CN100580361C - 冷凝设备 - Google Patents
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Abstract
一种冷凝设备,包括多个特别是屋顶形设置的热交换元件(2),通过通风机(3)将冷却空气(K)输送给所述热交换元件,其中在冷凝设备(1)的一边缘(5)上构成空气动力的壁(7)。在该边缘(5)上设置一个由板件(10)构成的挡风壁(6),其中板件(10)具有大量的沿竖向延伸的空心腔(9),其中按这种方式构成的挡风壁(6)至少局部地可以引导空气流(L),以便在挡风壁(6)上部形成一空气动力的壁(7)。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷凝设备。
背景技术
尤其在大的发电机单元中和在以间接的邻近区域空气冷却建筑物的冷凝设备中,必须考虑到在最不利的风量比(Windverhaeltnissen)中一部分明显的热空气再循环。热空气再循环发生在有限的区域里,尤其是在冷凝设备的角区域。最近的解决方案是,提高包围热交换元件的挡风壁的高度。基本上这仅在重要的区域是必需的。但成本原因、冷凝设备的静力学以及环境因素和热空气再循环的变化的强度对这种运行方式不利,并且要求一种成本更低且更有效的措施,以便暂时的亦即仅在具体出现实际问题时减少热空气再循环。
在DE34 21 200 A1中,为了减少热空气再循环,建议一种带有空气动力的壁的强制通风的冷凝设备。空气动力的壁的流动速度高于从热交换元件出来的冷却空气的排出速度。因此省去了简单建造的挡风壁并且取而代之建议一种相对大体积的喷嘴结构,其中喷嘴可以设置在热交换元件的上方或侧面。也考虑特别构造的隙缝式喷嘴,其可以设置在冷凝设备的边缘,并且可以输送冷或者热的空气。
因为热空气再循环主要依赖于主导的风向和局部风速的问题,一个仅构成为空气动力的壁的障碍表明了一个高的设备花费,其绝不是在冷凝设备的所有边缘上都必须需要的。即使原则上可能在冷凝设备的一部分边缘设有一个空气动力的壁,由于风量比的改变,是否非暂时或者其他的边缘部分是否遭遇了更强的热空气再循环很难预料。这种情况下,快速的改装是不可能的,事先预备地必须在所有的边缘部分装备一个空气动力的壁,然而出于成本原因这是无意义的。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种带有空气动力的壁的冷凝设备,无需做大的结构改动就可以在需要的情况下至少局部地接通。
本发明的目的在冷凝设备中可以通过以下技术特征实现,即:所述冷凝设备包括多个屋顶形设置的热交换元件,通过通风机将冷却空气输送给所述热交换元件,其中在冷凝设备的一边缘上构成空气动力的壁,在该边缘上设置一个由板件和盖板构成的挡风壁,其中挡风壁具有大量的沿竖向延伸的空心腔,其中空气流可以导入到所述挡风壁中,以便在挡风壁上部形成一空气动力的壁。
按照发明的冷凝设备在其边缘具有一个由板件构成的挡风壁,其中板件具有大量的沿竖向延伸的空心腔。所述挡风壁的空心腔用于形成一空气流,以在挡风壁上方形成空气动力的壁。按照发明的冷凝设备的主要优点在于,不需要安装额外的隙缝式喷嘴或者昂贵的喷嘴槽,因为已有的挡风壁被用来形成空气动力的壁。
被引导的空气流尤其是冷空气流,它与被加热的冷空气相混合,由于这种混合,减少了剩余热空气再循环的负面作用。数值检验显示在空气流的合适速度时明显减少了局部热空气再循环率的几个百分点。这导致优化的冷凝设备的功率,并由此提高汽车的效率。加速空气流的要求可以通过分离的比如说移动的鼓风机实现,或者从通风机中部分气流的分支得到,通风机配设边缘侧的热交换元件。由于空心腔的相对小的横截面会引起一个压力损失,然而通风机的输送功率很高,以至于在空气动力的壁的区域的体积流相对很大,并且补偿了压力损失。通过使用已有的挡风壁可以暂时地和也持久地实现一个灵活且同时有效的解决方案,以便用相对较小的技术费用和也因此以较低的成本减少热空气再循环。
有利地,板件构造成梯形或者波浪形的,并且在单侧或双侧上用盖板封闭,以便形成空心腔。
附图说明
以下借助于在附图中示出的实施例详细地说明本发明。附图中:
图1示出带有按顺序设置的屋顶状的热交换元件的冷凝设备,所述热交换元件设置在边缘侧的挡风壁之间;
图2示出冷凝设备的俯视图;
图3示出紧邻挡风壁的热交换元件的侧视图;
图4示出按照图3所示的另一实施例;以及
图5示出在图3和图4中使用的挡风壁的横截面图。
具体实施方式
图1和图2所示一个带有按顺序设置的热交换元件2的冷凝设备1,通过通风机3给热交换元件供给冷却空气K。由此通过蒸汽分配管4输入的水蒸气在热交换元件2内部冷凝。热交换元件2整体地被挡风壁6包围,所述挡风壁设置在冷凝设备1的边缘5上并且阻止了迅速的且不受阻拦的热空气再循环。热空气再循环的程度很强地依赖于局部主导的风向。尤其是在冷凝设备的角区域会出现较强的热空气再循环,其不利地影响了冷凝设备的效率并从而影响汽车效率。在本发明的范围内规定,在挡风壁6的上部构成一个空气动力的壁7,所述空气动力的壁形成在从热交换元件2中流出的热空气W和从底部吸入的冷却空气K之间的一个额外的障碍。在图1中示例地示出,仅仅在图平面左边的挡风壁6的区域构成一个如此的空气动力的壁7。相应的边缘部分8同样示例地在图2的俯视图示出。一个这样的空气动力的壁通常仅是局部必需的,尤其是当完全确定的风量比主导时。决定性的是,空气动力的壁7可以在任意一个边缘部分8上构成,而不需要改变冷凝设备的主要的构造。
对于构成空气动力的壁7必需的空气流L可以通过挡风壁6的空心腔9引导。在该实施例中,空心腔9构造成梯形的(图5)。挡风壁6可以特别地通过自承载的板件10实现,所述板件10比如可以具有梯形或者波浪状的形状。图5示出一个示例,其中板件10在两边被平的盖板11、12封闭,如此形成一个必需的空心腔9。
图3和图4示出空气流L如何导入到空心腔9中。图3示出在挡风壁6的下部边缘部分设置一个调节阀板13,它将部分气流L1从冷却空气K中分离。调节阀板13按照需求打开和关闭。除了调节阀板13或可选择地,空气流L至少部分地可以从附加风扇14产生。图4示出空气流L由部分气流L1和L2组成,它们通过附加风扇14以及通风机3施加。
附图标记清单
1 冷凝设备
2 热交换元件
3 通风机
4 蒸汽分配管
5 1的边缘
6 挡风壁
7 空气动力的壁
8 5的边缘部分
9 空心腔
10 板件
11 盖板
12 盖板
13 调节阀板
14 附加风扇
K 冷却空气
L 空气流
L1 部分气流
L2 部分气流
W 热空气
Claims (6)
1.一种冷凝设备,包括多个屋顶形设置的热交换元件(2),通过通风机(3)将冷却空气(K)输送给所述热交换元件,其中在冷凝设备(1)的一边缘(5)上构成空气动力的壁(7),其特征在于:在该边缘(5)上设置一个由板件(10)和盖板(11,12)构成的挡风壁(6),其中挡风壁具有大量的沿竖向延伸的空心腔(9),其中空气流能够导入到所述挡风壁(6)中,以便在挡风壁(6)上部形成一空气动力的壁(7)。
2.按照权利要求1所述的冷凝设备,其特征在于,板件(10)构造成梯形或者波浪形的,并且在单侧或双侧上用盖板(11,12)封闭,以便形成空心腔(9)。
3.按照权利要求1所述的冷凝设备,其特征在于,用于空气动力的壁(7)的空气流(L)至少一部分是边缘侧的通风机(3)的部分气流(L1)。
4.按照权利要求3所述的冷凝设备,其特征在于,通风机(3)的部分气流(L1)是还没有被加热的冷却空气(K)。
5.按照权利要求3所述的冷凝设备,其特征在于,通风机(3)的部分气流(L1)可以通过设置在冷却空气(K)中的调节阀板(13)调节。
6.按照权利要求1所述的冷凝设备,其特征在于,空气流(L)至少部分由附加风扇(14)产生。
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