CN100533863C - 凸轮结构及使用该凸轮结构的连接器 - Google Patents

Abstract

一种凸轮结构可在电子部件之间枢转地运动以作用在其他部件上，其使得能通过部分地改变凸轮结构的凸轮形状来改变枢转运动时对所述其他部件上的作用力。例如，当凸轮结构在连接器中枢转地运动以将触片带入与插入在连接器中的连接目标相接触时，通过部分地改变凸轮结构的凸轮形状来控制触片的接触压力。凸轮结构的优点在于，其凸轮部可被轻微的力枢转地运动而无需任何较大的力，并且能根据顾客要求来改变凸轮接触匹配部件的定时。

Description

凸轮结构及使用该凸轮结构的连接器

技术领域

本发明涉及用于电气和电子设备中且能通过改变其凸轮形状来改变将要施加到匹配目标上的力和动作的凸轮结构，并且更具体地涉及使用该凸轮结构的连接器。

背景技术

在机械结构领域中，很长时间以来习惯于改变作为凸轮机构的凸轮形状从而改变由凸轮机构引起的动作的定时。在电气和电子设备领域中，然而，除了这种设备的小型化之外，还没有执行改变凸轮形状以改变定时。

通常，用于例如移动电话、电荷耦合器件(CCD)照相机等中的连接器更薄并且具有以极窄间距布置的触片(所谓的更轻且更紧凑连接器)。这些连接器每个都主要包括壳体、触片和枢转元件，以使得在柔性印刷电路板已经插入壳体之后，枢转元件在其安装侧或相对侧上转动，从而将触片的接触部带入与柔性印刷电路板相接触。壳体设有所需数目的供触片插入的插孔以及还有供柔性印刷电路板插入的安装开口。每个触片主要包括适于接触电路板的接触部、将连接到基板等的连接部、以及将固定至壳体的固定部。触片借助于压配合等固定至壳体。

举例来说，下面描述的是：作为零插入力(ZIF)型连接器的一个例子的专利文献1(日本专利申请No.2003-297，489)，所谓的“回闭锁型”、专利文献2(日本专利申请No.H11-307，198/1999)、以及本申请的申请人所提出的专利文献3(日本专利申请No.2004-71，160)。而且，作为用于柔性印刷电路板的闭锁结构的例子描述的是：专利文献4(日本实用新型申请No.H6-82，783/1994)、本申请的申请人所提出的专利文献5(日本专利申请No.2003-422，258)、专利文献6(日本专利申请No.2004-307，793)、专利文献7(日本专利申请No.2005-178，666)。

专利文献1

根据日本专利申请No.2003-297，489的摘要，该发明的目标是提供一种总体高度减小的连接器，其包括由轻微致动力所操作的致动器并且能使得触片移动较大的距离以确保触片的连接。在所公开的连接器中，致动器包括凸轮部和致动部，并且在凸轮部和致动部之间形成有此触片的弹簧部的前端能插入和移走的退动槽。致动器绕着支轴顺指针转动以使得凸轮部导致弹簧部以及触片的接合弹簧部被弹性变形，从而将柔性印刷电路板包围在触片的接触部的突起之间，其结果是电路板的图案通过各个触片的终端部连接到印刷基板。绝缘件包括：顶板部，其用于覆盖各个触片的接触部；以及导向部，其形成于顶板部的前面下方用于导向正被插入连接器的柔性印刷电路板。

专利文献2

根据日本专利申请No.H11-307，198(1999)的摘要，该发明的目标是提供一种用于印刷电路板的连接器，其连接多个终端并保持柔性印刷电路板，其实现了改进的操作性和保持性能。所公开的连接器包括：壳体，其具有用于插入柔性印刷电路板等的插槽；多个触片，它们并排布置以允许它们的接触部可延伸入插槽或从中缩回；以及致动元件，其具有多个凸轮并且可在连接位置和释放位置之间枢转地移动。当致动元件处于连接位置时，触片的被操作部被凸轮推动以使接触部延伸入插槽，从而接触部被压靠在柔性印刷电路板等的终端上，从而将终端电连接至触片并保持电路板等。当致动元件处于释放位置时，一些触片的被操作部被凸轮推动以使接触部稍微延伸入插槽，从而接触部紧靠柔性印刷电路板等以临时保持电路板，并且使其他触片的接触部相对于插槽缩回。

专利文献3

根据日本专利申请No.2004-71，160的摘要，该发明的目标是提供一种连接器，其能借助于滑动件在不降低强度和各个部件规格的情况下将柔性印刷电路板或柔性扁平电缆紧紧地压靠在触片的接触部上，并且操作性很好，并且获得了导体窄的间距和连接器减小的总体高度。其中公开了一种连接器，其每个触片包括接触部、连接部以及位于接触部和连接部之间的弹性部和支轴，并且接触部、弹性部、支轴和连接部基本上呈曲轴形式布置。而且，每个触片设有在面对连接部的位置处从弹性部延伸的压力接收部。滑动件设有在其纵向上并排地排成一排地连续布置的推动部，并且安装在壳体上以允许推动部在触片的连接部和压力接收部之间枢转地移动。

专利文献4

根据日本实用新型申请No.H6-82，783/(1994)的摘要，该实用新型的目标是提供一种连接器，其能借助于滑动件的爪容易地锚定柔性扁平电缆，即使电缆具有附接到其后表面的刚性增强板。其中公开了一种连接器构造，其包括：壳体，其包括有位于其中的触针并且形成有供扁平电缆插入的安装空间；和滑动件，其安装在壳体上以使得滑动件能可分离地插入壳体的安装空间并且在移走时可在壳体外面枢转地移动，从而在扁平电缆已经插入所述安装空间之后通过迫使滑动件进入安装空间而将扁平电缆带入与触针电接触，其中所述滑动件在其扁平电缆紧靠表面上设有锚定突起，其适于插入并锚定在锚定部中，该锚定部形成于柔性电缆和形成于附接至柔性电缆后表面的增强板中。

专利文献5

在本申请的申请人所提出的日本专利申请No.2003-422，258中，作为用于闭锁柔性印刷电路板的构造，该发明的目标是提供一种连接器，其确保用于柔性印刷电路板的所需保持力，即使导体的数目很小，而不会导致任何有缺陷的连接。根据本发明，将要与柔性印刷电路板可分离地安装的连接器包括：所需数目的触片，每个触片具有适于接触柔性印刷电路板的接触部、以及壳体，其将触片保持和固定在其中并且具有供柔性印刷电路板插入的安装开口，其中柔性印刷电路板设有锚定部，并且其啮合部适于啮合锚定部的闭锁元件安装在壳体上，以使得通过使闭锁元件的啮合部与印刷电路板的锚定部相啮合来将柔性印刷电路板固定为不会从壳体上移走，并且通过在相应于啮合部的位置提供槽能获得又一可靠的闭锁。

专利文献6

在本申请的申请人所提出的日本专利申请No.2004-307，793的摘要中，为了改进防尘性能，该发明的目标是提供一种连接器，对于柔性印刷电路板而言其具有高度的防尘性能并且很少或不需要插入力。连接器包括：所需数目的触片、壳体以及枢转元件，其中每个触片至少包括：接触部、连接部、支轴部、接合部以及压力接收部，并且触片为基本上H形，并且当枢转元件的推动部在连接部和压力接收部之间枢转地移动时，接触部被带入与连接目标相接触，并且其中壳体包括：顶板部，其用于覆盖触片的接触部；以及上壁，其用于覆盖触片的压力接收部，并且枢转元件包括致动部、推动部、锚定孔、以及在枢转元件已经枢转之后覆盖触片尾部的盖部。

专利文献7

根据本申请的申请人为了改进防尘性能的目的所提出的日本专利申请No.2005-178，666的摘要中，本发明的目标是提供一种连接器，其对于柔性印刷电路板而言在防尘性能上得到改进并且实现了无插入力。连接器包括：所需数目的触片、壳体以及枢转元件，其中每个触片至少包括：接触部、连接部、支轴部、接合部以及压力接收部，这些部件基本上呈H形布置，并且枢转元件被构造为使得在枢转元件的推动部在触片的连接部和压力接收部之间枢转地移动时，接触部被带入与连接目标相接触，并且其中壳体具有：顶板部，其用于覆盖触片的接触部；以及上壁，其用于覆盖触片的压力接收部，并且枢转元件具有致动部、推动部、锚定孔、以及盖部以使得在枢转元件的枢转运动时，使上壁的末端和致动部之间以及上壁和枢转元件的末端(其与枢转元件的致动部一侧相反)之间的缝隙在不允许枢转运动的枢转元件接触壳体上壁的范围内尽可能地窄。

在连接器领域中，而且，渐增地使用通过使用如专利文献1至7所述的凸轮结构使其触片被带入与连接目标(比如柔性印刷电路板等)相接触的构造。在专利文献1至7的具有相对较大数目导体的连接器中，具有超过80个导体。为了通过转动凸轮一次将80个触片中更多的触片带入与柔性印刷电路板相接触，将需要超过约90N的相对较大的力。另一方面，连接器已经小型化以致于要操作来转动凸轮的部件也已经小型化，这使得不可能手动地转动凸轮。

发明内容

考虑到上述现有技术的问题，本发明的目标是提供一种凸轮结构，其允许其凸轮部在无需任何较大力之下被转动并且能根据顾客的规定调节凸轮接触匹配部件的定时。

上述目标能通过在电子部件之间枢转地运动以作用在其他部件上的凸轮结构来实现，其使得在枢转运动时在其他部件上的作用力能通过部分地改变凸轮结构的凸轮形状来改变。

在连接器10中枢转地运动以将触片14和16带入与被插入连接器10的连接目标相接触的凸轮结构中，能通过部分地改变所述凸轮结构的凸轮形状来控制所述触片14和16的接触压力。

在权利要求3所述的与连接目标可分离地安装的连接器10中，其包括所需数目的触片14和16，每个触片具有：适于接触所述连接目标的接触部26、壳体12，其保持和固定所述触片14和16并且具有供所述连接目标插入的安装开口20、以及枢转元件18，该枢转元件具有推动所述触片14和16的凸轮部54，所述触片14和16每个在一个端部处具有适于接触所述连接目标的接触部26并且在另一个端部处具有适于由所述枢转元件18的所述凸轮部54所推动的压力接收部32，并且所述枢转元件18枢转地安装在所述壳体12上以便在所述枢转元件18枢转地运动时推动所述触片14和16的压力接收部32，同时通过部分地改变所述凸轮部54的凸轮形状来控制所述触片14和16相对于所述连接目标的接触压力。

在权利要求4所述的连接器10中，所述触片14和16每个包括：第一构件22，其在一个端部处具有适于接触所述连接目标的接触部26并且在另一个端部处具有将被所述枢转元件18的所述凸轮部54所推动的压力接收部32、第二构件24，其在一个端部处具有延伸部36并且在另一个端部处具有将连接到基板的连接部40，所述延伸部36具有又一接触部26或固定部38、以及用于连接所述第一构件22和第二构件24的结合支轴30，并且所述壳体12具有顶板部50，其用于覆盖所述触片14和16的接触部26，并且所述枢转元件18包括：用于使枢转元件18枢转地运动的致动部56、具有纵向连续凸轮部分的所述凸轮部54、以及彼此间独立地设置的锚定孔58，所述压力接收部32能插入所述锚定孔，所述枢转元件18枢转地安装在所述壳体12上以使得所述凸轮部54可在所述触片14和16的连接部40和压力接收部32之间枢转地运动。

在如权利要求5所述的连接器中，所述触片14和16每个包括：第一构件22，其在一个端部处具有适于接触所述连接目标的接触部26并且在另一个端部处具有将被所述枢转元件18的所述凸轮部54所推动的压力接收部32、第二构件24，其在一个端部处具有将连接到基板的连接部40并且在另一个端部处具有延伸部36、以及用于连接所述第一构件22和第二构件24的结合支轴30，并且所述壳体12具有顶板部50，其用于覆盖所述触片14和16的接触部26，并且所述枢转元件18包括：用于使枢转元件枢转地运动的致动部56、具有纵向连续凸轮部分的所述凸轮部54、以及彼此间独立地设置的锚定孔58，所述压力接收部32能插入所述锚定孔，所述枢转元件18枢转地安装在所述壳体12上以使得所述凸轮部54可在所述触片14和16的连接部40和压力接收部32之间枢转地运动。

在如权利要求6所述的连接器10中，每个所述触片14和16设有位于所述连接部40和所述结合支轴30之间的又一接触部26。在如权利要求7所述的连接器10中，所述凸轮部54的角度从10°开始以5°的增量变化以用于10至20个触片。

如同从以上描述中能看出的，根据本发明的凸轮结构和使用该凸轮结构的连接器能带来以下作用和效果。

(1)在电子部件之间枢转地运动以作用在其他部件上的凸轮结构中，在枢转运动时，在其他部件上的动作能通过部分地改变所述凸轮结构的凸轮形状来改变。因此，能容易地改变凸轮接触其他部件的定时。

(2)在连接器10中枢转地运动以将触片14和16带入与插入连接器10的连接目标相接触的凸轮结构中，通过部分地改变所述凸轮结构的凸轮形状来控制所述触片14和16的接触压力。因此，能容易地改变凸轮的接触定时。

(3)在权利要求3所述的与连接目标可分离地安装的连接器10中，其包括所需数目的触片14和16，每个触片具有：适于接触所述连接目标的接触部26、壳体12，其保持和固定所述触片14和16并且具有供所述连接目标插入的安装开口20、以及枢转元件18，该枢转元件具有推动所述触片14和16的凸轮部54，其中所述触片14和16每个在一个端部处具有适于接触所述连接目标的接触部26并且在另一个端部处具有适于由所述枢转元件18的所述凸轮部54所推动的压力接收部32，并且其中所述枢转元件18枢转地安装在所述壳体12上以便在所述枢转元件18枢转地运动时推动所述触片14和16的压力接收部32，同时通过部分地改变所述凸轮部54的凸轮形状来控制所述触片14和16相对于所述连接目标的接触压力。相应地，能容易地改变触片的接触定时，并且能容易地改变转动凸轮的力。

(4)在权利要求4所述的连接器10中，所述触片14和16每个包括：第一构件22，其在一个端部处具有适于接触所述连接目标的接触部26并且在另一个端部处具有将被所述枢转元件18的所述凸轮部54所推动的压力接收部32、第二构件24，其在一个端部处具有延伸部36并且在另一个端部处具有将连接到基板的连接部40，所述延伸部具有又一接触部26或固定部38、以及用于连接所述第一构件22和第二构件24的结合支轴30，并且所述壳体12具有顶板部50，其用于覆盖所述触片14和16的接触部26，并且所述枢转元件18包括：用于使枢转元件18枢转地运动的致动部56、具有纵向连续凸轮部分的所述凸轮部54、以及彼此间独立地设置的锚定孔58，所述压力接收部32能插入所述锚定孔，所述枢转元件18枢转地安装在所述壳体12上以使得所述凸轮部54可在所述触片14和16的连接部40和压力接收部32之间枢转地运动。因此，能容易地改变触片的接触定时，并且能容易地改变转动凸轮的力。还能实现连接器减小的总体高度和小型化。

(5)在如权利要求5所述的连接器中，所述触片14和16每个包括：第一构件22，其在一个端部处具有适于接触所述连接目标的接触部26并且在另一个端部处具有将被所述枢转元件18的所述凸轮部54所推动的压力接收部32、第二构件24，其在一个端部处具有将连接到基板的连接部40并且在另一个端部处具有延伸部36、以及用于连接所述第一构件22和第二构件24的结合支轴30，并且所述壳体12具有顶板部50，其用于覆盖所述触片14和16的接触部26，并且所述枢转元件18包括：用于使枢转元件枢转地运动的致动部56、具有纵向连续凸轮部分的所述凸轮部54、以及彼此间独立地设置的锚定孔58，所述压力接收部32能插入所述锚定孔，所述枢转元件18枢转地安装在所述壳体12上以使得所述凸轮部54可在所述触片14和16的连接部40和压力接收部32之间枢转地运动。相应地，能容易地改变触片的接触定时，并且能容易地改变转动凸轮的力。还能实现连接器减小的总体高度和小型化。

(6)在如权利要求6所述的连接器10中，每个所述触片14和16设有位于所述连接部40和所述结合支轴30之间的又一接触部26。相应地，能容易地改变触片的接触定时，并且能容易地改变转动凸轮的力。还能实现连接器减小的总体高度和小型化。

(7)在如权利要求7所述的连接器10中，所述凸轮部54的角度从10°开始以5°的增量变化以用于10至20个触片。因此，转动凸轮的力能被分散或散布以使得凸轮能易于转动(枢转地转动)，从而获得稳定的电连接。诸如触片的角度和数目之类的这些数值可以如同后面对于实施例的描述中那样通过合理的分析获得，而不仅仅是设计问题。

通过参照下述结合附图的详细描述和权利要求，能更完全地理解本发明。

附图说明

图1A是根据本发明用于减轻转动力的凸轮形状的透视图；

图1B是根据本发明用于减轻转动力的凸轮形状的侧视图；

图2A是根据本发明的连接器在枢转元件打开状态下的透视图，从插入柔性印刷电路板一侧看；

图2B是图2A所示连接器在枢转元件关闭状态下的透视图；

图3是枢转元件的透视图；

图4是根据本发明的连接器的壳体的透视图；

图5A是用于根据本发明的连接器中的一种触片的透视图；

图5B是用于根据本发明的连接器中的另一种触片的透视图；

图6A是根据本发明的连接器在枢转元件打开状态下的剖视图，沿着所述一种触片截取；

图6B是根据本发明的连接器在枢转元件关闭状态下的剖视图，沿着所述一种触片截取；

图7A是根据本发明的连接器在枢转元件打开状态下的剖视图，沿着所述另一种触片截取；

图7B是根据本发明的连接器在枢转元件关闭状态下的剖视图，沿着所述另一种触片截取；

图8A显示了根据本发明的连接器和插入连接器之前的柔性印刷电路板；

图8B显示了根据本发明的连接器和已插入的柔性印刷电路板；和

图9是其角度发生变化的凸轮的反作用力的分析结果的曲线图。

具体实施方式

下面将参照图1至9描述使用根据本发明的凸轮结构的连接器的一个实施例。图1A是用于减轻转动力的凸轮的形状的透视图，图1B是图1A所示凸轮的侧视图。图2A是连接器在枢转元件打开状态下的透视图，从柔性印刷电路板的插入一侧看，而图2B是图2A所示连接器在枢转元件关闭状态下的透视图。图3是枢转元件的透视图。图4是连接器的壳体的透视图。图5A是一种触片的透视图，图5B是另一种触片的透视图。图6A是连接器在枢转元件打开状态下沿着一种触片截取的剖视图，而图6B是图6A所示连接器在枢转元件关闭状态下沿着一种触片截取的剖视图。图7A是连接器在枢转元件打开状态下沿着所述另一种触片截取的剖视图，而图7B是图7A所示连接器在枢转元件关闭状态下沿着所述另一种触片截取的剖视图。图8A显示了连接器和插入连接器之前的柔性印刷电路板，图8B显示了类似于图8A但电路板插入的透视图。图9是其角度发生变化的凸轮的反作用力的分析结果的曲线图。

所示实施例的连接器主要包括壳体12、枢转元件18以及触片14和16。利用连接器10，两种触片14和16在不同或相反的方向上交替地插入壳体12，以使得触片14和16相对彼此交替地交错，从而获得连接器更窄的间距和减少的总体高度。

首先，将参照图1A和1B连同根据ANSYS的分析结果一起描述本发明主要特征的凸轮结构。图9是示出对于触片角度变化为0°(标准表面)、10°、15°、20°、25°和30°的凸轮的反作用力的分析结果的曲线图。从图9所示曲线图中能看出，各个曲线上最初施加反作用力的起始点通常偏移，但是各个曲线的终止点彼此间大致重合，并且凸轮在终止点处的反作用力变为每个触片大约1.1N。从这些结果可以理解到，通过改变凸轮的角度能延迟反作用力的定时，以及当触片的数目为n时，总的反作用力可达到n倍的1.1N(n×1.1N)。这个数值优选地处于10N至20N的量级以便于凸轮或枢转元件的手动转动。在所示实施例中，如图1B所示，对于15个触片，角度从10°开始以5°的增量增加。换言之，触片的数目为80，并且角度为10°的凸轮部用于第1至第15个触片，角度为15°的凸轮部用于第16至第30个触片，角度为20°的凸轮部用于第31至第45个触片，角度为25°的凸轮部用于第46至第60个触片，角度为30°的凸轮部用于第61至第75个触片，并且标准表面(0°)的凸轮部用于第76至第80个触片。参照图1A的透视图继续描述触片角度的变化，凸轮部54的标准表面(0°)在其左端示出，10°、20°和30°的凸轮部按此顺序朝着其右端并排定位。图1A中的附图标记55标识不同角度的凸轮部。

下面将参照图5A和5B描述两种触片14和16。这两种触片14和16由金属制成并且通过已知的压力加工技术成形。形成触片14和16的优选金属包括符合比如弹性、导电率等要求的黄铜、铍青铜、磷青铜等。

首先，将描述如图5A所示的一种触片14。所述的这种触片14为如图5A所示的大致H形，并且至少包括：适于接触所述柔性印刷电路板64的接触部26(在图5A中看上部)、将连接到基板等的连接部40、将固定到所述壳体12的固定部38、结合支轴30、以及适于由枢转元件18所推动的压力接收部32。所述接触部26和所述压力接收部32在第一构件22的两端处基本上呈曲轴形式。所述压力接收部32在其端部设有向内延伸的突起42。触片14包括第二构件24，所述第二构件24包括位于其一个端部一侧的延伸部36以及位于其另一个端部一侧的连接部40，其中延伸部36具有将要插入所述壳体12的固定部38，连接部40将连接到基板上。所述第一构件22和所述第二构件24大致在其中部由结合支轴30彼此相连接。所述接触部26、所述结合支轴30和所述连接部40布置为大致曲轴形式。所述连接部40设有朝着所述压力接收部32延伸的突起基部44，以使得所述枢转元件18的凸轮部54能在触片14的所述压力接收部32和所述突起基部44之间枢转地转动。在所示实施例中，所述触片14在结合支轴30附近具有倾斜部28，该倾斜部28面对壳体12的安装开口20以有助于减小连接器的总体高度。此外，所述突起基部44用来调节压力接收部32和连接部40之间的距离，以获得所述枢转元件18的凸轮部54的稳定枢转运动。突起基部44的延伸高度可在考虑突起基部44的这种功能之下适当地设计。

所述连接部40的位置可在考虑基板的焊盘位置和图案、较窄空间等情况下适当地设计。换言之，根据客户需要和规定，所述连接部40可设在面对所述接触部26或者面对所述压力接收部32的一侧。此外，根据基板焊盘的位置，所述触片的所述连接部40可布置为相对彼此交错。在所述一种触片14中，所述连接部40设在面对所述压力接收部32的位置上。所述接触部26呈突起形式，其目的是便于与柔性印刷电路板64的接触。尽管所述连接部40在如图5A所示的所示实施例中为表面安装型(SMT)，但是可以理解到它们也可以为浸渍型(dip type)。又一接触部26可设在面对所述第一接触部26的位置上，以使得柔性印刷电路板64被两个相对的接触部26所包围，这取决于所述柔性印刷电路板64的规格。在所示实施例中，而且，所述一种触片14具有延伸部36，该延伸部36从所述结合支轴30以面对所述接触部26的方式延伸，并且该延伸部36上设有用于将触片14固定到所述壳体12的固定部38。所述固定部38的大小和形状可在考虑用于触片14的保持力、所述壳体12的强度等之下适当地设计。

在所述柔性印刷电路板64插入壳体12时，所述结合支轴30和所述压力接收部32将执行以下功能。在所述柔性印刷电路板64已经被插入所述壳体12的安装开口20之后，当所述枢转元件18的凸轮部54在所述触片14的压力接收部32和连接部40的突起基部44之间枢转地运动时，所述压力接收部32由凸轮部54抬升以使得结合支轴30的上端绕着结合支轴30的下端(在图5A中看)朝着所述接触部26倾斜，从而使得所述接触部26被推动或压靠在所述柔性印刷电路板64上。所述结合支轴30和所述压力接收部32的大小和形状可以适当地设计以使得能执行上述功能。所述触片14的压力接收部32优选地在其远端设有突起42，当如上所述枢转元件18的凸轮部54在所述触片14的压力接收部32和连接部40的突起基部44之间枢转地运动时，该突起42被带入与所述枢转元件18的其中一个锚定孔58相啮合。突起42与所述枢转元件18的锚定孔58的啮合将抵抗强烈的反作用力以防止枢转元件18的枢转运动。所述突起42的大小在其用来实现上述目的的范围内可以是任意的，并且可以适当地设计以便与枢转元件18的锚定孔相啮合。

接着将描述另一种触片16。仅描述与前述触片14不同之处。如同所述的一种触片14的情况，如图5B所示的所述另一种触片16为大致H形。触片16主要包括：适于接触所述柔性印刷电路板64的接触部26(在图5B中看位于上部)、将连接到基板的连接部40、将固定到壳体12的固定部38、结合支轴30、以及将由所述枢转元件18所推动的压力接收部32。所述接触部26、所述结合支轴30和所述连接部40布置为大致U形。虽然所述连接部40类似于所述一种触片14为表面安装型(SMT)，但是很明显其也可以布置为浸渍型。

所述这两种触片14和16之间的不同之处在于：在这两种触片中的连接部40和延伸部36彼此间相反地布置，除了一些几何形状不同之外。换言之，对于所述一种触片14，所述连接部40定位在面对所述压力接收部32一侧，并且所述延伸部36定位在面对所述接触部26一侧。与此相比，对于所述另一种触片16，所述连接部40定位在面对所述接触部26一侧，并且所述延伸部36定位在面对所述压力接收部32一侧。所述另一种触片16的延伸部36具有用于将触片16固定至所述壳体12的固定部38。

下面将描述枢转元件18。枢转元件18通过已知的注射模塑技术由电绝缘的塑料材料形成。枢转元件18的材料可在考虑尺寸稳定性、可加工性、制造成本等之下选择，并且通常包括聚对苯二酸丁二酯(PBT)、聚酰胺(66PA或46PA)、液晶聚合物(LCP)、聚碳酸酯(PC)等及其组合。

所述枢转元件18主要包括：用来将枢转元件18枢转地安装在壳体12上的轴、用来推动或压下所述触片14和16的压力接收部32的凸轮部54、适于分别啮合所述触片14和16的突起42的锚定孔58、以及致动部56。在所示实施例中，所述枢转元件18具有大致U形横截面。所述轴是用于枢转元件18枢转运动的支轴，并且适合地安装在壳体12纵向端部处的轴承或孔中以允许枢转元件能枢转地运动。在壳体12的轴承中存在着与枢转元件18的轴相关联的间隙，以便在其凸轮部54被枢转地运动时移动凸轮部54的转动轴线72。此外，枢转元件18在其纵向端部设有闭锁部，其适于啮合壳体12以防止当所述触片14和16的压力接收部32被推动或压下时枢转元件18被抬升(在附图中看沿高度方向)。闭锁部的形状和大小在能啮合壳体12的范围内可以是任意的，并且可以在考虑上述功能、连接器的大小和强度等之下适当地设计。

所述枢转元件18的所述凸轮部54用来推动或压下触片14和16的所述压力接收部32，并且优选地为细长形并且在所示实施例中具有大致椭圆形截面。具有这种椭圆形截面的凸轮部54，当凸轮部54在触片14和16的压力接收部32和连接部40的突起基部44之间转动时，借助于由于凸轮部54的横截面所引起的接触片高度变化使触片14和16的压力接收部32抬升，从而相对于柔性印刷电路板64推动触片14和16的接触部26。凸轮部54的形状可以是任何形状，只要能实现下面的功能。也就是说，凸轮部54能在触片14和16的压力接收部32和连接部40的突起基部44之间转动，并且借助于由一个椭圆形的尺寸变化(比如长轴和短轴)所引起的凸轮部54和压力接收部32之间的接触片高度变化能使触片14和16的压力接收部32抬升。另外，借助于如图1A所示对于15个触片变化的凸轮部54的凸轮角度，能减轻所述枢转元件18的转动力，并且能改变定时。所述凸轮部54的形状和大小可在考虑这些功能之下适当地设计。在所示具有80个触片的实施例中，从10°开始，对于15个触片，角度以5°的增量变化。更详细地，凸轮部54的角度对于第1至第15个触片而言为10°，对于第16至第30个触片而言角度为15°，对于第31至第45个触片而言角度为20°，对于第46至第60个触片而言角度为25°，对于第61至第75个触片而言角度为30°，并且对于第76至第80个触片而言为标准表面(0°)。

此外，所述枢转元件18具有用于改进其可操作性的致动部56。枢转元件18的特定特征在于，凸轮部54在所述一种触片14的压力接收部32和突起基部44之间枢转地运动，以使得所述两种触片14和16的压力接收部32被抬升，从而将所述两种触片14和16的接触部26被带入与柔性印刷电路板64相接触。

所述枢转元件18形成有彼此间独立地设置的锚定孔58，所述触片14和16的突起42插入其中以抵抗强烈的反作用力以防止枢转元件18的枢转运动。通过提供彼此独立的锚定孔58，能提高枢转元件18的强度以防止其在枢转运动时的变形。

在与安装开口20相反的一侧上，也就是在所述一种触片14的连接部一侧上，所述枢转元件18枢转地安装在所述壳体12上。在这两种触片14和16都已经固定在所述壳体12中之后，所述枢转元件18从所述一种触片14的连接部40一侧插入并保持。

下面将描述壳体12。壳体12借助于已知的注射模塑技术由电绝缘的塑料形成。壳体12的材料可在考虑尺寸稳定性、可加工性、制造成本等之下选择，并且通常包括聚对苯二酸丁二酯(PBT)、聚酰胺(66PA或46PA)、液晶聚合物(LCP)、聚碳酸酯(PC)等及其组合。

所述壳体12形成有插槽48，所需数目的触片14和16安装入其中并且通过压配合、钩连(切缝)、焊接等固定。此外，所述壳体12设有安装开口20，用于供所述柔性印刷电路板64插入其中。所述安装开口20的大小能适当地选择以使得所述柔性印刷电路板64能插入开口20并且在插入之后能借助于枢转元件18被带入与所述触片14和16相接触。所述壳体12在其纵向端部设有轴承，所述枢转元件18的轴安装入所述轴承以便枢转地运动。如上所述，轴承相对于所述枢转元件的轴具有间隙以使得所述枢转元件18的凸轮部54能被紧凑地转动。轴承的形状和大小可以是任意的，只要枢转元件18能被枢转地运动并且其凸轮部54能被紧凑地转动，并且可以在考虑其功能、壳体12的强度和大小等之下适当地设计。

所述壳体12设有顶板部50，用于覆盖所述触片14和16的接触部26，其目的是改进所述触片14和16的防尘性能。顶板部的大小和形状在考虑其功能、壳体12的强度、所述枢转元件18的枢转运动性能和强度等之下适当地设计。所述壳体12的厚度制作为尽可能地薄以获得总体高度减小的连接器。

本发明应用的例子包括用于电气和电子设备(比如平板电视、背投屏幕等)中的使用柔性印刷电路板的连接器，并且更具体地能改变将要施加于匹配目标的力和动作的、具有变化凸轮形状的凸轮结构。

虽然已经具体示出并参照其优选实施例描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解到，在不偏离本发明精神和范围之下能对其在形式和细节上做出前述和其他变化。

Claims (6)

1.一种与连接目标可分离地安装的连接器，其包括：所需数目的触片，每个触片具有适于接触所述连接目标的接触部；壳体，所述壳体在其中保持和固定所述触片，且具有供所述连接目标插入的安装开口；以及枢转元件，该枢转元件具有凸轮部，用于推动着所述触片，其特征在于：

所述触片中的每个在一个端部处具有适于接触所述连接目标的接触部，并且在另一个端部处具有适于由所述枢转元件的凸轮部所推动的压力接收部，同时

其中，所述枢转元件枢转地安装在所述壳体上，以便在所述枢转元件枢转地运动时推动所述触片的压力接收部；并且所述枢转元件的凸轮部所具有的形状使得其具有多个数量的椭圆型横截面且逐级地改变，以使得由凸轮部所挤压的触片被分成多组以减少枢转力。

2.如权利要求1所述的与连接目标可分离地安装的连接器，其中所述触片相对于所述连接目标的接触压力是通过部分地改变所述凸轮部的凸轮形状来控制。

3.如权利要求2所述的与连接目标可分离地安装的连接器，其中所述触片中的每个包括：第一构件，其在一个端部处具有适于接触所述连接目标的接触部，并且在另一个端部处具有将被所述枢转元件的所述凸轮部所推动的压力接收部；第二构件，其在一个端部处具有延伸部并且在另一个端部处具有将连接到基板的连接部，所述延伸部具有又一接触部或固定部；以及用于连接所述第一构件和第二构件的结合支轴，其中所述壳体具有顶板部，其用于覆盖所述触片的接触部，并且所述枢转元件包括：用于使枢转元件枢转地运动的致动部、具有纵向连续凸轮部分的所述凸轮部、以及彼此间独立地设置的锚定孔，所述压力接收部能插入所述锚定孔，所述枢转元件枢转地安装在所述壳体上以使得所述凸轮部可在所述触片的连接部和压力接收部之间枢转地运动。

4.如权利要求2所述的与连接目标可分离地安装的连接器，其中所述触片中的每个包括：第一构件，其在一个端部处具有适于接触所述连接目标的接触部并且在另一个端部处具有将被所述枢转元件的所述凸轮部所推动的压力接收部；第二构件，其在一个端部处具有将连接到基板的连接部并且在另一个端部处具有延伸部；以及用于连接所述第一构件和第二构件的结合支轴，并且其中所述壳体具有顶板部，其用于覆盖所述触片的接触部，并且所述枢转元件包括：用于使枢转元件枢转地运动的致动部、具有纵向连续凸轮部分的所述凸轮部、以及彼此间独立地设置的锚定孔，所述压力接收部能插入所述锚定孔，所述枢转元件枢转地安装在所述壳体上以使得所述凸轮部可在所述触片的连接部和压力接收部之间枢转地运动。

5.如权利要求4所述的与连接目标可分离地安装的连接器，其中每个所述触片设有位于所述连接部和所述结合支轴之间的又一接触部。

6.如权利要求2至5中任一所述的与连接目标可分离地安装的连接器，其中，所述凸轮部的角度从10°开始以5°的增量变化以用于10至20个触片。

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