CN100584570C - 多色注塑机中带动模具旋转的结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双色或多色注塑机中带动模具旋转的结构，包括有动模板、转轴，转轴活动穿过动模板；转轴上沿其轴向间隔开有多个导向直槽，在相邻的两个导向直槽之间通过一螺旋槽连通，各螺旋槽的螺旋方向一致；动模板后部相对固定有数量与导向直槽相同、可在各导向直槽和螺旋槽内相对滑移的多个导向销；各导向直槽内的前部具有可将相应导向销从该导向直槽引导至相应螺旋槽内的挡壁。当转轴轴向前移，在各定位销与各导向直槽、各螺旋槽配合作用下，会使转轴相对动模板旋转180°，进而带动型芯或转盘转动180°，转轴后移，通过各定位销在各导向直槽配合作用，转轴平稳后移不会旋转，最终实现改变模腔目的。

Description

多色注塑机中带动模具旋转的结构

技术领域

本发明涉及一种多色注塑机，尤其涉及一种多色注塑机中带动模具旋转的结构。

背景技术

近几年，分清双色注塑机的设计制造在中国开始逐渐发展，双色注塑产品以其美观、实用、手感好、精度高等众多优点，已被广泛接受使用，如各种手柄、电话机按键、汽车尾灯等。而双色注塑机的核心部分就是带动模具回转180°的旋转结构，现有的旋转结构主要有转盘式和转轴式两种。

1、转盘式旋转结构是在注塑机的动模板上增设一个会旋转180°的转盘，转盘上安装有安装有一副或二副模具，通过转盘的旋转带动模具的旋转来实现模具型腔的改变，再配合专有的注射单元完成双色注塑成型，该转盘式旋转结构中带动转盘旋转的专用系统必须有电脑带动油路或电气控制，要求旋转后重复定位精度高，结构较为复杂。转盘式旋转结构主要用于加工单面包塑的产品，如按键、手机外壳等。

如一专利号为ZL200320108123.4(公告号为CN2657906Y)的中国实用新型专利《清双色注塑机的模具旋转装置》披露了这样一种转盘式旋转结构，其由动模板、旋转圆盘、带动旋转圆盘转动的传动机构、使动旋转圆盘定位的定位机构和控制其定位的控制机构组成，旋转圆盘由转动轴固定在动模板上，旋转圆盘边缘带感应装置，定位机构和传动机构设置在动模板和旋转圆盘间，感应装置、定位机构和传动机构间有相应的控制机构。

2、转轴式旋转结构是在注塑机的动模板上增设一个会旋转180°的转轴，动模板上安装有一副带有两个型腔的模具，而转轴则活动穿过动模板后和模具的型芯相连，转轴通过专有的传动装置驱动转轴旋转180°后回拉合模，模具的主体不动，从而实现型芯的转动，完成模具型腔的改变，再结合专有的注射单元完成双色注塑成型。其也需要专有的带动转轴旋转的传动装置，因此结构复杂。转轴式旋转结构适用于二面都包塑或整体包塑的产品，如牙刷柄、各种手柄等。

如一专利号为ZL03272743.7(公告号为CN2647550Y)的中国实用新型专利《转轴式双色成型机》披露了这样一种转轴式旋转结构，包括架设在活动座上的组装座、架设在活动座上的转轴单元、与所述活动座相连接以控制公模在两个成型位置间转换的转动控制机构，以及一架设在组装座上以带动公模在一定位状态及一非定位状态转换的横移控制机构；其中该转轴单元包括：一架设在活动座上并可沿着自身轴线旋转的轴管、一和轴管内外套合连动并可横向位移的中心转轴，以及一连结在公模及中心转轴间的公模安装轴。

以为双色注塑机结构复杂，无论是转盘式还是转轴式的旋转结构，它们很难有统一性，注塑各自特定的注塑产品，转盘式旋转结构不能生产转盘式旋转结构生产的产品，反之也同样，资源利用率低，成本高。

故现有的双色注塑机中带动模具旋转的结构还可作进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种无附加传动装置、回转稳定、成本低的多色注塑机中带动模具旋转的结构，使用该结构的注塑机即能生产由转轴式旋转结构生产的产品，又能生产有转盘式旋转结构生产的产品，资源利用率高，该结构还可将现有的转盘式双色注塑机方便地改装成转轴式双色注塑机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多色注塑机中带动模具旋转的结构，包括有动模板、转轴，所述的转轴活动穿过动模板后可与转盘或模具的型芯相连，转轴可相对动模板横向移动并可绕自身轴线旋转；其特征在于：所述的转轴上沿其轴向间隔开有多个导向直槽，在相邻的两个导向直槽之间通过一连通一个导向直槽前部和另一个导向直槽后部的螺旋槽连通，各螺旋槽的螺旋方向一致；所述的动模板后部相对固定有数量与导向直槽相同、可在各导向直槽和螺旋槽内相对滑移的多个导向销；各导向直槽内的前部具有可将相应导向销从该导向直槽引导至相应螺旋槽内的挡壁。

为使该旋转结构适用于双色注塑机，所述的导向直槽有二个，分别为轴向相对设置在转轴两侧的第一导向直槽和第二导向直槽；所述的螺旋槽有二个，分别为设置在转轴一侧的连通第一导向直槽前部和第二导向直槽后部的第一螺旋槽，设置在转轴另一侧的连通第二导向直槽前部和第一导向直槽后部的第二螺旋槽；所述的导向销有二个，分别为可在各导向直槽和各螺旋槽内相对滑移的第一导向销、第二导向销；所述的挡壁有二个，分别为设置在第一导向直槽内的前部具有可将相应导向销从第一导向直槽引导至第一螺旋槽内的第一挡壁，设置在第二导向直槽内的前部具有可将相应导向销从第二导向直槽引导至第二螺旋槽内的第二挡壁。

为提高模具合模的稳定性，所述的第一导向直槽和第二螺旋槽的连通处具有第一挡部；所述的第二导向直槽和第一螺旋槽的连通处具有第二挡部。这样转轴在顶针板回拉作用下后移过程中，当定位销位于导向直槽和螺旋槽连通处时，能有效避免定位销朝螺旋槽方向移动，保证定位销能平稳在导向直槽内移动，当然如果该处没有挡部，定位销也不会进入螺旋槽内，但其会在连通处产生振动而磨损，降低该旋转结构工作的稳定性。

上述的动模板后部的转轴上套设有导向环和垫板，垫板与动模板固定，所述的第一导向销和第二导向销相对设置在导向环内端面；垫板前端面具有一容置导向环的凹腔，导向环固定在凹腔内；导向环侧壁开有两相对设置的第一沉孔和第二沉孔，所述的第一导向销中部具有第一凸肩，第一导向销通过第一直线轴承安装在第一沉孔内，第一凸肩上部和凹腔上内壁之间支撑有第一弹簧；所述的第二导向销中部具有第二凸肩，第二导向销通过第二直线轴承安装在第二沉孔内，第二凸肩上部和凹腔上内壁之间支撑有第二弹簧。该方式便于组装导向销，当然也可将导向销直接设置在动模板上，而且在弹簧力的作用下能保证定位销始终与导向直槽或螺旋槽的底面接触，工作稳定，而且还便于将定位环组装在垫板上相对动模板固定。

上述的第一弹簧和第一凸肩之间设有第一推力轴承；所述的第二弹簧和第二凸肩之间设有第二推力轴承。设置推力轴承可使定位销即使在弹簧的抵压下定位销还可相对沉孔旋转，这样转轴在导向直槽或螺旋槽内的相对移动过程中会旋转前进，平面摩擦转为滚动摩擦，减少定位销与各槽壁的磨损。

为使该旋转结构适用于三色注塑机，上述的导向直槽有三个，分别为轴向间隔设置在转轴周侧的第一导向直槽、第二导向直槽、第三导向直槽；所述的螺旋槽有三个，分别为连通第一导向直槽前部和第二导向直槽后部的第一螺旋槽，连通第二导向直槽前部和第三导向直槽后部的第二螺旋槽，连通第三导向直槽前部和第一导向直槽后部的第三螺旋槽；所述的导向销有三个，分别为可在各导向直槽和各螺旋槽内相对滑移的第一导向销、第二导向销、第三导向销；所述的挡壁有三个，分别为设置在第一导向直槽内的前部具有可将相应导向销从第一导向直槽引导至第一螺旋槽内的第一挡壁，设置在第二导向直槽内的前部具有可将相应导向销从第二导向直槽引导至第二螺旋槽内的第二挡壁，设置在第三导向直槽内的前部具有可将相应导向销从第三导向直槽引导至第三螺旋槽内的第三挡壁。

上述的第一导向直槽和第二螺旋槽的连通处具有第一挡部；所述的第二导向直槽和第一螺旋槽的连通处具有第二挡部。

上述的动模板后部的转轴上套设有导向环和垫板，垫板与动模板固定，所述的第一导向销、第二导向销和第三导向销相对设置在导向环内端面；垫板前端面具有一容置导向环的凹腔，导向环固定在凹腔内；导向环侧壁开有三间隔设置的第一沉孔、第二沉孔和第三沉孔，所述的第一导向销中部具有第一凸肩，第一导向销通过第一直线轴承安装在第一沉孔内，第一凸肩上部和凹腔上内壁之间支撑有第一弹簧；所述的第二导向销中部具有第二凸肩，第二导向销通过第二直线轴承安装在第二沉孔内，第二凸肩上部和凹腔上内壁之间支撑有第二弹簧；所述的第三导向销中部具有第三凸肩，第三导向销通过第三直线轴承安装在第三沉孔内，第三凸肩上部和凹腔上内壁之间支撑有第三弹簧。

上述的第一弹簧和第一凸肩之间设有第一推力轴承；所述的第二弹簧和第二凸肩之间设有第二推力轴承；所述的第三弹簧和第三凸肩之间设有第三推力轴承。

转轴在轴向移动使平稳，上述的垫板后部具有底板，垫板和底板之间的转轴上套设有导套，所述的底板通过定位环轴向定位。

与现有技术相比，本发明的优点在于：各定位销相对动模板固定，当转轴可在注塑机顶针板带动下的轴向向前移动时，在各定位销与各导向直槽、各螺旋槽配合作用下，会使转轴相对动模板旋转180°，进而带动型芯或转盘转动180°，在顶针板回拉后，通过各定位销在各导向直槽配合作用，转轴平稳后移不会旋转，最终实现改变模腔目的。该旋转结构运动稳定，重复定位精度高，而且免去现有各种双色注塑机中所需的转动装置及油路结构，更可减少整个循环周期的时间。该结构中的转轴如与型芯相连则构成转轴式多色注塑机，如转轴与转盘相连则构成转盘式多色注塑机。还有该结构还可方便对现有转盘式多色注塑机进行改造，只需将转盘拆卸下来，更换模具，在将该结构直接组装上即可，资源利用率高。

附图说明

图1为本发明第一个实施例的结构示意图；

图2为本发明第一个实施例的立体结构示意图；

图3为本发明第一个实施例中转轴正面的立体结构示意图；

图4为本发明第一个实施例中转轴背面的立体结构示意图；

图5为本发明第一个实施例中转轴的正面结构示意图；

图6为图5的A-A向剖视图；

图7为本发明第一个实施例中导向销安装在导向环内的局部剖视图；

图8为本发明第二个实施例中转轴与定位环之间的安装立体结构示意图；

图9为本发明第二个实施例中转轴正面的立体结构示意图；

图10为本发明第二个实施例中转轴右侧面的立体结构示意图；

图11为本发明第二个实施例中转轴左侧面的立体结构示意图；

图12为图9的B-B向剖视图；

图13为本发明第一个实施例中导向销安装在导向环内的示意图；

图14为图13的C-C向剖视图；

图15为图13的D-D向剖视图；

图16为图13的E-E向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～7所示，为本发明的第一个实施例。

一种双色注塑机中带动模具旋转的结构，该旋转结构是用作转轴式，包括有动模板1、转轴2，转轴2可相对动模板1横向移动并可绕自身轴线旋转，转轴2通过与其一端相连的注塑机的顶针板3推动下而相对动模板1横向移动，当然也可采用其它方式带动转轴2横向移动，转轴2与顶针板3相连的结构和现有转轴式双色注塑机相同。转轴的另一端活动穿过动模板1后与模具的型芯4相连，转轴2与型芯4之间可采用螺钉固定。

所述转轴上沿其轴向开有两相对设置的第一导向直槽21和第二导向直槽22，转轴周面的一侧上开有连通第一导向直槽21前部和第二导向直槽22后部的第一螺旋槽23，转轴另一侧上开有连通第二导向直槽22前部和第一导向直槽21后部的第二螺旋槽24。

如图7所示，所述的动模板1后部的转轴2上套设有一与动模板1相对固定的导向环5。动模板1后部还设有一垫板7，垫板7后部具有底板11，底板11为模脚的一部分，垫板7和底板11之间的转轴2上套设有导套12，所述的底板11通过定位环13轴向定位。所述的垫板7前端面具有一容置导向环5的凹腔71，导向环5通过螺钉固定在凹腔71内。导向环5侧壁开有两相对设置的第一沉孔51和第二沉孔52。所述的第一沉孔51组装有第一导向销6a，所述的第一导向销6a中部具有第一凸肩6a1，第一导向销6a通过第一直线轴承8a安装在第一沉孔51内，第一凸肩6a1上部和凹腔71上内壁之间支撑有第一弹簧9a，第一弹簧9a和第一凸肩6a1之间设有第一推力轴承10a。所述的第二沉孔52内组装有第二导向销6b，所述的第二导向销6b中部具有第二凸肩6b1，第二导向销6b通过第二直线轴承8b安装在第二沉孔52内，第二凸肩6b1的上部和凹腔71上内壁之间支撑有第二弹簧9b，第二弹簧9b和第二凸肩6b1之间设有第二推力轴承10b。其是一种将各导向销相对固定在动模板1后部的固定方式，相对动模板1固定即各导向销不会相对动模板1轴向移动，也不会相对动模板1旋转。

如图3～6所示，所述的第一导向销6a和第二导向销6b均可在各导向直槽21、22和各螺旋槽23、24内相对滑移。所述的第一导向直槽21内的前部具有可将相应的导向销从第一导向直槽21引导至第一螺旋槽23内的第一挡壁211，第一挡壁211呈一定弧形，相当于第一螺旋槽21一个侧壁的延伸，第一导向直槽21和第二螺旋槽24的连通处具有第一挡部212，第一挡部212和第一导向直槽21的侧壁在同一表面上，只是其高度比第一导向直槽21的侧壁低。所述的第二导向直槽22内的前部具有可将第二导向销6b从第二导向直槽22引导至第二螺旋槽24内的第二挡壁221，第二挡壁221呈一定弧形，相当于第二螺旋槽22一个侧壁的延伸，第二导向直槽22和第一螺旋槽23的连通处具有第二挡部222，第二挡部222和第二导向直槽22的侧壁在同一表面上，只是其高度比第二导向直槽22的侧壁低。

如要将该旋转结构用于转盘式，只需将转轴2与转盘相连，然后再者转盘上固定相应的模具即可，其相当于本发明的第二个实施例，其在图中没有显示。

本发明实施例的工作原理及过程如下：

组装：将所述的转轴2与通过一连接件14与注塑机的顶针板3相连，保证，转轴2可在顶针板3带动下轴向移动，且转轴2可绕自身轴线旋转，然后将动模15、定模16安装到注塑机内，动模15安装在动模板1上，所述的转轴2穿过动模板1后与型芯4固定，组装完毕。

使用：进入转动型芯4阶段，所述的第一定位销6a位于第一导向直槽21内的前端，第二定位销6b位于第二导向直槽22内的前端，合模后第一次注塑结束，开模。然后顶针板3推动转轴2一起前移，当型芯4脱离动模的模腔限制后，所述的第一定位销6a位于第一螺旋槽23的进口处，第二定位销6b位于第二螺旋槽24的进口处，顶针板3继续带动转轴2前移，由于各定位销6a、6b的位置相对动模板1是不变的，在第一定位销6a和第一螺旋槽23、及第二定位销6b和第二螺旋槽24共同配合作用下，转轴2旋转，型芯4也随之旋转，当第一定位销6a从第一螺旋槽23的出口处进入到第二导向直槽22内，同时，第二定位销6b从第二螺旋槽23的出口处进入到第一导向直槽21内，这时型芯4随转轴2一起刚好旋转180°。接着回位，顶针板3带动转轴2轴向后移，此时第一定位销6a只能在第二导向直槽22内相对前移，同时，第二定位销6b只能在第一导向直槽21内相对前移，转轴2在回位过程中不再旋转，直至型芯4回到动模的模腔内，然后再合模注塑，将最终的成品脱模。

再次进入转动型芯4阶段，所述的第一定位销6a位于第二导向直槽22内的前端，第二定位销6b位于第一导向直槽21内的前端，合模后第一次注塑结束，开模。然后顶针板3推动转轴2一起前移，当型芯4脱离动模的模腔限制后，所述的第一定位销6a位于第二螺旋槽24的进口处，第二定位销6b位于第一螺旋槽23的进口处，顶针板3继续带动转轴2前移，由于各定位销6a、6b的位置相对动模板1是不变的，在第一定位销6a和第二螺旋槽24、及第二定位销6b和第一螺旋槽23共同配合作用下，转轴2旋转，型芯4也随之旋转，当第一定位销6a从第二螺旋槽23的出口处进入到第一导向直槽21内，同时，第二定位销6b从第一螺旋槽23的出口处进入到第二导向直槽22内，这时型芯4随转轴2一起刚好再次旋转1 80°。继续回位，顶针板3带动转轴2轴向后移，此时第一定位销6a只能在第一导向直槽21内相对前移，同时，第二定位销6b只能在第二导向直槽22内相对前移，转轴2在回位过程中不再旋转，直至型芯4回到动模的模腔内，然后再合模注塑，将最终的成品脱模。

如图8～16所示为本发明的第二个实施例。

其和第一个实施例的不同点在于转轴及定位环和定位销的不同。

该实施例用于三色注塑机上。

所述的转轴上的导向直槽有三个，分别为轴向间隔设置在转轴2周侧的第一导向直槽21、第二导向直槽22、第三导向直槽25。

所述的螺旋槽有三个，分别为连通第一导向直槽21前部和第二导向直槽22后部的第一螺旋槽23，连通第二导向直槽22前部和第三导向直槽25后部的第二螺旋槽24，连通第三导向直槽25前部和第一导向直槽21后部的第三螺旋槽26。

所述的导向销有三个，分别为可在各导向直槽和各螺旋槽内相对滑移的第一导向销6a、第二导向销6b、第三导向销6c；

所述的挡壁有三个，分别为设置在第一导向直槽21内的前部具有可将相应导向销从第一导向直槽21引导至第一螺旋槽23内的第一挡壁211，设置在第二导向直槽22内的前部具有可将相应导向销从第二导向直槽22引导至第二螺旋槽24内的第二挡壁221，设置在第三导向直槽25内的前部具有可将相应导向销从第三导向直槽25引导至第三螺旋槽26内的第三挡壁251。

所述的第一导向直槽21和第三螺旋槽26的连通处具有第一挡部212；所述的第二导向直槽22和第一螺旋槽23的连通处具有第二挡部222；所述的第三导向直槽25和第二螺旋槽24的连通处具有第三挡部252。

所述的第一导向销6a、第二导向销6b和第三导向销6c相对设置在导向环5内端面；导向环5侧壁开有三间隔设置的第一沉孔51、第二沉孔52和第三沉孔53，所述的第一导向销6a中部具有第一凸肩6a1，第一导向销6a通过第一直线轴承8a安装在第一沉孔51内，第一凸肩6a1上部和凹腔71上内壁之间支撑有第一弹簧9a；所述的第二导向销6b中部具有第二凸肩6b1，第二导向销6b通过第二直线轴承8b安装在第二沉孔52内，第二凸肩6b1上部和凹腔71上内壁之间支撑有第二弹簧9b；所述的第三导向销6c中部具有第三凸肩6c1，第三导向销6c通过第三直线轴承8c安装在第三沉孔53内，第三凸肩6c1上部和凹腔71上内壁之间支撑有第三弹簧9c。

所述的第一弹簧9a和第一凸肩6a1之间设有第一推力轴承10a；所述的第二弹簧9b和第二凸肩6b1之间设有第二推力轴承10b；所述的第三弹簧9c和第三凸肩6c1之间设有第三推力轴承10c。

第二个实施例的工作原理及过程和第一个实施例相同，在这不再累述。

当然如果需要还可在转轴上设置四个导向直槽、螺旋槽及导向销，其也属于本发明所要保护的范围。

该旋转结构还可延伸用于普通单色注塑机的分层注塑工艺上，分层注塑是对某种产品用同一物料进行二次或多次的注塑，该工艺多用于壁厚的塑料产品上，由于壁厚，一次很难打好，容易产生熔接线、气泡、缩孔、凹痕等缺陷，且注塑于冷却时间长，报废量大。针对该情况，很多厂家进行普通的分层注塑，即先注塑里面的内层，然后再注塑外层，因此需要二台机器同时注塑，循环周期长，效率低。如在普通单色注塑机上采用该旋转结构可大大降低注塑循环周期，降低注塑压力、提高产品率。

Claims (10)

1、一种多色注塑机中带动模具旋转的结构，包括有动模板(1)、转轴(2)，所述的转轴(2)活动穿过动模板后与转盘或模具的型芯(4)相连，转轴(2)可相对动模板(1)横向移动并可绕自身轴线旋转；其特征在于：所述的转轴(2)上沿其轴向间隔开有多个导向直槽，在相邻的两个导向直槽之间通过一连通一个导向直槽前部和另一个导向直槽后部的螺旋槽连通，各螺旋槽的螺旋方向一致；所述的动模板(1)后部相对固定有数量与导向直槽相同、可在各导向直槽和螺旋槽内相对滑移的多个导向销；各导向直槽内的前部具有可将相应导向销从该导向直槽引导至相应螺旋槽内的挡壁。

2、根据权利要求1所述的多色注塑机中带动模具旋转的结构，其特征在于：所述的导向直槽有二个，分别为轴向相对设置在转轴(2)两侧的第一导向直槽(21)和第二导向直槽(22)；

所述的螺旋槽有二个，分别为设置在转轴(2)一侧的连通第一导向直槽(21)前部和第二导向直槽(22)后部的第一螺旋槽(23)，设置在转轴(2)另一侧的连通第二导向直槽(22)前部和第一导向直槽(21)后部的第二螺旋槽(24)；

所述的导向销有二个，分别为可在各导向直槽和各螺旋槽内相对滑移的第一导向销(6a)、第二导向销(6b)；

所述的挡壁有二个，分别为设置在第一导向直槽(21)内的前部具有可将相应导向销从第一导向直槽(21)引导至第一螺旋槽(23)内的第一挡壁(211)，设置在第二导向直槽(22)内的前部具有可将相应导向销从第二导向直槽(22)引导至第二螺旋槽(24)内的第二挡壁(221)。

3、根据权利要求2所述的多色注塑机中带动模具旋转的结构，其特征在于：所述的第一导向直槽(21)和第二螺旋槽(24)的连通处具有第一挡部(212)；所述的第二导向直槽(22)和第一螺旋槽(23)的连通处具有第二挡部(222)。

4、根据权利要求2所述的多色注塑机中带动模具旋转的结构，其特征在于：所述的动模板(1)后部的转轴(2)上套设有导向环(5)和垫板(7)，垫板(7)与动模板(1)固定，所述的第一导向销(6a)和第二导向销(6b)相对设置在导向环(5)内端面；

垫板(7)前端面具有一容置导向环的凹腔(71)，导向环(5)固定在凹腔(71)内；

导向环(5)侧壁开有两相对设置的第一沉孔(51)和第二沉孔(52)，所述的第一导向销(6a)中部具有第一凸肩(6a1)，第一导向销(6a)通过第一直线轴承(8a)安装在第一沉孔(51)内，第一凸肩(6a1)上部和凹腔(71)上内壁之间支撑有第一弹簧(9a)；

所述的第二导向销(6b)中部具有第二凸肩(6b1)，第二导向销(6b)通过第二直线轴承(8b)安装在第二沉孔(52)内，第二凸肩(6b1)上部和凹腔(71)上内壁之间支撑有第二弹簧(9b)。

5、根据权利要求4所述的多色注塑机中带动模具旋转的结构，其特征在于：所述的第一弹簧(9a)和第一凸肩(6a1)之间设有第一推力轴承(10a)；所述的第二弹簧(9b)和第二凸肩(6b1)之间设有第二推力轴承(10b)。

6、根据权利要求1所述的多色注塑机中带动模具旋转的结构，其特征在于：所述的导向直槽有三个，分别为轴向间隔设置在转轴(2)周侧的第一导向直槽(21)、第二导向直槽(22)、第三导向直槽(25)；

所述的螺旋槽有三个，分别为连通第一导向直槽(21)前部和第二导向直槽(22)后部的第一螺旋槽(23)，连通第二导向直槽(22)前部和第三导向直槽(25)后部的第二螺旋槽(24)，连通第三导向直槽(25)前部和第一导向直槽(21)后部的第三螺旋槽(26)；

所述的导向销有三个，分别为可在各导向直槽和各螺旋槽内相对滑移的第一导向销(6a)、第二导向销(6b)、第三导向销(6c)；

所述的挡壁有三个，分别为设置在第一导向直槽(21)内的前部具有可将相应导向销从第一导向直槽(21)引导至第一螺旋槽(23)内的第一挡壁(211)，设置在第二导向直槽(22)内的前部具有可将相应导向销从第二导向直槽(22)引导至第二螺旋槽(24)内的第二挡壁(221)，设置在第三导向直槽(25)内的前部具有可将相应导向销从第三导向直槽(25)引导至第三螺旋槽(26)内的第三挡壁(251)。

7、根据权利要求6所述的多色注塑机中带动模具旋转的结构，其特征在于：所述的第一导向直槽(21)和第三螺旋槽(26)的连通处具有第一挡部(212)；所述的第二导向直槽(22)和第一螺旋槽(23)的连通处具有第二挡部(222)；所述的第三导向直槽(25)和第二螺旋槽(24)的连通处具有第三挡部(252)。

8、根据权利要求6所述的多色注塑机中带动模具旋转的结构，其特征在于：所述的动模板(1)后部的转轴(2)上套设有导向环(5)和垫板(7)，垫板(7)与动模板(1)固定，所述的第一导向销(6a)、第二导向销(6b)和第三导向销(6c)相对设置在导向环(5)内端面；

垫板(7)前端面具有一容置导向环的凹腔(71)，导向环(5)固定在凹腔(71)内；

导向环(5)侧壁开有三间隔设置的第一沉孔(51)、第二沉孔(52)和第三沉孔(53)，所述的第一导向销(6a)中部具有第一凸肩(6a1)，第一导向销(6a)通过第一直线轴承(8a)安装在第一沉孔(51)内，第一凸肩(6a1)上部和凹腔(71)上内壁之间支撑有第一弹簧(9a)；

所述的第二导向销(6b)中部具有第二凸肩(6b1)，第二导向销(6b)通过第二直线轴承(8b)安装在第二沉孔(52)内，第二凸肩(6b1)上部和凹腔(71)上内壁之间支撑有第二弹簧(9b)；

所述的第三导向销(6c)中部具有第三凸肩(6c1)，第三导向销(6c)通过第三直线轴承(8c)安装在第三沉孔(53)内，第三凸肩(6c1)上部和凹腔(71)上内壁之间支撑有第三弹簧(9c)。

9、根据权利要求8所述的多色注塑机中带动模具旋转的结构，其特征在于：所述的第一弹簧(9a)和第一凸肩(6a1)之间设有第一推力轴承(10a)；所述的第二弹簧(9b)和第二凸肩(6b1)之间设有第二推力轴承(10b)；所述的第三弹簧(9c)和第三凸肩(6c1)之间设有第三推力轴承(10c)。

10、根据权利要求4或8所述的多色注塑机中带动模具旋转的结构，其特征在于：所述的垫板(7)后部具有底板(11)，垫板(7)和底板(11)之间的转轴上套设有导套(12)，所述的底板(11)通过定位环(13)轴向定位。

Images