CN100507285C - 液压缸的位置检测开关安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压缸的位置检测开关安装工具。根据本发明的安装工具，将固定器安装在装配于缸管上的安装箍的一对紧固加强板之间，由所述固定器夹持位置检测开关，通过紧固螺钉一起紧固上述紧固加强板和固定器，从而固定上述开关。在这种情况下，在上述紧固螺钉上保持：虽然所述紧固加强板相互接近且安装箍被固定在缸管上、但所述固定器未固定开关的第1紧固位置，所述固定器强压并固定所述开关的第2紧固位置，以及通过设置在固定器上的紧固限制部限制进一步紧固的第3紧固位置。

Description

液压缸的位置检测开关安装工具

技术领域

本发明涉及用于将检测活塞等工作位置的位置检测开关安装在液压缸外周面上的安装工具。

背景技术

以往，在液压缸中，为了检测活塞等的工作位置，安装有利用磁力的检测装置。这种检测装置由位置检测开关构成，所述位置检测开关通过安装箍等固定在由安装于活塞上的永久磁铁以及非磁性体构成的缸管外周面的任意位置处并用于检测磁铁的接近。

作为使用上述安装箍的位置检测开关的安装工具，通常，通过紧固螺钉将设有位置检测开关固定器的安装箍固定在缸管上，同时，相对于上述固定器对位置检测开关进行位置调整，并通过固定螺钉等对其进行固定，或者，通过用于固定上述安装箍的紧固螺钉将位置检测开关紧固在缸管的表面上。

但是，在前一种方法中，由于在位置检测开关的安装中必需两个螺钉紧固，因此，在其安装作业中需要手工作业，从而操作麻烦。而在后一种方法中，由于通过安装箍的强力紧固将位置检测开关压在缸管的外周面上，因此，必需以高强度制造位置检测开关，否则，可能会导致开关损坏，或可能在检测特性上产生紧固的影响。

发明内容

本发明的课题在于提供一种液压缸的位置检测开关安装工具，其可以通过一个紧固螺钉将位置检测开关的安装箍固定在缸管上，同时，通过该紧固螺钉还能进行微调整位置的位置检测开关的固定，借此，能够改善安装箍对缸管的装卸以及位置检测开关的定位安装的作业性。

本发明的另一个课题在于提供一种液压缸的位置检测开关安装工具，能够通过上述一个紧固螺钉，以与安装箍的紧固力无关的方式调整对位置检测开关的紧固力，并且，能够抑止大于必需的力作用于位置检测开关上。

本发明的另一个课题在于提供一种液压缸的位置检测开关安装工具，可以通过更换固定器，以单一的安装箍对应多个位置检测开关。

为了解决上述课题，本发明提供了一种液压缸的位置检测开关安装工具，在卷装于缸管上的安装箍两端设有相互对峙的一对紧固加强板，通过贯穿这对紧固加强板的紧固螺钉，与固定器一起将位置检测开关保持在这些紧固加强板之间，其特征在于，在所述一对紧固加强板之间，安装有至少沿其保持部分的两个侧面覆盖这些侧面的固定器，以便可进行位置调节地夹持上述位置检测开关，使上述紧固螺钉还贯通所述固定器，在上述紧固螺钉上，通过由该螺钉实施的一对紧固加强板的紧固，所述紧固加强板的缸管侧基端相互接近以相对于缸管暂时固定安装箍，并具有所述开关位置不固定的第1紧固位置，通过之后的螺钉紧固使一对紧固加强板的与上述基端相反侧的端部相互接近并由固定器固定开关、同时强化所述缸管的紧固固定的第2紧固位置，以及通过借助进一步的螺钉紧固接触设置在固定器上的紧固限制部、从而限制进一步的螺钉紧固的第3紧固位置。

作为上述固定器，可通过使覆盖上述位置检测开关的保持部分的两侧面的侧面部在设置于与缸管相接侧的连接部相互连接，形成断面为大致U字状，在与该连接部内表面相接的位置处形成位置检测开关的容纳部，上述两侧面部具有从开关的夹持部进一步延伸的紧固部，在一对所述紧固部之间形成狭缝，并使所述紧固螺钉贯穿上述固定器的紧固部。

另外，作为上述固定器，也可通过由具有橡胶弹性的原材料构成的固定器座，形成设有至少覆盖所述位置检测开关的保持部分侧面的开关插入孔以及由所述紧固螺钉贯穿的紧固孔，该开关插入孔设置在接近固定器中的缸管的位置处，在该固定器中，加设在第3紧固位置处限制由所述紧固螺钉产生的过度紧固的紧固限制部件。

具有上述结构的开关安装工具，当将安装箍卷装在缸管上并通过紧固螺钉将所述安装箍两端的一对紧固加强板紧固至第1紧固位置，则所述紧固加强板的缸管侧的基端相互接近以紧固安装箍，将其暂时固定在缸管上。在所述紧固位置处，虽然上述紧固加强板接触固定器，但仍处于未对其进行紧固的状态下，因此，即使将位置检测开关装配在固定器内，该开关的位置仍未被固定。

之后，当将紧固螺钉紧固至第2紧固位置时，一对紧固加强板的与上述基端相反侧的端部相互接近并由固定器固定位置检测开关，同时，强化上述缸管的紧固固定。

借此，可以将位置检测开关安装在缸管上，并通过紧固螺钉的紧固力调整开关的紧固力。在这种情况下，如上所述，由于从紧固加强板的缸管侧基端相互接近并紧固安装箍开始，通过固定器的紧固来紧固位置检测开关，因此，能够在与安装箍的紧固力无关的状态下调整对位置检测开关的紧固力。

另外，由于从紧固螺钉在上述第2紧固位置处的紧固完成的状态开始，当放松所述紧固螺钉并使其回到第1紧固位置时，在将紧固箍固定在缸管上的状态下解除位置检测开关的固定，因此，能够容易地进行该位置检测开关的微调整。

另外，当从上述第2紧固位置进行进一步的螺钉紧固时，则在第32紧固位置处，通过接触设置在固定器上的紧固限制部，能够限制以上的螺钉紧固，抑止位置检测开关9的过度紧固，防止因紧固产生的该开关9的破损。

在使用前面所述的以断面U字状形成的固定器的情况下，上述紧固螺钉的第1紧固位置形成在所述固定器中的一对紧固部之间存在狭缝的范围内的位置，所述第2紧固位置形成所述固定器中的一对紧固部彼此部分接触以残留一部分所述狭缝的位置，所述第3紧固位置形成全面压接所述固定器的一对紧固部的位置。

这样，采用上述位置检测开关安装工具，在通过一个紧固螺钉将安装箍固定在缸管上的同时，还可以通过所述紧固螺钉进行由微调整位置的位置检测开关的适度紧固形成的固定，借此，能够显著改善安装箍对缸管的装卸以及位置检测开关的定位安装的作业性。

在本发明的优选实施例中，形成上述断面U字状的固定器，通过由合成树脂一体形成含有位置检测开关的夹持部以及从该处延伸的紧固部的一对侧面部、和连接这些侧面部的连接部而构成。

另外，所述固定器还可以采用的结构为：由合成树脂形成具有包含位置检测开关的夹持部以及从该处延伸的紧固部的一对侧面部的固定器本体，同时，通过金属板的弯曲形成支架，所述支架具有在缸管侧连接保持上述侧面部的连接部和接触上述侧面部的外面侧的接触壁，使外嵌在所述固定器本体上的支架的接触壁的一部分与该固定器本体的一部分结合。在这种情况下，所述固定器本体在与支架的连接部相对的部分具有槽，在所述支架的连接部设有以一定间隔保持该槽的凸起部。

另外，在本发明的优选实施例中，设有用于固定在由位置检测开关的固定器形成的保持部分上的固定装置，以及紧固部件，所述紧固部件设有用于限制所述开关的移动范围的紧固部，在所述固定器或紧固螺钉的一部分上形成止动部，该止动部紧固所述紧固部以限制位置检测开关的插入限度以及拔出限度。

更具体来说，作为所述固定装置，所述紧固部件设有：嵌入设置在位置检测开关上的孔内以抑制相对于该开关的轴线方向的移动的凸起、用于抱持所述位置检测开关的侧面以安装在该开关上的一对抱持片，作为所述紧固部，所述紧固部件设有通过以紧固螺钉的一部分作为止动部并与其接触、从而限制位置检测开关的插入限度的紧固凸起，同时，设有抱持片前端的紧固缘部，其将从所述固定器向在位置检测开关的容纳部弹性突出的弹性凸起片作为止动部，并通过与其接触来限制位置检测开关的拔出限度。

另外，在本发明的位置检测开关安装工具中，所述固定器可以更换，在安装形状不同的位置检测开关时，可以将设有适合所述开关的开关容纳部的固定器装配在所述安装箍的上述紧固加强板之间。因此，通过固定器的更换，可以由单一安装箍对应多个位置检测开关。

如以上详细论述的那样，根据本发明的开关安装工具，可以通过一个紧固螺钉将位置检测开关的安装箍固定在缸管上，同时，通过该紧固螺钉还可进行微调整位置的位置检测开关的固定，借此，能够改善安装箍对缸管的装卸以及位置检测开关的定位安装的作业性。另外，通过上述一个紧固螺钉，以与安装箍的紧固力无关的方式调整对位置检测开关的紧固力，并且，能够抑止大于必需的力作用于位置检测开关上。

附图说明

图1为分解透视图，其显示了涉及本发明的检测开关安装工具的第1实施例。

图2为该实施例中的固定器的水平剖面图。

图3为在该实施例中，安装在位置检测开关上的紧固部件的侧剖面图。

图4为说明图，其显示了位置检测开关安装状态下的上述紧固部件和固定器等的位置关系。

图5(A)～(D)为说明图，其通过主要部分纵向剖面图说明了上述第1实施例(仅安装箍形式不同)中的使用状态。

图6为分解透视图，其显示了本发明的检测开关安装工具的第2实施例。

图7为该实施例中的固定器本体的水平剖面图。

图8为纵向剖面图，其显示了本发明的检测开关安装工具的第3实施例。

图9为该实施例中的固定器的透视图。

图10为将结构与第2实施例实质上相同的开关安装工具用于形式与上述各个实施例的情况不同的位置检测开关安装时的剖面图。

具体实施方式

图1～图4显示了涉及本发明的位置检测开关安装工具的第1实施例。

所述第1实施例的开关安装工具1设有卷装在液压缸的缸管2外周面上的安装箍3，安装在该安装箍3上并保持位置检测开关9的固定器4，固定在上述位置检测开关9上以限制该开关的移动范围的紧固件6，以及紧固螺钉7，该紧固螺钉7用于在将上述安装箍3紧固在上述缸管2外周面的同时，紧固上述固定器4并固定位置检测开关9。

上述位置检测开关9可采用以往一般销售·使用的通用物品或为所述安装工具而新研发的物品，这些位置检测开关通常如图1所示，设有可以调节轴线方向安装位置用的具有一定断面的棒状部9a，在其一部分中内装有开关部，同时，在另一部分上设有提供用于固定在缸管的其它部分上的强度的保持部分9b，根据需要，在该保持部分9b上设有用于将所述位置检测开关9固定在缸管等开关安装槽中的螺纹孔9c。采用这种位置检测开关，能够作为由所述安装工具安装的对象。

卷装在上述缸管2上的安装箍3在其两端设有相对峙的一对紧固加强板3a，3b，通过贯通这对紧固加强板3a，3b的所述紧固螺钉7，使位置检测开关9与固定器4一起保持在这些紧固加强板3a，3b之间(参见图5)。上述紧固螺钉7嵌插到设置在一个紧固加强板3a上的孔3c中，并螺旋插入到设置在另一个紧固加强板3b上的螺纹孔3d中。

安装在上述一对紧固加强板3a，3b之间的上述固定器4由合成树脂一体形成，并且如图1，图2，图4以及图5所示那样，通过在设置于与缸管2相接侧的连接部12处，使盖住所述位置检测开关9的保持部分9b两侧面的一对侧面部11相互连接，从而以断面大致U字状形成。并且，在与所述固定器4中的上述连接部12的内表面相接的位置处，即，为了提高检测敏感度，应在尽可能接近缸管2的位置处形成位置检测开关9的容纳部，以沿其轴线方向可调节该开关9的位置，从而能够通过上述一对侧面部11夹持该开关。

另外，上述固定器4的两个侧面部11具有从上述开关部9的夹持部11a进一步延伸的紧固部11b，在未紧固固定该开关9的状态下，在一对所述紧固部11b之间形成狭缝13。所述紧固螺钉7在紧固部11b处贯通固定器4，在该开关9的紧固固定时，所述狭缝13形成过盈量。

所述固定器4实质上能够沿该面至少覆盖上述位置检测开关9的保持部分9b的两个侧面，并且可通过上述紧固螺钉7紧固，但是在图中所示的实施例中，作为固定在上述开关9上的紧固件6的紧固部(如后面所述)接触的止动部，一体设置紧固所述紧固部并限制位置检测开关9的抽出程度的弹性凸片15。即，如由图2以及图4明确示出的那样，在上述固定器4上，一体相连设置从位置检测开关9的夹持部11a沿所述开关9延伸的伸出部14，通过在该伸出部14上设置コ字状切缝16，在上述夹持部11a侧，形成以弹性形式在开关9的容纳部突出的弹性凸片15。

图5(A)～(D)用于说明虽然安装箍3的形式与上述第1实施例不同，但结构实质上相同的开关安装工具的使用状态，在所述开关安装工具1中，从该图(A)所示的固定器4以及开关9均从不受约束的状态开始，在通过上述紧固螺钉7紧固安装箍3的紧固加强板3a，3b时，首先，如该图(B)所示，所述紧固加强板3a，3b的缸管2侧基端相互接近，以紧固缸管2，之后，所述紧固加强板3a，3b形成相互大致平行的姿势，此时，所述紧固加强板3a，3b以与固定器4外侧面大致全面接触的方式形成。在所述紧固位置处，虽然将安装箍3暂时固定在缸管2上，但是，由上述固定器4保持的位置检测开关9未被位置固定。以下，将该紧固位置称为第1紧固位置。

在上述紧固螺钉7的第1紧固位置处，狭缝13存在于上述固定器4中的一对紧固部11b之间，因此，上述开关9未被固定器4紧固，所以，该开关位于未固定位置的范围内的紧固位置处，在这种状态下，能够对开关9的轴线位置进行微调整。

在通过之后的上述螺钉7的紧固而将开关9固定在固定器4上的第2紧固位置(参见图5(C))是一对紧固加强板3a，3b的前端侧的端部相互接近，上述固定器4中的一对紧固部11b彼此部分接触，以残留一部分上述狭缝13的位置。在所述第2紧固位置处，可以通过紧固螺钉7适当设定开关9的紧固程度。另外，与上述开关9的固定同时，强化上述缸管2的紧固固定。

另外，若从这种状态放松紧固螺钉7以使其返回至图5(B)的状态，虽然安装箍3仍固定在缸管2上，但是，可以对由上述固定器4保持的位置检测开关9进行位置调整。

上述固定器4中一对紧固部11的相对向的面构成了设定上述螺钉7的紧固限度的限制部，如图5(D)所示，通过从上述第2紧固位置起进一步的紧固螺钉7的紧固来全面压接上述紧固限制部的位置为第3紧固位置。在所述第3紧固位置处，通过压接上述紧固限制部来限制以上的螺钉紧固，由此防止因位置检测开关9的过度紧固所造成的破损。在上述位置检测开关9的固定时，不一定必须紧固至所述第3紧固位置。

在上述图5(A)～(D)中的紧固螺钉7的紧固阶段，虽然安装箍3两端的一对紧固加强板3a，3b改变了其倾斜角度，但是，由于所述紧固加强板3a的孔3c具有可以使紧固螺钉7倾斜的尺寸，并且，设置在另一块紧固加强板3b上的螺纹孔3d也允许紧固螺钉7产生一定程度的倾斜，因此，不会对紧固加强板3a，3b的紧固带来障碍。

在通过上述固定器4紧固保持位置检测开关9的情况下，在该开关9上设有限制在所述固定器4内位置检测开关9的轴线方向移动范围的紧固部件6，以便能始终紧固保持在固定所述开关9中为了固定而提供强度的保持部分9b。下面，参照图1，图3以及图4，对所述紧固部件6的结构以及作用进行说明。

所述紧固部件6安装在由位置检测开关9的固定器4形成的保持部分9b上，将上述固定器4或紧固螺钉7的一部分作为止动部，通过将紧固部紧固在其上，从而能够限制位置检测开关9的插入限度以及拔出限度，并且设有用于固定在上述位置检测开关9的保持部分9b上的固定装置以及紧固在上述止动部上的紧固部。

上述紧固部件6中对位置检测开关9的固定装置由凸起20和一对抱持片21构成，所述凸起20嵌入设置在该开关9的保持部分9b中的螺纹孔9c或为了所述紧固部件6的固定而设置在该开关9中的适当的孔中，以抑制相对于该开关9的轴线方向的移动；所述一对抱持片21用于抱持所述位置检测开关9的侧面以安装在该开关上。

作为上述紧固部件6中的紧固部，设置紧固凸起22以及抱持片前端的紧固缘部21a，所述紧固凸起22通过将紧固螺钉7的一部分作为止动部并与其接触，限制位置检测开关9向固定器4内的容纳部的插入限度，所述抱持片前端的紧固缘部21a形成在上述抱持片21的前端，将从上述固定器4的延伸部14向位置检测开关9的容纳部弹性突出的弹性凸片15作为止动部，通过与其接触来限制位置检测开关9的拔出限度。

上述紧固部件6使作为对位置检测开关9的固定装置的凸起20嵌入设置在该开关9中的螺纹孔9c等中，以限制该开关9的轴线方向的移动，同时，通过一对抱持片21抱持该位置检测开关9的侧面，从而能够安装在该开关9上，在这种状态下，若使位置检测开关9的保持部分9b容纳在固定器4中的容纳部中，则将位置检测开关9的移动范围限制在以上述紧固螺钉7作为止动部并将由紧固凸起22构成的紧固部紧固在其上的位置、与以从上述固定器4的伸出部14向位置检测开关9的容纳部弹性突出的弹性凸片15作为止动部并使由上述抱持片21的前端的紧固缘部21a构成的紧固部紧固在其上的位置之间，只能在该范围内使位置检测开关9移动，因此，能够通过固定器4，始终可靠地固定上述位置检测开关9中提供用于固定的强度的保持部分9b。

通常，以上述紧固螺钉7的一部分作为止动部且紧固凸起22与其接触的位置检测开关9的插入限度为该开关9的前端与固定器4的前端面大致一致的位置，另外，上述抱持片21的前端的紧固缘部21a与弹性凸片15接触的位置检测开关9的拔出限度为通过固定器4稳定夹持位置检测开关9的保持部分9b的限度位置。

为易于理解上述紧固部件6能够在固定器4内移动的范围，图4显示了它们的位置关系。

在上述开关9在从固定器4的伸出部14侧插入时，所述弹性凸片15从开关9的容纳部后退以不会妨碍该开关的插入，而在一端插入之后，通过上述开关9移动的限制，若不解除抱持片21前端的紧固缘部21a紧固在由弹性凸片15构成的止动部上，则不能取出开关9。

另外，在必需使上述位置检测开关9移动至限制其移动范围的范围之外的情况下，可以改变安装箍7自身的位置。

图6和图7显示了本发明的位置检测开关9的第2实施例。

由于所述第2实施例的开关安装工具31与上述第1实施例的情况相比，保持位置检测开关9的固定器32的具体结构不同，其它安装箍3，装配在开关安装工具9上的紧固部件6以及紧固上述安装箍3的紧固螺钉7局部存在形状差异，但与第1实施例相比，并无实质上的差异，因此，下面，仅对与第1实施例的不同之处进行说明，实质上相同的之处在图中的主要部分处采用了与第1实施例相同的符号，故省略了对它们的说明。

该第2实施例中的固定器32由固定器本体33、连接部36以及支架35构成，其中，所述固定器本体33具有一对侧面部分34，这对侧面部分34包含位置检测开关9的夹持部34a以及从该处向上方延伸的紧固部34b；所述连接部36在与缸管2相接侧连接保持上述一对侧面部分34；所述支架35具有与上述侧面部分34的外表面侧相接的接触壁37。通过外嵌在上述固定器本体33的侧面部34中的支架35使设置在其接触壁37内侧面上的多个凸起38与设置在该固定器本体33一部分上的凹部39相结合，从而能够进行两者一体化的定位(参见图10)。

并且，与第1实施例的情况相同，从上述固定器本体33中的位置检测开关9的夹持部34a一体连设沿该开关9延伸的伸出部41，在该伸出部41上设置コ字状切缝43，从而，在上述夹持部34a侧形成向开关9的容纳部弹性伸出的弹性凸片42，并通过合成树脂使它们一体成形。

通过非磁性金属板的弯折形成具有上述连接部36和接触壁37的上述支架35。

上述固定器本体33，在与支架35的连接部36相对的部分设有槽44，以便使开关9尽可能地接近缸管2，在所述支架35的连接部36上设置切起一部分以嵌入该槽44中的凸起部36a，以便能够即使在通过紧固螺钉7进行固定器32的紧固时，仍能够以一定间隔保持该槽44，从而能够防止设有上述槽44的固定器本体33变形。

通过在一对侧面部34之间设置上述槽44而使侧面部34分离的固定器本体33，如图7所示，在上述伸出部41的下方，相互连接上述一对侧面部34。

除了利用支架35加强固定器32以外，所述第2实施例的其它结构作用以及使用方法与第1实施例实质上相同。

图8以及图9显示了本发明的第3实施例，在所述第3实施例的开关安装工具51中，固定器52由具有橡胶弹性的原材料形成，具体来说，由合成橡胶或软质合成树脂形成。

所述第3实施例的开关安装工具51与前面所述的第1实施例的情况相比，不仅保持位置检测开关9的固定器52的具体结构不同，而且，形成了所述紧固部件6在位置检测开关9上不能安装使用的结构。在限制位置检测开关9的移动范围的情况下，必须另外考虑其结构。

但是，由于其它的安装箍3以及紧固该安装箍3的紧固螺钉7等与第1实施例的情况实质上并没有差异，因此，下面仅对与第1实施例的不同点进行说明，由于实质上相同之处在图中采用了与第1实施例相同的符号，因此，省略了对它们的说明。

第3实施例中的固定器52在具有橡胶弹性的原材料的固定器座53上设有至少覆盖上述位置检测开关9的保持部分9b侧面的开关插入孔54，另外，在平面视图中，设有与其正交的上述紧固螺钉7的贯通孔55。该开关插入孔54设置在接近固定器座53中的缸管2的位置处，并且，上述紧固螺钉7的贯通孔55以穿过所述固定器座53的方式设置在与前述第1和第2实施例相同的位置处，即，与安装箍3中的一对紧固加强板3a、3b对应的位置处。

另外，在上述固定器座53中的紧固螺钉7的贯通孔55中，加设紧固限制部件，其用于在所述第3紧固位置处限制由上述紧固螺钉7产生的过度紧固。所述紧固限制件嵌插到上述固定器座53的贯通孔55中并由一对被紧固螺钉7贯穿的由硬质材料制成的套管56构成，设置在这些套管56各端上的凸缘57分别设置在与上述贯穿孔55中的安装箍3的紧固加强板3a，3b相对的位置处，并在两根套管56之间设有在上述第3紧固位置处被压接的间隔。所述间隔相当于所述第1以及第2实施例中的狭缝13。

在使用具有这种结构的固定器52的情况下，若紧固上述紧固螺钉7，则通过上述紧固加强板3a，3b压缩固定器座53，使其产生弹性变形以紧固固定插入开关插入孔54中的位置检测开关9。其相当于前面所述的第2紧固位置。若进一步进行通过紧固螺钉7实施的固定器座53的紧固，直至上述相对的一对套管56的相对面端部接近并压接，若达到这种状态，则不能紧固相对的紧固加强板3a，3b，因此，能够防止因过度紧固产生的位置检测开关9的破损。所述紧固位置相当于前面所述的第3紧固位置。

图10显示了情况为：外形与上述位置检测开关9不同的其它的位置检测开关9A实质上具有与上述第2实施例的开关安装工具相同的结构，使固定器本体33内侧的开关的容纳部的形状与所述开关9A相适合，并利用所述固定器本体33固定该开关9A。

即，上述开关安装工具能够根据位置检测开关的形状，可选择地将形状与其相适合的固定器安装在安装箍3的紧固加强板3a，3b之间。图中的主要部分采用了与第2实施例相同的标号。

因此，上述开关安装工具能够使固定器或固定器本体的形状与开关的形状相适合，能够对应于外形不同的多个位置检测开关。

Claims (10)

1.液压缸的位置检测开关安装工具，在卷装于缸管上的安装箍两端设有相互对峙的一对紧固加强板，通过贯穿这对紧固加强板的紧固螺钉，与固定器一起将位置检测开关保持在这些紧固加强板之间，其特征在于：

在所述一对紧固加强板之间，安装有至少沿其保持部分的两个侧面覆盖这些侧面的固定器，以便可进行位置调节地夹持上述位置检测开关，使上述紧固螺钉还贯通所述固定器，

在上述紧固螺钉上，通过由该螺钉实施的一对紧固加强板的紧固，所述紧固加强板的缸管侧基端相互接近以相对于缸管暂时固定安装箍，并具有所述开关位置不固定的第1紧固位置，通过之后的螺钉紧固使一对紧固加强板的与上述基端相反侧的端部相互接近并由固定器固定开关、同时强化所述缸管的紧固固定的第2紧固位置，以及通过借助进一步的螺钉紧固接触设置在固定器上的紧固限制部、从而限制进一步的螺钉紧固的第3紧固位置。

2.根据权利要求1所述的液压缸的位置检测开关安装工具，其特征在于：通过使覆盖上述位置检测开关的保持部分的两侧面的侧面部在设置于与缸管相接侧的连接部相互连接，以断面为大致U字状形成所述固定器，在与该连接部内表面相接的位置处形成位置检测开关的容纳部，上述两侧面部具有从开关的夹持部进一步延伸的紧固部，在一对所述紧固部之间形成狭缝，

使所述紧固螺钉贯穿上述固定器的紧固部。

3.根据权利要求2所述的液压缸的位置检测开关安装工具，其特征在于：通过由合成树脂一体形成含有位置检测开关的夹持部以及从该处延伸的紧固部的一对侧面部、和连接这些侧面部的连接部，构成所述固定器。

4.根据权利要求2所述的液压缸的位置检测开关安装工具，其特征在于：由合成树脂形成具有包含位置检测开关的夹持部以及从该处延伸的紧固部的一对侧面部的固定器本体，同时，通过金属板的弯曲形成支架，所述支架具有在缸管侧连接保持上述侧面部的连接部和接触上述侧面部的外面侧的接触壁，使外嵌在所述固定器本体上的支架的接触壁的一部分与该固定器本体的一部分结合，借此形成所述固定器。

5.根据权利要求4所述的液压缸的位置检测开关安装工具，其特征在于：所述固定器本体在与支架的连接部相对的部分中具有槽，在所述支架的连接部设有用于以一定间隔保持该槽的凸起部。

6.根据权利要求2～5中任意一项所述的液压缸的位置检测开关安装工具，其特征在于：所述紧固螺钉的第1紧固位置为在所述固定器中的一对紧固部之间存在狭缝的范围内的位置，所述第2紧固位置为所述固定器中的一对紧固部彼此部分接触并残留一部分所述狭缝的位置，所述第3紧固位置为全面压接所述固定器的一对紧固部的位置。

7.根据权利要求2～5中任意一项所述的液压缸的位置检测开关安装工具，其特征在于：设有用于固定在由位置检测开关的固定器形成的保持部分上的固定装置，以及紧固部件，所述紧固部件设有用于限制所述开关的移动范围的紧固部，

在所述固定器或紧固螺钉的一部分上形成止动部，该止动部紧固所述紧固部以限制位置检测开关的插入限度以及拔出限度。

8.根据权利要求7所述的液压缸的位置检测开关安装工具，其特征在于：作为所述固定装置，所述紧固部件设有：嵌入设置在位置检测开关上的孔内以抑制相对于该开关的轴线方向的移动的凸起、用于抱持所述位置检测开关的侧面以安装在该开关上的一对抱持片，

作为所述紧固部，所述紧固部件设有通过以紧固螺钉的一部分作为止动部并与其接触、从而限制位置检测开关的插入限度的紧固凸起，同时，设有抱持片前端的紧固缘部，其将从所述固定器向在位置检测开关的容纳部弹性突出的弹性凸起片作为止动部，并通过与其接触来限制位置检测开关的拔出限度。

9.根据权利要求1所述的液压缸的位置检测开关安装工具，其特征在于：所述固定器的结构为，通过由具有橡胶弹性的原材料构成的固定器座，形成设有至少覆盖所述位置检测开关的保持部分周围的开关插入孔以及由所述紧固螺钉贯穿的贯通孔，

该开关插入孔设置在接近固定器中的缸管的位置处，

在该固定器中，加设在第3紧固位置处限制由所述紧固螺钉产生的过度紧固的紧固限制部件。

10.根据权利要求1～5，8，9中任意一项所述的液压缸的位置检测开关安装工具，其特征在于：其设有固定器，该固定器具有形状对应于外形不同的多个位置检测开关的所述开关的容纳部，根据位置检测开关的形状，能够有选择地将它们安装在安装箍两端的紧固加强板之间。

Images