
7.如前述权利要求中任一项所述的单叶片真空泵，其特征在于，所述嵌件(38)沿转子(18)的方向被施加力。
8.如前述权利要求中任一项所述的单叶片真空泵，其特征在于，可以机械地、液压地、气动地和/或电动地施加力。
9.如前述权利要求中任一项所述的单叶片真空泵，其特征在于，所述外壳(12)在它的限定工作空间的圆周表面(32)具有用于容纳嵌件(38)的凹口(36)。
10.如权利要求8和9所述的单叶片真空泵，其特征在于，用于向嵌件(38)施加力的装置设置在凹口(36)中。
11.如权利要求7或8所述的单叶片真空泵，其特征在于，用于施加力的装置设置在外壳(12)的外面并且沿嵌件(38)的方向贯穿接合外壳壁。
12.如权利要求7-11中任一项所述的单叶片真空泵，其特征在于，用于施加力的装置是弹簧或者压力垫。
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