CN1007388B - 彩色显象管 - Google Patents

Abstract

一种带有荫罩结构的彩色显像管，该荫罩结构有一个荫罩和一个支持荫罩使其在面板内面对着荧光屏的罩架，该彩色显像管包括多个V字形的支持件，每个支持件具有一个离开罩架侧壁的重叠部分和两个从重叠部分延伸出来的支架部分。

支持件支持荫罩结构面对着面板，从而根据荫罩结构或面板的热膨胀控制荧光屏与荫罩之间的相对距离，使电子束射在荧光屏上的位置保持不变。

Description

本发明涉及一种彩色显像管，更具体地说是涉及到一种带有包括一个荫罩和一个悬挂在真空泡面板的对角部分的罩架的荫罩结构的彩色显像管。

通常，彩色显像管的荫罩结构由支持件悬挂并与牢固树立在面板内侧壁的对角部分的嵌钉脚相接合。

例如，英国专利1，189，403号揭示了一种通过位于近似矩形面板的四个角上四个支持件挂置的荫罩结构。这种类型的结构具有几种优点。首先，因为近似矩形的罩架由它的四个角挂置，与罩架由面板边的中间部分挂置的结构相比较，此罩架变形的影响较小。这样可以减少电子束击点在荧光屏上的荧光物质单元的失配度。第二，由于同样的原因，振动引起的电子束击点失配误差能够被减少。第三，不需采用通常使用的双金属片就能校正 在显像管最初工作的30分钟或30多分钟以后出现的所谓的长期色彩纯度漂移现象。这种校正的原理将对照图17进行描述。

在图17中，支持件25被固定在罩架20的侧壁上。为了便于制造，通常将金属片21插入在支持件25和罩架20之间以便焊接在罩架20上。当荫罩23上的狭缝22由于热膨胀朝着边缘（从虚线到实线）移动到箭头所指的位置24时，与直线26（该直线与显像管轴线平行）成θ角的支持件25起作用，从而使狭缝22朝着荧光屏移动到位置27。这样，电子束28的路径不会改变，电子束击点失配误差不会出现。为此，角度θ通常选择为与到达屏幕角上的电子束28的路径基本上成直角。例如，对于90°偏转角的显像管，角度θ近似为45°。

对于具有110°偏转角的显像管，角度θ可以恰当地选择为35°。然而，如图17所示，为了正确地将荫罩结构安置在面板29上，需要在支持件25的延伸部分25a与框架20的侧壁20a之间留出间距S。当角度θ较小时，支持件25的倾斜部分30必须较长。结果是，该结构抗机械碰撞的性能降低了。而角度θ的增加则又会导致对纯度漂移的过度校正。

最近，研制出了一种带有热膨胀系数很小的荫罩，例如因瓦（殷钢）合金荫罩，也就是含镍36%的镍铁合金荫罩，其热膨胀系数近似为1.2×10^-6/℃，以及铁罩架的彩色显像管。尽管如此，采用上述支持件引起了电子束击点失配误差。其中原因可以解释如下。当显像管内温度升高时，有效地避免了荫罩23的膨胀。这样，狭缝22不会转移如图18所示。另一方面，罩架20由热膨胀系数大约10倍于含镍36%的镍铁合金（也就是，在室温时大约为1.2×10^-5/℃）的铁制成。这样，罩架20表现出了热膨胀。结果是，支持件25使荫罩23朝着荧光屏31移动，如图18中的实线所示。狭缝22移到位置24。因而，通过狭缝的电子束的路径从位置28变到位置32，从而电子束变成失配。如果荫罩23和罩架20都由热膨胀系数小的材料-例如镍铁合金-制成，并且面板29的热膨胀不扩大，这样的问题就能避免。然而，这会大大地增加制造费用，不适合于实际应用。

如上所述，当采用普通的支持件时，就会产生电子束击点失配误差。因而，导致了长期色彩纯度漂移和机械上的弱点。

因此，本发明的一个目的是提供一种能够避免长期色彩纯度漂移现象和带有能够易于安装的荫罩结构的彩色显像管。

简单地说，按照本发明的一个方面，彩色显像管包括一个抽真空的管泡，管泡包含一个其上有一个荧光屏的面板、一个包含了荫罩和光屏相对的装置，该装置包含多个支持件，每个支持件带有一个附着于真空泡的第一臂部分和一个包括固定于罩架上的固定部份以及一个从罩架上延伸开的倾斜部分的第二臂部分，第一臂部分连接到第二臂部分的倾斜部分。

在第一和第二臂部分相连处有一个重叠部分。

第一臂部分还带有一个相对于与真空泡的显像管轴线平行的平行线成第一预定角度并以此角度从重叠部分延伸出去的连接部分，和一个与牢固树立在面板上的嵌钉脚相接合的附着部分。

第二臂部分包括从重叠部分以第二预定角度（倾斜部分与平行线之间的角度）延伸出去的倾斜部分和固定于罩架侧壁的固定部分。

支持件也可以由一个大致弯成V形的构件构成，它的一侧与嵌钉脚相接合而另一侧被牢固地固定在罩架的侧壁上。荫罩和罩架也可以做成整体。荫罩的热膨胀系数可以比罩架的小。穿过支持件的重叠部分并平行于显像管轴线的平行线与第一臂部分的连接部分的平面之间形成的第一预定角度θ₁可以和该平行线与第二臂部分的倾斜部分的平面之间形成的第二预定角度θ₂不同。

按照本发明的另一方面，彩色显像管包含若干支持件。每个支持件包括一个重叠部分、一个从重叠部分朝着嵌钉脚伸出且相对于显像管轴线成第一预定角度的第一臂部分和一个从重叠部分朝着荫罩伸出并具有第二预定角度的第二臂部分。每个支持件被设计成满足以下关系： (tanO₁)/(K₁) ＜ (tanO₂)/(K₂)

其中K₁（kgf/mm）是第一构件的弹簧常数，K₂（kgf/mm）是第二构件的弹簧常数，θ₁是第一预定角度，θ₂是第二预定角度。

按照本发明的另一方面，提供了一种彩色显像管，即使当荫罩架由于热膨胀而朝着边缘扩张时，罩架也不会因此而朝荧光屏方向移动，或者至少它的运动能被减少到低于所要求的最小值，从而可以 避免上述属于错误修正的长期色彩纯度漂移。

更具体地说，关于支持件的校正长期色彩纯度漂移的机理可描述如下。

如图10所示，在显像管工作过程中，第一臂部分62和第二臂部分67之间距离S下降，然而，减小的数值是由第一、第二臂部分的弹簧常数决定的。

换句话说，如果间距S的变化值定义为△S，第一臂部分的变化值定义为△S₁，第二臂部分的变化值定义为△S₂，那么，△S₁和△S₂之间的关系可以表示如下：

这里，由支持件60引起的罩架沿着显像管轴线方向的移动值定为△q，△q具有下述关系：

△q＝△S₁tanθ₁-△S₂tanθ₂

现在，如果K₁和K₂的合成弹簧常数定义为K，那么

采用这一关系表达式，上述方程就成为

这儿，当荫罩结构移近屏幕时△q被定义为正值。反之，荫罩结构离开屏幕时△q定义为负值。在彩色显像管装入电视接收机的情况下，这种移动被用来校正长期色彩纯度漂移。换句话，只要满足了方程（1），第一和第二臂部分之间要牢固地固定的重叠部分可以定在罩架侧和嵌钉脚之间的任何位置。这样，荫罩的安装操作能被显著地改进。

为了更容易地理解本发明，现在将参照附图通过举例的方式描述本发明，其中：

图1是显示本发明的一个实施例的局部剖开的剖视图。

图2是图1实施例的部分剖视平面图。

图3是图1所示的主要部分被放大以后的剖视图。

图4是用于解释图2所示实施例的作用的剖视图。

图5是按照本发明所作的一个变型的剖视图。

图6是用于解释本发明实施例的其他作用的剖视图。

图7是用于解释本发明另一实施例的作用的剖视图。

图8是用于解释本发明另一实施例的作用的剖视图。

图9是展示本发明又一个实施例的剖视图。

图10是用于解释本发明再一实施例的作用的示意图。

图11是展示本发明再一实施例的剖视图。

图12是用于解释如图11所示的再一实施例的作用的剖视图。

图13是显示本发明所作的另一变型的剖视图。

图14是解释本发明另一实施例的剖视图。

图15是展示本发明再一个实施例的剖视图。

图16a、16b和16c分别地展示了根据本发明所作的其他变型。

图17是用于解释常规装置的剖视图。

图18是用于解释另一常规装置的剖视图。

现在请参阅附图，其中相同的编号表示各图中彼此相同的或者是对应的部分，下面描述本发明的一个实施例。在图1和图2中，显像管轴线用编号41表示的真空泡40包含了一个矩形面板部分42、一个绝缘连接到面板部分42上的漏斗状部分43和一个从漏斗状部分43突出的颈口部分44，显像管轴线41穿过它们的中心。在面板部分42的内表面上淀积着一个荧光屏45，屏上包括分别发出红色、绿色和蓝色光的条状荧光层。在颈口44内安装了一个所谓的一字排列（直线排列）电子枪46。电子枪46能产生三束沿着面板部分42的水平轴线排成一直线并分别对应于红、绿、蓝三种彩色的电子束。

荫罩结构47包括一个矩形荫罩48和一个罩架49。荫罩48被罩架49牢固地支持在荧光屏45对面的位置上，显像管轴线41垂直地从其中穿过。荫罩48带有大量在垂直方向延伸的狭缝形缝隙50。罩架49通过支持件60与斜对着牢固树立在面板部分42内壁的四个角上的嵌钉脚52相接合，从而被保持在面板部分42的里侧。

由电子枪46产生的三束成直线排列的电子束被在漏斗状部分43外面的偏转装置53偏转，从而对一个相应于矩形面板部分42的矩形区域进行扫描，并在穿过荫罩48的狭缝50之后落在条状 荧光层上。荫罩48起了色彩选择的作用，因而能再生出彩色的图像。

接下来，将参照图3详细描述荫罩结构47的接合部分。具有小热膨胀系数的含镍36%的镍-铁合金也就是殷钢制成的荫罩48通过焊接到铁罩架的内侧壁而牢固地安置在边缘。支持件60包括一个重叠部分61、一个第一臂部分62和一个第二臂部分67，两个臂部分通过重叠部分61而连接。第一臂部分62包括一个连接部分63和一个从连接部分63延伸出的附着部分64，且相对于与显像管轴线41平行的轴线54有一个倾角。附着部分64有一个与嵌钉脚52相配合的孔65。第二臂部分67包括一个相对于与显像管轴线平行的轴线54成一倾角的倾斜部分68和一个从倾斜部分68延伸出的固定部分69。固定部分69通过焊接在罩架49侧壁上而固定。第一和第二臂部分62和67在重叠部分61处焊接，从而形成沿着显像管轴线方向观察大致呈V形的截面。重叠部分61大致处于罩架49的侧壁55和嵌钉脚52之间的中点位置上，从而从侧壁55延伸开去。在这里，在穿过重叠部分61且平行于显像管轴线41的平行线54与第一臂部分62的连接部分63之间形成角θ₁。在平行线54和第二臂67的倾斜部分68之间形成角θ₂。两个角度彼此大致相等。

第一和第二臂部分62和67都由弹性优良的不锈钢（例如，SUS631）制成，其厚度大约为0.35到0.6毫米。

接下来，联系图4描述当显像管工作且其中部件的温度升高时荫罩结构的移动。显像管工作前管内部件的位置如虚线所示。然而，当温度升高时，各部件变动到如实线所示的位置上。荫罩48几乎没有热膨胀，而罩架49则因为热膨胀而朝着边缘方向扩张。在这种情况下，V形支持件60被挤压使得第一臂部分62和第二臂部分67彼此较前接近。然而，因为θ₁＝θ₂，第一臂部分62的连接部分66变形了，其数量等于支持件60因罩架49的热膨胀而被向外挤压的程度。以弯曲部分66为支点，支持件60更加接近面板部分42的内壁了（从虚线所示形状到实线所示的形状）。以重叠部分61作支点，第二臂部分67的倾斜部分68也变了形，从而变直了。也就是说，第一和第二臂部分62和67都变形为平板，而这种变形吸收了罩架49的膨胀。所以，罩架49不会朝着荧光屏45的方向移动。因此，狭缝50的位置不会改变。电子束56正确地落在所描准的荧光屏单元上。

如图5所示，很自然，即使支持件60a的重叠部分61a处在比嵌钉脚52更远离荧光屏45的位置上，也能获得类似的优点。

如果采用如图17所示的常规支持件，在屏幕角上电子束击点失配误差的测量值是40μm。然而，采用图3本发明实施例的支持件时，这种误差的数值就减小到5μm以下。在图17所示的常规结构中，面对嵌钉脚52的支持件25的边缘因罩架20的热膨胀而被挤压，从而此边缘以弯曲部分34作支点而变形（从图中的虚线到实线）。结果是，罩架20被朝着图的上方即向着荧光屏31侧方向挤压。然而，支持件25的罩架20的金属片21基本上是平的，因而金属片21自己不会变形。这样，支持件25不能充分地移动罩架20。上面提及的测量值是在阳极电压为25KV、阳极电流为1400μA并且显像管开始工作经过90分钟后的条件下在28英寸的彩色显像管上测得的。

最近，为了增大图像分辨率（清晰度），经常采用高达31.5KHz或甚至达到64KHz等于常规频率的两到四倍的水平偏转频率的彩色显像管。这样一种水平偏转频率的增加使偏转装置内的铁和铜损失量增加，这反过来又产生了更多的热量。这样，在彩色电视接收机内的温度有时会高出室温20℃或更多。温度的上升也传到彩色显像管的真空泡上，带有荧光屏45的面板部分42扩张到如图6所示的位置42a。因此，荧光屏45的荧光层57也向外移动并到达位置57a。结果，类似于支持件60的过校正的现像出现了。

可以看出，本发明的支持件能有效地工作以减少这些缺点。也就是，如图7所示，支持件70包括一个重叠部分71、一个第一臂部分72和一个第二臂部分77。在穿过重叠部分71、平行于显像管轴线41的轴线54和第一臂部分72的连接部分73的一个平面之间形成角θ₁。在平行线54和第二臂部分77的倾斜部分78的一个平面之间形成角θ₂。角度θ₁比θ₂要小。如图7和8所示，第二臂部分77有比角度θ₁较大的角度θ₂和比第一臂部分72的连接部分73较长的倾斜部分78。所以，支持件70产生了一股力量使罩架49朝荧光屏45 的相反方向移动。结果，荫罩48的狭缝50可以在离开荧光屏45的位置50a上，因而，电子束56能射到因面板部分42的热膨胀而向外移动了的荧光单元57a上。

一般来说，即使罩架是由一种材料，例如在室温下具有大约为5×10^-6/℃也就是近似为铁的一半的热膨胀系数的含镍42%的镍-铁合金所制成，荫罩和罩架之间热膨胀系数的差别也不能完全忽略。在这种情况下，考虑到罩架的热膨胀，应当将荫罩稍微移向荧光屏一侧。然而，移动的量远小于铁制罩架情况下所需的移动量。在这样一种情况下，重叠部分81应该位于支持件80的中心与罩架侧壁55之间的中心位置上，即如图9所示。

换句话说，在图9中，与第一臂部分82和第二臂部分87等距离的位置应被定为支持件80的中心，而且，支持件80的重叠部分81应被安排在该中心与罩架侧壁55之间的中心点上，使第一臂部分82的角度θ₁能被定得比第二臂部分87的角度θ₂大。按照这种安排，第一臂部分82引起的移动量成为主要部分，因而荫罩结构47能够稍稍移向荧光屏45的一侧。

本发明的另一实施例将参照图11进行描述。在图11中，罩架49由铁制成而荫罩48是由含镍36%的镍-铁合金制成的。支持件90包括一个第一臂部分92和一个第二臂部分97，两者在重叠部分91处彼此焊接以形成V字形。重叠部分91基本上位于罩架侧壁55和嵌钉脚52之间的中点位置上。

第二臂部分97在多处通过焊接固定在罩架49上。这样的焊接位置用标记X表示。第一和第二臂部分92和97都由弹性较好的不锈钢-例如SUS631-所制成。第一臂部分92的厚度T₁为0.6mm，第二臂部分的厚度T₂为0.4mm。第一臂部分92上有一个孔95，孔里面嵌着嵌钉脚52用以悬挂住荫罩结构47。第一臂部分92的厚度T₁大于第二臂部分97的厚度T₂，也就是说，T₁是T₂的1.5倍。与显像管轴线平行的轴线52与第一臂部分92的连接部分93所夹的角θ₁约为40°。平行线54与第二臂部分97的倾斜部分98的夹角θ₂大约为20°。

与显像管轴线41平行的第一臂部分92的附着部分94与平行于显像管轴线41的第二臂部分97的固定部分99之间的间距S大约为10mm。

在这种情况下，第一臂部分92的连接部分93的长度l₁被定为大约7.8mm，而第二臂部分97的倾斜部分98的长度l₂大约为14.6mm。长度l₂大约是长度l₁的两倍。第一臂部分92的宽度是17.2mm而第二臂部分的宽度为23.0mm。K₁近似为4.0kgf/mm，K₂近似为2.5kgf/mm。

当彩色显像管装进了电视接收机，并且工作了较长时间之后，管内部件的温度就会上升。以下将参照图11和12描述工作前后部件位置的变动，虚线代表工作以前部件的位置，当温度上升后，部件移动到如实线所示的位置。

荫罩48几乎没有热膨胀，然而，罩架49和面板部分42朝着边缘方向扩张。因为，与荫罩48比较，罩架49有较大的热膨胀系数并且温度上升较高，罩架侧壁55与嵌钉脚52之间的距离减小。

在这儿，支持件90产生变形。然而，就垂直于显像管轴线方向上的移动而言，第二臂部分97比第一臂部分92移动得多。这就是为什么第二臂部分97的弹性系数K₂比第一臂部分92为小的原因。所以，第二臂部分97的位移占总位移的96%，角度θ₂的变动对角度θ₁而言居主导地位。所以，荫罩架结构朝离开荧光屏45的方向移动。

其结果是，荫罩48的狭缝50可以安排在离开荧光屏45的位置50b，因而电子束56能射到因面板部分42的热膨胀而向外移动了的荧光体57a上。

另一方面，在荫罩的安装工作方面，显然也没有任何困难，因为重叠部分91可以基本上置于罩架侧壁55和嵌钉脚52之间的中心点上。

这里，将给出实际测量值。采用本发明实施例的V形支持件，在屏幕角上电子束击点失配误差减小到10μm或更小，而在已有技术情况下，这大约是30μm。测量值是在具有30KV的阳极电压和1450μA的阳极电流且装于电视接收机中经过6小时连续工作的28英寸彩色显像管上获得的。

本发明并不限于上述实施例，采用其他厚度，角度和倾斜边长度T₁和T₂、θ₁和θ₂以及l₁和l₂，也能获得最佳的支持件。这是因为支持件的功能是随彩色显像管的尺寸、内部温度的热传导状态和支持件的材料而变的。

图13显示了另一个实施例。如图中所示，支持件100也可以用一种材料弯成V字形制成。在这种情况下，重叠部分101也在略微离开罩架侧壁的地方延伸。通过弯折而制成的支持件在机械强度上优于双金属片焊接型的，只适用于管内部件质量较小的小显像管，也就是荫罩结构和防护屏较小的显像管。

更进一步，在上述实施例中，荫罩和罩架是由不同材料制成的，然而，本发明并不限于此，罩架也可以是荫罩的一部分，换句话说，罩架和荫罩可以制成整体，本发明的支持件直接固定在荫罩上。

现在联系图14描述本发明的另一实施例。支持件110支持的是一个带有铁制的荫罩48和铁制和罩架49的荫罩结构。支持件110包括一块在第一、第二和第三部分111a、111b和111c处向内弯折的薄的不锈钢片。第一臂部分112在弯折部分111b处与第二臂部分117分开。平行于显像管轴线41的直线54穿过弯折部分111b。在直线54与第一臂部分112的连接部件113之间的夹角θ₁选为60°。直线54和第二臂部分117的倾斜部分118之间的夹角θ₂选为30°。在显像管工作过程中，支持件110能按照热膨胀使荫罩结构朝着荧光屏45的方向移动，结果，补偿了电子束的失配误差。连接部分113和倾斜部分118的总长度（l₁+l₂）也可以小于图17中常规的平直倾斜部分30的长度。因而，可以获得机械强度增强了的支持件。

更进一步，如图15所示，即使荫罩部分131和罩架部分132是制成整体的，利用支持件130也能获得前面提及的实施例的优点。此外，即使采用图16a、16b和16c所示的实施例，也能获得与前述实施例相同的优点。也就是说，如图16a中所示，与嵌钉脚143相接合的第一臂部分142的截面大体是平坦的。在图16b中，牢固地固定在罩架152上的支持件150中的第二臂部分151的截面是平直的。在图16c中，支持件160是图16a和16b中所示的第一和第二臂部分142和151的结合。

再进一步，在图3中，如果第二臂部分67的厚度T₂被定得大于第一臂部分62的厚度T₁，荫罩结构将更难以从嵌钉脚52上落下，从而更能抵抗外部的碰撞。

如上所述，在一个荫罩的热膨胀系数小于被支持在面板部分之内的四个角上的罩架的热膨胀系数的彩色显像管中，迄今为止一直出现的长期色彩纯度漂移能大大地减少。另外，荫罩结构的装上/卸下操作比已有技术中的更方便，而这在彩色显像管的大批量生产中能显著地提高生产率。

显然，在上述指导的启发下，可以对本发明作大量的局部改进和改变。因而可以理解，本发明可以以不同于在这里描述了的种种方式实施，但是所有这些改变和变化，都仍属于在这里所附的权利要求的范围之内。

Claims (15)

1、一种彩色显像管，它包括：

一个带有显像管轴线的真空泡，它包括一个带有嵌钉脚的矩形面板部分、一个连接到面板部分的漏斗状部分和一个从漏斗状部分突出的颈口部分；

一块建立在面板部分的内表面上的荧光屏，显像管轴线垂直穿过所述荧光屏的中心；

一支用于发射电子束以激发所述荧光屏的电子枪；

一个荫罩结构，它包括一个面对荧光屏并带有大量缝隙的矩形荫罩和一个在其边缘支持荫罩的罩架；以及

多个用于将荫罩结构悬挂在嵌钉脚上的支持件，其特征在于，每个支持件包括：

一个第一臂部分，它带有一个与嵌钉脚相接合的附着部分和一个从附着部分伸出并与显象管轴线的平行线形成一第一预定角度的连接部分；以及

一个第二臂部分，它带有一个固定在罩架上的固定部分和一个从该固定部分伸出并与上述平行线形成一第二预定角度的倾斜部分，第一臂部分的连接部分与第二臂部分的倾斜部分相连。

2、如权利要求1所述的彩色显像管，其特征在于，每个支持件还包括一个重叠部分，上述连接部分在重叠部分处与上述倾斜部分连接。

3、如权利要求1所述的彩色显像管，其特征在于，其中的罩架包括一个侧壁，并且每个支持件的倾斜部分与罩架的侧壁相分离。

4、如权利要求1所述的彩色显像管，其特征在于，其中真空泡包括多个用于固定第一臂部分的嵌钉脚，并且每个支持件的连接部分与倾斜部分的连接处比相应的嵌钉脚更靠近荧光屏。

5、如权利要求1所述的彩色显像管，其特征在于，其中的第一和第二臂部分是制成整体的。

6、如权利要求1所述的彩色显像管，其特征在于，其中每个支持件包括一个大致上弯曲成V字形的单个构件，V字形的一边与真空泡接合，而另一边牢固地固定在罩架上。

7、如权利要求1所述的彩色显像管，其特征在于，其中荫罩和罩架是制成整体的。

8、如权利要求1所述的彩色显像管，其特征在于，其中第二臂部分比第一臂部分厚。

9、如权利要求1所述的彩色显像管，其特征在于，其中荫罩的热膨胀系数小于罩架的热膨胀系数。

10、如权利要求1所述的彩色显像管，其特征在于，所述第一预定角度大于所述第二预定角度。

11、如权利要求1所述的彩色显像管，其特征在于，所述第一预定角度小于所述第二预定角度。

12、如权利要求1所述的彩色显像管，其特征在于，上述罩架与荫罩相比具有较大的热膨胀系数，上述用于连接罩架的支持件至少有四个，并至少有四根植入面板部分侧壁内表面的四个角上的嵌钉脚，

支持件满足以下关系式： (tanO1)/(K1) ＜ (tanO2)/(K2)

其中K₁（kgf/mm）是第一臂部分的弹簧常数，K₂（kgf/mm）是第二臂部分的弹簧常数，θ₁是第一预定角度，θ₂是第二预定角度。

13、如权利要求12所述的彩色显像管，其特征在于，其中第一臂部分的弹簧常数大于第二臂部分的弹簧常数。

14、如权利要求12所述的彩色显像管，其特征在于，其中第一臂部分的厚度大于第二臂部分的厚度。

15、如权利要求12所述的彩色显像管，其特征在于，其中第一臂部分中连接部分的长度小于第二臂部分中倾斜部分的长度。

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