CN100591817C - 具有自动筒子更换装置的纺纱机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有筒子更换装置的纺纱机，该装置也适用于大筒子直径。

Description

具有自动筒子更换装置的纺纱机
技术领域
本发明涉及一种纺纱机，特别是一种具有自动筒子更换装置的环锭细纱机，卷绕机或者加捻机或者翼锭纺纱机，该自动筒子更换装置在下文称为落纱机。
背景技术
纺纱机，特别是环锭细纱机，卷绕机或者加捻机和翼锭纺纱机，目前通常包括除了机器本身以外的用于更换和传送材料承载器的装置。对于环锭细纱机，已知例如用于筒子的无端输送带，该无端输送带将空筒子输送到纺纱位置并且将满筒子或者纡子从纺纱位置运走。这些无端输送带支持该落纱工艺并且原则上设置成使在落纱工艺之后满筒子被输送到下游卷绕装置或者进入到纡子保持装置中，同时作为替换提供空筒子。只要机器在运转，该无端皮带就不断围绕该机器携带满筒子和空筒子，在这些无端输送皮带上，设置有例如具有用于容纳筒子的底座的盘状筒子承载器。
当筒子已经卷绕特定数量的纱线，即当根据一组标准，纡子被视为完工筒子时，纺纱机停止纺纱，卷绕或者加捻工艺。然后落纱机开始工作；落纱机盘朝上向具有满筒子的工作位置携带空筒子，以便更换它们。根据该系统，筒子能够在落纱路径上的不同位置处并以不同方式进行更换。无论如何，对于这个工艺来说，满筒子必须在某些点处被输送经过空筒子。
在现有技术中一直描述的用于更换和输送筒子承载器的这样的装置，在实践中已经成千上万次地证明了其自身的价值。特别是在高收入国家中，许多纺纱厂不再舍去这样的实用装置，所述实用装置在纺纱工艺中充分利用了空间和时间条件。但是，如果其中一个条件改变，现有技术的这样的装置就不能灵活调适。如果希望或者必须使用用于输送纱线的特别大的筒子则提出了特别的问题。对于为何可以构思这个，存在多种原因，其中尤其是运转的经济性。
首先特别大的卷装，在这个情况下并不意味着特别大的筒子，而是大纡子。因为根据现有技术，该环直径至少比完工纡子直径大3mm，在环锭细纱机纺纱期间，具有特别大的直径的纡子具有特别大的钢领，同样可类推，对于漏斗或者帽锭纺纱来说这意味着特别大的漏斗。不同的纺纱机的尺寸却要考虑空间的经济性并且不允许筒子彼此靠近。同样“特别大”(钢领/纡子/漏斗)意味着仅仅比正常测量值大2-4mm。即使就纺纱技术来说这可能仍然可实用，即当用大钢领纺纱时，例如该纺纱气圈彼此不接触，但这种靠近的方法也证明是自动筒子更换或者落纱难克服的障碍。原则上工作位置太靠近，则特别大的满筒子在落筒期间该满筒子将不能没有困难地被携带经过临近空筒子。取决于过大的尺寸，筒子将不能够被引导彼此经过，它们将掉到地上，因此或者因为筒子彼此的摩擦，卷绕的纱线将受到损害。无论如何将出现问题：使用大筒子特别是纡子的落筒是有问题的，并且大多数情况下是不可能的。
因此，根据现有技术，这个问题来自于为纺纱机提供自动筒子更换装置，该自动筒子更换装置还适于特别大的筒子，尤其是特别大的纡子。
发明内容
本发明提供一种环锭细纱机或者加捻机，具有多个工作位置，包括：自动筒子更换装置，在每个工作位置用空筒子替换满纡子；筒子输送装置，具有用于容纳单个筒子的筒子承载器和用于输送单个筒子承载器的输送元件；及中间存储装置，包括安装在该输送元件上的附加元件；其特征在于，在更换空筒子期间，所述附加元件含有底座使得所述附加元件相对该筒子承载器保持在倾斜位置中，从而在将满纡子更换为空筒子时，满纡子可移动经过空筒子。
根据本发明这个问题这样被解决：提供一种中间存储装置用于该筒子。这个中间存储装置能够通过多种不同方法实现，下面将参照附图详细说明。附图示出了各种情况中的优选实施例，但是并不是限定性的。
附图说明
图1示出作为纺纱机1的环锭细纱机简示图，其具有不同的工作或者纺纱位置3，以及牵伸装置2和落纱机7；
图2示出图1的中间存储装置8的放大截面；
图3示出中间存储装置8的另一个实施例；和
图4示出图3的变形。
具体实施方式
图1中，筒子5插入到锭子承载盘6以及落纱机横杆19上。因为在落纱工艺的可能位置中示出该机器，因此没有在无端输送带4上可见的筒子。该中间存储装置8在这个情况中设计为具有可移动筒子承载器10的附加导轨(或者带子)。在这里在优选位置中示出，并且特别是在筒子更换装置7处，特别是在这个筒子更换装置7的底部。因此，该筒子更换装置与可移动元件一起移动。可以理解根据落纱系统它以固定方式位于另一个盘上或者能够设计为使得能够上下移动和/或者使得能够枢转。
图2中，该可移动筒子承载器10优选可枢转或者可倾斜，设有用于容纳筒子的底座9。这些筒子承载器10通过压力线11受压，使得能够向内和向外枢转或者朝前和朝后倾斜以便筒子更换。当然，在这个情况中，筒子承载器的材料或者形状都不重要，而仅仅是功能。因此完全可行的是存在另一个元件，用于支撑该旋转和倾斜运动。
图3中，该中间存储装置8并不实施为具有优选安装在落纱横杆上的不同元件的附加导轨，而是集成到现有输送系统4中。该图示出了具有盘形式的筒子承载器13和用于容纳筒子18或者纡子17的底座14的筒子输送系统4的实施例。该筒子承载器13被输送元件15容纳和输送。这些输送元件在现有技术中提供了用于在筒子承载器的安装高度处容纳筒子的底座，使得纡子17和空筒子在落纱期间彼此平行站立。为了应用特别大的纡子，底座9根据本发明必须在另一个位置，换句话说相对筒子承载器底座14的位置偏置足够的间隔距离。这里示出了一种变形，通过该变形，中间存储装置8设置为筒子承载器13，因此该筒子承载器13相对该输送位置略微倾斜地设置。优选设计为输送元件15的一部分。因此还可以构思整个输送元件15设计为略微沿输送方向倾斜。
图4中，容纳筒子5即空筒子18或者纡子的底座9，设置在筒子输送系统4的输送元件15上的附加元件16上。在这个情况中，用于中间存储装置8的附加元件16能够设计为能够上下移动也可以向侧面移动。
图3和4表明的特征是：甚至在现有系统上，特别好的调适能力，和低成本实施以及高经济表现。
不同的变形表明了用于筒子的中间存储装置的本发明的一个原理的实施例，该存储装置相对在筒子输送装置上的(空或者满)筒子偏置，和/或者相对筒子更换装置偏置，彼此之间具有足够的间隔，用于特别大的纡子的落纱工艺，可作为独立装置或者作为对现有设备的补充装置。

Claims (4)

1.一种环锭细纱机或者加捻机，具有多个工作位置(3)，包括：
自动筒子更换装置(7)，在每个工作位置用空筒子(18)替换满纡子(17)；
筒子输送装置(4)，具有用于容纳单个筒子的筒子承载器(13)和用于输送单个筒子承载器(13)的输送元件(15)；及
中间存储装置(8)，包括安装在该输送元件(15)上的附加元件(16)；
其特征在于，在更换空筒子(18)期间，所述附加元件(16)含有底座(9)使得所述附加元件(16)相对该筒子承载器(13)保持在倾斜位置中，从而在将满纡子(17)更换为空筒子(18)时，满纡子(17)可移动经过空筒子(18)。
2.根据权利要求1所述的纺纱机或者加捻机，其特征在于，所述附加元件(16)固定安装在携带该空筒子(18)或者满纡子(17)的筒子输送装置(4)的输送元件(15)上。
3.根据权利要求1所述的纺纱机或者加捻机，其特征在于，所述附加元件(16)可在一相对该筒子承载器(13)倾斜的位置中移动，以便更换所述空筒子或者满纡子。
4.根据权利要求3所述的纺纱机或者加捻机，其特征在于，所述附加元件(16)设计成可向上或向下移动。
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