ES2309965T3 - Instalacion de condensacion. - Google Patents
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Abstract
Instalación de condensación con una multitud de elementos de intercambio de calor (2) especialmente dispuestos en forma de techo a los que se alimenta aire de refrigeración (K) a través de ventiladores (3), en donde en un borde (5) de la instalación de condensación (1) está formada una pared aerodinámica (7), caracterizada porque en el borde (5) está dispuesta una pared cortaviento (6) formada de elementos de placa (10), en donde los elementos de placa (10) presentan un multitud de cámaras huecas (9) que se extienden en dirección vertical, en donde en la pared cortaviento (6) formada de esta manera se puede introducir al menos por zonas una corriente de aire (L) para la formación de una pared aerodinámica (7) por encima de la pared cortaviento (6).
Description
Instalación de condensación.
La invención se refiere a una instalación de
condensación con las características del preámbulo de la
reivindicación de patente 1.
Especialmente en el caso de centrales eléctricas
de mayor tamaño y en el caso de edificios en la cercanía inmediata
de instalaciones de condensación refrigeradas por aire hay que
contar parcialmente con una re-circulación de aire
caliente notable en el caso de condiciones de viento desfavorables.
La re-circulación de aire caliente ocurre en zonas
delimitadas, especialmente, en las esquinas de una instalación de
condensación. La solución más próxima sería incrementar la altura
de las paredes cortaviento que rodean a los elementos de intercambio
de calor. Básicamente esto solo sería necesario en las zonas
críticas. Razones de costes, la estática de las instalaciones de
condensación así como condiciones medioambientales e intensidades
variantes de la re-circulación de aire caliente,
sin embargo, abogan en contra de este procedimiento y requieren
mediadas mas económicas y eficaces para reducir la
re-circulación de aire caliente también de forma
temporal, es decir solo al estar presente efectivamente el
problema.
En el documento DE 34 21 200 A1 se propone para
la reducción de la re-circulación de aire caliente
una instalación de condensación aireada de forma forzada con una
pared aerodinámica. La velocidad de corriente de la pared
aerodinámica debe ser mayor que la velocidad de salida del aire de
refrigeración fuera de los elemento de intercambio de calor. En
este caso se prescinde de las paredes cortaviento fáciles de
fabricar y en su lugar de propone una disposición de boquillas de
un volumen relativamente grande, en donde las boquillas pueden
estar dispuestos por encima o al lado de los elementos de
intercambio de calor. También se puede pensar en boquillas de
ranura configuradas de forma especial que están dispuestas en el
borde de la instalación de condensación y que pueden estar
alimentadas con aire frío y también con aire caliente.
Dado que el problema de la
re-circulación de aire caliente depende en gran
medida de la dirección de viento predominante de de las velocidades
de viento locales una barrera configurada solamente como pared
aerodinámica representa un gasto alto desde el punto de vista de
equipo que no es estrictamente necesario de ningún modo en todas
las zonas de borde de la instalación de condensación. Aunque
básicamente es posible equipar una parte de la zona de borde de la
instalación de condensación con una pared aerodinámica debido a las
variaciones de condiciones de viento es difícil predecir que otras
secciones de zonas de borde no estén afectadas también
temporalmente por una re-circulación de aire
caliente mas elevada. Un montaje en reajuste rápido en este caso no
es posible. De forma preventiva habría que equipar todas las zonas
de borde con una pared aerodinámica lo que no tiene sentido por
razones de
costes.
costes.
Partiendo de esta situación la invención se basa
en la tarea de proporcionar una instalación de condensación con una
pared aerodinámica que se puede conectar al menos por zonas sin
grandes cambios en cuanto a construcción en caso de necesidad.
Esta tarea se resuelve en el caso de una
instalación de condensación con las características de la
reivindicación 1.
Desarrollos ventajosos de la idea de la
invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.
La instalación de condensación según la
invención presenta en su borde una pared cortaviento construida de
elemento de placa en donde los elementos de placa presentan una
multitud de cámaras huecas que se extienden en sentido vertical
hacia arriba. Las cámaras huecas de esta pared cortaviento se
utilizan para crear una corriente de aire para la formación de una
pared aerodinámica por encima de la pared de protección contra
viento. La ventaja esencial de la instalación de condensación según
la invención es que no se tienen que instalar boquillas de ranura o
ductos de boquilla costosos adicionales, dado que se utiliza la
pared cortaviento existente de todos modos para la formación de una
pared aerodinámica.
La corriente de aire introducida es
especialmente una corriente de aire frío que se mezcla con el aire
de refrigeración calentado y simplemente por mezclarse reduce el
efecto negativo de la re-circulación de aire
caliente restante. Comprobaciones numéricas en el caso de
velocidades apropiadas de la corriente de aire dieron como
resultado una notable reducción en varios puntos de por ciento de la
proporción local de re-circulación de aire
caliente. Esto lleva a una mejora de la capacidad de condensación y
con ello a una mejora de la eficacia de la central eléctrica. La
conducción de la corriente de aire acelerada se puede realizar con
un ventilador separado, por ejemplo, uno que sea móvil o también
mediante desviación de una corriente parcial de los ventiladores
que transportan aire de refrigeración, que están asignados a los
elementos de intercambio de calor en el lado del borde. Debido a la
sección transversal relativamente pequeña de las cámaras huecas no
obstante se produciría un perdida de presión, sin embargo la
capacidad de extracción de los ventiladores es muy alta, de modo que
la corriente de volumen es relativamente alta en la zona de la
pared aerodinámica y compensa las pérdidas de presión. Mediante la
utilización de las paredes cortaviento existentes se puede conseguir
de forma temporal pero también de forma duradera una solución
flexible y al mismo tiempo eficaz para la reducción de la
re-circulación de aire caliente con un esfuerzo
técnico relativamente reducido y también a bajo coste.
\newpage
La invención se detalla a continuación con la
ayuda de los ejemplos de realización representados en los dibujos.
Se muestra:
Figura 1 una instalación de condensación en una
vista lateral con varios elementos de intercambio de calor en forma
de techo dispuestos en serie que están posicionados entre paredes
cortaviento en los bordes laterales;
Figura 2 una instalación de condensación en
vista desde arriba;
Figura 3 un elemento de intercambio de calor en
los bordes laterales contiguo a una pared cortaviento en una vista
lateral;
Figura 4 otra forma de realización según la
representación de la Figura 3 y
Figura 5 una sección transversal a través de una
pared cortaviento, tal como se aplica en las Figuras 3 y 4.
Las Figuras 1 y 2 muestran una instalación de
condensación 1 con varios elementos de intercambio de calor 2
dispuestos en serie a los que se alimenta aire de refrigeración K a
través de un conducto de ventiladores 3. Por esto condensa el vapor
de agua alimentado a través de distribución de vapor 4 dentro de los
elementos de intercambio de calor 2. Los elementos de intercambio
de calor 2 están rodeados en total por una pared cortaviento 6
dispuesta en el borde 5 de la instalación de condensación 1 que
evita una inmediata y libre re-circulación de aire
caliente. El grado de la re-circulación de aire
caliente depende fuertemente de la dirección de viento predominante
localmente. Especialmente en la zona de la esquina de una
instalación de condensación puede producirse una
re-circulación de aire caliente fuerte que influye
de forma negativa el rendimiento de condensación y con ello la
eficacia de la central eléctrica. En el marco de la invención está
previsto que por encima de la pared cortaviento 6 se forma una
pared aerodinámica 7 que presenta una barrera adicional entre el
aire caliente W que fluye de los elementos de intercambio de calor
2 y el aire frío K aspirado desde abajo. En la Figura 1 a modo de
ejemplo se ha dibujado que solamente en la zona de la pared
cortaviento 6 en el plano del dibujo a la izquierda se forma tal
pared aerodinámica 7. Secciones de borde 8 correspondientes de una
pared aerodinámica 7 se ha dibujado también a modo de ejemplo en la
vista desde arriba de la Figura 2. Una pared aerodinámica de este
tipo solo es necesaria en lo general de modo local, especialmente
cuando predominan muy determinadas condiciones de viento. Es
decisivo que la pared aerodinámica 7 se puede formar en cualquier
sección de borde 8 sin que sean necesarias modificaciones esenciales
de construcción en la instalación de condensación.
La corriente de aire L necesaria para la
formación de la pared aerodinámica 7 se conduce a través de las
cámaras huecas 9 de la pared cortaviento 6. En este ejemplo de
realización las cámaras huecas están configuradas a forma de
trapecio (Figura 5). Paredes cortaviento 6 se pueden construir en
especial con elementos de placa autoportables que por ejemplo
pueden tener una forma de trapecio o de honda. La Figura 5 muestra
un ejemplo en el que un elemento de placa 10 central con cámaras
huecas 9 en forma de trapecio está cerrado por elementos de placa
11, 12 lisos, de manera que se forman las cámaras huecas 9
necesarias.
Las Figuras 3 y 4 muestran como la corriente de
aire L se conduce dentro de las cámaras huecas 9. La Figura 3
muestra que en la zona de borde inferior de la pared cortaviento 6
está dispuesta una aleta de ajuste 13 que desvía una corriente de
aire parcial L1 de la corriente de aire de refrigeración K. Las
aletas de ajuste 13 se pueden abrir y cerrar según sea necesario.
Además de las aletas de ajuste 13 o también de forma opcional la
corriente de aire L se puede generar al menos parcialmente por
ventiladores adicionales 14. El ejemplo de realización de la Figura
4 muestra que la corriente de aire L se compone de las corrientes
parciales L1 y L2 que se generan por el ventilador adicional 14 o
bien del ventilador 3.
- 1
- instalación de condensación
- 2
- elemento de intercambio de calor
- 3
- ventilador
- 4
- conducto de distribución de vapor
- 5
- borde de 1
- 6
- pared cortaviento
- 7
- pared aerodinámica
- 8
- sección de borde de 5
- 9
- cámara hueca
- 10
- elemento de placa central
- 11
- placa cobertora
- 12
- aleta de ajuste
- 13
- ventilador adicional
- K
- aire de refrigeración
- L
- corriente de aire
- L1
- corriente parcial
- L2
- corriente parcial
- W
- aire caliente
Claims (6)
1. Instalación de condensación con una multitud
de elementos de intercambio de calor (2) especialmente dispuestos
en forma de techo a los que se alimenta aire de refrigeración (K) a
través de ventiladores (3), en donde en un borde (5) de la
instalación de condensación (1) está formada una pared aerodinámica
(7), caracterizada porque en el borde (5) está dispuesta una
pared cortaviento (6) formada de elementos de placa (10), en donde
los elementos de placa (10) presentan un multitud de cámaras huecas
(9) que se extienden en dirección vertical, en donde en la pared
cortaviento (6) formada de esta manera se puede introducir al menos
por zonas una corriente de aire (L) para la formación de una pared
aerodinámica (7) por encima de la pared cortaviento (6).
2. Instalación de condensación según la
reivindicación 1, caracterizada porque los elementos de placa
(10) están configurados en forma de trapecio o de honda y están
cerrados unilateralmente o bilateralmente para la formación de
cámaras huecas (9) con placas cobertoras (11, 12).
3. Instalación de condensación según la
reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la corriente de
aire (L) para la pared aerodinámica (7) por lo menos parcialmente
es una corriente de aire parcial (L1) de los ventiladores (3) del
lado del borde.
4. Instalación de condensación según la
reivindicación 3, caracterizada porque la corriente de aire
(L) es una corriente de aire parcial (L1) del aire de refrigeración
(K) que aún no se ha calentado.
5. Instalación de condensación según la
reivindicación 3 o 4, caracterizada porque la corriente de
aire parcial (L1) se puede ajustar mediante aletas de ajuste (13)
dispuestas en la corriente de aire de refrigeración (K).
6. Instalación de condensación según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada
porque la corriente de aire (L) se genera al menos parcialmente por
ventiladores adicionales (14).
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