CN1007451B - 管子覆盖材料护筒 - Google Patents

管子覆盖材料护筒

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CN1007451B CN87101159A CN87101159A CN1007451B CN 1007451 B CN1007451 B CN 1007451B CN 87101159 A CN87101159 A CN 87101159A CN 87101159 A CN87101159 A CN 87101159A CN 1007451 B CN1007451 B CN 1007451B
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Abstract

一种管子隔层护筒。在其一边的折弯段上部后侧切开到离一边上端预定的垂直距离L1。切口在前侧沿从一边上端处第一圆角部分延伸到外侧弯曲部分的第一导线向下向外斜向延伸同样的垂直距离L1，从而形成第一咬合部分。筒形件是一个对边上部从上端离另一边水平距离L2，处第二圆角部分向外向下稍微倾斜的第二导向线延伸，从而形成离上端距离L3向下布置的部分，有垂直长度L4的第二咬合部分。

Description

本发明涉及管子覆盖材料护筒，更确切地说涉及用来保护性包覆在装于布置在建筑物内外的空气调节管道外表面上的隔热材料之类的覆盖材料周围的筒形护管。这种护筒制成预定的长度并装在覆盖材料上，根据管子长度使用适当数量的护筒，这些护筒用垂直相邻的护筒的上下端部之间的套装就地连接在一起。
对照图11至图13介绍传统的护筒。
图11是表示连接在一起的传统护筒之间的套装连接部分的局部放大剖面图;
图12是表示已就位的另一种传统护筒系统的轴测视图;以及
图13是表示连接在一起的图12的护筒之间的连接部分的局部放大剖面图。
在图11中用参考号3总体标记的传统护筒通过把矩形坯板（如白铁皮）的一长边3a折弯两次形成，以便提供一个折弯部分并在边缘形成朝内和朝外开口的槽部4a和4b及外侧弯部4c。边缘前端朝内弯曲以便形成内侧保持缘5，而坯板的对面长边3b被压制成带有从边缘内表面向内突起并沿坯板纵向等间隔布置的齿形锁挡6的边缘。
这种系统的改进结构如图12和13所示。在此改进中，分别折弯和制成带锁挡6的两边缘3a和3b部分的上段被切除，以便去掉4a和4b以及锁挡6，借此形成小矩形切口7和8。
进行图11的护筒3在覆盖材料2的外围的布置，要通过在覆盖材料2上安装护筒3并将筒3就地互相连接，所需护筒数量取决于覆盖材料2布置在其上的管子1的长度。
进行每个护筒3在覆盖材料2上的固定，要通过绕覆盖材料2的 外周弯曲护筒3，以便把护筒3装在覆盖材料2上，然后把对边3b插入一边3a的向外开口的槽4b中，以便利用护筒3的弹性使锁挡与缘5弹性的咬合。
一组护筒3每个都沿连续长度如上所述固定在管1上，并依次通过它们的上端和下端互相连接。进行相邻护筒3之间的结构如上所述的连接，要通过把上侧护筒3的下端部套装在下侧护筒3″的上端部上，同时使筒3″的上端轻微收缩。不过，图11所示的下侧护筒3″缺乏促使它的上端部插入上侧护筒3′的下端部的装置。因此，必须把下侧护筒3″的为形成朝内开口的槽4a而弯曲的外侧弯曲部分4c用力并重叠地插入上侧护筒3′的朝内开口的槽4a中，与此同时把下侧护筒3″的制成带有锁挡6的对边3b用力插入上侧护筒3′的朝外开口的槽4b中，同时把筒3′的槽4a和4b撑大。这使得连接操作很麻烦，需要很多时间和力气，同时由于重叠的连接部分撑大使连接在一起的护筒很难看。
图12和13中所示的护筒系统消除了图11中所示系统的某些上述缺点。确切地说，在护筒3的边缘3a和3b上端制成的切口7和8，使筒3的上端成为简单的圆筒形，以致于上侧和下侧护筒3′和3″之间的套装连接可以很容易地仅靠把下护筒3″的上端部插入上护筒3′的下端部来进行。此外，两个护筒3′和3″的边缘3a以筒的外侧弯曲部分4c互相对齐的方式互相对接，明显地改善了图11的的连接好的筒的难看外观。
然而，图12和13的护筒3不能使相邻的上侧和下侧筒之间的初始套装平滑地进行，因为切口7和8仅制成小矩形。
此外，图12和13的护筒允许被连接筒3′和3″的弯曲部分4c在连接之后的最后一步互相对齐。然而，由于存在缺口7和8，如上所 述护筒3的上端被制成圆筒形。这种形状使下护筒3″容易相对上护筒3′转动，以至于几乎不可能保持折弯部分4c互相对齐。这仍导致连接好的护筒的外观很难看。
例如，当护筒用来包覆盖于建筑物的显眼部位的10米以上长的管道时，外弯曲部分4c不能对齐将破坏连接好的筒的外观。
本发明是针对先有技术的上述缺点作出的。
因而，本发明的目地之一在于提供用于管子覆盖材料或隔层的一种护筒结构，它能平滑地实现护筒之间的有效套装连接，使连接好的护筒外形美观。
根据本发明，提供用于管子覆盖材料的一种护筒，它由带有两个纵向延伸的对边的筒形件组成;一个边沿纵向折弯两次以便提供一个包括纵向延伸的内侧和外侧弯曲部分和朝内和朝外开口的槽的纵向延伸的折弯部分，边端向内弯曲以便形成一个纵向延伸的内侧保持缘;另一个边制成带有从内表面向内突起并沿纵向间隔分布的一组锁挡;筒形件在一边的折弯段的上部后侧切开到离上端预定的垂直距离L1，切口在前侧沿从一边上端处的第一圆角部分延伸到外侧弯曲部分的第一导向线向下向外斜向延伸到垂直距离L1，从而形成沿第一导向线延伸的第一咬合部分;筒形件在另一边的上部从另一边水平距离L2处的第二圆角部分向下向外斜向切开到预定的垂直距离L3，切口从第二圆角部分沿第二导向线延伸，从而在另一边形成从离上端距离L3处向下布置并有垂直长度L4的第二咬合部分;距离L2等于上述另一边和锁挡之间的距离。
第一咬合部分可以用作套装导向和用作防止相对转动的装置。第二咬合部分至少可以用作防止相对转动的装置。最好，第二导向线稍微向下和向外延伸。
最好，距离L1对应着通过下护筒上端部的咬合部分套装连接的两个垂直相邻的护筒之间的重叠宽度。
最好，两个垂直相邻的相同护筒中上筒的下端和下筒的上端之间经圆角部分和导向线的连接使下筒的第一咬合部分紧靠在上筒一个边的外侧弯曲部分的内侧。
最好，下护筒的第二咬合部分紧靠在内侧弯曲部分的内侧以防止两个护筒之间的相对转动，使护筒外侧弯曲部分互相对齐。
本发明的其他目的和许多附带的优点将很容易体会到，因为这些目的和优点通过对照以下联系附图考虑时的详细介绍可变得更好理解。附图中：
图1是根据本发明的管子覆盖材料护筒的一个实施例的平面图;
图2是图1所示护筒的主视图;
图3是沿图2中Ⅲ-Ⅲ线所取的局部放大剖视图;
图4是配合安装的图1的护筒的主视图;
图5是沿图4中
Figure 87101159_IMG1
- V线所取的局部放大剖视图;
图6是表示为连接而相对摆放的相邻上下护筒的有关部分的局部放大主视图;
图7是表示连接在一起的图6的上下护筒的主视图;
图8是表示连接在一起时图7的上下护筒之间的连接的局部放大主视图;
图9是沿图8中Ⅸ-Ⅸ线所取的剖视图;
以及
图10是表示安装在管子覆盖材料上的图1的护筒的轴测视图。
图1至图4说明根据本发明的管子覆盖材料护筒的一个实施例。
本发明可用几种方法实施，现在对照附图的图1至图10用例子 说明一个实施例。
所说明的实施例的护筒用参考号3总体标记，它由一个矩形坯板的一个长边3c折弯两次以便提供一个折弯段而制成，从而在边处形成一个朝内开口的槽4c和一个朝外开口的槽4f以及一个外侧弯曲部分4g和一个内侧弯曲部分4e。边3c的顶端向内弯曲以形成一个内侧保持缘15，而坯板的相对长边3d被压制成带有从边3d的内表面向内突出并沿盲板纵向以相等间隔分布的齿形锁挡16的边3d。然后把盲板弯曲成筒形以制成一个筒形件，象在传统的护筒中一样。
如图2中所示，护筒3或筒形件在一个边3c的折弯段的上部后侧被垂直向下切开到离上端预定的垂直距离L1，并在前侧沿从上端处的第一圆角部分9a到外侧弯曲部分4g向下向外斜向延伸的第一导向线9b向下向外斜向切开到垂直距离L1，以致于第一咬合区9制成带有一个垂直距离L1，它从上端向下向外斜向延伸到边3c。这用来作为套装导向并用来防止转动。
护筒3还在对面长边3d的上部从上端处第二圆角部分10a起向下向外稍微斜向切开到垂直距离L3。
第二圆角部分10a布置在离边3d水平距离L2处，而切口沿着从第二圆角部分10a起向下向外稍微斜向延伸的第二导向线10b延伸。边3d制成在从上端向下布置在距离L3处带有一个垂直长度为L-4（L-4＝L1-L3）的用作转动止动件的咬合部10。距离L2确定为对应着边3d和锁挡16之间的距离。
预定长度L1对应着在用第一和第二咬合部19和10导向的同时连接在一起的两个筒之间的重叠程度。
在所说明的实施例的上述结构中，当下护筒33的上端部插入上护筒23的下端部，同时被圆角部分9a和10a及导向线9b和10b 导向时，下护筒33的第一咬合部19插入朝内开口的槽4e并且紧靠在外侧弯曲部4g的内侧，从而防止下护筒33沿右向或逆时针方向转动。护筒33的咬合部10插入上筒23的朝外开口的槽4f并且紧靠在内侧弯曲部4d的内侧，从而防止护筒33沿左向或顺时针方向转动，如图8和9中所示。
于是，应该指出，所说明的实施例允许两个护筒互相套装连接，同时防止沿两个方向的转动，结果保证两个筒的外侧弯曲部分4g之间对齐。
下面介绍进行两个垂直相邻护筒之间连接的操作方法。
首先，把放在管子11的覆盖材料12上的下护筒33的上端移向已经在覆盖材料12上就位的上护筒23的下端，同时使护筒33的上端稍微收缩或减小其直径，如图3至6中所示。
然后，把下筒33的咬合部19的圆角部分9a和咬合部10的圆角部分10a分别插入上侧护筒23的槽4a和4b。由于每个圆角部分的圆角结构，插入可以平滑地进行。
接下去，把下筒33向上推，使其上端部套入上筒23的下端部到距离L1。
这使下侧护筒33的导向线9b的下端及咬合部10分别紧靠在上筒23的外侧弯曲部4g的内侧和内侧弯曲部4d的内侧，如图7至9中所示，这样第一和第二咬合部19和10就可以有效地分别防止下筒33沿逆时针和顺时针方向转动。
由上述可见，在本发明的护筒中，两个边3c和3d分别制成带有特殊形状的带圆角部分9a和10a的咬合部19和10。这样一种结构，由于圆角部分9a和10a的圆角结构，使对槽4e和4f的初始套装可以平滑地进行。此外，由于导向线9b和10b的斜向导向，以 后的套装操作也可以平滑地进行。于是，应该指出，本发明以提高了的效率完成护筒的套装和连接。
尤其是，本发明甚至在空隙有限的狭窄空间里也有助于套装和连接。
此外，两个咬合部19和10都有预定的长度，以致于它们分别有效地紧靠在外侧和内侧弯曲部4g和4d的内侧以防止两个筒转动。该结构不仅使护筒的外侧弯曲部4g互相对齐，而且有效地保持对齐，不受施加在护筒上的外力如旋转力或扭力的影响。这可以保证护筒连接在一起时有美观的外形。
显然，根据以上方法，本发明的许多改动和变化是可能的。因而应该指出，在下面的权利要求范围内，本发明可以用不同于专门介绍的方法来实施。

Claims (4)

1、用于管子覆盖材料的一种护筒，它由带有两个纵向延伸的对边的筒形件组成；一个边沿纵向折弯两次以便提供一个包括纵向延伸的内侧和外侧弯曲部分及朝内和朝外开口的槽的纵向延伸的折弯部分，边端向内弯曲以便形成一个纵向延伸的内侧保持缘；另一个边制成带有从内表面向内突起并沿纵向间隔分布的一组锁挡；其特征在于，筒形件在一边的折弯段的上部后侧切开到离上端预定的垂直距离L1，切口在前侧沿从一边上端处的第一圆角部分延伸到外侧弯曲部分的第一导向线向下向外斜向延伸到垂直距离L1，从而形成沿第一导向线延伸的第一咬合部分；筒形件在另一边的上部从另一边上端离另一边水平距离L2处的第二圆角部分向下向外斜向切开到预定的垂直距离L3，切口从第二圆角部分沿第二导向线延伸，从而在另一边形成离上端距离L3向下布置并有垂直长度L4的第二咬合部分；上述距离L2等于上述另一边和锁挡之间的距离。
2、如权利要求1所述的护筒，其特征在于，距离L1对应着通过下护筒上端部的咬合部分套装连接的两个垂直相邻的护筒之间的重叠宽度。
3、如权利要求1或2中所述的护筒，其特征在于，两个垂直相邻的相同护筒中上筒的下端和下筒的上端之间经圆角部分和导向线的连接使下筒的第一咬合部分紧靠在上筒一个边的外侧弯曲部分的内侧。
4、如权利要求1所述的护筒，其特征在于，下护筒的第二咬合部分紧靠在侧弯曲部分的内侧以防止两个护筒之间的相对转动，使护筒外侧弯曲部分互相对齐。
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