CN100537870C - 在双针床拉舍尔经编机中的针槽板间隔变更装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种可以简单地进行针槽板间隔的变更调整的作业、而且可以不需要变更作业后的编针的行程调整的装置，具有前后2列的编针(1a)(1b)的列、在两编针列上随附的前后针槽板(2a)(2b)、前后的中间框架(4a)(4b)、前部机台(5a)和后部机台(5b)，该中间框架(4a)(4b)分别支撑编针列以及针槽板，使其可进行编织动作；该前部机台(5a)和后部机台(5b)竖立设置固定该中间框架，作为使前部机台(5a)和后部机台(5b)以直线状远离以及接近的移动机构，设置螺纹轴(12)，螺纹轴(12)在前后一方的机台侧设置右螺纹(12a)，在另一方的机台侧设置左螺纹(12b)，通过该螺纹轴(12)的转动，使前部机台(5a)和后部机台(5b)以直线状移动，调整针槽板的间隔。

Description

在双针床拉舍尔经编机中的针槽板间隔变更装置

技术领域

本发明涉及一种在双针床拉舍尔经编机中的针槽板间隔变更装置。

背景技术

以往，在具有前后2列的编针列的双针床拉舍尔经编机中，在变更所编织的面料的厚度时，需要改变相对的前后的编针列的间隔，因此，必需变更在编针上随附的前后针槽板的间隔。

作为改变该前后针槽板的间隔的装置，本申请人提出并申请了特开2000-80545号。该装置在各连结连杆的一端，连结设置有锁止机构的偏心机构，该各连结连杆连结支撑前后相对的针槽板的各个支撑杆，在变更针槽板的间隔时，解除锁止机构，通过转动附属于偏心机构的手柄，使连结连杆位移，以此，使支撑杆转动，使支撑在前端的针槽板位移。通过该操作，得到所需的针槽板的间隔。

但是，在通过上述提案的装置进行的针槽板的间隔变更中，由于针槽板以支撑杆轴为中心旋转位移，所以针槽板的前端部相对于编针的前端部，在行程方向，仅产生微小的偏差。若将此放置，则因为在编织时的脱圈条件改变，对编织造成障碍，所以为了对此进行修正，必需在变更针槽板间隔后，进行编针行程的调整、变更，这使针槽板间隔的变更作业变得繁复。

发明内容

本发明消除了在双针床拉舍尔经编机中的上述问题，以提供一种针槽板间隔变更装置为目的，它可以使针槽板间隔的变更作业简单，而且不会使前后的针槽板以及前后的编针的相对位置变化，在针槽板间隔变更作业后无需进行编针的行程调整。

解决上述课题的本发明的针槽板间隔变更装置为，所述的双针床拉舍尔经编机具有前后2列的编针列、在两编针列上随附的前后针槽板、前后的中间框架、前部机台和后部机台，该前后的中间框架分别支撑前后的编针列以及针槽板，使其可进行编织动作；该前部机台和后部机台竖立设置固定前后各自的中间框架，其特征在于，将用于使所述的前部机台和后部机台每次都按相等的距离以直线状相互远离、接近的移动机构设置在两机台上，借助该移动机构动作所产生的前部机台和后部机台的移动，使前后针槽板的间隔与编针列可以一同变更而构成。

根据该发明的针槽板的间隔变更装置，通过用上述移动机构，使前部机台和后部机台以直线状远离或接近，可以容易地变更前后针槽板的间隔。而且，包含有前后针槽板以及前后编针列的前后机台上的整体的一部分同样平行移动的结果是，由于针槽板和编针的相对位置在变更前与变更后没有变化，所以也无需调整编针的行程。

另外，通过保持体，将分别竖立设置固定在各个前后两机台上的多个中间框架安装在贯通编机宽度方向的支撑轴上，前后针槽板被设置为可与编针一同进行编织动作。

上述移动机构最好是相对于前部机台和后部机台，在前后方向螺合贯穿设置而成的螺纹轴。更好的是，螺纹轴的一侧为右螺纹，另一侧为左螺纹。以此，可以使构成简单，容易驱动。

另外，上述的前部机台和后部机台在基础机台上，通过各个夹紧机构被系结固定，通过液压机构，可以进行前部机台和后部机台的夹紧松缓。以此，可以使固定的解除变得容易，使变更作业轻便化，该固定是用于相对于包含针槽板的机台周边部件的基础机台的固定以及移动。

再有，通过用马达，进行上述螺纹轴的转动，可在短时间内进行所需的作业，而无需劳力。

另外，若在通过上述编针列进行的编织部的下方，第1卷取辊和推压辊并列，相对地配置，上述第1卷取辊和推压辊的一方装备在前部的中间框架上，另一方装备在后部的中间框架上，则在变更针槽板间隔的情况下，可自动确定与所编织的立体经编品的厚度相对应的、相对的辊之间的间隔。

附图说明

图1是包含本发明的针槽板间隔变更装置的一个实施例的双针床拉舍尔经编机的剖视图。

图2是包含基础机台、前后部机台的机台部分的俯视图。

图3是表示螺纹轴部的图2的A-A线的剖视图。

图4是表示夹紧部分的压着固定状态的图2的B-B线的剖视图。

图5是表示同上的夹紧部分的开放状态的单侧夹紧部分的剖视图。

具体实施方式

接着，根据附图的实施例，就在本发明的双针床拉舍尔经编机中的针槽板间隔变更装置的实施方式进行说明。

图1是相对于包含本发明的针槽板间隔变更装置的双针床拉舍尔经编机的编机宽度方向，在直角方向剖开的剖视图。

在同图中，1a是前部的编针，2a是前部的针槽板，该针槽板2a安装在保持体3a上。另外，1b是后部的编针，2b是后部的针槽板，该针槽板2b安装在保持体3b上。前后的编针1a、1b多个并列在各自的编机宽度方向(相对于图1的纸面的垂直方向)，构成编针列，前后的针槽板2a、2b也与此对应，在编机宽度方向延伸。

4a是前部的中间框架，在编机的宽度方向，隔开间隔，多个竖立设置固定在前部机台5a上，该前部机台5a设置在基础机台6的前部侧。前部机台5a通过后述的夹紧机构，压着固定在基础机台6上，可夹紧松缓。支承轴7a贯通编机的宽度方向(相对于纸面的垂直方向)，设置在上述中间框架4a的上部。多个保持体3a安装在该支承轴7a上，前部针槽板2a横架安装在各个保持体3a上。

4b是后部的中间框架，在编机的宽度方向，隔开间隔，多个竖立设置固定在后部机台5b上，该后部机台5b设置在基础机台6的后部侧。后部机台5b通过后述的夹紧机构，压着固定在基础机台6上，可夹紧松缓。支承轴7b贯通编机的宽度方向，设置在上述中间框架4b的上部。多个保持体3b安装在该支承轴7b上，后部针槽板2b横架安装在各个保持体3b上。

另外，图的8a、8b分别是前后部的凸轮轴，多个凸轮9a、9b分别镶嵌固定在双方的凸轮轴8a、8b上。在图中，在前部的凸轮轴8a上，简便地图示了驱动编针1a的凸轮杆10a，还有，在后部的凸轮轴8b上，简便地图示了驱动缝编梳针11b的凸轮杆10b，实际上，与以往的装置一样，在两凸轮轴8a、8b中，在各个上，都分别设置有驱动编针以及缝编梳针的凸轮杆。关于这一点，因为不是本发明的主旨，所以省略详细的图示说明。

12是作为移动机构的螺纹轴，在编机的左右部(编机宽度方向的两侧部)，分别各配设一个，如图3所示，在前后方向，贯通上述的前部机台5a和后部机台5b，在各自的两端部，支承有固定在基础机台6上的轴承13a、13b。上述螺纹轴12在前部机台5a中，设置有右螺纹轴12a，另外，在后部机台5b中，设置有左螺纹轴12b，按照与各个螺纹相对应的雌雄关系，分别将螺母13a1、13a2内设固定在前部机台5a中，将螺母13b1、13b2内设固定在后部机台5b中，使之分别与上述右螺纹轴12a以及左螺纹轴12b螺合，借助该螺纹轴12的旋转可使前部机台5a和后部机台5b同时以直线状移动。

14是联轴节，连结固定上述右螺纹轴12a和左螺纹轴12b。在编机左右部的各螺纹轴12的机台后部侧的端部，如图2所示，各个蜗轮15、15被镶嵌固定，如图1以及图3所示，蜗杆16啮合在该蜗轮15、15上。

如图2所示，上述编机左右部的蜗杆16的蜗杆轴17、17通过联轴节19、19，连结固定在传动轴18上，被轴承20、20支承。在一方的蜗杆轴17的端部，镶嵌有链轮21，通过连结链25与链轮24连结，该链轮24镶嵌在设置于基础机台6上的马达22的轴23上。26、26是支承传动轴18的支承轴瓦。

图4、图5是相对于基础机台6，固定前部机台5a以及后部机台5b的夹紧机构的剖视图，图4表示前部机台5a的2个夹紧位置，图5表示1个夹紧位置。对于夹紧位置，在本实施例的双针床拉舍尔经编机中，因为编机的工作宽度是75英寸，所以如图2所示，对于前后的机台5a、5b，分别以2个为一对的夹紧位置，各设置3对(各6个位置)，不用说根据编机的工作幅度的增减，当然可以增减夹紧位置的数量。

对于该夹紧机构的构成，根据图2、图4、图5进行说明。图4是在图2中的B-B线的剖视图。因为在图4中，左右的夹紧机构的构成相同，所以仅就图的左侧的夹紧机构进行说明。

图中的27是通过4根螺栓28，螺合固定在前部机台5a上的缸部件，29是在缸部件27的内部空间27a中，可自由滑动地设置在上下方向的活塞部件，该活塞部件29的轴部32上下贯通缸部件27以及前部机台5a。30是碟形弹簧，嵌合在法兰部件31的细径部分，法兰部件31镶嵌固定在上述活塞部件29的轴部32的一端部(上端部)。上述法兰部件31与上述缸部件27的上面侧凹部嵌合，在该凹部的底面和法兰部件31之间，保持上述碟形弹簧30。上述轴部32的另一端部(下端部)可滑动地贯穿形成于基础机台6上的前后方向的长孔43，在该端部，双重螺母33直接或是通过如图所示的垫片，卡合在基础机台6的底面6a上，因此，通过上述碟形弹簧30，前部机台5a和基础机台6很强地紧密固定。顺便提一下，在本实施例的情况下，每一个夹紧机构作用有1.8t(吨)的力。

另外，对于后部机台5b的夹紧机构，因为实质上是与上述相同的构成，所以在这里省略详细说明。

对用于使该夹紧机构进行夹紧松缓动作的机构进行说明。

设置连通上述夹紧机构的缸部件27的内部空间27a的配管34。该配管34如图2所示，被设置为与相对于前部机台5a的6个位置的缸部件27连通，再有，通过连通管44，也与相对于在后部机台5b中的6个位置的缸部件27连通。35是液压千斤顶，被设置为接近机台6，与可向各缸部件27的内部空间27a内供油的配管34的一端连接，其构成为，通过该供油作用产生的液压，可以使上述活塞部件29以及其轴部32抵抗上述碟形弹簧30的扩张力(弹力)而移动。即，设置为通过上述液压机构，进行因夹紧机构而相对于基础机台6的前部机台5a和后部机台5b的夹紧松缓。另外，在图5中，省略上述配管34进行表示。

以上为在本发明的针槽板间隔变更装置中的一个实施例的构成，接着，就其作用进行说明。

在图1中所示的符号36是编织过程中的立体经编品，众所周知，通过由配置在编针1a、1b的上方的编针梳栉群37供给的编织纱，编织具有一定厚度(由针槽板2a、2b的间隔决定)的经编品。

在这里，在产生了有必要改变厚度的情况下，首先，通过使上述液压千斤顶35的杆35a动作，将油压入各缸部件27的内部空间27a的活塞部件29的上部侧。以此，活塞部件29以及其轴部32抵抗碟形弹簧30的扩张力(弹力)，向图5的箭头38的方向移动。其结果是，在基础机台6的底面6a和双重螺母33的卡合部，即与垫片等之间，产生微小的间隙(实施例的情况下为0.4mm)。

然后，相对于基础机台6，解除前部机台5a以及后部机台5b的压着固定状态。然后接着，通过将驱动信号输送到马达22，从轴23通过链轮24、连结链25、链轮21，使传动轴18上的编机左右的两蜗杆16转动，再有，经过两蜗轮15、15，使编机左右的两螺纹轴12、12同时旋转。

现在，在希望针槽板2a、2b比现在的间隔更大时，通过使传动轴18向从马达22侧看，逆时针旋转的方向旋转，以直线状相互分离的状态，经由上述螺纹轴12使前部机台5a向前方侧移动，使后部机台5b向后方侧移动。此时，当然是伴随着各个机台的移动，中间框架4a、4b、支承轴7a、7b、保持体3a、3b、针槽板2a、2b、编针1a、1b也按各等距离分离。因此，在相对于针槽板2a的编针1a，相对于针槽板2b的编针1b的相对关系上，不会产生变化。另外，因此，在变更针槽板2a、2b的间隔时，没有必要调整各编针1a、1b的行程。

另外，在上述针槽板2a、2b比现在的间隔小时，若与上述相反，使传动轴18向顺时针方向旋转，则前部机台5a以直线状向接近后部机台5b的方向移动。另外，在上述的移动调整后，通过解除向各缸部件27的内部空间27a内的供油，活塞部件29以及其轴部32通过碟形弹簧30的扩张力，回复到初始的状态，前部机台5a以及后部机台5b以固定状态分别保持在基础机台6上。

另外，多个卷取辊在编机的宽度方向(相对于图1的纸面的垂直方向)并列，配置在基于上述编针列进行的编织部的下方，其中，最位于编织部侧的第1卷取辊39与推压辊40相对地配置。在该情况下，若将相对的上述第1卷取辊39和上述推压辊40的一方，例如是如图所示的第1卷取辊39，另一方例如是推压辊40分别一体地装备在前部的中间框架4a和后部的中间框架4b上，则通过上述的前部机台5a和后部机台5b的移动，由于仅仅是分别等距离地分离或接近，所以即使针槽板2a、2b的间隔变更，也可以自动确定与所编织的立体经编品36的厚度相对应的辊间隔。

另外，在本实施例冲，在变更针槽板的间隔时，使用马达，但作为驱动机构，并非仅限于马达，当然也可以是其他的驱动机构，例如，将手柄安装在传动轴上，通过手动转动手柄来实施。

如上所述，根据本发明的针槽板的间隔变更装置，支撑前部以及后部的针槽板2a、2b的前部以及后部的各个机台5a、5b，由于是通过移动机构每次都按相等的距离以直线状分离或接近，所以，前后的中间框架4a、4b、前后的针槽板2a、2b、前后的编针1a、1b也分别是每次按相等的距离进行移动，编针1a、1b相对于针槽板的行程相对位置在变更前与变更后没有变化。因此，无需针槽板间隔变更后的对编针行程的调整。

另外，将上述移动机构作为相对于前部机台5a和后部机台5b，在前后方向螺合贯穿设置而成的螺纹轴12，恰当的是，通过使螺纹轴12的一侧为右螺纹，另一侧为左螺纹，而使构成简单，可以容易地进行驱动。

另外，因为对前部机台5a和后部机台5b的基础机台6的压着固定，以及从固定开始的开放是通过液压机构进行的，所以使变更作业轻便化。

产业上利用的可能性

本发明是在具有前后2列的编针列的双针床拉舍尔经编机中，特别是在变更编织面料的厚度时，需要变更前后的编针列的间隔，以及变更在编针上随附的前后针槽板的间隔的双针床拉舍尔经编机中，可以很好地进行利用。

Claims (6)

1.一种在双针床拉舍尔经编机中的针槽板间隔变更装置，所述的双针床拉舍尔经编机具有前后2列的编针列、在两编针列上随附的前后针槽板、前后的中间框架、前部机台和后部机台，该前后的中间框架分别支撑前后的编针列以及针槽板，使其可进行编织动作；该前部机台和后部机台竖立设置固定前后各自的中间框架，其特征在于，

将用于使所述的前部机台和后部机台每次都按相等距离以直线状相互远离、接近的移动机构设置在两机台上，借助该移动机构动作所产生的前部机台和后部机台的移动，使前后针槽板的间隔与前后的编针列可以一同变更而构成。

2.如权利要求1所述的在双针床拉舍尔经编机中的针槽板间隔变更装置，其特征在于，移动机构是相对于前部机台和后部机台、在前后方向螺合贯穿设置而成的螺纹轴。

3.如权利要求2所述的在双针床拉舍尔经编机中的针槽板间隔变更装置，其特征在于，螺纹轴的一侧构成为右螺纹，另一侧构成为左螺纹而成。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的在双针床拉舍尔经编机中的针槽板间隔变更装置，其特征在于，前部机台和后部机台在基础机台上，通过各个夹紧机构被系结固定，通过液压机构，进行前部机台和后部机台的夹紧松缓。

5.如权利要求2或3所述的在双针床拉舍尔经编机中的针槽板间隔变更装置，其特征在于，通过马达，进行螺纹轴的转动。

6.如权利要求1至3中的任一项所述的在双针床拉舍尔经编机中的针槽板间隔变更装置，其特征在于，在通过上述编针列进行的编织部的下方，第1卷取辊和推压辊并列且相对地配置，上述第1卷取辊和推压辊的一方装备在前部的中间框架上，另一方装备在后部的中间框架上而构成。

Images