CN100503921C - 横编机的机头改良结构 - Google Patents

Abstract

一种横编机的机头改良结构，是在一机头的基板上设置有一山形机构，该山形机构是用以使一排针能够随其上的各构件的轨迹路径运动，当机头运动时，通过由一驱动组件推动一滑块组件移动，进而使得翻针导块位移而改变位置，以达到控制选针器选取选针片推动钩针的目的，所以可以不需要精密度高的选针片，也可以减少撞针的现象，因而加工面处理简单，机构整体容易组装，成本可以降低，同时可利用非杠杆互动方式的机构来避免左右晃动问题。

Description

横编机的机头改良结构

技术领域

本发明是关于一种横编机的机头结构，特别是关于一种非杠杆互动机头，高精密度可降低，成本可降低的横编机的机头改良结构。

背景技术

请参阅图8所示，当横编机的机头移动经过前排针5与后排针6时，通过由机头内部的控制机构，例如磁性机构等，会控制翻针导块1、碟山构件2与中山4的起伏，以使选针器选取选针片，并将选针针脚推往A位置或H位置，以达到选针片推动钩针去钩取纱线的动作。因此，如图8所示，机头移动在前排针5与后排针6上时，翻针导块1、碟山构件2上浮，中山4下伏，前排针5会依序地依翻针导块1底缘3的轨迹路径被选取，而后排针6会依序地依翻针导块的三角部7与翻针导块1间的轨迹路径被选取，但不会碰触中山4，进而达到前排针5的H位接针，后排针6的H位翻针的目的。故利控制翻针导块1、碟山构件2与中山4的起伏，使排针依序选取选针片进而控制钩针去钩取纱线，以达到编织的目的。依上述的动作原理可知，传统机头的翻针导块1与碟山构件2是利用杠杆原理(类似翘翘板动作)并配合控制机构而进行起伏运动。所以当机头移动时，由于翻针导块1与碟山构件2采杠杆互动的方式，容易有左右晃动问题，而一般对排针的加工要求亦必须精密度高，来避免产生易撞针的问题，同时为使排针的硬度够，加工面也不易处理，相对地，成本也提高不少。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种不需要精密度高，减少撞针，加工面处理简单，容易组装的横编机的机头改良结构。

本发明的次一目的是提供一种非杠杆互动方式的机构来避免左右晃动问题的横编机的机头改良结构。

为达到上述目的的横编机的机头改良结构，是于机头的基板上设置有一山形机构，该山形机构是用以使一排针能够随其上的轨迹路径运动。该山形机构包括有一固定元件，该固定元件的下方固定有一驱动组件，而该固定元件上方是固定于该基板的底表面。该基板与该固定元件间活动地设有一滑块组件，且该滑块组件可以被该驱动组件驱动而移动。该固定元件与该滑块组件间是具有一弹性元件，用以使该滑块组件可以归位。该基板上固定有一碟山组件，该碟山组件与一中山构件相邻，该中山构件与一翻针导块相邻，且该翻针导块是固定于该滑块组件上，该滑块组件可带动该翻针导块移动。所以当该机头运动时，通过由一控制机构控制该驱动组件驱动该滑块组件移动，进而使得该翻针导块移动改变位置，以达到控制选针器选取选针片推动钩针的目的。因此本发明可以不需要精密度高的选针片，也可以减少撞针的现象，因而加工面处理简单，机构整体容易组装，成本可以降低，同时可利用非杠杆互动方式的机构来避免左右晃动问题。

附图说明

图1为本发明横编机的机头改良结构的立体分解示意图；

图2为本发明横编机的机头改良结构的部分立体分解示意图；

图3为本发明横编机的机头改良结构的立体组合示意图；

图4为本发明横编机的机头改良结构的A-A剖面示意图；

图5、图6、图7为本发明横编机的机头改良结构的动作示意图；

图8为现有横编机的机头示意图。

具体实施方式

请同时参阅图1、图2、图3、图4为本发明横编机的机头改良结构的立体分解示意图、部分立体分解示意图、立体组合示意图及A-A剖面示意图，本发明横编机的机头结构，基本上是设于一前排针5与一后排针6的一侧，用以控制该前排针5与该后排针6的选针与钩线动作。该机头具有一前机头8与一后机头9分别对应该前排针5与该后排针6，如图8所示。以上为现有技术在此不予赘述。该机头8、9具有一基板10，而该基板10上设置有一山形机构20，用以控制该前、后排针5、6的动作状态。该基板10上具有一长条状的导槽11，且该导槽11与该基板10的水平面是呈平行状。

该山形机构20包括有一驱动组件21、一固定元件22、一滑块组件23、一弹性元件24、一翻针导块25、一中山构件26、一碟山组件27，该驱动组件21的驱动器211是驱动该滑块组件23的滑块231在该导槽11内滑动，使该翻针导块25可以进行位置改变，进而改变排针的行进轨迹。该驱动组件21是固定于该基板10的下方。而该驱动组件21包括有一驱动器211与一支架212，因此该支架212是用以将整个该驱动组件21固定在该基板10下方，而该驱动器211则固定在该支架212下方。其中该驱动器211为一气压缸或油压缸等的等效构件。该支架212较佳地是呈U字型，而该支架212包括有平行的两侧片213与一分别连接该两侧片213的一背片214，并于该支架212的两侧片213的自由端垂直地连接多数个固定部分215，使该固定部分215可使用螺丝216固定在该基板10下方。该固定部分215是为马蹄形状，因此在马蹄槽217内可用该螺丝216锁固在该基板10上。该驱动器211是固定在该支架212的背片214上，较佳地，是使用锁固方式或焊固方式等等效手段固定的。

该固定元件22是呈一立体的长椭圆状，该固定元件22固设于该基板10下方且位于该驱动组件21的后方。该固定元件22可使用螺栓固定在该基板10下方。为使该弹性元件24可以钩扣，该固定元件22上具有多数个钩孔221。

该滑块组件23是位于该基板10的下方并活动地装设于该基板10的导槽11内，当该滑块组件23被该驱动组件21驱动时，即可在该导槽11内进行滑动运动，因此该滑块组件23在移动时的路径与行进方向，可稳定而不会任意晃动。而该滑块组件23包括有一滑块231与一被驱动元件232，该被驱动元件232是固定于该滑块231的底部下方。该被驱动元件232是呈L形状，其具有一水平部分233与一垂直部分234，该水平部分233固定于该滑块231底部，而该垂直部分234则位于该驱动器211的前端，如此该被驱动元件232则可以被该驱动器211驱动。所以当该被驱动元件232被该驱动器211驱动时，即可推移该滑块231，进而可使该翻针导块25位移。其中该被驱动元件232的垂直部分234具有多数个钩孔235，供该弹性元件24两端的钩子241钩扣，故当该被驱动元件232被该驱动器211驱动往前时，该弹性元件24便被拉伸；反之，当该驱动器211的轴杆218缩收时，该被驱动元件232便被该弹性元件24的缩收力拉回原位，进行带动该滑块231的位移运动。由上可知，该弹性元件24是分别连接该固定元件22与该滑块组件23的被驱动元件232，并拉住两者，使分离的两元件可以拉近距离，所以该弹性元件24可为缩收弹簧。

该翻针导块25是固定于该滑块组件23的滑块231上，且位于该基板10的上方，提供排针的行进轨迹。当该滑块组件23被驱动在该基板10上的导槽11内滑动，就可以使该翻针导块25改变位置，进而使排针的行进轨迹可以改变，如此即可达到不同的编织目的。

该中山构件26是固定于该基板10上，且该中山构件26相邻于该翻针导块25，亦即该中山构件26底部具有一凹锥部261，可供该碟山构件27的突锥部271摆置于内。

该碟山组件27亦是装设于该基板10上，且与该中山构件26相邻，亦即该碟山组件27位于该中山构件26下方，而该中山构件26位于该翻针导块25下方。该碟山组件27上具有多个椭圆孔272、273，尤其是位于该碟山组件27的底部两端侧分别设有的椭圆孔272，使该碟山组件27可作上下位置调整。由于该碟山组件27与该排针行进的时间会影响到所织成的成品，所以必须在安装机器的时候，进行微调，以使该碟山组件27和排针行进的时间相同，而织出正确的成品。这有别于传统横编机是将碟山组件27固定，以致于一旦组装好机器后，很难再直接调整该碟山组件27，使得零件组合后，综合公差比较大，性能变差。本发明确可解决不需整个横编机头拆开而可以作调整的问题，亦可通过微调该碟山组件27和调整公差，使本发明的碟山组件27和排针行进的时间相同及性能不致变差。因此本发明的机器不需要精密度高的选针片构件，同时可以减少撞针，加工面处理简单，容易组装。该碟山组件27包括有一可调整元件274与一固定块275，该可调整元件274的底缘具有一凹槽277供该固定块275装设于其中。该可调整元件274与该固定块275均固定于该基板10上。经由微调后的可调整元件274与该固定块275间，会使该凹槽277的内缘与该固定块275的顶缘间具有一间隙278，如图6所示。较佳地，该可调整元件274与该固定块275间设有一中间块276，前述凹槽277即形成于该中间块276的底部，该中间块276是与该可调整元件274固定一起。

请同时参阅图5、图6、图7为本发明横编机的机头改良结构的动作示意图，当本发明要进行选针时，该翻针导块25下方的滑块组件23受到该驱动组件21的驱动而移动，如图5所示。该翻针导块25往前移动后，排针会沿该翻针导块25的外缘B路线行进而经过机头，使进行选针的动作，如图7所示。当该翻针导块25下方的滑块组件23停止受到该驱动组件21的驱动，亦即该驱动组件21的驱动器211缩回轴杆218，则该被驱动元件232因该弹性元件24的缩收作用而缩回，导致该滑块组件23滑动并使该翻针导块25复位，如图6所示，该翻针导块25移动复位后，排针会沿该翻针导块25的内部A路线行进而经过机头，进行另一种选针的动作。

如图6、图7所示，该可调整元件274是可在该基板10上进行微调动作，使与该排针的行进时间相同。而且该可调整元件274利用椭圆孔272、273的设计，可以进行零件组合后的公差，使性能提升。以上通过由此结构来说明本发明的机头改良结构，实际上，仍须按前排针与后排针上的各别机头的翻针导块、中山构件、碟山组件的搭配，进行翻针推针与翻针接针动作，来达到编织的目的。

综上所述，本发明可以不需要精密度高的选针片，也可以减少撞针的现象，因而加上面处理简单，机构整体容易组装，成本可以降低，同时可利用非杠杆互动方式的机构来避免左右晃动问题，确实符合发明专利的要件。

Claims (9)

1.一种横编机的机头改良结构，是于一机头的一基板上设置有一山形机构，该基板上具有一导槽，其特征在于，该山形机构包括有：

一驱动组件，是固定于该基板下方；

一固定元件，是固设于该基板下方且位于该驱动组件的后方；

一滑块组件，是活动地装设于该基板的导槽内且位于该基板的下方，并使该驱动组件驱动滑动；

一弹性元件，是分别连接该固定元件与该滑块组件；

一翻针导块，是固定于该滑块组件上，且位于该基板的上方；

一中山构件，是固定于该基板上，且该中山构件相邻于该翻针导块；及

一碟山组件，是装设于该基板上，且与该中山构件相邻，该碟山组件上具有多个椭圆孔，使该碟山组件可调整位置。

2.如权利要求1所述的横编机的机头改良结构，其特征在于，所述该驱动组件包括有一驱动器与一支架，该支架固定在该基板下方，而该驱动器则固定在该支架下方。

3.如权利要求2所述的横编机的机头改良结构，其特征在于，所述该支架是呈U字型，并于该支架的二自由端垂直地具有多数个固定部分，使该固定部分可固定在该基板下方。

4.如权利要求1所述的横编机的机头改良结构，其特征在于，所述该固定元件是具有多数个钩孔，供该弹性元件钩扣。

5.如权利要求1所述的横编机的机头改良结构，其特征在于，所述该滑块组件包括有一滑块与一被驱动元件，该被驱动元件是固定于该滑块的下方，且该被驱动元件是被该驱动组件驱动。

6.如权利要求5所述的横编机的机头改良结构，其特征在于，所述该被驱动元件具有多数个钩孔，供该弹性元件钩扣。

7.如权利要求1所述的横编机的机头改良结构，其特征在于，所述该碟山组件包括有一可调整元件与一固定块，该可调整元件的底缘具有一凹槽供该固定块装设于其中。

8.如权利要求7所述的横编机的机头改良结构，其特征在于，所述该凹槽的内缘与该固定块的顶缘间具有一间隙。

9.如权利要求2所述的横编机的机头改良结构，其特征在于，所述该驱动器为一气压缸或一油压缸。

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