CN1951668B - 塑胶射出模具 - Google Patents

塑胶射出模具 Download PDF

Info

Publication number
CN1951668B
CN1951668B CN200510100580A CN200510100580A CN1951668B CN 1951668 B CN1951668 B CN 1951668B CN 200510100580 A CN200510100580 A CN 200510100580A CN 200510100580 A CN200510100580 A CN 200510100580A CN 1951668 B CN1951668 B CN 1951668B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tooth portion
slide block
gear
guide channel
template
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200510100580A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1951668A (zh
Inventor
杜健生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CN200510100580A priority Critical patent/CN1951668B/zh
Priority to US11/309,260 priority patent/US20070092598A1/en
Publication of CN1951668A publication Critical patent/CN1951668A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1951668B publication Critical patent/CN1951668B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332Mountings or guides therefor; Drives therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种塑胶射出模具,其包括:一第一模板、一第二模板及一滑块,该滑块可滑动地设于该第二模板上;该第二模板具有一工作面及一与工作面垂直的端面,该工作面设有一模仁及至少一导引槽,该导引槽位于该模仁之一侧;该塑胶射出模具进一步包括:一齿轮、一固定齿条及一传动齿条,该齿轮固定设于该第二模板上,其包括:一轴芯、一第一齿部及一第二齿部,该第一齿部及该第二齿部均为直齿轮,其外周缘设有与其轴向平行的直齿纹;该固定齿条一端固定于该第一模板上,另一端与该齿轮相啮合,该传动齿条一端固定连接于该滑块,另一端与该齿轮相啮合。

Description

塑胶射出模具
【技术领域】
本发明关于一种塑胶射出模具,尤其关于一种具有滑块驱动机构的塑胶射出模具。
【背景技术】
塑胶射出成型技术在工业上有广泛应用。一般比较复杂的塑胶件射出成型时,在射出成型模具中通常需要加设滑块,通过滑块与模仁的配合关系形成塑胶件所需形状。在上述加设有滑块的射出成型模具中,驱动滑块的机构设计对塑胶件成型质量十分重要。
现有技术中,塑胶射出模具的滑块驱动机构采用斜导柱式,如图1所示,其在模具的公模板8之一侧设置一斜向导柱81,滑块9内开设有一导孔,所述斜向导柱81对合于所述导孔中,当开模或合模时,公模板8作远离或靠近母模板10运动,同时通过所述斜向导柱81驱动滑块9运动。斜导柱式滑块驱动机构结构较为复杂,定位误差较大。
【发明内容】
鉴于以上内容,有必要提供一种结构简单,且能方便驱动滑块运动的塑胶射出模具。
一种塑胶射出模具,其包括:一第一模板、一第二模板、一滑块、一齿轮、一固定齿条及一传动齿条,该滑块可滑动地设于该第二模板上,该第二模板具有一工作面及一与工作面垂直的端面,该工作面设有一模仁及至少一导引槽,该导引槽位于该模仁之一侧;该齿轮固定设于该第二模板上,其包括:一轴芯、一第一齿部及一第二齿部,该第一齿部及该第二齿部均为直齿轮,其外周缘设有与其轴向平行的直齿纹;该固定齿条一端固定于该第一模板上,另一端与该齿轮相啮合,该传动齿条一端固定连接于该滑块,另一端与该齿轮相啮合。
相较现有技术,所述塑胶射出模具采用齿轮与齿条的配合机构驱动滑块运动,其结构简单,且使得滑块可达到精密的定位。
【附图说明】
图1是现有技术的滑块驱动机构示意图;
图2是本发明较佳实施方式的塑胶射出模具的分解结构示意图;
图3是本发明较佳实施方式的母模板结构示意图;
图4是本发明较佳实施方式的塑胶射出模具开模时的结构示意图;
图5是本发明较佳实施方式的塑胶射出模具的合模结构示意图;
图6是图5沿VI-VI线于合模时的剖面结构示意图;
图7是图5沿VI-VI线于开模时的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
请参照图2所示,本发明较佳实施方式所述的塑胶射出模具包括一公模板1、一母模板2、一滑块3、一齿轮4、一固定齿条5及一传动齿条6。
公模板1为一近似长方体结构,其具有一工作面11及一与工作面11垂直的端面16。工作面11上设有一模仁12及一导引槽13,模仁12的形状与所成型的工件7相对应,其为一块状体,导引槽13为一近似长方形的凹槽,导引槽13位于模仁12的一侧。其中,导引槽13的两侧壁上沿其导引延伸方向开设有一狭长底槽133,底槽133之一侧壁与导引槽13的槽体底面相接;导引槽13的两侧壁还开设有定位槽14,该定位槽14靠近端面16,且贯通工作面11;导引槽13的底面靠近端面16的一端还开设有一容置孔15。
请同时参照图3所示,母模板2为与公模板1相对合的模具结构,其具有与公模板1相对应的工作面21及型腔22,母模板2还具有与公模板1的端面16相对应的端面23,该端面23与工作面21相接的处开设有一容纳槽24。
滑块3为块状体,其两侧分别设有止动臂31,滑块3的一端设有一打孔销33,打孔销33用于形成工件7上的孔洞。滑块3与导引槽13相配合,其中止动臂31与底槽133可滑动地相嵌合。
齿轮4包括一轴芯41、一第一齿部42、一第二齿部43及螺钉44。其中,第一齿部42与第二齿部43均为直齿轮,其外周缘设有与轴向平行的直齿纹,轴芯41为一圆柱体,其两端分别设有一定位孔411,该定位孔411与螺钉44相配合。第一齿部42与第二齿部43套设于轴芯41上,且第一齿部42与第二齿部43固定连接为一体,第一齿部42与第二齿部43亦可为一体成型体,其可绕轴芯41转动。可以理解的,第一齿部42与第二齿部43的外径比例,由滑块3的行程与所述模具开合的行程决定,其齿数由所述模具所需的加工精度决定。
固定齿条5及传动齿条6均为一扁平状齿条,其分别具有齿纹面51、61,该齿纹面51上设有与第一齿部42相配合的齿纹,该齿纹面61上设有与第二齿部43相配合的齿纹。
请同时参照图4所示,所述的塑胶射出模具组装时:将滑块3通过其上的止动臂31与导引槽13的底槽133配合而嵌合于导引槽13内,其设有打孔销33的一端指向模仁12;将传动齿条6的一端固定连接于滑块3的与打孔销33相对的一端,且使得传动齿条6的齿纹面61背向导引槽13的底面;将齿轮4的轴芯41两端通过螺钉44固定于定位槽14内,且使得齿轮4的第二齿部43与传动齿条6的齿纹面61相啮合;将固定齿条5的一端固定于母模板2的容纳槽24,其另一端与公模板1的容置孔15相对合;通过母模板2与公模板1及固定齿条5与容置孔15的对合关系,将母模板2对合于公模板1上,且使得固定齿条5的齿纹面51与齿轮4的第一齿部42相啮合。
本发明较佳实施方式所述的塑胶射出模具工作时,其工作过程说明如下:
当合模时,公模板1向母模板2方向运动,而齿轮4的第一齿部42由于其与固定齿条5相啮合,其相对于固定齿条5向母模板2方向运动的同时,该固定齿条5亦推动该第一齿部42绕轴芯41转动,第二齿部43由于与第一齿部42固定连接为一体而随第一齿部42一起转动,进而,第二齿部43通过其与传动齿条6的啮合而迫使传动齿条6向模仁12方向运动,从而推动滑块3向模仁12方向密合,其密合状态如图5及图6所示。
当开模时,公模板1远离母模板2方向运动,而齿轮4的第一齿部42相对于固定齿条5远离母模板2方向运动的同时,该固定齿条5亦带动该第一齿部42绕轴芯41作反方向的转动,第二齿部43通过其与传动齿条6的啮合而迫使传动齿条6远离模仁12方向运动,从而拉动滑块3远离模仁12,其开模状态如图7所示.
可以理解的,本发明所述塑胶射出模具的模仁12四周皆可设置等同于由滑块3、齿轮4、固定齿条5及传动齿条6构成的滑块驱动机构。

Claims (8)

1.一种塑胶射出模具,其包括:一第一模板、一第二模板及一滑块,该滑块可滑动地设于该第二模板上;其特征在于,该第二模板具有一工作面及一与工作面垂直的端面,该工作面设有一模仁及至少一导引槽,该导引槽位于该模仁之一侧;该塑胶射出模具进一步包括:一齿轮、一固定齿条及一传动齿条,该齿轮固定设于该第二模板上,其包括:一轴芯、一第一齿部及一第二齿部,该第一齿部及该第二齿部均为直齿轮,其外周缘设有与其轴向平行的直齿纹;该固定齿条一端固定于该第一模板上,另一端与该齿轮相啮合,该传动齿条一端固定连接于该滑块,另一端与该齿轮相啮合。
2.如权利要求1所述的塑胶射出模具,其特征在于:该第一齿部及该第二齿部可转动地套设于该轴芯上。
3.如权利要求2所述的塑胶射出模具,其特征在于:该第一齿部及该第二齿部固连为一体或一体成型。
4.如权利要求1所述的塑胶射出模具,其特征在于:该第一模板的一端开设有容纳槽,该固定齿条固定于该容纳槽内。
5.如权利要求1所述的塑胶射出模具,其特征在于:该导引槽还具有一底面,该导引槽的底面开设有一容置孔,该固定齿条与该容置孔对合。
6.如权利要求5所述的塑胶射出模具,其特征在于:该导引槽具有两侧壁,该两侧壁分别开设有一定位槽,该齿轮的轴芯两端固定于该定位槽内。
7.如权利要求6所述的塑胶射出模具,其特征在于:该轴芯两端分别设有一螺纹孔。
8.如权利要求6所述的塑胶射出模具,其特征在于:该导引槽具有两侧壁,该两侧壁沿其导引延伸方向开设有一狭长底槽,该滑块两侧分别设有一止动臂,其与该底槽相配合,该滑块嵌合于该导引槽内。
CN200510100580A 2005-10-21 2005-10-21 塑胶射出模具 Expired - Fee Related CN1951668B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200510100580A CN1951668B (zh) 2005-10-21 2005-10-21 塑胶射出模具
US11/309,260 US20070092598A1 (en) 2005-10-21 2006-07-20 Injection mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200510100580A CN1951668B (zh) 2005-10-21 2005-10-21 塑胶射出模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1951668A CN1951668A (zh) 2007-04-25
CN1951668B true CN1951668B (zh) 2010-05-05

Family

ID=37985672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200510100580A Expired - Fee Related CN1951668B (zh) 2005-10-21 2005-10-21 塑胶射出模具

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20070092598A1 (zh)
CN (1) CN1951668B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103128915B (zh) * 2011-11-24 2015-03-18 深圳市兆威机电有限公司 斜齿轮模具的复位机构及斜齿轮模具
CN102922675B (zh) * 2012-11-23 2015-10-21 安吉德康精密铸件有限公司 一种工业缝纫机零件注塑模具
CN103552215B (zh) * 2013-10-31 2016-05-18 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种带有齿轮传动结构的模具
CN107932835B (zh) * 2017-12-20 2023-11-14 佛山市顺德区天玛仕电子有限公司 连接座注塑模具
CN113997511B (zh) * 2021-09-26 2023-08-22 浙江岭达万向轮有限公司 一种挤压万向轮的成型设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1084812A2 (en) * 1999-09-13 2001-03-21 VIV Engineering Inc. Method of manufacturing gear case
CN2538514Y (zh) * 2002-05-14 2003-03-05 彭锐 水表壳体注塑模具
CN1103271C (zh) * 2000-11-21 2003-03-19 于建新 生产带r型密封槽塑料管件的方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2994921A (en) * 1961-08-08 Molding device
US1349122A (en) * 1920-04-23 1920-08-10 Doehler Die Casting Co Die-casting apparatus
US4207051A (en) * 1979-01-11 1980-06-10 Husky Injection Molding Systems Limited Stripper mechanism for injection mold
JPH01148524A (ja) * 1987-12-04 1989-06-09 Sumitomo Heavy Ind Ltd 入子式コア回転金型装置
DE4438143C2 (de) * 1994-10-25 1997-10-09 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von geschäumten Kunststoffteilen
US5932164A (en) * 1996-12-31 1999-08-03 Logic Corporation Process for injection molding with incremental initial ejection
US6379138B1 (en) * 2000-11-08 2002-04-30 Acushnet Company Injection molding apparatus
EP1225020B1 (en) * 2001-01-17 2007-01-17 Ono Sangyo Co., Ltd. Mold device for injection molding of synthetic resin
US6450797B1 (en) * 2001-03-01 2002-09-17 Stackteck Systems Limited Compact slide actuation mold
DE60115964T2 (de) * 2001-07-27 2006-08-24 Freni Brembo S.P.A., Curno Form und verfahren zur herstellung eines mit kühlöffnungen versehenen bremsbelages aus verbundwerkstoff
US6659760B2 (en) * 2001-08-10 2003-12-09 Taiwan Green Point Enterprise Co., Ltd. Mechanism for moving a screw rod relative to molds for manufacturing products having holds
US20040169320A1 (en) * 2003-02-28 2004-09-02 Petrucci Alan A. Plastic injection mold assembly and method of molding threaded plastic parts
CN1986192B (zh) * 2005-12-23 2010-05-26 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 塑胶射出模具

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1084812A2 (en) * 1999-09-13 2001-03-21 VIV Engineering Inc. Method of manufacturing gear case
CN1103271C (zh) * 2000-11-21 2003-03-19 于建新 生产带r型密封槽塑料管件的方法
CN2538514Y (zh) * 2002-05-14 2003-03-05 彭锐 水表壳体注塑模具

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2003-205534A 2003.07.22

Also Published As

Publication number Publication date
CN1951668A (zh) 2007-04-25
US20070092598A1 (en) 2007-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1986192B (zh) 塑胶射出模具
CN111300758B (zh) 螺纹抽芯机构和注塑模具
CN1951668B (zh) 塑胶射出模具
CN107186977B (zh) 塑料件成形模具
CN112477019A (zh) 一种汽车配件用便于脱模的模具及其脱模方法
CN216230491U (zh) 一种哑铃模具
CN212097356U (zh) 高精度注塑模具
CN210590283U (zh) 双色注塑模具旋转机构
CN212636473U (zh) 便携制氧机空心管的注塑模具及注塑系统
CN207028089U (zh) 一种注塑模具滑块先进后出机构
CN108748892B (zh) 一种旋转侧开的注塑模具
CN207682870U (zh) 一种齿轮旋转与斜顶组合的注塑模具
CN216941663U (zh) 组合滑块旋转抽芯装置
CN207077815U (zh) 一种竖直运动转变为水平运动的模具推动机构
CN219600244U (zh) 一种模芯旋转结构和模具
CN215396470U (zh) 一种模仁可旋转的模具结构
CN214082581U (zh) 一种电池箱盖镂空提手注塑模具
CN215237254U (zh) 一种汽车发动机支架生产用模具
CN220745692U (zh) 一种玻璃果盘加工模具
CN217704524U (zh) 一种可自动脱膜的注塑模具
CN217346404U (zh) 一种模具骨架固定装置
CN219988379U (zh) 一种瓶胚模具
CN218429775U (zh) 外斜牙带多头内牙产品的模具
CN216544216U (zh) 一种具有限位结构且便于加固的精密模具
CN211517652U (zh) 一种用于模具生产打孔装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100505

Termination date: 20141021

EXPY Termination of patent right or utility model