CN217293295U - 一种动模带活动镶件的双色注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动模带活动镶件的双色注塑模具,包括两套相对独立的第一射模具及第二射模具;第一射模具的定模部分包括第一射定模模架、第一射定模型腔及第一射锁紧块,第一射锁紧块固定在靠近模具中心的位置;第二射模具的定模部分包括第二射定模模架、第二射定模型腔及第二射锁紧块,第二射锁紧块固定在靠近模具外侧的位置;第一射模具和第二射模具的动模部分完全相同,并能够互换,均包括动模模架、动模型芯、动模镶件及动模滑块。在双色模具中某一射的产品表面无法与动模型芯的公共胶位面重叠时,使双色模具的两组型腔能够形成两射产品的正确形状,以便满足双色模具对产品结构的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,尤其涉及一种动模带活动镶件的双色注塑模具。
背景技术
随着人们对产品外观及功能的要求越来越高,普通的单色注塑工艺已经不能满足产品的需求。双色注塑模具能将两种不同颜色、不同性质的塑胶材料放在同一台注塑机上注塑,从而提高产品的美观性能、装配性能以及满足一些其它的产品需求。
与单色注塑模具相比,双色注塑模具有两套独立的注塑系统,注塑分成两个步骤进行,模具的动模部分在两次注塑的间隔期间需要旋转180度。这就要求双色注塑模具两次注塑的动模部分完全相同,并且旋转180度后与模具另外的定模部分要完全吻合。因此,如何使两射动模在符合产品形状的同时,还要满足完全一致的要求就成为双色模具首先要面对的现实问题。
现有技术:
如图1a、图1b所示,普通的双色模具由两组型芯和型腔组成,其中两组动模型芯完全相同,两组定模型腔则不同。第一射定模型腔2和动模型芯1配合,用来成型双色模的第一射产品4;第二射定模型腔3和动模型芯1配合,用来成型双色模的第二射产品5。
双色成型注塑时,第一射定模型腔2和动模型芯1配合,并填充完第一射产品4后,第一射产品4保留在动模型芯1上。动模型芯1同填充完的第一射产品4在注塑机面板的旋转作用下,旋转到第二射型腔的对应位置,和第二射定模型腔3配合,充填出第二射的产品5。因此,双色成型时要求动模型芯的胶位面为两射产品动模表面共同形成的公共使用胶位面,型芯这个公共胶位面需要完全覆盖第一射和第二射的动模产品表面,即第一射和第二射产品的动模表面与型芯的公共胶位面完全重叠。
现有技术的缺点:
简单的使用现有双色注塑模具结构,存在着很多局限性,有时无法在动模构成合适的共用胶位面,无法构成两射产品对应的正确型腔形状。
如图2a、图2b、图2c所示,一种需要双色注塑的外壳零件:
图示双色外壳产品由外壳基体和三个透明窗口组成,基体的材料为不透明塑胶材料,透明窗口为透明的塑胶材料,需要使用双色注塑成型工艺。根据材料及产品结构特点,三个透明窗口为第一射产品6,外壳基体为第二射产品7。
如图2c所示,第一射产品6有一部分动模表面延伸进第二射产品7的胶位内,这一部分区域8不能与动模型芯的公共胶位面重叠,因此无法使用普通的双色注塑模具结构成型。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种动模带活动镶件的双色注塑模具,以解决现有技术中存在的上述技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的动模带活动镶件的双色注塑模具,其特征在于,包括两套相对独立的第一射模具及第二射模具;
所述第一射模具的定模部分包括第一射定模模架11、第一射定模型腔12及第一射锁紧块13组成,所述第一射锁紧块13固定在靠近模具中心的位置;
所述第二射模具的定模部分包括第二射定模模架21、第二射定模型腔22及第二射锁紧块23组成,所述第二射锁紧块23固定在靠近模具外侧的位置;
所述第一射模具和第二射模具的动模部分完全相同,并能够互换,均包括动模模架31、动模型芯32、动模镶件33及动模滑块34;
所述动模滑块34右端有2个斜面,其中一个斜面靠近模具中心,它和与所述第一射锁紧块13配合;另一个斜面靠近模具外侧,它与所述第二射锁紧块23配合;
所述动模滑块34左端设有一个“Z”形结构,它与动模镶件33底部对应位置配合。
与现有技术相比,本实用新型所提供的动模带活动镶件的双色注塑模具,在双色模具中某一射的产品表面无法与动模型芯的公共胶位面重叠时,提供一种合理、可靠、高效的模具结构,使双色模具的两组型腔能够形成两射产品的正确形状,以便满足双色模具对产品结构的要求,为类似问题提供一种新的彻底解决办法。
附图说明
图1a和图1b分别为现有技术中普通双色模具的两组型腔结构示意图
图2a、图2b、图2c为一种无法使用普通双色模具结构的需要双色注塑的外壳零件的平面、剖视、A部放大示意图:
图3a、图3b、图3c、图3d分别为本实用新型实施例提供的动模带活动镶件的双色注塑模具的两组型腔及B部、C部结构示意图;
图中:
1.动模型芯 2.第一射定模型腔 3.第二射定模型腔
4.第一射产品 5.第二射产品;
6.双色外壳第一射产品 7.双色外壳第二射产品
8.第一射产品超出二射产品表面的区域;
11.第一射定模模架 12.第一射定模型腔 13.第一射锁紧块
21.第二射定模模架 22.第二射定模型腔 23.第二射锁紧块
31.动模模架 32.动模型芯 33.动模镶件 34.动模滑块
41.第一射产品 42.第二射产品。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,这并不构成对本实用新型的限制。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
首先对本文中可能使用的术语进行如下说明:
术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现,例如,X和/或Y表示既包括“X”或“Y”的情况也包括“X和Y”的三种情况。
术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述,应被解释为非排它性的包括。例如:包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等),应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素,还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。
术语“由……组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中,则该术语将使权利要求成为封闭式,使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素,但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中,那么其仅限定在该子句中明确列出的要素,其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。
除另有明确的规定或限定外,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如:可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本文的限制。
本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型实施例中未注明具体条件者,按照本领域常规条件或制造商建议的条件进行。本实用新型实施例中所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本实用新型的动模带活动镶件的双色注塑模具,包括两套相对独立的第一射模具及第二射模具;
所述第一射模具的定模部分包括第一射定模模架11、第一射定模型腔12及第一射锁紧块13,所述第一射锁紧块13固定在靠近模具中心的位置;
所述第二射模具的定模部分包括第二射定模模架21、第二射定模型腔22及第二射锁紧块23,所述第二射锁紧块23固定在靠近模具外侧的位置;
所述第一射模具和第二射模具的动模部分完全相同,并能够互换,均包括动模模架31、动模型芯32、动模镶件33及动模滑块34;
所述动模滑块34右端有2个斜面,其中一个斜面靠近模具中心,它和与所述第一射锁紧块13配合;另一个斜面靠近模具外侧,它与所述第二射锁紧块23配合;
所述动模滑块34左端设有一个“Z”形结构,它与动模镶件33底部对应位置配合。
当第一射模具的动模部分与定模部分合模时,第一射锁紧块13与动模滑块34靠近模具中心的斜面接触,动模滑块34位于左侧,动模滑块34左端的”Z”形结构与动模镶件33配合,动模镶件33位于下侧位置,动模镶件33的顶部胶位面与动模型芯32的公共胶位面重叠,第一射定模型腔12的胶位面与动模型芯32一起形成第一射产品41的型腔;
在第一射模具填充注塑完成开模后,成型出的第一射产品41保留在动模型芯32,第一射模具的动模部分带着产品41与第一射模具的动模部分互换位置后合模;
当注塑完的第一射模具的动模部分与第二射模具的定模合模时,第二射锁紧块23与动模滑块34靠近模具外侧的斜面接触,动模滑块34位于右侧,动模滑块34左端的”Z”形结构与动模镶件33配合,动模镶件33位于上侧位置,第一射产品41的胶位顶部与第二射定模型腔22的表面接触,第二射定模型腔22、动模型芯32、动模镶件33及成型完的第一射产品41一起构成了第二射产品42的型腔;
在第二射模具填充注塑完成开模后,顶出经过两次成型的成品,与成型完了第一射产品的第一射模具的动模部分互换位置。
综上可见,本实用新型实施例的动模带活动镶件的双色注塑模具,在双色模具中某一射的产品表面无法与动模型芯的公共胶位面重叠时,提供一种合理、可靠、高效的模具结构,使双色模具的两组型腔能够形成两射产品的正确形状,以便满足双色模具对产品结构的要求,为类似问题提供一种新的彻底解决办法。
为了更加清晰地展现出本实用新型所提供的技术方案及所产生的技术效果,下面以具体实施例对本实用新型实施例所提供的进行详细描述。
实施例1
如图3a、3b、3c所示,本实用新型的一种动模带活动镶件的双色注塑模具,成型产品为一种双色产品的外壳零件,主要包括以下部分:
本双色模具由两套相对独立的第一射模具及第二射模具构成,第一射模具用来成型第一射的产品,第二射模具用来成型第二射的产品。
第一射模具的定模部分由第一射定模模架11、第一射定模型腔12及第一射锁紧块13组成。第一射锁紧块13固定在靠近模具中心的位置。
第二射模具的定模部分由第二射定模模架21、第二射定模型腔22及第二射锁紧块23组成。第二射锁紧块23固定在靠近模具外侧的位置。
第一射模具和第二射模具的动模部分完全相同,由两套动模模架31、动模型芯32、动模镶件33及动模滑块34组成。动模滑块34右端有2个斜面,其中一个斜面靠近模具中心,它和第一射模具定模部分的锁紧块13配合;另一个斜面靠近模具外侧,它和第二射模具定模部分的锁紧块23配合。动模滑块34左端设有一个”Z”形结构,它和动模镶件33底部对应位置配合,动模滑块34的左右移动能控制动模镶件33的上下移动。整个动模部分分别与第一射及第二射的定模部分配合,分别构成第一射及第二射产品所需要的型腔。
当动模其中一套动模部分和第一射模具的定模合模时,第一射锁紧块13与动模滑块34靠近模具中心的斜面接触,拨动动模滑块34向左侧移动。在动模滑块34向左运动时,滑块左端的”Z”形结构同时驱动动模镶件33向下运动。当动模滑块34运动到最左侧的位置时,动模镶件33位于镶件的下侧位置,此时动模镶件33的顶部胶位面与动模型芯32的公共胶位面重叠。第一射定模型腔12的胶位面相应地按下移位置设置,与动模型芯32一起形成第一射产品41的型腔。
在第一射模具填充注塑完成后,成型出一件位置下移的第一射产品41。第一射模具开模后,成型出的第一射产品41保留在动模,这一套动模部分带着产品41在注塑机面板的旋转带动下,和另一套动模旋转互换位置,分别和另一部分前模合模。
当注塑完第一射的动模部分和第二射模具的定模合模时,第二射锁紧块23与动模滑块34靠近模具外侧的斜面接触,拨动动模滑块34向右侧移动。在动模滑块34向右运动时,滑块左端的”Z”形结构同时驱动动模镶件33向上运动。当动模滑块34运动到最右侧的位置时,动模镶件33位于镶件的上侧位置,此时动模镶件33向上推动已经成型完的第一射产品41到达产品预定位置,产品41的胶位顶部与第二射定模型腔22的表面接触。此时第二射定模型腔22、动模型芯32、动模镶件33及成型完的第一射产品41一起构成了第二射产品的成型型腔。
在第二射模具填充注塑完成后,模具开模,顶出经过两次成型的成品。与此同时,第一射模具又成型完了第一射产品,两组动模旋转互换位置,开始下一周期的注塑成型。
本实用新型中:
一射的胶位面利用动模带活动镶件的上下活动,使原本与动模型芯公共胶位面不重合的部分重合,并在活动镶件的另一位置成型另一射产品;
定模锁紧块安装在两射定模的不同位置,分别与动模滑块的不同斜面配合,使两射模具在成型时,滑块和动模带活动镶件分别在两个不同的对应位置,并构成两射产品各自的型腔。
通过两射定模不同安装位置的锁紧块,分别与动模滑块的不同斜面配合,使两射模具在成型时,滑块分别位于两个不同位置,以便达到后模镶件位于两个不同的上下位置,这种方式的优点主要有以下几个方面:
(1)使两射产品的动模表面无法共用动模型芯胶位面的问题得到彻底解决。两射定模不同的锁紧块使动模滑块左右移动,并驱动动模型芯在模具充填时位于上下两个不同位置,使第一射模具成型时,产品原本与动模型芯胶位公共面不重叠的部分下移,并与胶位公共面重叠;在第二射模具成型,动模型芯推动成型好的第一射产品上移到达产品预定的位置,并经过第二射注塑后最终成型出成品。
(2)能满足产品外观的较高要求。活动镶件设置在动模,不会在定模的产品外观表面留下镶件夹线,不会影响产品的外观表面效果。
(3)结构简单可靠。本方案的活动镶件结构简单,易于加工,并且运动平稳可靠,能保证双色模具持续稳定地生产。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文背景技术部分公开的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
Claims (2)
1.一种动模带活动镶件的双色注塑模具,其特征在于,包括两套相对独立的第一射模具及第二射模具;
所述第一射模具的定模部分包括第一射定模模架(11)、第一射定模型腔(12)及第一射锁紧块(13),所述第一射锁紧块(13)固定在靠近模具中心的位置;
所述第二射模具的定模部分包括第二射定模模架(21)、第二射定模型腔(22)及第二射锁紧块(23),所述第二射锁紧块(23)固定在靠近模具外侧的位置;
所述第一射模具和第二射模具的动模部分完全相同,并能够互换,均包括动模模架(31)、动模型芯(32)、动模镶件(33)及动模滑块(34);
所述动模滑块(34)右端有2个斜面,其中一个斜面靠近模具中心,它和与所述第一射锁紧块(13)配合;另一个斜面靠近模具外侧,它与所述第二射锁紧块(23)配合;
所述动模滑块(34)左端设有一个“Z”形结构,它与动模镶件(33)底部对应位置配合。
2.根据权利要求1所述的动模带活动镶件的双色注塑模具,其特征在于:
当第一射模具的动模部分与定模部分合模时,第一射锁紧块(13)与动模滑块(34)靠近模具中心的斜面接触,动模滑块(34)位于左侧,动模滑块(34)左端的”Z”形结构与动模镶件(33)配合,动模镶件(33)位于下侧位置,动模镶件(33)的顶部胶位面与动模型芯(32)的公共胶位面重叠,第一射定模型腔(12)的胶位面与动模型芯(32)一起形成第一射产品(41)的型腔;
在第一射模具填充注塑完成开模后,成型出的第一射产品(41)保留在动模型芯(32),第一射模具的动模部分带着产品(41)与第一射模具的动模部分互换位置后合模;
当注塑完的第一射模具的动模部分与第二射模具的定模合模时,第二射锁紧块(23)与动模滑块(34)靠近模具外侧的斜面接触,动模滑块(34)位于右侧,动模滑块(34)左端的”Z”形结构与动模镶件(33)配合,动模镶件(33)位于上侧位置,第一射产品(41)的胶位顶部与第二射定模型腔(22)的表面接触,第二射定模型腔(22)、动模型芯(32)、动模镶件(33)及成型完的第一射产品(41)一起构成了第二射产品(42)的型腔;
在第二射模具填充注塑完成开模后,顶出经过两次成型的成品,与成型完了第一射产品的第一射模具的动模部分互换位置。
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CN202220746485.9U CN217293295U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种动模带活动镶件的双色注塑模具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116461047A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-07-21 | 苏州精慧思模具有限公司 | 一种双色注塑模具的单腔成型机构 |
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2022
- 2022-04-01 CN CN202220746485.9U patent/CN217293295U/zh active Active
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