JP5501788B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、携帯電話やノートパソコンやデジタルカメラ等の電気機器や電子機器に使用されるコネクタに関するもので、特に、別部材を使用することがなく、安定したフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）の接続を得られる構造に関するものである。

この種のＦＰＣを用いたコネクタは、前記ＦＰＣが挿入される反対側で回動部材を回転させて、回動部材の部位をコンタクトの部位に作用させることで、前記コンタクトと前記ＦＰＣとを接続させるもの（特許文献１）がある。このような構造のコンタクトと同様に作用するロック部材を用いて、前記ＦＰＣを保持する構造のもの（特許文献２）がある。また、前記ロック部材を用いることなく、ハウジングや回動部材等の絶縁体に凸部を設け、前記ＦＰＣの切り欠きと係合させて、保持する構造のもの（特許文献３）がある。
下記に、回動部材タイプの文献として、特許文献１（特開２００４−７１１６０）、特許文献２（特開２００４−２２１０６７）、特許文献３（特開２００５−１１６４９５）を挙げる。
特開２００４−７１１６０の要約によると、本発明は、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダー１６でＦＰＣ４０又はＦＦＣを確実にコンタクト１４の接触部２２に押圧することができ、作業性がよく、ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供することを目的とし、低背位化は、コンタクト１４の接触部２２と接続部２４との間に弾性部３４と支点部３２とを設けるとともに接触部２２と弾性部３４と支点部３２と接続部２４とを略クランク形状に配置し、かつ、接続部２４と対向する位置に弾性部３４から延設された押受部２０を設け、スライダー１６に長手方向に連設した押圧部３６を設け、押圧部３６がコンタクト１４の接続部２２と押受部２０との間で回動自在にスライダー１６をハウジング１２に装着することにより達成できる構造のコネクタが開示されている。 特開２００４−２２１０６７の要約によると、本発明は、少芯数のコネクタ１０でも、要求されたＦＰＣ２２の保持力を確保することができ、接続不良にも繋がらないコネクタ１０を提供することを目的とし、ＦＰＣ２２と着脱自在に嵌合するコネクタ１０であって、ＦＰＣ２２と接触する接触部３０を有する所要数のコンタクト１４と、このコンタクト１４が保持・固定されるとともにＦＰＣ２２が挿入される嵌合口２４を有するハウジング１２とを備えるコネクタ１０において、ＦＰＣ２２に係止部５４を設け、係止部５４と係合する係合部５６を有するロック部材２０をハウジング１２に装着し、ロック部材２０の係合部５６をＦＰＣ２２の係止部５４に係合させることによりＦＰＣ２２がハウジング１２から抜けないようにすることにより達成でき、更に前記係合部５６に対応した位置に溝部５７を設けることでより確実なロックができる構造のコネクタが開示されている。 特開２００５−１１６４９５の要約によると、フラットケーブルとコネクタとの確実な接続を実現し、ファインピッチ化を図ることを目的に、本発明のコネクタ１は、フラットケーブル２の先端が挿入される本体部１０と、本体部１０にフラットケーブル２が挿入された状態でそのフラットケーブル２を押圧固定する可動自在の加圧部材１１と、本体部１０もしくは加圧部材１１に設けられ、フラットケーブル２の先端が正常位置に挿入された状態でフラットケーブル２の孔２３と嵌合する凸部１３とを備え、また、フラットケーブル２は、可撓性を備えたフレキシブル基材２１と、フレキシブル基材２１に形成された配線２２と、フレキシブル基材２１がコネクタ１の正常位置に差し込まれた状態でコネクタ１に設けられた凸部１３と嵌合する孔２３とを備えている構造のコネクタが開示されている。

小芯数のＦＰＣコネクタにおいて、ＦＰＣ保持力が十分で無い為に、ＦＰＣが抜けてしまう不具合が起こっていた。その防止策として、特許文献２のようなケーブルロック等の補助機構を使用する場合があった。この場合、ケーブルロック部のスペース分、コネクタが大きくなり、部品点数も増える為、コストも上昇する問題があった。特許文献３のような構造では、孔と凸部を係合することで、十分なＦＰＣ保持力を得ることができるが、ＦＰＣをコネクタから抜く際に抜き難かった。

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、別の部材を用いることなく、ＦＰＣを保持でき、安定した接続を得られる構造のコネクタを提供せんとするものである。

本目的は、請求項１記載のように、ＦＰＣが着脱自在に挿抜されるコネクタであって、前記ＦＰＣと接触する接触部と基板に接続する接続部を有する所要数のコンタクトと該コンタクトが挿入されるとともに配列・保持される挿入孔と前記ＦＰＣが挿入される嵌合口を有するハウジングと前記ハウジングの嵌合口の反対側に装着されるとともに前記コンタクトに作用することにより前記ＦＰＣに前記コンタクトを接触させる回動部材とを備えるコネクタにおいて、前記ＦＰＣに係止部を設け、前記嵌合口の高さ寸法は前記ＦＰＣの厚さより大きくし、前記コンタクトは、一方端に前記接触部である第一接触部と他方端に押受部を有する第一片と他方端に前記接続部を有する第二片と前記第一接触部と前記接続部の間に位置するとともに前記第一片と前記第二片の一方端を連結する弾性部及び支点部とを有するとともに前記第一接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部を略クランク形状に配置し、前記支点部より前記第一接触部方向へ延設した延設部を設けるとともに前記延設部の先端に第二接触部を設け、前記第二接触部を前記第一接触部側に屈曲させ、前記ハウジングの挿入孔は、前記回動部材が装着される側から前記嵌合口側に向かう方向に設けられ、前記コンタクトは前記挿入孔に挿入され、かつ、前記ハウジングの嵌合口内には挿入される前記ＦＰＣよりも下側の位置に凸部を設け、前記回動部材には、長手方向に連設した細長形状をした押圧部を設けるとともに、前記コンタクトの各々の押受部と対応して係合する複数の係止孔を別個独立に形成して、隣接するコンタクト間に仕切り壁を配設し、前記押圧部が前記コンタクトの押受部に作用するように回動自在に前記ハウジングに装着し、前記回動部材の押圧部が前記コンタクトの押受部に作用すると、前記ハウジングに保持された前記コンタクトの接続部は変位せず、前記コンタクトの押受部のみが前記押圧部によって押し上げられ、前記支点部を支点にし、前記弾性部が前記第一接触部側に傾くことによって、前記ＦＰＣを直に押圧することなく、前記第一接触部が前記ＦＰＣ側に変位し、押圧することにより前記ＦＰＣが下方変位して、前記ＦＰＣの係止部が前記ハウジングの凸部に係合することを特徴とするコネクタにすることにより達成できる。

請求項２記載のコネクタは、前記挿入孔は前記回動部材が装着される側から嵌合口側に向かう方向に貫通し、前記第二片の第二接触部は前記挿入孔に挿入されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタにある。

請求項３記載のコネクタは、前記ハウジングは、前記回動部材の押圧部によって前記コンタクトの押受部が押し上げられて上方変位する際、前記押受部の上方変位を妨げることがないように、全てのコンタクトに対応する、前記ハウジングを切り欠いた一つの切欠部を設けることを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにある。
また、請求項４記載のコネクタは、前記コンタクトの押受部の先端に突出部を設け、前記回動部材の押圧部が前記コンタクトの接続部から外れる方向へ移動しないようにすることを特徴とする請求項１〜３項のうちいずれか１項記載のコネクタにある。

以上の説明から明らかなように、本発明のコネクタ１０によると、次のような優れた効果が得られる。
（１）請求項１記載のように、ＦＰＣが着脱自在に挿抜されるコネクタであって、前記ＦＰＣと接触する接触部と基板に接続する接続部を有する所要数のコンタクトと該コンタクトが挿入されるとともに配列・保持される挿入孔と前記ＦＰＣが挿入される嵌合口を有するハウジングと前記ハウジングの嵌合口の反対側に装着されるとともに前記コンタクトに作用することにより前記ＦＰＣに前記コンタクトを接触させる回動部材とを備えるコネクタにおいて、前記ＦＰＣに係止部を設け、前記嵌合口の高さ寸法は前記ＦＰＣの厚さより大きくし、前記コンタクトは、一方端に前記接触部である第一接触部と他方端に押受部を有する第一片と他方端に前記接続部を有する第二片と前記第一接触部と前記接続部の間に位置するとともに前記第一片と前記第二片の一方端を連結する弾性部及び支点部とを有するとともに前記第一接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部を略クランク形状に配置し、前記支点部より前記第一接触部方向へ延設した延設部を設けるとともに前記延設部の先端に第二接触部を設け、前記第二接触部を前記第一接触部側に屈曲させ、前記ハウジングの挿入孔は、前記回動部材が装着される側から前記嵌合口側に向かう方向に設けられ、前記コンタクトは前記挿入孔に挿入され、かつ、前記ハウジングの嵌合口内には挿入される前記ＦＰＣよりも下側の位置に凸部を設け、前記回動部材には、長手方向に連設した細長形状をした押圧部を設けるとともに、前記コンタクトの各々の押受部と対応して係合する複数の係止孔を別個独立に形成して、隣接するコンタクト間に仕切り壁を配設し、前記押圧部が前記コンタクトの押受部に作用するように回動自在に前記ハウジングに装着し、前記回動部材の押圧部が前記コンタクトの押受部に作用すると、前記ハウジングに保持された前記コンタクトの接続部は変位せず、前記コンタクトの押受部のみが前記押圧部によって押し上げられ、前記支点部を支点にし、前記弾性部が前記第一接触部側に傾くことによって、前記ＦＰＣを直に押圧することなく、前記第一接触部が前記ＦＰＣ側に変位し、押圧することにより前記ＦＰＣが下方変位して、前記ＦＰＣの係止部が前記ハウジングの凸部に係合することを特徴とするコネクタにしているので、確実にＦＰＣを挿入する際にＺＩＦ（ゼロ・インサーション・フォース）構造にでき、別の部材を用いないでもＦＰＣを保持でき、安定した接続を得ることができ、コネクタの省スペース化も可能であり、かつ、ＦＰＣを挿入する際に挿入し易く、また、ＦＰＣを抜く際には屈曲させることで前記延設部に弾性があるため、前記回動部材を回動させる（開いた状態にする）だけで前記第二接触部で押し上げるので外し易くなる。
（２）請求項２記載のコネクタは、前記挿入孔は前記回動部材が装着される側から嵌合口側に向かう方向に貫通し、前記第二片の第二接触部は前記挿入孔に挿入されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタにしているので、ＺＩＦ（ゼロ・インサーション・フォース）構造で、別の部材を用いないでもＦＰＣを保持でき、安定した接続を得ることができ、コネクタの省スペース化も可能である。
（３）請求項３記載のコネクタは、前記ハウジングは、前記回動部材の押圧部によって前記コンタクトの押受部が押し上げられて上方変位する際、前記押受部の上方変位を妨げることがないように、全てのコンタクトに対応する、前記ハウジングを切り欠いた一つの切欠部を設けることを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにしているので、ＺＩＦ（ゼロ・インサーション・フォース）構造で、別の部材を用いないでもＦＰＣを保持でき、安定した接続を得ることができ、コネクタの省スペース化も可能である。
（４）請求項４記載のコネクタは、前記コンタクトの押受部の先端に突出部を設け、前記回動部材の押圧部が前記コンタクトの接続部から外れる方向へ移動しないようにすることを特徴とする請求項１〜３項のうちいずれか１項記載のコネクタにしているので、ＺＩＦ（ゼロ・インサーション・フォース）構造で、別の部材を用いないでもＦＰＣを保持でき、安定した接続を得ることができ、コネクタの省スペース化も可能である。

（Ａ） 本発明のコネクタとＦＰＣを嵌合口側の上方からみた斜視図である。（Ｂ） 本発明のコネクタとＦＰＣを嵌合口と反対側の下方からみた斜視図である。 （Ａ） ＦＰＣが挿入されてなく、かつ、回動部材が開いた状態で、あるコンタクト部分で断面した断面図である。（Ｂ） ＦＰＣが挿入され、かつ、回動部材が開いた状態で、あるコンタクト部分で断面した断面図である。（Ｃ） ＦＰＣが挿入され、かつ、回動部材が閉じた状態で、あるコンタクト部分で断面した断面図である。 コンタクトの斜視図である。 （Ａ） 嵌合口側上方よりみたハウジングの斜視図である。（Ｂ） 嵌合口と反対側下方よりみたハウジングの斜視図である。 回動部材の斜視図である。

本発明の特徴は、ＦＰＣ８０が着脱自在に挿抜されるコネクタ１０であって、前記ＦＰＣ８０と接触する接触部と基板に接続する接続部３０を有する所要数のコンタクト１４と該コンタクト１４が挿入されるとともに配列・保持される挿入孔５２と前記ＦＰＣ８０が挿入される嵌合口１８を有するハウジング１２と前記ハウジング１２の嵌合口１８の反対側に装着されるとともに前記コンタクト１４に作用することにより前記ＦＰＣ８０に前記コンタクト１４を接触させる回動部材１６とを備えるコネクタ１０において、前記ＦＰＣ８０に係止部８２を設け、前記嵌合口１８の高さ寸法は前記ＦＰＣ８０の厚さより大きくし、前記コンタクト１４は、一方端に前記接触部である第一接触部２２と他方端に押受部２４を有する第一片２０と他方端に前記接続部３０を有する第二片２８と前記第一接触部２２と前記接続部３０の間に位置するとともに前記第一片２０と前記第二片２８の一方端を連結する弾性部３６及び支点部３８とを有するとともに前記第一接触部２２と前記弾性部３６と前記支点部３８と前記接続部３０を略クランク形状に配置し、前記ハウジング１２の挿入孔５２は、前記回動部材１６が装着される側から前記嵌合口１８側に向かう方向に設けられ、前記コンタクト１４は前記挿入孔５２に挿入され、かつ、前記ハウジング１２の嵌合口１８内には挿入される前記ＦＰＣ８０よりも下側の位置に凸部５６を設け、前記回動部材１６には、長手方向に連設した細長形状をした押圧部４６を設けるとともに、前記コンタクト１８の各々の押受部２４と対応して係合する複数の係止孔４４を別個独立に形成して、隣接するコンタクト１４間に仕切り壁４８を配設し、前記押圧部４６が前記コンタクト１４の押受部２４に作用するように回動自在に前記ハウジング１２に装着し、前記回動部材１６の押圧部４６が前記コンタクト１４の押受部２４に作用すると、前記ハウジング１２に保持された前記コンタクト１４の接続部３０は変位せず、前記コンタクト１４の押受部２４のみが前記押圧部４６によって押し上げられ、前記支点部３８を支点にし、前記弾性部３６が前記第一接触部２２側に傾くことによって、前記ＦＰＣ８０を直に押圧することなく、前記第一接触部２２が前記ＦＰＣ８０側に変位し、押圧することにより前記ＦＰＣ８０が下方変位して、前記ＦＰＣ８０の係止部８２が前記ハウジング１２の凸部５６に係合することを特徴とするコネクタ１０である。
つまり、前記ＦＰＣ８０挿入時には、挿入力が掛からない状態で挿入でき、前記回動部材１６を回転することで、前記回動部材１６が前記コンタクト１４を弾性変形させて、前記コンタクト１４の上側の接触部２２が前記ＦＰＣ８０の接点に接触すると同時に前記ＦＰＣ８０を押し下げることで、前記ＦＰＣ８０の係止部８２が前記ハウジング１２の凸部５６と係合し、係合することで前記ＦＰＣ８０を保持できる構造にしたものである。

図１から図５に基づいて、本発明のコネクタ１０の一実施例について説明する。
図１（Ａ）は本発明のコネクタとＦＰＣを嵌合口側の上方からみた斜視図であり、（Ｂ）は本発明のコネクタとＦＰＣを嵌合口と反対側の下方からみた斜視図である。図２（Ａ）はＦＰＣが挿入されてなく、かつ、回動部材が開いた状態で、あるコンタクト部分で断面した断面図であり、（Ｂ）はＦＰＣが挿入され、かつ、回動部材が開いた状態で、あるコンタクト部分で断面した断面図であり、（Ｃ）はＦＰＣが挿入され、かつ、回動部材が閉じた状態で、あるコンタクト部分で断面した断面図である。図３はコンタクトの斜視図である。図４（Ａ）は嵌合口側上方よりみたハウジングの斜視図であり、（Ｂ）は嵌合口と反対側下方よりみたハウジングの斜視図である。図５は回動部材の斜視図である。

本発明のコネクタ１０は、主にハウジング１２とコンタクト１４と回動部材１６とを備えている。本実施例では、さらに、固定タブ５８も備えている。

構成部品を説明する前に、ＦＰＣ８０について説明する。前記ＦＰＣ８０には、主にコンタクト１４の第一接触部２２及び第二接触部４０と接触する接点８４（下側の接点は図示せず）と該接点８４から回路へ繋がるパターンと前記ハウジング１２の凸部５６と係合する係止部８２とを備えている。図１のように、本実施例では前記ＦＰＣ８０の接点８４は単列に配置した。前記係止部８２の形状としては、前記ハウジング１２の凸部５６に係合できれば如何なるものでも良いが、本実施例では図１（Ａ）のようにコ字形状の切り欠きにしてもよく、貫通孔にしてもよい。仕様によっては、貫通孔を止め孔にしてもよい。

図に基づいて本発明のコネクタ１０の構成部品について説明する。まず、コンタクト１４について説明する。前記コンタクト１４は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクト１４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。本実施例では、前記コンタクト１４は前記ハウジング１２の挿入孔５２内に挿入される。

前記コンタクト１４は、少なくとも一方端に第一接触部２２と他方端に押受部２４とを有する第一片２０と、他方端に接続部３０を有する第二片２８と、前記第一接触部２２と前記接続部３０の間に位置するとともに前記第一片２０と前記第二片２８の一方端を連結する弾性部３６及び支点部３８とを有している。つまり、前記コンタクト１４は、図示はしないが略逆倒ｈ形状をし、前記第一片２０の第一接触部２２と前記弾性部３６と前記支点部３８と前記接続部３０は略クランク形状に配置されている。本実施例では、図３のように、前記支点部３８から前記第一接触部２２と同一方向側に延設した延設部３２が設けられるとともにその先端に第二接触部４０を有した略逆倒Ｈ字形状をしており、上下２点接点になっており、前記第一片２０の第一接触部２２と前記弾性部３６と前記支点部３８と前記接続部３０は略クランク形状に配置されている。

前記固定部２０は、前記コンタクト１４の接続部３０近傍に設けている。前記固定部２０の位置や大きさは、前記コンタクト１４の保持力や接続安定性等を考慮して適宜設計している。

２つの接触部である前記第一接触部２２と第二接触部４０は、前記ＦＰＣ８０と接触し易いように凸部形状にしており、前記接続部３０は本実施例では図１（Ｂ）のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。前記第二接触部４０の先端を前記第一接触部２２側に屈曲させている。このように、屈曲させることで、前記第二接触部４０の先端で、前記ＦＰＣ８０が挿入された際に前記ＦＰＣ８０が下側（第二接触部４０側）に湾曲しないで、前記ＦＰＣ８０が挿入し易いようにしている。屈曲の角度は、下述する凸部５６と前記第二接触部４０の先端が同一高さになるようにしている。また、屈曲させることで、ＦＰＣを抜く際には前記延設部３２に弾性があるため、前記回動部材１６を開いた状態にすると前記第二接触部４０で前記ＦＰＣ８０押し上げるように作用するので前記ＦＰＣ８０を外し易くなる。

前記支点部３８と前記弾性部３６と前記押受部２４とは、前記ＦＰＣ８０が挿入された際に、次のような作用を果たすための部分である。前記ＦＰＣ８０が前記ハウジング１２の嵌合口１８内に挿入された後に、前記回動部材１６の押圧部４６が前記コンタクト１４の接続部３０と押受部２４との間で回動すると、前記押受部２４が前記押圧部４６によって押し上げられることで前記コンタクト１４の支点部３８を支点にし、前記コンタクト１４の弾性部３６が前記第一接触部２２側に傾くことによって、前記第一接触部２２が前記ＦＰＣ８０に押圧される。前記支点部３８と前記弾性部３６と前記押受部２４の大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。

さらに、前記コンタクト１４の押受部２４の先端に膨れ防止手段を設けることが好ましい。前記回動部材１６の押圧部４６を前記コンタクト１４の押受部２４と接続部３０との間で回動させるとき、前記回動部材１６の回動に対する反発力が強い為に、前記回動部材１６の中央部が膨れる傾向があるが、前記膨れ防止手段を設けることにより、かかる傾向を防ぐようにすることができるためである。さらに、前記膨れ防止手段として、前記押受部２４の先端に突出部２６を設けることがより好適である。前記突出部２６の大きさは、上記役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、前記回動部材１６の押圧部４６が引っ掛かる程度に適宜設計する。

次に、回動部材１６について説明する。この回動部材１６は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記回動部材１６は主に操作部４２とハウジング１２に回動可能に装着される軸部分と前記コンタクト１４の押受部２４が入る係止孔４４と押受部２４を押圧する押圧部４６とを備えている。前記軸は、回動部材１６を回動するための支点であり、ハウジング１２の長手方向両側に回動部材１６が回動可能に適宜装着されている。

前記押圧部４６は、前記コンタクト１４の押受部２４に押し付ける部分であり、その形状としては細長形状にする。前記押圧部４６の形状は、本実施例では楕円形状をしている。このように楕円形状にすることによって、前記回動部材１６を回動させ、前記コンタクト１４の押受部２４と接続部３０との間で回転させることで、前記押圧部４６の大きさの変化により前記コンタクト１４の押受部２４が持ち上げられ、前記ＦＰＣ８０に前記コンタクト１４の第一接触部２２側を押し付けている。前記押圧部４６の形状としては、前記コンタクト１４の押受部２４と接続部３０との間で回転でき、長軸と短軸といった大きさの違いにより前記コンタクト１４の押受部２４を押し上げられれば、如何なるものでもよい。

また、前記回動部材１６を回動した際に、前記回動部材１６の回動に対する反発力が強く、前記回動部材１６の中央部が膨れてしまうことを防ぐようにする為に、前記コンタクト１４の押受部２４が入る係止孔４４が別個独立に設けられている。別個独立に設けることで、結果的に隣接する前記コンタクト１４の間には、仕切り壁４８が設けられることになり、前記係止孔４４を別個独立に設け、かつ、前記仕切り壁４８を設けることで、前記回動部材１６の強度アップや回動時の変形を防止している。

さらに、前記操作部４２は、前記回動部材１６を回動させる際に、指や治具等で押す部分である。前記操作部４２の形状・大きさは、指や治具等で押せればよく、コネクタの小型化や強度や加工性や操作性等を考慮して適宜設計する。

次に、ハウジング１２について説明する。このハウジング１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ハウジング１２には、前記ＦＰＣ８０が挿入される嵌合口１８が設けられている。前記嵌合口１８の高さ寸法は、前記ＦＰＣ８０の厚さより大きくし、前記ＦＰＣ８０を挿入した際には、下述する凸部５６に前記ＦＰＣ８０が触れないような高さにしている。

前記ハウジング１２には、所要数のコンタクトが装着される挿入孔５２が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。前記挿入孔５２は、前記回動部材１６が装着される側から前記嵌合口１８側に向かう方向に設けられている。前記コンタクト１４の第二接触部４０は前記挿入孔５２に挿入されただけで、保持（固定）されてなく、保持（固定）は前記コンタクト１４の接続部３０で保持されている。

長手方向両側には、前記回動部材１６の軸が回動可能に装着される軸受部が設けられている。この軸受部の形状や大きさは、回動部材１６の軸が回動できるように装着されていれば如何なるものでもよく、この役割やハウジング１２の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。

前記ハウジング１２は、前記コンタクト１４の第一片２０の第一接触部２２を被覆する天井部５０を備えている。前記ハウジング１２には、前記天井部５０に連設し、かつ、前記コンタクト１４の押受部２４側に、前記回動部材１６の押圧部４６によって前記コンタクト１４の押受部２４が押し上げられて上方変位する際、前記押受部２４の上方変位を妨げることがないように、全てのコンタクト１４に対応する位置に、一つの切欠部５４が設けられている。前記切欠部５４は、前記押受部２４の上方変位を妨げなければ、如何なる形状・大きさでもよいが、その役割や強度や加工性やコネクタの小型化等を考慮して適宜設計する。前記ハウジング１２の嵌合口１８の外周には、ＦＰＣ８０等の接続対象物が入り易いように誘い部を設けることが望ましい。

前記ハウジング１２の嵌合口１８内には、挿入される前記ＦＰＣ８０よりも下側の位置に凸部５６が設けられている。前記凸部５６は前記ＦＰＣ８０の係止部８２と係合する部分であり、前記凸部５６の形状・大きさは、前記係止部８２に沿い、保持力や強度や加工性や小型化等を考慮して適宜設計する。前記凸部５６の形状としては、本実施例のような四角柱の他に、円柱や三角柱や球径などが考えられる。

最後に、固定タブ５８について説明する。前記固定タブ５８は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記固定タブ５８の材質としては、加工性やバネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。本実施例では、前記固定タブ５８は前記ハウジング１２の嵌合口１８側で、長手方向の両側に装着されている。

ここで、前記ＦＰＣ８０の保持方法について説明する。
第一に、前記ＦＰＣ８０を前記嵌合口１８内に挿入する。
第二に、前記回動部材１６を回動させると、次のような作用が生じ、前記ＦＰＣ８０の係止部８２が前記ハウジング１２の凸部５６に係合し、保持される。
前記回動部材１６の押圧部４６が前記コンタクト１４の押受部２４に作用すると、前記ハウジング１２に保持された前記コンタクト１４の接続部３０は変位せず、前記コンタクト１４の押受部２４のみが前記押圧部４６によって押し上げられ、前記支点部３８を支点にし、前記弾性部３６が前記第一接触部２２側に傾くことによって、前記ＦＰＣ８０を直に押圧することなく、前記第一接触部２２が前記ＦＰＣ８０側に変位（この際に下側接触部である前記第二接触部４０は前記第一接触部２２に連動し、下側に変位）し、押圧することにより前記ＦＰＣ８０が下方変位して、前記ＦＰＣ８０の係止部８２が前記ハウジング１２の凸部５６に係合する。つまり、前記ＦＰＣ８０挿入時には、挿入力が掛からない状態で挿入でき、前記回動部材１６を回転することで、前記回動部材１６が前記コンタクト１４を弾性変形させて、前記コンタクト１４の上側の第一接触部２２が前記ＦＰＣ８０の接点に接触すると同時に前記ＦＰＣ８０を押し下げることで、前記ＦＰＣ８０の係止部８２が前記ハウジング１２の凸部５６と係合し、係合することで前記ＦＰＣ８０を保持できる。

本発明の活用例としては、携帯電話やノートパソコンやデジタルカメラ等の電気機器や電子機器に使用されるコネクタ１０に活用され、特に、別部材を使用することがなく、安定したフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）の接続を得られる構造に関するものである。

１０ コネクタ
１２ ハウジング
１４ コンタクト
１６ 回動部材
１８ 嵌合口
２０ 第一片
２２ 第一接触部
２４ 押受部
２６ 突出部
２８ 第二片
３０ 接続部
３２ 延設部
３４ 固定部
３６ 弾性部
３８ 支点部
４０ 第二接触部
４２ 操作部
４４ 係止孔
４６ 押圧部
４８ 仕切り壁
５０ 天井部
５２ 挿入孔
５４ 切欠部
５６ 凸部
５８ 固定タブ
８０ ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）
８２ 係止部
８４ 接点

Claims (4)

1. フレキシブルプリント基板が着脱自在に挿抜されるコネクタであって、
   前記フレキシブルプリント基板と接触する接触部と基板に接続する接続部を有する所要数のコンタクトと該コンタクトが挿入されるとともに配列・保持される挿入孔と前記フレキシブルプリント基板が挿入される嵌合口を有するハウジングと前記ハウジングの嵌合口の反対側に装着されるとともに前記コンタクトに作用することにより前記フレキシブルプリント基板に前記コンタクトを接触させる回動部材とを備えるコネクタにおいて、
   前記フレキシブルプリント基板に係止部を設け、
   前記嵌合口の高さ寸法は前記フレキシブルプリント基板の厚さより大きくし、
   前記コンタクトは、一方端に前記接触部である第一接触部と他方端に押受部を有する第一片と他方端に前記接続部を有する第二片と前記第一接触部と前記接続部の間に位置するとともに前記第一片と前記第二片の一方端を連結する弾性部及び支点部とを有するとともに前記第一接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部を略クランク形状に配置し、前記支点部より前記第一接触部方向へ延設した延設部を設けるとともに前記延設部の先端に第二接触部を設け、前記第二接触部を前記第一接触部側に屈曲させ、
   前記ハウジングの挿入孔は、前記回動部材が装着される側から前記嵌合口側に向かう方向に設けられ、前記コンタクトは前記挿入孔に挿入され、かつ、前記ハウジングの嵌合口内には挿入される前記フレキシブルプリント基板よりも下側の位置に凸部を設け、
   前記回動部材には、長手方向に連設した細長形状をした押圧部を設けるとともに、前記コンタクトの各々の押受部と対応して係合する複数の係止孔を別個独立に形成して、隣接するコンタクト間に仕切り壁を配設し、前記押圧部が前記コンタクトの押受部に作用するように回動自在に前記ハウジングに装着し、
   前記回動部材の押圧部が前記コンタクトの押受部に作用すると、前記ハウジングに保持された前記コンタクトの接続部は変位せず、前記コンタクトの押受部のみが前記押圧部によって押し上げられ、前記支点部を支点にし、前記弾性部が前記第一接触部側に傾くことによって、前記フレキシブルプリント基板を直に押圧することなく、前記第一接触部が前記フレキシブルプリント基板側に変位し、押圧することにより前記フレキシブルプリント基板が下方変位して、前記フレキシブルプリント基板の係止部が前記ハウジングの凸部に係合することを特徴とするコネクタ。
2. 前記挿入孔は前記回動部材が装着される側から嵌合口側に向かう方向に貫通し、前記第二片の第二接触部は前記挿入孔に挿入されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記ハウジングは、前記回動部材の押圧部によって前記コンタクトの押受部が押し上げられて上方変位する際、前記押受部の上方変位を妨げることがないように、全てのコンタクトに対応する、前記ハウジングを切り欠いた一つの切欠部を設けることを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
4. 前記コンタクトの押受部の先端に突出部を設け、前記回動部材の押圧部が前記コンタクトの接続部から外れる方向へ移動しないようにすることを特徴とする請求項１〜３項のうちいずれか１項記載のコネクタ。

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