CN100535217C - 电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构 - Google Patents

Abstract

一种电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构，属于针织机械技术领域。包括开设有针槽和压针条槽的针板本体，配置在针板本体上的压纱装置，针槽的宽度是与织针的厚度相适配的，针床本体的前端构成有凸台，对应于凸台的底部凹设有接应座槽；压纱装置包括沉降片定位座、接应座和沉降片，沉降片定位座设在凸台上，接应座置于接应座槽内，沉降片插置在沉降片定位座上且与接应座连结。优点：可直接将织针插设在针槽内，无须使用插片作辅助性保护，可节省插片的材料及减少用于固定插片的相关部件；在针床本体的前端构成有凸台，有利于压纱装置的设置；压纱装置结构简单，安装便捷；压纱装置的沉降片的结构合理、体积小，压纱效果好。

Description

电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构

技术领域

本发明涉及一种电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构，属于针织机械技术领域。

背景技术

业界皆知，开设在针床(也称针板)上的各针槽中安排有织针和插片(也称针床插片)，织针位于一对插片之间，在针织横编机处于工作状态下，插片是不运动的，而织针在横编机的机头的三角底板上的相应的三角作用下作前、后运动，也就是说由三角与织针的针踵发生作用使织针运动。不言而喻，安排插片的初衷是鉴于针床上的针槽是通过金加工作业例如采用铣床铣出的，考虑到加工精度的误差因素而防止织针与针槽的配合不紧密，引发织针在工作过程中折断；又鉴于如前述织针的前、后运动是由机头的三角与织针的针踵之间的作用而带动的，在机头与织针的针踵作用的同时，织针的针踵会受到一定的冲击力，而针床为金属板，厚度大、硬度高无弹性，织针的针踵在受力后极易发生变形，因此严重的后果会损及针床。基于上述情形而在针槽内安排有插片。然而，随着优质的金属材料的推出、机械加工设备、加工工艺的不断提高，上面提及的针床自身的脆弱性问题以及织针的脆弱性问题基本趋于消除，但是，人们的思维定式始终未有改变，仍然沿袭传统的做法而在针床的每条针槽内安排一对插片和一枚织针。如此会造成以下多余的麻烦，一是不论针织横编机的生产厂商，还是使用机子的厂商，都涉及成本的无为增加，以生产针织横编机的厂商而言，对每一织针配以一对插片从经济角度、材料角度而言是俱不理想的，以使用针织横编机的用户而言，购机成本、使用成本同样会双双提高；二是对插片加工、安装十分麻烦，例如至少需要一对插片固定轴(也可用钢丝)对插片的两端固定，因此带来装配作业量的增加；三是由于众多插片的存在，对针织横编机的压纱装置的合理设置造成困惑，必须通过大量的附助部件将压纱装置设置于针床的前端部，并且还需对针床自身作极为严苛的加工。

发明内容

本发明的任务是要提供一种电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构，它能保证针床无插片而藉以体现节约材料、加工简单、减少零部件、缩小加工和使用成本。

本发明的任务是这样来完成的，一种电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构，它包括开设有用于插嵌织针的针槽和用于插嵌压针条的压针条槽的针板本体，配置在针板本体上的压纱装置，所述的针槽的宽度是与织针的厚度相适配的，所述的针床本体的前端构成有凸台，对应于凸台的底部凹设有接应座槽；所述的压纱装置包括沉降片定位座、接应座和沉降片，沉降片定位座设在所述的凸台上，接应座置于接应座槽内，沉降片插置在沉降片定位座上并且与接应座连结。

本发明所述的凸台上还开设有突缘槽，所述的沉降片定位座的底部偏一侧延设有突缘，突缘与突缘槽相嵌配。

本发明所述的沉降片定位座上开设有插槽，插槽的数量与沉降片的数量相等，而沉降片的数量与所述织针的数量相等。

本发明所述的沉降片包括压臂和嵌脚，两者构为一体，压臂的前端构成有压脚，而嵌脚与接应座相连结，嵌脚的偏上部开设有涨紧槽，嵌脚的底端部设有转轴孔，转轴孔上穿设接应座的钢丝轴，钢丝轴位于接应座上的钢丝轴槽中。

本发明所述的接应座上设有嵌脚槽，所述的沉降片的嵌脚的末端位于嵌脚槽上。

本发明所公开的技术方案的优点之一，针槽的宽度与织针的厚度相匹配，可直接将织针插设在针槽内，无须使用插片作辅助性保护，使加工成本和使用成本得以降低，并且可节省插片的材料以及减少用于固定插片的相关部件；之二，在针床本体的前端构成有凸台，有利于压纱装置的设置；之三，压纱装置结构简单，安装便捷；之四，压纱装置的沉降片的结构合理、体积小，压纱效果好。

附图说明

附图为本发明的一个实施例结构图。

具体实施方式

请参阅附图，给出的针床本体1上加工有针槽11，每条针槽11内插设织针5，针槽11的宽度是与织针5的最大厚度相适配的。在针床本体1上还至少开设有二道用于对织针管束的压针条槽12，当织针被安排到各针槽11内后，用压针条121插置到压针条槽12，由压针条121对织针5的针踵51进行管制，并且不使织针5弹出于针槽11。作为实施例，给出的针槽11虽然是针对编织较粗的例如棒针绒线用的织针5而言的，但并不排斥其余。

针床本体1的前端，即以当前所处的图中位置的左端以加厚的方式构成有一凸台13，相对于整个针床本体1而言，凸台13犹如一个床枕，在对应于凸台13的底部凹设有台阶状的接应座槽14，由图见该接应座槽14的形状大体上呈凸字形，上窄下宽，这种形状是用来回报下面将要详述的接应座3的，也就是说，接应座槽14的槽形是与接应座3相适应的，两者存在亦步亦趋的关系。

作为压纱装置的沉降片定位座2通过螺钉23对准凸台13上的螺孔132而实现固定于凸台13上，并且沉降片定位座2底部偏一侧的突缘21座落于凸台13上所开设的突缘槽131中。在沉降片定位座2上开设有数量与沉降片4的数量相等的插槽22，各沉降片4的嵌脚42插入于插槽22，嵌脚上还加工有涨紧槽421，嵌脚42的下端具有一转轴孔422，供接应座3的钢丝轴31穿过，嵌脚42底端部在穿过插槽22后伸入到接应座3上的嵌脚槽33中。接应座3由螺钉与针床本体1固定，整个接应座3以补偿形式地位于接应座槽14内，钢丝轴31容纳于凹设在接应座3上的钢丝轴槽32中。不难理解出插设在沉降片定位座2上的插槽22中的所有沉降片4均由钢丝轴31穿过。沉降片4的压臂41的作用是压纱，更具体地讲由压臂41前端的压脚411压纱。由于沉降片4、织针5在编织过程中的作用机理与已有技术无别，故申请人不再予以赘述。然而需要说明的是：本发明所推荐的沉降片4的整体形状近似于T字形，体积较小，动作灵活。

Claims (5)

1、一种电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构，包括开设有用于插嵌织针的针槽(11)和用于插嵌压针条的压针条槽(12)的针板本体(1)，配置在针板本体(1)上的压纱装置，其特征在于所述的针槽(11)的宽度是与织针的厚度相适配的，所述的针床本体(1)的前端构成有凸台(13)，对应于凸台(13)的底部凹设有接应座槽(14)；所述的压纱装置包括沉降片定位座(2)、接应座(3)和沉降片(4)，沉降片定位座(2)设在所述的凸台(13)上，接应座(3)置于接应座槽(14)内，沉降片(4)插置在沉降片定位座(2)上并且与接应座(3)连结。

2、根据权利要求1所述的电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构，其特征在于所述的凸台(13)上还开设有突缘槽(131)，所述的沉降片定位座(2)的底部偏一侧延设有突缘(21)，突缘(21)与突缘槽(131)相嵌配。

3、根据权利要求1所述的电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构，其特征在于所述的沉降片定位座(2)上开设有插槽(22)，插槽(22)的数量与沉降片(4)的数量相等，而沉降片(4)的数量与所述织针的数量相等。

4、根据权利要求1所述的电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构，其特征在于所述的沉降片(4)包括压臂(41)和嵌脚(42)，两者构为一体，压臂(41)的前端构成有压脚(411)，而嵌脚(42)与接应座(3)相连结，嵌脚(42)的偏上部开设有涨紧槽(421)，嵌脚(42)的底端部设有转轴孔(422)，转轴孔(422)上穿设接应座(3)的钢丝轴(31)，钢丝轴(31)位于接应座(3)上的钢丝轴槽(32)中。

5、根据权利要求4所述的电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构，其特征在于所述的接应座(3)上设有嵌脚槽(33)，所述的沉降片(4)的嵌脚(42)的末端位于嵌脚槽(33)上。

Images