CN102933862A - 固定装置 - Google Patents

Abstract

一种固定装置（1，101），用于将物体固定至带有纵向槽（85）的型材（80）。型材具有由凸缘形成的上面，凸缘之间定义了纵向槽。固定装置包括长方椭圆形金属锚固元件（2），用于接合在凸缘的后面，垫圈元件（4）用于接合凸缘和支撑元件的上面。支撑元件（3）连接至锚固元件并与垫圈元件相关联。支撑元件与锚固元件之间的连接包括两个或者更多的连接腿（36），连接腿（36）与支撑元件的主体一体成型，并且每一个腿延伸穿过锚固元件上关联的凹陷。连接腿在它们的末端具有固定托（37）用来防止锚固元件可以从连接腿的末端松脱。支撑元件包括一个或者更多的与连接腿相关联的弹簧元件（38），和用于与锚固元件的上面接合的止动表面（31a）。所述一个或者更多的弹簧元件的动作是从下面推动锚固元件离开固定托，以偏置锚固元件的上面抵靠在支撑元件的止动表面上。

Description

固定装置

技术领域

本发明涉及一种固定装置，用于将物体固定至带有纵向槽的型材，特别是包括在纵向方向上延伸的侧面，连接侧面的底面，以及上面，其中上面由从每个侧面向内指向的凸缘形成，所述凸缘之间的部分定义了纵向槽的类型的型材，所述固定装置包括：

长方椭圆形金属锚固元件，具有上面和与上面相对的下面，所述锚固元件的长度大于型材的纵向槽的宽度，所述锚固元件的宽度使得锚固元件及其纵轴可以与纵向槽对齐，被引入型材并且之后转动使其在基本上横向于纵向槽的方向上延伸，并且使它的上面接合在型材的凸缘后面，其中所述锚固元件进一步具有孔，当锚固元件在它的横向位置时，通过接收穿过孔的公固定元件将物体固定至型材，

支撑元件，位于锚固元件的上面，所述支撑元件具有连接至锚固元件的主体，并具有与锚固元件上的孔基本同轴的中心开口，

垫圈元件，与支撑元件相关联，当型材上的固定装置处于安装状态时，垫圈接合型材的上面，

其中支撑元件与锚固元件之间的连接包括两个或更多的连接腿，连接腿与支撑元件的主体一体成型，并且每一个腿延伸穿过锚固元件上关联的凹陷，对于支撑元件的一个连接腿，凹陷形成为类似槽状，从锚固元件的上面延伸至下面并且临近锚固元件上的通孔，连接腿在其末端具有固定托，用于防止锚固元件从连接腿的末端松脱。

背景技术

这样的固定装置得知于如EP 978 663。已知的固定装置具有支撑元件，支撑元件包括带有在直径方向上延伸的臂的主体和附着在臂上的环状凸缘接合部件。环状凸缘接合部件由两个半圆部分构成，半圆部分弯曲的方式使得环状构件的中间部分相比于临近臂的端部的部分更靠近锚固元件的上边缘。在使用中，弯曲的半圆部分接合凸缘的上面，并且当锚固元件被引入型材的纵向槽并转向横向位置时，半圆部分发生形变。由于半圆部分的弹性，锚固元件之后被拉入，与型材的凸缘内侧接合。

发明内容

本发明的目的是提供一种可供选择的固定装置。

此目的通过根据权利要求1的前序部分所述的固定装置来达到，其中支撑元件包括一个或更多的与连接腿相关联的弹簧元件和用于接合锚固元件上面的止动表面，其中所述一个或更多的弹簧元件的动作是从下面推动锚固元件离开固定托，以偏置锚固元件的上面抵靠在支撑元件的止动表面上。

当根据本发明的固定装置安装在型材上时，锚固元件被引入凸缘之间的型材的纵向槽。接下来，固定装置被转向锚固元件基本上横向于纵向槽延伸的位置。锚固元件的上面将接合型材的凸缘内侧并将因此被从止动表面推开。与连接腿相关联的弹簧元件（或多个弹簧元件）将使锚固元件被从下方推动，使得锚固元件被偏置与型材的凸缘内侧接合。通过这种方法，固定装置可以被安装在型材上，并且通过弹簧元件（或多个弹簧元件）的动作以预安装的状态固定在位置上。

在根据本发明的固定装置的一个特别优选的实施方案中，支撑元件具有两个连接腿，并且弹簧元件包括环状构件，环状构件将其直径上相对的面支靠在连接腿的固定托上，并且环状构件具有两个基本上半圆的部分，半圆部分弯曲的方式使得其中间部分接合锚固元件的下面。在这项具体的实施方案中，环形构件的半圆部分偏置锚固元件抵靠在止动表面上。当将锚固元件从止动表面移开时，弯曲的半圆部分将会发生形变，由于半圆部分的弹性，其反作用产生弹簧的弹力。所述弹簧的弹力趋于向着止动表面回推锚固元件，使得锚固元件的上面被夹住，抵靠在凸缘的内侧。

在根据本发明的固定装置的另一个特别优选的实施方案中，弹簧元件由连接腿或者至少一个弹性部分构成，并且支撑元件进一步包括接合分支，接合分支从连接腿的末端向上延伸，使得远离连接腿的接合分支的端部接合锚固元件的下面的位置与相关联的连接腿延伸穿过锚固元件的位置分开，其中当锚固元件被从支撑元件的止动表面推开时，连接腿或者至少一个弹性部分发生弹性形变。当锚固元件被从止动表面推开时，接合分支的端部也被推开。接合分支相对坚硬并且将不会发生明显的形变。然而，由于锚固元件施加在分支端部的力并且由于所述端部相对于腿在锚固元件中延伸的距离，使得有弯曲力矩施加在腿上。腿或者其相关部分的弹性将反作用抵消弯曲力矩，并趋于将分支端部移回至它们支靠的位置并且因此向止动表面移动锚固元件。因此，锚固元件的上面被夹住，抵靠在凸缘的内侧。

在根据本发明的固定装置中，支撑元件的止动表面可以由支撑元件的主体的下面构成。

附图说明

进一步优选的实施方案由从属权利要求定义并将由下面参照附图的描述进行说明，其中：

图1显示根据本发明的固定装置的第一优选实施方案的俯视图；

图2显示图1所示的固定装置在方向II上的侧视图；

图3显示图1所示的固定装置在方向III上的侧视图；

图4显示图1所示的固定装置的支撑元件的透视图，支撑元件出自注塑模型，其带有弹簧元件；

图5显示型材的横截面；

图6显示根据本发明的固定装置的第二优选实施方案的俯视图，以及

图7显示图6所示的固定装置的侧视图。

具体实施方式

图1-3中显示固定装置1，其用途是固定一个物体（例如管夹）至剖面型材80，其横截面如图5所示。

型材80具有两个纵向延伸的侧面81，连接侧面81的底面82，以及上面83。上面83由从每个侧面81向内指向的凸缘84形成。凸缘84中间的部分划定宽度为b2的纵向槽85。

固定装置1包括长方椭圆形的金属锚固元件2、支撑元件3、以及垫圈4，垫圈4优选也由金属制作。支撑元件3在图4中分开显示并且优选由塑料材料制作，优选通过注塑成型的方法制作。

锚固元件2具有上面21和相对的下面22。锚固元件2的长度为L，大于型材80中纵向槽85的宽度b2。此外，如普遍所知，锚固元件2的宽度b1使得纵轴与纵向槽85成一线的锚固元件2，可以通过纵向槽85被引入型材80，并且之后可以转动以在相对于纵向槽85基本上横向的方向上延伸，使锚固元件2的上面21接合在型材80的凸缘84的后面。在没有显示但为本领域技术人员已知的变体中，锚固元件2的宽度可以比纵向槽85的宽度b2稍大，在这种情况下，被放置成与纵向槽85成一线的锚固元件2，之后在型材80的其中一个凸缘84的下面的一个倾斜的位置首先被推动。

此外，锚固元件2具有孔23，优选为螺纹孔23，穿过孔23可以接收公固定元件，例如当锚固元件2在它的横向位置时，用来将物体固定至型材80的螺栓或者螺杆。在所示的优选的实施方案中，锚固元件2具有两个临近孔的切割24，切割24从上面21延伸穿过螺母2至下面22。切割24形成为类似槽状的凹陷，在直径上相对的侧面上临近孔23。

支撑元件3优选由一片塑料通过注塑成型的方法来制作。支撑元件3被安装为抵靠在锚固元件2的上面21上，并以将被更详细描述的方式连接至锚固元件2。支撑元件3具有带中心开口32的主体31，中心开口32与锚固元件2上的孔23基本上同轴。如图所示，主体31优选基本上是圆环的形状，尽管也可以采用其它形状。环形主体31的外部直径小于型材80的纵向槽85的宽度b2。

支撑元件3具有两个与切割24相关联的连接腿36，切割24临近锚固元件2上的孔23。连接腿36被接收在直径方向上的切割24里，并且在示例性实施方案中显示，每一个连接腿安装有面向外侧，被称为固定托37的凸起。固定托37向外延伸，越过切割24的端部，使得锚固元件2不能滑出连接腿36，这是因为固定托37在锚固元件2的下面22上从后面钩住切割24的边缘。因此防止了锚固元件2的丢失。

支撑元件3进一步包括两个联接臂33，其从主体31开始延伸并具有扣住垫圈4的外侧边缘的端部34。联接臂33的端部具有两个锁定托34a，接合垫圈4的上面。在优选的实施方案中，联接臂33一体成型在支撑元件3的主体31上。联接臂33从支撑元件3的主体31开始，在横向于锚固元件2的纵轴方向上径向地向外延伸，如图1所示。

垫圈4具有中心孔41，中心孔41与支撑元件3的主体31上的开口32以及锚固元件2上的孔23对齐。垫圈4倚靠在支撑元件3的主体31的面31b上，面31b背对锚固元件2。在面向锚固元件2的面上，垫圈4具有接合表面42以接合在型材80的上面83上。在优选的实施方案中，接合表面42具有带有截面43a的凹陷43，用于接收支撑元件3的联接臂33。

图1-4所示的支撑元件3具有弹簧元件38。所述弹簧元件相对于支撑元件3的其余部分是分开的部件。图4显示弹簧元件38如何连接至支撑元件3的其中一个联接臂33的端部34。该连接由易断的连接38a形成。通过这种方式，支撑元件3的两个分开的部分可以在一个注入模型中生产，这在模型制造和生产成本上看是有益的。此外，弹簧元件38在固定装置组装前也不会丢失。

弹簧元件38包括环状构件39，环状构件39具有两个弯曲的基本上半圆形状的半圆部分39a。环状构件39具有两个连接部分39b，半圆部分39a在此相互连接。每个连接部分39b具有凹陷39c，在凹陷39c里接收支撑元件3的连接腿36。在固定装置1处于组装状态时，环状构件39的连接部分39b支靠在连接腿36的固定托37上。半圆部分39a弯曲的方式使得在固定装置1处于组装状态时，半圆部分39a各自的中间部分接合锚固元件2的下面22。因此锚固元件2从下方得到弹性支撑，并且由于弹簧元件38的半圆部分39a而被偏置抵靠在面向锚固元件2的主体31的表面31a上，其中表面31a作用为止动表面。

当组装固定装置1时，弹簧元件38和支撑元件的其余部分由于易断的连接38a的断裂而分开（参见图4）。然后可以同时轻微地推动连接腿36，使得固定托适于锚固元件2上临近孔23的类似槽状的切割24。连接腿36之后可以通过切割24插入。当固定托37穿过切割24并越过锚固元件2的下面22的下边缘时，连接腿36将弹性地延伸回到它们无负荷的状态，使得固定托37接合在切割24的端部的边缘后面。连接腿36之后被进一步移动穿过切割24，直到面向锚固元件2的主体31的下面31a紧靠锚固元件2的上面21。固定托37所在的位置与锚固元件2的下面22有一定距离。连接腿36此时可以再次同时弯曲，使得固定托37的最端部彼此非常靠近以使固定托适于穿过弹簧元件38上相对的凹陷39c。当固定托37已经穿过凹陷39c到达弹簧元件38的连接部分39b的底面时，连接腿36在此之后松开，弹回无负荷的状态，并且固定托37接合在凹陷39c的下边缘的后面。在该位置，中间部分接合锚固元件2的下面22，可能有预张力存在于它们之间。

垫圈4通过在锚固元件2的方向上向下推动联接臂33的端部34而附着在支撑元件3上。因此联接臂33向下弯曲并且在端部34上的锁定托34a倾斜。因而为从上面将垫圈4放置在支撑元件3的主体31上创造了足够的空间。当垫圈4被放置于主体31上，端部34被松开使联接臂33弯回到它们无负荷的状态，并且使锁定托34a接合垫圈4的外侧边缘并将垫圈4锁定在位置上。

图6与图7显示了固定装置101。固定装置101与图1-4所示的和上面描述的固定装置1在本质上具有相同的部分。垫圈4和锚固元件2与图1-3所示的垫圈4和锚固元件2在本质上相同。垫圈和锚固元件相关联的部分在图6与图7中说明，并与图1-3具有相同的附图标记。对于那些共有部分的描述可以参考以上的描述。

固定装置101具有支撑元件103。支撑元件103优选由通过注塑成型的一片塑料来制作。支撑元件103被安装成抵靠在锚固元件2的上面21上并且连接至上面21。支撑元件103具有带中心开口132的主体131，中心开口132与锚固元件2上的孔23基本上同轴。主体131优选基本上是圆环的形状，尽管也可以采用其它形状。环形主体131的外直径小于型材80的纵向槽85的宽度b2。

支撑元件103的主体131在其中一侧具有突出的边缘部分131b，边缘部分131b接合锚固元件2的纵向侧面。

支撑元件103包括两个联接臂133，从主体131开始延伸并具有扣住垫圈4的外侧边缘的端部134。端部具有接合在垫圈4的上面的两个锁定托134a。在优选的实施方案中，联接臂133一体成型在支撑元件103的主体131上。如图6可见，联接臂133从支撑元件103的主体131开始在横向于锚固元件2的纵轴方向上径向地向外延伸。

支撑元件103具有两个与临近锚固元件2上孔23的切割24相关联的连接腿136。连接腿136被在直径方向上的切割24接收，并且在示例性实施方案中显示，每一个连接腿具有面向外侧的被称为固定托137的凸起。

接合分支138从托137开始，在腿136的端部向上和向外延伸，使得远离连接腿136的接合分支138的末端138a接合锚固元件2的下面22的位置与相关联的连接腿136延伸穿过锚固元件2上的凹陷24的位置分开。

在使用中，当锚固元件2被引入型材80的纵向槽85，并且之后被转向相对于型材80的纵轴为横向的位置时，接合锚固元件2的上面21的凸缘被从支撑元件103的主体131的下面上的止动表面推开。接合分支138的末端138a被向下移动的锚固元件2向下推动。接合分支138相对坚硬并且锚固元件2传递给分支138的负荷将会在分支的纵向方向上大范围地被吸收，因此分支138将不会发生明显的形变。由于锚固元件2施加在分支138的端部138a上的力，并由于所述端部138a相对于腿136在锚固元件2上的凹陷24中延伸的距离，使得弯曲力矩施加在连接腿136上。连接腿136或者其相关部分的弹性将反作用抵消弯曲力矩，并趋于将分支端部138a移回至它们支靠的位置，并且因此向支撑元件103的主体131的下面上的止动表面移动锚固元件2。因此，锚固元件2的上面21被夹住，抵靠在凸缘84的内侧。

在组装固定装置101时，连接腿136的末端可以被插入锚固元件2上的槽状凹陷24中。由于托137的外侧的倾斜方向和分支138相对于连接腿136的纵轴的倾斜方向，使得腿136将向彼此弯曲。另一方面，由于腿136与分支138之间形成的锐角，分支将被迫与腿136形成一个更小的锐角，乃至，分支138将抵靠腿136，因此与腿136基本上平行。用这种方法，腿136和分支138可以被推动穿过凹陷24，直到分支138的端部138a已经被移动越过凹陷24与锚固元件2下面22之间的边缘，如图7所示，分支138将向外弯曲，并且连接腿136将向外弯曲至它们无负荷的状态。

垫圈4被放置于支撑元件103的主体131的上面，采用的方法与参照实施方案1-4描述的方法在本质上相同。

Claims (19)

1.一种固定装置（1，101），用于将物体固定至带有纵向槽（85）的型材（80），特别是包括在纵向方向上延伸的侧面（81），连接侧面的底面（82），以及上面（83），其中所述上面（83）由从每个侧面向内指向的凸缘（84）形成，所述凸缘（84）之间的部分定义了所述纵向槽（85）的类型的型材，所述固定装置（1，101）包括：

长方椭圆形金属锚固元件（2），具有上面（21）和与上面相对的下面（22），所述锚固元件（2）的长度大于型材上的所述纵向槽（85）的宽度（b2），所述锚固元件（2）的宽度能够使得所述锚固元件（2）及其纵轴与所述纵向槽（85）对齐，被引入所述型材（80）并且之后转动以便在基本上横向于所述纵向槽（85）的方向上延伸，并且使它的上面（21）接合在所述型材的所述凸缘（84）的后面，其中所述锚固元件（2）进一步具有孔（23），当所述锚固元件（2）在它的横向位置时，通过接收穿过孔的公固定元件将物体固定至所述型材（80），

支撑元件（3，103），位于所述锚固元件（2）的所述上面（21），所述支撑元件（3，103）具有连接至所述锚固元件（2）的主体（31，131）并具有与所述锚固元件（2）上的所述孔（23）基本同轴的中心开口（32），

垫圈元件（4），与所述支撑元件（3，103）相关联，当所述型材（80）上的所述固定装置（1，101）处于安装状态时，垫圈元件（4）接合所述型材（80）的所述上面（83），

其中所述支撑元件（3，103）与所述锚固元件（2）之间的连接包括两个或更多的连接腿（36，136），连接腿与所述支撑元件（3，103）的所述主体（31，131）一体成型，并且每一个腿延伸穿过所述锚固元件（2）上关联的凹陷（24），对于所述支撑元件（3，103）的一个连接腿（36，136），凹陷（24）形成为类似槽状，从所述锚固元件（2）的所述上面（21）延伸至所述下面（22）并且临近所述锚固元件（2）上的所述通孔（23），所述连接腿（36，136）在其末端具有固定托（37，137）用于防止所述锚固元件（2）从所述连接腿（36，136）的末端松脱，

其特征在于，所述支撑元件包括一个或更多与所述连接腿（36，136）相关联的弹簧元件（38，136，138），和用于与所述锚固元件的所述上面（21）接合的止动表面（31a，131a），其中所述一个或更多的弹簧元件（38，136，138）作用为从所述下面（22）推动锚固元件离开所述固定托（37，137），以偏置所述锚固元件的上面（21）抵靠在所述支撑元件（3，103）的所述止动表面（31a，131a）上。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其中所述止动表面由所述支撑元件的所述主体的下面构成。

3.根据权利要求1或2所述的固定装置，其中所述支撑元件具有两个连接腿，并且其中所述弹簧元件包括环状构件，所述环状构件将其直径上相对的面支靠在所述连接腿的所述固定托上，并且所述环状构件具有两个基本上半圆的部分，半圆部分以使得环状构件的中间部分接合所述锚固元件的所述下面的方式弯曲。

4.根据权利要求3所述的固定装置，其中所述弹簧元件和支撑元件的其余部分是分开的部件。

5.根据权利要求3或4所述的固定装置，其中所述弹簧元件和所述支撑元件由塑料材料在一个注塑模型中生产，并且当从模型中取出时，通过一个或更多的易断的连接彼此相连。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的固定装置，其中所述环状构件具有令半圆部分相互连接的两个连接部分，其中每个连接部分具有凹陷以接收所述支撑元件的连接腿。

7.根据权利要求6所述的固定装置，其中连接部分中的所述凹陷临近由所述环状构件的相互连接的半圆部分定义的孔。

8.根据权利要求6或7所述的固定装置，其中所述连接部分支靠在所述支撑元件的连接腿的所述固定托上。

9.根据权利要求1所述的固定装置，其中所述支撑元件包括接合分支，所述接合分支从所述连接腿的末端向上延伸，使得远离所述连接腿的所述接合分支的端部接合所述锚固元件的下面的位置与关联的连接腿延伸穿过所述锚固元件的位置分开。

10.根据权利要求9所述的固定装置，其中所述弹簧元件由连接腿或者至少一个弹性部分构成，当所述锚固元件被从支撑元件的所述止动表面推开时，所述弹簧元件发生弹性形变。

11.根据权利要求10所述的固定装置，其中在使用时，当所述锚固元件被从所述止动表面推开时，所述连接腿或者至少一个弹性部分向内弯曲，使得所述接合分支倾斜并且所述接合分支的端部有效地从所述止动表面移开，因此允许所述锚固元件从所述止动表面移开。

12.根据任意一项前述权利要求所述的固定装置，其中所述固定装置进一步包括金属垫圈，所述金属垫圈紧靠背向所述锚固元件的所述支撑元件主体上的面，并通过与所述支撑元件相关联的锁定部件托住。

13.据权利要求12所述的固定装置，其中所述锁定部件包括联接臂，所述联接臂从所述主体开始延伸，并具有扣住所述垫圈的外侧边缘的端部。

14.根据权利要求13所述的固定装置，其中所述联接臂一体成型在支撑元件的主体上。

15.根据权利要求13或14所述的固定装置，其中所述联接臂从所述支撑元件的主体，在横向于所述锚固元件的纵轴的方向上径向地向外延伸。

16.根据权利要求13-15中任意一项所述的固定装置，其中所述垫圈在其面向所述锚固元件的面上具有接合表面，以接合所述型材的上面，所述接合表面具有用于接收所述联接臂的凹陷。

17.根据任意一项前述权利要求所述的固定装置，其中所述支撑元件的所述主体的外尺寸使其在使用时适于所述型材的所述纵向槽。

18.根据任意一项前述权利要求所述的固定装置，其中所述支撑元件的所述止动表面与所述垫圈的接合表面有一段距离，所述距离小于所述固定装置将用于的所述型材上的所述凸缘的厚度。

19.根据任意一项前述权利要求所述的固定装置，其中所述支撑元件的所述主体具有一个或更多的凸起，接合所述锚固元件的纵向侧面。

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