CN100532167C - 用于将成型段状臂连接至刮擦器刷体的铰接结构的连接器 - Google Patents

用于将成型段状臂连接至刮擦器刷体的铰接结构的连接器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种连接器(18)，其包括一上部(32)和一下部(34)，所述连接器并用于使刮擦器(10)的一臂(12)的端部(14)与一属于刮擦器刷体的结构元件(16)的横向铰接轴(30)连接，所述臂(12)的端部(14)的整体形状为一纵向成型段，其横截面为开口向下的U形，并且所述臂的端部包括：两个平行的纵向垂直延伸的侧颊板面(20)，它们通过一水平背部(22)互相连接并且具有后边缘(20b)；以及一指销(46)，用于锁定所述端部(14)相对所述连接器(18)的上部的垂直运动，所述连接器的特征在于，该连接器的上部(32)能够以可拆卸的方式与一刮擦器臂(12)的一端(14)连接，所述连接器的下部(34)能够以可拆卸的方式接纳在刮擦器的一轭形体(16)的两个平行侧翼(24)之间，结构元件(16)的两个侧翼(24)通过一上背部(26)互相连接，并且包括一延伸在两个侧翼(24)的内表面(24i)之间的横杆(30)，以便构成所述横向铰接轴。本发明用于一种适于安装在“平刃”型刷体上的刮擦器臂中。

Description

用于将成型段状臂连接至刮擦器刷体的铰接结构的连接器
技术领域
[01]本发明涉及连接器，这种连接器可以使一最初用于与“平刃(flat-blade)”型刷体连接的刮擦器臂端部同包括一铰接结构的另一传统类型的刮擦器的刷体连接。
背景技术
[02]根据一种目的在于实现小高度的刮擦器(essuie-glace)的设计，带有清洗刮板或刮片的刮擦器刷体的铰接结构被取消，例如是椎骨形零件或与椎骨形零件类似的结构加强零件与软的刷片连接，以便构成刮擦器刷体本身，也叫做“平刃”刷。
[03]刷体铰接安装在一驱动臂的端部，它的端部结构和铰接连接装置可以降低刮擦器的总高度。
[04]文件WO-A-03.080.409描述并示出了这样的刮擦器，这种刮擦器包括一“平刃”类型的刷体和一相关的驱动臂。
[05]驱动臂带有刷体的自由端的整体形状为一成型段，其截面为向下开放的倒U形，一连接器位于其中。
[06]刷体是一摩擦贴靠汽车挡风玻璃的零件，因此是一受到磨损的零件，需要在一定的使用时间后更换一新的刷体。
[07]但是，有可能不具备任何替换磨损刷体的“平刃”型刷体，因此汽车的特性需要在臂的端部安装一普通类型的刷体，即包括一铰接结构。
[08]然而，具有普通铰接结构的刷体设计为用于安装在U形弯钩类型、具有矩形横截面的纵向杆型或包括一从臂端部的一侧向边横向延伸的横向轴的刮擦器臂端部上。
[09]因此已经提出可以根据上述三种类型之一使臂的端部与一普通结构的刷体连接的连接器。但是任何连接器都不能使设计用于“平刃”型刮擦器的臂的端部与一普通结构的刷体连接。
发明内容
[10]为此，本发明提出一种使刮擦器臂的一端与一属于刮擦器臂的一结构元件的横向铰接轴连接的连接器，所述连接器包括一上部和一下部，所述臂的端部的整体形状为一纵向成型段，其横截面为开口向下的U形，并且所述臂的端部包括：两个平行的纵向垂直延伸的侧颊板面，它们通过一水平背部互相连接并且具有后边缘；以及一指销，用于锁定所述端部相对所述连接器的上部的垂直运动。
[11]其特征在于，该连接器的上部能够以可拆卸的方式与一刮擦器臂的一端连接，该连接器的下部能够以可拆卸的方式接纳在刮擦器刷体的一结构元件的两平行侧翼之间，该结构元件的侧翼通过一上背部互相连接，并且该零件包括一延伸在两侧翼的内表面之间的横向杆，以便形成所述横向铰接销。
[12]根据本发明的其它特征：
[13]—上背包括一开口，用于将连接器的下部安装在刷体结构元件的平行侧翼之间；
[14]—连接器的下部包括一些侧向垂直外引导面，其中每个引导面贴靠一与结构元件相对和相邻的纵向垂直内表面；
[15]—引导面与由所述铰接销限定的铰接轴纵向错开；
[16]—侧向引导面是引导器下部引导侧板的外表面，它们分布在连接器的一纵向中垂面的两侧；
[17]—连接器的下部包括至少一横向轴线的柱形铰接座腔，所述横向铰接杆能够径向进入到该座腔中；
[18]—连接器的下部包括多个内径不同的铰接座腔，使得连接器能够接纳大小不同的互补横向铰接杆；
[19]—连接器的下部包括与各个座腔相关的开口，该开口从相关的座腔向下垂直延伸，并通到连接器下部的一下边缘中；
[20]—铰接座腔在连接器下部的铰接侧板中形成，并且所述侧板分布在连接器的纵向中垂面两侧。
[21]—位于连接器纵向中间平面同一侧的引导侧板和铰接侧板是一从连接器的上部向下垂直延伸的单一侧板的一部分；
[22]—连接器的上部的形状与臂端的形状互补，并且连接器的上部包括将连接器锁定在臂端中的安装位置的装置；
[23]—连接器包括将连接器锁定在臂的前端中的安装位置的纵向爪，这些纵向爪从连接器上部的纵向后端向后延伸；
[24]—每个纵向爪的纵向自由端形成一能够贴靠臂端的一后边缘的钩体，以便实现锁定连接器相对刮擦器臂端部的向后或向下的运动；
[25]—连接器的上部通过一比连接器上部的一水平上表面垂直向上突起的突出部分向前延长，并且该突出部分包括一横向垂直后表面，当连接器处于臂端中的安装位置时，臂端向前纵向阻挡在该突出部分上。
[26]—连接器上部的水平上表面包括一在它前端的横向边缘处形成的孔眼，该孔眼能够接纳刮擦器臂端部的一指销。
附图说明
[27]阅读下面的详细描述可以了解本发明的其它特征和优点，为了理解本发明可以参照以下附图：
[28]—图1是一刮擦器的分解透视示意图，该刮擦器有一用于“平刃”型刷体的驱动臂，该驱动臂可以通过一符合本发明的连接器与普通刮擦器的刷体连接；
[29]—图2是一符合本发明的一实施变型的连接器的透视图；
[30]—图3是与图1类似的图，其中连接器处于臂端部中的安装位置；
[31]—图4是与图3类似的图，其中连接器、臂的端部、和刮擦器的刷体都处于安装位置；
[32]—图5是图6所示刮擦器沿剖面5-5的纵剖面；
[33]—图6是图5所示刮擦器沿剖面6-6的横剖面；
[34]—图7是图2所示连接器的大比例细节图，表示铰接座腔和相关开口的一实施变型。
具体实施方式
[35]为了描述本发明，非限定地用图中所示的标记V、L、T表示垂向、纵向和横向。
[36]还用从前向后的方向和图1中从左向右的方向表示纵向。
[37]在下面的描述中，相同、相近或相似的零件用相同的参考数字表示。
[38]图中表示一刮擦器10，该刮擦器包括一驱动臂12，它的第一端与一驱动机构(未示)连接，它的前自由端14通过一连接器18与一刮擦器刷体的主要的轭形体(étrier)16连接。
[39]驱动臂12的前自由端14由一成型段构成，该段沿一垂直横向平面的截面为倒U形，即开口向下。
[40]因此臂12的端部14包括两个平行的纵向垂直颊板面20，它们通过一水平背部22互相连接。
[41]刮擦器的刷体包括一可以把刮片(未示)贴靠在汽车挡风玻璃上的铰接结构，使刮片与挡风玻璃的轮廓相适应。
[42]主要的轭形体16是刷体铰接结构的一组成零件，并且包括两个通过横向上背部26互相连接的平行纵向侧翼24。
[43]轭形体16的端部包括一系列与支撑刮片的椎骨形(vertébres)金属零件(未示)连接的横杆(未示)。
[44]轭形体16的中心部分包括一在它的上背部26中形成的上开口28，一连接两个侧翼24的横杆30位于上开口28中，并且横杆30形成轭形体16与臂12的端部14的铰接轴A。
[45]连接器18可以使臂12的端部14与轭形体16连接。
[46]为此，并根据本发明，连接器18包括一能够以可拆卸的方式与臂12的端部14连接的上部32，和一能够以可拆卸的方式被接纳在轭形体16的两个侧翼24之间的下部34。
[47]连接器上部32包括一形状为与臂12的端部14互补的平行六面体的中心体44，和用于把中心体44锁定在臂12的端部14中的安装位置的装置。
[48]这些锁定装置包括一些向中心体44后纵向延长的纵向锁定爪38。
[49]每个纵向爪38的纵向后自由端40形成一向连接器18外延伸的横向钩，并且该横向钩能够贴靠与臂12的端部14相关的颊板面20的后边缘20b。
[50]因此，当连接器18的上部32处于臂12的端部14中的安装位置时，纵向爪38延伸在臂12的端部14的两个颊板面20之间，使它们的各自的自由端40分开，所述自由端40朝颊板面20外侧且在颊板面20的后部横向地突起。
[51]根据一推荐实施例，每个锁定爪38的后自由端40包括一贴靠相关颊板面20的后表面20b的前表面40a。
[52]颊板面20的后表面20b和前表面40a向下倾斜，使锁定爪38同时锁定连接器18相对臂12的端部14的向下的运动和向前的运动。
[53]连接器18的上部32还包括一使中心体44向前延长的突出部分42。
[54]该突出部分42的形状比中心体44的上表面44s垂直向上突起，并且比中心体44的纵向垂直侧表面44b横向突起。
[55]因此突出部分42包括一垂直横向后表面42a，当连接器18在臂12端部14的安装位置时，该表面42a分别贴靠臂12的端部14的背部22的横向边缘22a或颊板面20的垂直前表面20a。
[56]正如图3可以看到的，当连接器18处于臂12的端部14中的安装位置时，突出部分42的上表面42s和外侧表面42e与臂12的端部14的颊板面20和背部22齐平。
[57]因此，突出部分42延伸在臂12的端部14的延长线中，这样可以具有更好的空气动力学特性，并使刮擦器10具有令人愉悦的外观。
[58]锁定上部32前端相对臂12的端部14的垂直运动通过臂12的端部14携带的一指销46实现，指销46从背部22的前边缘22a向下和向前延伸。
[59]中心体44的上表面44s包括一在它的前端处形成的孔眼48，当连接器18在臂12的端部14中的安装位置时，指销46被接纳在孔眼48中，使指销46向上贴靠突出部分42的下表面42i。
[60]连接器18在臂12的端部14中的安装方法是，在第一次运动中，使指销46进入到中心体44的孔眼48中，如图1的箭头F1所示。
[61]然后，在第二次运动中，中心体44进入到臂12的端部14的颊板面20之间。
[62]为了使爪38的端部40不妨碍该第二次运动，实现该安装的使用者按压在端部40的外侧表面40b上，使爪38产生弹性变形，因此使爪38从颊板面20之间穿过。
[63]最后，当连接器18在臂12的端部14中的安装位置时，使用者放松他在端部40上的力，使爪38弹性返回它们的初始位置，在该位置中，爪38端部的前表面40a贴靠颊板面20的后表面20b，如图3所示。
[64]如上面所述，连接器的下部34能够穿过轭形体16的上背部26的开口28被接纳在轭形体16的两个侧翼24之间。
[65]下部34还实现连接器18与刮擦器刷体围绕横轴A的铰接连接。为此，下部34包括一能够接纳横向杆30的横向柱形铰接座腔50。
[66]下部34另外包括一从铰接座腔50垂直向下延伸并通到下部34的下边缘34i的开口52。
[67]当将下部34安装在轭形体16的侧翼24之间时，该开口52可以使横向杆30径向进入到铰接座腔50中。
[68]另外，开口52和铰接座腔50将下部34保持在围绕铰接杆30的位置。
[69]为此，确定开口52尺寸的方法是在开口52与铰接座腔50之间的连接处形成一收缩区。
[70]根据连接器18的一可以减少制造连接器所需材料量的推荐实施例，下部是一整体空心的零件。
[71]因此在纵向垂直铰接侧板54中实现铰接座腔50，侧板54分布在连接器18的纵向中垂面两侧。
[72]存在各种大小的铰接结构型的刮擦器刷体。因此这就导致刷体的某些零件的尺寸随着刷体的大小变化。
[73]横向杆30的直径就是这种情况。
[74]为了能够安装在大小不同的刷体中，并根据图1和3所示的本发明的变型，连接器18的下部34包括多个内径不同的铰接座腔50，每个座腔与横杆30的一尺寸相关。
[75]为此，铰接侧板54包括多个开口52，每个开口与一铰接座腔50相关。
[76]当下部34处于轭形体16的侧翼24之间的安装位置时，它也相对轭形体16铰接安装在轴A的周围。
[77]图2表示一符合本发明的一实施变型的连接器18，根据这个实施变型，下部34包括有助于引导下部34相对轭形体16转动的侧板56。
[78]这些引导侧板56的每一个包括一垂直外侧引导表面56a，该表面贴靠与轭形体16的侧翼24相对的纵向内表面24i。
[79]根据本发明的一推荐实施例，考虑到轭形体16的整体尺寸特征，引导面56a相对于轴A纵向错开，并距轴A一尽可能大的距离，这样可以具有尽可能有效的引导。
[80]根据图2所示的本发明的实施变型，引导侧板56和带有铰接座腔50的铰接侧板54是连接器18的下部34的不同的侧板。
[81]但是，可以理解的是，位于连接器中垂面同一侧的引导侧板56和位于中垂面同一侧的铰接侧板54可以是一个单一侧板的一部分，该侧板从连接器18的上部32的中心体44垂直向下延伸。
[82]连接器18的下部34在轭形体16的开口28中的安装通过连接器18相对轭形体16的整体向下的运动进行，如图3的箭头F3所示，使杆30进入到开口52中，然后在连接器上施加一垂直向下的力，使杆30进入到铰接座腔50中。
[83]因此引导面56a是这个单一侧板的外表面，用参考数字54表示铰接侧板。
[84]正如图4和6中可以看到的，当连接器18使臂12的端部14与轭形体16连接时，连接器18的上部32延伸到轭形体16的侧翼24之上。
[85]对臂12的端部14也是一样，颊板面20的下边缘垂直延伸到轭形体16的侧翼24之上。
[86]这样使连接器18和臂12的端部14围绕横轴A的相对轭形体16转动，侧翼24不会阻碍它们的运动。
[87]符合本发明的连接器18由一塑料浇注的零件形成，为此根据已知的操作方式使用一互补的上模型和下模型。
[88]然而，连接器18的某些形状，特别是在铰接座腔50和相关开口52之间的连接部分形成的收缩需要连接器18包括向上或向下脱出，由于存在铰接座腔50的上底，这是不可能的。
[89]为了能够实现这些收缩，并根据图7所示的连接器实施变型，铰接座腔的50的上部由一整体为倒转U形的开口58形成，U形在连接器下部侧板中形成。
[90]开口58的隆起底部58a形成一个半圆形，并形成铰接座腔50的上部。开口58的边缘58b为直线，使它们不能将杆30锁定在铰接座腔50中。
[91]开口58从相关铰接侧板54的下边缘向上延伸，并且还形成杆30进入铰接座腔50的开口52。
[92]为了形成铰接座腔50的下部，并且为了形成将杆30锁定在铰接座腔50中的位置的装置，铰接侧板54的内表面带有一与开口58的每个边缘58b连接的超厚部分60。
[93]超厚部分60包括一比开口58的边缘58b向开口58内纵向突起的凸销62。
[94]两个互相相对的凸销62结合可以形成将杆30锁定在铰接座腔50中的安装位置所必需的收缩，因此，这些凸销62形成铰接座腔50的下部。
[95]连接器18的上部32另外包括一可以使凸销62的一模压零件(未示)通过的开口64。
[96]当连接器18处于与臂12的端部14以及与刷体的轭形体16的安装位置时，连接器18可以具有一臂12的前端14与刷体的轭形体16铰接连接。
[97]但是，当刷体磨损时，需要更换刷体。为此，并根据本发明的另一优点，连接器18以可拆卸的方式与臂12的前端14以及与刷体的轭形体16安装在一起。
[98]这样当重新更换一带有铰接结构的刷体时，使用者可以保留连接器18，或者在更换一“平刃”型的刷体时，不再保留连接器18。
[99]连接器与臂12的前端14或刷体的轭形体16的拆卸以和安装相反的方式进行。
[100]因此，通过在连接器和轭形体16上施加两个对立的力进行连接器18与轭形体16的拆卸。
[101]连接器18与臂12的端部14的拆卸首先通过作用在纵向爪38上进行，使爪38的端部40靠近，使主体44与臂12的端部14分离，最后将指销46从主体44的孔眼取出。

Claims (17)

1.连接器(18)，其包括一上部(32)和一下部(34)，所述连接器用于使刮擦器(10)的一臂(12)的端部(14)与一属于所述刮擦器的一刷体的结构元件(16)的横向铰接轴(30)连接，所述臂(12)的端部(14)的整体形状为一纵向成型段，其横截面为开口向下的U形，并且所述臂的端部包括：
两个平行的纵向垂直延伸的侧颊板面(20)，它们通过一水平背部(22)互相连接并且具有后边缘(20b)；以及
一指销(46)，用于锁定所述端部(14)相对所述连接器(18)的上部的垂直运动，
所述连接器的特征在于，所述连接器的上部(32)能够以可拆卸的方式与一刮擦器臂(12)的一端部(14)连接；并且
所述连接器的下部(34)能够以可拆卸的方式收纳在所述刮擦器的刷体的一结构元件(16)的两平行侧翼(24)之间，所述结构元件(16)的两侧翼(24)通过一上背部(26)互相连接，并且所述结构元件(16)包括一横杆(30)，该横杆(30)延伸在两侧翼(24)的内表面(24i)之间，以便构成所述横向铰接销。
2.如权利要求1所述的连接器(18)，其特征在于，所述连接器(18)的下部(34)能够穿过所述上背部(26)的一开口(28)安装在所述刷体的结构元件(16)的平行侧翼(24)之间。
3.如权利要求1或2所述的连接器(18)，其特征在于，所述连接器(18)的下部(34)包括侧向垂直外引导面(56a)，其中每个引导面贴靠一纵向垂直内表面(24i)，所述内表面面对所述结构元件(16)的侧翼(24)并且与所述侧翼相邻。
4.如权利要求3所述的连接器(18)，其特征在于，所述引导面(56a)相对于由所述铰接销限定的铰接轴(A)纵向错开。
5.如权利要求3所述的连接器(18)，其特征在于，所述侧向引导面(56a)是所述连接器(18)下部(34)的引导侧板(56)的外表面，它们分布在所述连接器(18)的一纵向中垂面的两侧。
6.如权利要求4所述的连接器(18)，其特征在于，所述侧向引导面(56a)是所述连接器(18)下部(34)的引导侧板(56)的外表面，它们分布在所述连接器(18)的一纵向中垂面的两侧。
7.如权利要求1所述的连接器(18)，其特征在于，所述连接器(18)的下部(34)包括至少一个具有横向轴线的柱形铰接座腔(50)，所述横向铰接杆(30)可以径向进入该铰接座腔。
8.如权利要求7所述的连接器(18)，其特征在于，所述连接器(18)的下部(34)包括多个不同内径的铰接座腔(50)，使得所述连接器(18)能够接纳大小不同的互补横向铰接杆(30)。
9.如权利要求7所述的连接器(18)，其特征在于，所述连接器(18)的下部(34)包括一与每个座腔(50)相关的开口(52)，所述开口(52)从相关的座腔(50)向下垂直地延伸，并通到所述连接器(18)的下部(34)的一下边缘(34i)中。
10.如权利要求8所述的连接器(18)，其特征在于，所述连接器(18)的下部(34)包括一与每个座腔(50)相关的开口(52)，所述开口(52)从相关的座腔(50)向下垂直地延伸，并通到所述连接器(18)的下部(34)的一下边缘(34i)中。
11.如权利要求7至10中任一项所述的连接器(18)，其特征在于，所述铰接座腔(50)在所述连接器(18)下部(34)的铰接侧板(54)中形成，并且所述铰接侧板分布在所述连接器(18)的一纵向中垂面的两侧。
12.如权利要求11所述的连接器(18)，其特征在于，所述引导面(56a)相对于由所述铰接销限定的铰接轴(A)纵向错开；并且所述引导侧板(56)和所述铰接侧板(54)——它们位于所述连接器(18)的纵向中间平面同一侧——是从所述连接器(18)的上部(32)垂直向下延伸的单一侧板(54)的部分。
13.如上述权利要求1所述的连接器(18)，其特征在于，所述连接器(18)的上部(32)的形状与所述臂(12)的端部(14)的形状互补，并且所述连接器(18)的上部(32)包括锁定装置(38、40)，所述锁定装置(38、40)将处于安装位置的所述连接器(18)锁定在所述臂(12)的端部(14)中。
14.如权利要求13所述的连接器(18)，其特征在于，所述连接器(18)包括纵向锁定爪(38)，所述纵向锁定爪(38)将所述处于安装位置的连接器(18)锁定在所述臂(12)的前端部(14)内，这些纵向锁定爪从所述连接器(18)的上部(32)的纵向后端向后纵向延伸。
15.如权利要求14所述的连接器(18)，其特征在于，每个纵向爪(38)的纵向自由端(40)形成一钩体，该钩体能够压靠所述臂(12)的端部(14)的一后边缘(20b)，以便实现对所述连接器(18)相对所述刮擦器臂(12)的端部(14)的向后和/或向下运动的锁定。
16.如权利要求13至15中任一项所述的连接器(18)，其特征在于，所述连接器(18)的上部(32)通过一突出部分(42)朝前延长，所述突出部分(42)相对于所述连接器(18)的上部(32)的一水平上表面(44s)向上垂直突起，并且所述突出部分(42)包括一横向垂直后表面(42a)，当所述连接器(18)在所述臂(12)的端部(14)中安装就位时，所述臂(12)的端部(14)向前纵向地止挡靠着所述表面(42a)。
17.如权利要求16所述的连接器(18)，其特征在于，所述连接器(18)的上部(32)的水平上表面(44s)包括一在前端处形成的孔眼(48)，该孔眼(48)能够接纳所述刮擦器臂(12)的端部(14)的一指销(46)。
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