CN220745692U - 一种玻璃果盘加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃果盘加工模具，涉及模具技术领域，具体为一种玻璃果盘加工模具，包括模具本体和盖板，模具本体的内壁安装有电动液压推杆，电动液压推杆的活动端安装有梯形块，梯形块的底部安装有凸型滑块，模具本体的内顶壁安装有复位弹簧，复位弹簧的一端安装有升降块，升降块的两侧面均安装有矩形滑块。该玻璃果盘加工模具，通过电动液压推杆、梯形块、凸型滑块、复位弹簧、升降块、矩形滑块和顶升板的设置，使该玻璃果盘加工模具具备了方便果盘注塑件的脱模的效果，通过梯形块与升降块的配合，方便带动顶升板向上移动，方便顶升果盘注塑件的脱模，提高工作效率，达到了提高实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种玻璃果盘加工模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，随着社会的发展，果盘在加工过程中常使用模具进行生产操作。
现有技术中的玻璃果盘加工模具，注塑件冷却成型后，注塑件的脱模较为麻烦，不便于注塑件的脱模，以至于影响工作效率，且现有的玻璃果盘加工模具，不便于盖板的闭合，以至于影响注塑件的注塑，现发明一种玻璃果盘加工模具解决了上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃果盘加工模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃果盘加工模具，包括模具本体和盖板，模具本体的内壁安装有电动液压推杆，电动液压推杆的活动端安装有梯形块，梯形块的底部安装有凸型滑块，模具本体的内顶壁安装有复位弹簧，复位弹簧的一端安装有升降块，升降块的两侧面均安装有矩形滑块，升降块的顶部安装有顶升板，盖板的底部安装有压块，盖板的两侧面均安装有定位块，模具本体的两侧面均安装有空腔箱，空腔箱的内壁通过轴杆转动连接有连杆，连杆的端部安装有限位块，空腔箱的内壁安装有导向筒，导向筒的内部安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有导向推杆，导向推杆的一侧面安装有定位滑块。
可选的，模具本体的内底壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
可选的，梯形块的倾斜面与升降块的棱角处抵接，盖板的底部与模具本体的顶部抵接，盖板的顶部开设有以上下方向为深度的注塑孔。
可选的，模具本体的内壁开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的矩形滑槽，矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
可选的，模具本体的内部分别开设有顶升槽和模腔，顶升板位于顶升槽的内部，顶升槽与模腔连通，压块位于模腔的内部。
可选的，连杆的一侧面开设有以左右方向为深度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
可选的，空腔箱的顶部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块的端部插接在定位槽的内部。
可选的，定位块的前面和后面均开设有以前后方向为深度的限位槽，限位块的端部插接在限位槽的内部，导向推杆的一端位于导向筒的内部，导向推杆的另一端位于空腔箱的外部。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种玻璃果盘加工模具，具备以下有益效果：
1、该玻璃果盘加工模具，通过电动液压推杆、梯形块、凸型滑块、复位弹簧、升降块、矩形滑块和顶升板的设置，使该玻璃果盘加工模具具备了方便果盘注塑件的脱模的效果，通过梯形块与升降块的配合，方便带动顶升板向上移动，方便顶升果盘注塑件的脱模，提高工作效率，达到了提高实用性的目的。
2、该玻璃果盘加工模具，通过定位块、空腔箱、连杆、限位块、导向筒、限位弹簧、导向推杆和定位滑块的设置，使该玻璃果盘加工模具具备了方便盖板的闭合的效果，通过定位块起到定位安装的作用，通过限位块限制定位块的位置，提高盖板闭合的稳定性，方便注塑件的注塑，达到了提高实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图；
图5为本实用新型俯视剖面的结构示意图。
图中：1、模具本体；2、盖板；3、电动液压推杆；4、梯形块；5、凸型滑块；6、复位弹簧；7、升降块；8、矩形滑块；9、顶升板；10、压块；11、定位块；12、空腔箱；13、连杆；14、限位块；15、导向筒；16、限位弹簧；17、导向推杆；18、定位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种玻璃果盘加工模具，包括模具本体1和盖板2，模具本体1的内底壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块5的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块5可沿凸型滑槽的长度方向滑动，模具本体1的内壁开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的矩形滑槽，矩形滑块8的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块8可沿矩形滑槽的长度方向滑动，模具本体1的内部分别开设有顶升槽和模腔，顶升板9位于顶升槽的内部，顶升槽与模腔连通，压块10位于模腔的内部，模具本体1的内壁安装有电动液压推杆3，电动液压推杆3的活动端安装有梯形块4，梯形块4的倾斜面与升降块7的棱角处抵接，盖板2的底部与模具本体1的顶部抵接，盖板2的顶部开设有以上下方向为深度的注塑孔，梯形块4的底部安装有凸型滑块5，模具本体1的内顶壁安装有复位弹簧6，复位弹簧6的一端安装有升降块7，升降块7的两侧面均安装有矩形滑块8，升降块7的顶部安装有顶升板9，盖板2的底部安装有压块10。
使用时，盖板2闭合后，通过注塑孔向模腔的内部输送注塑料，使果盘注塑件在模腔的内部冷却成型，注塑件成型后，打开盖板2，推动导向推杆17，使导向推杆17向导向筒15的内部移动，导向推杆17带动定位滑块18移动，定位滑块18的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块18移动带动连杆13在一定范围内转动，使限位块14呈弧形轨迹离开限位槽，之后向上移动盖板2，使定位块11的端部离开定位槽，使盖板2与模具本体1分开，脱模时，电动液压推杆3的活动端伸出，使凸型滑块5沿凸型滑槽的长度方向滑动，梯形块4的倾斜面与升降块7抵接，梯形块4移动为升降块7提供一个竖直方向上的分力，且矩形滑块8的端部位于矩形滑槽的内部，使升降块7带动矩形滑块8和顶升板9向上移动，使复位弹簧6受力收缩，方便向上顶升注塑件，方便脱模，脱模后，电动液压推杆3的活动端缩回，通过复位弹簧6的弹性张力，使升降块7带动顶升板9复位，方便下次顶升脱模，提高实用性。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种玻璃果盘加工模具，盖板2的两侧面均安装有定位块11，定位块11的前面和后面均开设有以前后方向为深度的限位槽，限位块14的端部插接在限位槽的内部，导向推杆17的一端位于导向筒15的内部，导向推杆17的另一端位于空腔箱12的外部，模具本体1的两侧面均安装有空腔箱12，空腔箱12的顶部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块11的端部插接在定位槽的内部，空腔箱12的内壁通过轴杆转动连接有连杆13，连杆13的一侧面开设有以左右方向为深度的定位滑槽，定位滑块18的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块18可沿定位滑槽的长度方向滑动，连杆13的端部安装有限位块14，空腔箱12的内壁安装有导向筒15，导向筒15的内部安装有限位弹簧16，限位弹簧16的一端安装有导向推杆17，导向推杆17的一侧面安装有定位滑块18。
使用时，闭合盖板2时，移动盖板2，使定位块11的端部插接进入到定位槽的内部，当盖板2的底部与模具本体1的顶部抵接时，此时定位块11上的限位槽与限位块14对齐，此时松开导向推杆17，通过限位弹簧16的弹性张力，使导向推杆17带动定位滑块18复位，定位滑块18复位带动连杆13复位，使限位块14的端部插接进入到限位槽的内部，方便限制定位块11的位置，方便盖板2的闭合，方便进行注塑，提高实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃果盘加工模具，包括模具本体和盖板，其特征在于：模具本体的内壁安装有电动液压推杆，电动液压推杆的活动端安装有梯形块，梯形块的底部安装有凸型滑块，模具本体的内顶壁安装有复位弹簧，复位弹簧的一端安装有升降块，升降块的两侧面均安装有矩形滑块，升降块的顶部安装有顶升板，盖板的底部安装有压块，盖板的两侧面均安装有定位块，模具本体的两侧面均安装有空腔箱，空腔箱的内壁通过轴杆转动连接有连杆，连杆的端部安装有限位块，空腔箱的内壁安装有导向筒，导向筒的内部安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有导向推杆，导向推杆的一侧面安装有定位滑块。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃果盘加工模具，其特征在于：模具本体的内底壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃果盘加工模具，其特征在于：梯形块的倾斜面与升降块的棱角处抵接，盖板的底部与模具本体的顶部抵接，盖板的顶部开设有以上下方向为深度的注塑孔。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃果盘加工模具，其特征在于：模具本体的内壁开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的矩形滑槽，矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃果盘加工模具，其特征在于：模具本体的内部分别开设有顶升槽和模腔，顶升板位于顶升槽的内部，顶升槽与模腔连通，压块位于模腔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃果盘加工模具，其特征在于：连杆的一侧面开设有以左右方向为深度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃果盘加工模具，其特征在于：空腔箱的顶部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块的端部插接在定位槽的内部。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃果盘加工模具，其特征在于：定位块的前面和后面均开设有以前后方向为深度的限位槽，限位块的端部插接在限位槽的内部，导向推杆的一端位于导向筒的内部，导向推杆的另一端位于空腔箱的外部。
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