EA022703B1

EA022703B1 - Крепежный блок

Info

Publication number: EA022703B1
Application number: EA201291411A
Authority: EA
Inventors: Ян Ван Валравен; Марек Юзак
Original assignee: Я. Ван Валравен Холдинг Б.В.
Priority date: 2010-06-03
Filing date: 2011-05-26
Publication date: 2016-02-29
Also published as: CN102933862B; ES2514324T3; EP2577075B1; NL2004811C2; PL2577075T3; DE202011110934U1; EA201291411A1; US9011059B2; CN102933862A; WO2011152714A1; US20130064623A1; EP2577075A1

Abstract

Крепежный блок (1, 101) для крепления объекта к профильному элементу (80) с продольной щелью (85). Профильный элемент имеет верхнюю сторону, образованную фланцами, которые определяют между собой продольную щель. Крепежный блок включает вытянутый металлический крепежный элемент (2) для зацепления за фланцы, прокладочный элемент (4) для зацепления верхней стороны фланцев и опорный элемент. Опорный элемент (3) соединен с крепежным элементом и связан с прокладочным элементом. Соединение между опорным элементом и крепежным элементом включает две или более соединительные ножки (36), которые образованы за одно целое с корпусом опорного элемента, при этом каждая продолжается через соответственное углубление в крепежном элементе. Соединительные ножки на их дистальных концах имеют удерживающую лапку (37) для предотвращения того, что крепежный элемент может быть освобожден от дистальных концов соединительных ножек. Опорный элемент содержит один или более упругих элементов (36), связанных с соединительными ножками, и стопорную поверхность (31а) для зацепления с верхней стороной крепежного элемента. Один или более упругих элементов действуют с возможностью отталкивать крепежный элемент с нижней стороны от удерживающих лапок так, чтобы смещать верхнюю сторону крепежного элемента напротив стопорной поверхности опорного элемента.

Description

Настоящее изобретение относится к крепежному блоку для крепления объекта к профильному элементу с продольной щелью, в частности профильному элементу, относящемуся к типу, содержащему стороны, проходящие в продольном направлении, нижнюю часть, которая соединяет эти стороны, и верхнюю сторону, причем верхняя сторона образована фланцем, направленным внутрь от каждой стороны, причем между ними фланцы определяют продольную щель, и крепежный блок включает в себя вытянутый металлический крепежный элемент с верхней стороной и нижней стороной, противоположной верхней стороне, причем крепежный элемент имеет длину, которая больше ширины продольной щели профильного элемента, и имеет такую ширину, что крепежный элемент с его продольной осью может быть выровнен с продольной щелью, введен в профильный элемент и далее повернут для того, чтобы проходить, по существу, поперечно продольной щели, а его верхняя сторона зацеплена за фланцы профильного элемента, причем крепежный элемент, более того, имеет отверстие, проходящее через него для приема охватываемого крепежного элемента для крепления объекта к профильному элементу, когда крепежный элемент находится в его поперечном положении;

опорный элемент на верхней стороне крепежного элемента, причем опорный элемент имеет корпус, соединенный с крепежным элементом и имеющий центральное отверстие, которое является, по существу, коаксиальным с отверстием в крепежном элементе;

прокладочный элемент, связанный с опорным элементом, который в установленном состоянии крепежного блока на профильном элементе зацепляет верхнюю сторону профильного элемента, причем соединение между опорным элементом и крепежным элементом включает две или более соединительные ножки, которые образованы за одно целое с корпусом опорного элемента, при этом каждая продолжается через соответственное углубление в крепежном элементе, причем углубление для одной соединительной ножки опорного элемента образовано в виде щелеобразного углубления, которое продолжается от верхней стороны до нижней стороны крепежного элемента и примыкает к сквозному отверстию в крепежном элементе, при этом соединительные ножки на их дистальных концах имеют удерживающую лапку для предотвращения того, что крепежный элемент может быть освобожден от дистальных концов соединительных ножек.

Такой крепежный блок известен, например, из ЕР 978663. Известный крепежный блок имеет опорный элемент, включающий корпус с диаметрально продолжающимися рычагами и кольцеобразными фланцевыми средствами зацепления, прикрепленными к рычагам. Кольцеобразные фланцевые средства зацепления образованы двумя полукруглыми участками, которые изогнуты таким образом, что их средний участок лежит ближе к верхнему краю крепежного элемента, чем участок, примыкающий к концам рычагов. При использовании изогнутые полукруглые участки зацепляют верхнюю сторону фланцев, и, когда крепежный элемент вводится в продольную щель профильного элемента и поворачивается в поперечное положение, полукруглые участки деформируются. Далее крепежный элемент за счет упругих полукруглых участков вводится в зацепление с внутренней стороной фланцев профильного элемента.

Настоящее изобретение имеет в качестве задачи обеспечение альтернативного крепежного блока.

Эта задача решается с помощью крепежного блока согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения, в котором опорный элемент содержит один или более упругих элементов, связанных с соединительными ножками и стопорными поверхностями для зацепления с верхней стороной крепежного элемента, причем один или более упругих элементов действуют с возможностью отталкивания крепежного элемента с нижней стороны от удерживающих лапок так, чтобы смещать верхнюю сторону крепежного элемента напротив стопорной поверхности опорного элемента.

Когда крепежный блок согласно изобретению установлен на профильном элементе, крепежный элемент вводится в его продольную щель между фланцами. Далее, крепежный блок поворачивается по направлению к положению, в котором крепежный элемент продолжается, по существу, поперечно продольной щели. Верхняя сторона крепежного элемента будет зацеплять внутреннюю сторону фланцев профильного элемента и, тем самым, будет отталкиваться от стопорной поверхности. Упругий(е) элементы), связанный(ые) с соединительными ножками, будет(ут) заставлять крепежный элемент отталкиваться снизу так, что крепежный элемент смещается в зацепление с внутренней стороной фланцев профильного элемента. Таким образом, крепежный блок может устанавливаться на профильном элементе и удерживаться в требуемом положении в предварительно собранном состоянии посредством действий упругого(их) элемента(ов).

В одном особом предпочтительном варианте выполнения крепежного блока согласно изобретению опорный элемент имеет две соединительные ножки и упругий элемент содержит кольцеобразный элемент, причем кольцеобразный элемент опирается на его диаметрально противоположных сторонах на удерживающие лапки соединительных ножек, и кольцеобразный элемент имеет два, по существу, полукруглых участка, которые изогнуты таким образом, что их средний участок зацепляет нижнюю сторону крепежного элемента. В этом специальном варианте выполнения полукруглые участки кольцеобразного элемента смещают крепежный элемент напротив стопорной поверхности. При перемещении крепежного элемента от стопорной поверхности изогнутые полукруглые участки будут деформироваться, что в результате создаст силу упругости за счет упругих полукруглых участков. Указанная сила упругости стремится толкать крепежный элемент обратно по направлению к стопорной поверхности так, что верхняя

- 1 022703 сторона крепежного элемента прижимается к внутренней стороне фланцев.

В другом особом предпочтительном варианте выполнения крепежного блока согласно изобретению упругий элемент образован соединительными ножками или, по меньшей мере, его упругим участком, при этом опорный элемент, более того, содержит зацепляющие сегменты, которые продолжаются от дистальных концов соединительных ножек вверх так, что конец зацепляющего сегмента, удаленный от соединительной ножки, зацепляет нижнюю сторону крепежного элемента в положении, которое разнесено от положения, где соответственная соединительная ножка продолжается через крепежный элемент, причем соединительные ножки или, по меньшей мере, его упругий участок упруго деформируются, когда крепежный элемент отталкивается от стопорной поверхности опорного элемента. Когда крепежный элемент отталкивается от стопорной поверхности, отталкиваются концы зацепляющих сегментов. Зацепляющие сегменты являются относительно жесткими и не будут значительно деформироваться. Однако из-за силы, приложенной на концах сегментов крепежным элементом, и из-за расстояния указанных концов относительно ножек, продолжающихся через крепежный элемент, к ножкам прикладывается изгибающий момент. Упругость ножек или их соответствующих участков будет в результате противодействовать изгибающему моменту и стремиться перемещать концы сегментов обратно в их положение покоя и, таким образом, перемещать крепежный элемент по направлению к стопорной поверхности. Таким образом, верхняя сторона крепежного элемента прижимается к внутренней стороне фланцев.

В крепежном блоке согласно изобретению стопорная поверхность опорного элемента может быть образована нижней стороной корпуса опорного элемента.

Дополнительные предпочтительные варианты выполнения определены зависимыми пунктами формулы изобретения и будут раскрыты в следующем далее описании со ссылкой на чертежи, среди которых:

фиг. 1 показывает вид снизу первого предпочтительного варианта выполнения крепежного блока согласно изобретению;

фиг. 2 показывает вид сбоку в направлении II крепежного блока на фиг. 1; фиг. 3 показывает вид сбоку в направлении III крепежного блока на фиг. 1;

фиг. 4 показывает вид в перспективе опорного элемента с упругим элементом крепежного блока на фиг. 1, когда он выходит из литьевой формы;

фиг. 5 показывает поперечное сечение профильного элемента;

фиг. 6 показывает вид снизу второго предпочтительного варианта выполнения крепежного блока согласно изобретению;

фиг. 7 показывает вид сбоку крепежного блока на фиг. 6.

На фиг. 1-3 показан крепежный блок 1, который предназначен для крепления объекта, как, например, хомут для трубопровода, к элементу 80 профилированного сечения, поперечное сечение которого показано на фиг. 5.

Профильный элемент 80 имеет две боковые стороны 81 продолжающиеся в продольном направлении основание 82, которое соединяет боковые стороны 81, и верхнюю сторону 83. Верхняя сторона 83 образована фланцем 84, который направляется внутрь от каждой боковой стороны 81. Фланцы 84 между ними ограничивают продольную щель 85 шириной Ь2.

Крепежный блок 1 содержит металлический крепежный элемент 2 вытянутой формы, опорный элемент 3 и прокладку 4, предпочтительно также изготовленную из металла. Опорный элемент 3 показан отдельно на фиг. 4 и предпочтительно изготовлен из пластикового материала, предпочтительно посредством литьевого формования.

Крепежный элемент 2 имеет верхнюю сторону 21 и противоположную нижнюю сторону 22. Крепежный элемент 2 имеет длину Ь, которая больше ширины Ь2 продольной щели 85 в профильном элементе 80. Более того, ширина Ь1 крепежного элемента 2 является такой, что крепежный элемент 2, который в общем известен, с его продольной осью, расположенной по одной линии с продольной щелью 85, может быть введен в профильный элемент 80 через продольную щель 85 и далее может вращаться для того, чтобы продолжаться, по существу, поперечно относительно продольной щели 85, при этом его верхняя сторона 21 зацепляется за фланцы 84 профильного элемента 80. В варианте, который не показан, но известен, по существу, из уровня техники, ширина крепежного элемента 2 может быть незначительно больше ширины Ь2 продольной щели 85, в случае чего крепежный элемент 2, который размещен соосно с продольной щелью 85, далее в первую очередь толкается в наклонное положение под один из фланцев 84 профильного элемента 80.

Более того, крепежный элемент 2 имеет отверстие 23, предпочтительно резьбовое отверстие 23, проходящее через него для приема охватываемого крепежного элемента, например болта или резьбового стержня, для крепления объекта к профильному элементу 80, когда крепежный элемент 2 находится в его поперечном положении. В предпочтительном показанном варианте выполнения крепежный элемент 2 обеспечен двумя вырезами 24, которые смежно отверстию продолжаются через гайку 2 от верхней стороны 21 к нижней стороне 22. Вырезы 24 образованы в виде щелеобразных углублений, которые примыкают к отверстию 23 на диаметрально противоположных сторонах.

- 2 022703

Опорный элемент 3 предпочтительно изготовлен из цельного пластика литьевым формованием. Опорный элемент 3 размещается напротив верхней стороны 21 крепежного элемента 2 и соединяется с последним описанным более подробно образом. Опорный элемент 3 имеет корпус 31 с центральным отверстием 32, которое является, по существу, коаксиальным с отверстием 23 в крепежном элементе 2. Корпус 31 имеет предпочтительно, по существу, форму круглого кольца, как показано на фигурах, хотя он также может принимать другие формы. Кольцеобразный корпус 31 имеет внешний диаметр, который меньше ширины Ь2 продольной щели 85 в профильном элементе 80.

Опорный элемент 3 имеет две соединительные ножки 36, связанные с вырезами 24, примыкающими к верхнему отверстию 23 в крепежном элементе 2. Соединительные ножки 36 принимаются в диаметральных вырезах 24, и в показанном примерном варианте выполнения каждая обеспечена наружу обращенным наплывом, который будет называться удерживающими лапками 37. Удерживающие лапки 37 продолжаются наружу за концы вырезов 24 так, что крепежный элемент 2 не может выскальзывать из соединительных ножек 36, так как удерживающие лапки 37 цепляются за край выреза 24 на нижней стороной 22 крепежного элемента 2. Таким образом, выпадение крепежного элемента 2 предотвращается.

Более того, опорный элемент 3 содержит два соединительных рычага 33, продолжающихся от корпуса 31 и имеющих концевой участок 34, зажимающий сверху внешний край прокладки 4. Кроме того, концевой участок имеет две запирающие лапки 34а, которые зацепляют верхнюю сторону прокладки 4. В предпочтительном варианте выполнения соединительные рычаги 33 образованы за одно целое на корпусе 31 опорного элемента 3. Соединительные рычаги 33 продолжаются от корпуса 31 опорного элемента 3 радиально наружу в направлении, поперечном продольной оси крепежного элемента 2, как может быть видно на фиг. 1.

Прокладка 4 имеет центральное отверстие 41, которое выровнено с центральным отверстием 32 в корпусе 31 опорного элемента 3 и отверстием 23 в крепежном элементе 2. Прокладка 4 удерживается напротив той стороны 31Ь корпуса 31 опорного элемента 3, которая обращена от крепежного элемента 2. В стороне, обращенной по направлению к крепежному элементу 2, прокладка 4 имеет зацепляющую поверхность 42 для зацепления на верхней стороне 83 профильного элемента 80. В предпочтительном варианте выполнения зацепляющая поверхность 42 имеет углубление 43 с секцией 43а для приема соединительных рычагов 33 опорного элемента 3.

Опорный элемент 3, который показан на фиг. 1-4, имеет упругий элемент 38. Этот упругий элемент представляет собой отдельную часть в отношении к остальной части опорного элемента 3. На фиг. 4 показано, как упругий элемент 38 соединяется с концевым участком 34 одного из соединительных рычагов 33 опорного элемента 3. Это соединение образовано разрушаемым соединением 38. Таким образом, две отдельные части опорного элемента 3 могут быть изготовлены в одной единственной литьевой форме, что является предпочтительным с учетом расходов, связанных с изготовлением формы, и производственных расходов. Более того, упругий элемент 38 не может быть потерян до сборки крепежного блока.

Упругий элемент 38 содержит кольцеобразный элемент 39, который имеет два, по существу, полукруглых участка 39а, которые изогнуты. Кольцеобразный элемент 39 имеет два соединительных участка 39Ь, в которых полукруглые участки 39а взаимно соединены. Каждый соединительный участок 39Ь имеет углубление 39с, в которое принимается соединительная ножка 36 опорного элемента 3. В собранном состоянии крепежного блока 1 соединительные участки 39Ь кольцеобразного элемента 38 опираются на удерживающие лапки 37 соединительных ножек 36. Полукруглые участки 39а изогнуты таким образом, что в собранном состоянии крепежного блока 1 средние участки соответственных полукруглых участков 39а зацепляют нижнюю сторону 22 крепежного элемента 2. Таким образом, крепежный элемент 2 упруго поддерживается снизу и смещается полукруглыми участками 39а упругого элемента 38 напротив поверхности 31а корпуса 31, обращенной к крепежному элементу 2, причем поверхность 31а функционирует в качестве стопорной поверхности. При сборке крепежного блока 1 упругий элемент 38 и остальная часть опорного элемента отделяются разрушением разрушаемого соединения 38а (см. фиг. 4). Далее соединительные ножки 36 могут незначительно толкаться вместе так, что удерживающие лапки устанавливаются в щелеобразных вырезах 24, примыкающих к отверстию 23 в крепежном элементе 2. Далее соединительные ножки 36 могут быть вставлены через вырезы 24. Когда удерживающие лапки 37 пропускаются через вырезы 24 за нижний край на нижней стороне 22 крепежного элемента 2, соединительные ножки 36 будут упруго расправляться обратно в их ненагруженное состояние так, что удерживающие лапки 37 зацепляются за край на концах вырезов 24. Далее соединительные ножки 36 перемещаются дополнительно через вырезы 24, пока нижняя сторона 31а корпуса 31, обращенная к крепежному элементу 2, не состыкуется с верхней стороной 21 крепежного элемента 2. В таком положении удерживающие лапки 37 располагаются на расстоянии от нижней стороны 22 крепежного элемента 2. Далее соединительные ножки 36 могут быть согнуты вместе снова так, что края удерживающих лапок 37 таким образом приближаются друг к другу, что они вставляются через противоположные углубления 39с в упругих элементах 38. Когда удерживающие лапки 37 пропускаются через углубления 39с до нижней стороны соединительных участков 39Ь упругого элемента 38, соединительные ножки 36 освобождаются, после чего они расправляются обратно в их ненагруженное состояние, и удерживающие лапки 37 зацепляются за нижний край углублений 39с. В таком положении средние участки зацепляют нижнюю сторону 22

- 3 022703 крепежного элемента 2, возможно с помощью предварительного напряжения в них.

Прокладка 4 прикрепляется к опорному элементу 3 толканием концевых участков 34 соединительных рычагов 33 вниз в направлении крепежного элемента 2. Тем самым, соединительные рычаги 33 сгибаются вниз, и запирающие лапки 34а на концевых участках 34 наклоняются. Тем самым, создается достаточное пространство для размещения прокладки 4 поверх верхней части корпуса 31 опорного элемента

3. Когда прокладка 4 размещается на корпусе 31, концевые участки 34 освобождаются так, что соединительные рычаги 33 сгибаются обратно в их ненагруженное состояние и запирающие лапки 34а зацепляют сверху внешний край прокладки 4 и запирают прокладку 4 в требуемом положении.

На фиг. 6 и 7 показан крепежный блок 101. Этот крепежный блок 101, по существу, имеет такие же части, что и крепежный блок 1, который показан на фиг. 1-4 и который описан выше. Прокладка 4 и крепежный элемент 2 являются, по существу, такими же, как и прокладка 4 и крепежный элемент 2 на фиг. 1-3. Соответствующие части прокладки и крепежного элемента обозначены на фиг. 6 и 7 такими же ссылочными позициями, как и на фиг. 1-3. Для описания их общих частей выполняется ссылка на вышеприведенное описание.

Крепежный блок 101 имеет опорный элемент 103. Опорный элемент 103 предпочтительно изготовлен из цельного пластика литьевым формованием. Опорный элемент 103 размещен напротив верхней стороны 21 крепежного элемента 2 и соединен с последним. Опорный элемент 103 имеет корпус 131 с центральным отверстием 132, которое является, по существу, коаксиальным с отверстием 23 в крепежном элементе 2. Корпус 131 имеет предпочтительно, по существу, форму круглого кольца, хотя он также может принимать другие формы. Кольцеобразный корпус 131 имеет внешний диаметр, который меньше ширины Ь2 продольной щели 85 в профильном элементе 80.

Корпус 131 опорного элемента 103 имеет на одной и другой стороне выступающий крайний участок 131Ь, который зацепляет продольные стороны крепежного элемента 2.

Опорный элемент 103 содержит два соединительных рычага 133, продолжающихся от корпуса 131 и имеющих концевой участок 134, зажимающий сверху внешний край прокладки 4. Кроме того, концевой участок имеет две запирающие лапки 134а, которые зацепляют верхнюю сторону прокладки 4. В предпочтительном варианте выполнения соединительные рычаги 133 образованы за одно целое на корпусе 131 опорного элемента 103. Соединительные рычаги 133 продолжаются от корпуса 131 опорного элемента 103 радиально наружу в направлении, поперечном продольной оси крепежного элемента 2, как может быть видно на фиг. 6.

Опорный элемент 103 имеет две соединительные ножки 136, связанные с вырезами 24, примыкающими к верхнему отверстию 23 в крепежном элементе 2. Соединительные ножки 136 принимаются в диаметральных вырезах 24, и в показанном примерном варианте выполнения каждая обеспечена наружу обращенным наплывом, называемым удерживающими лапками 137.

Зацепляющие сегменты 138 продолжаются от лапки 137 на концах ножек 136 вверх и наружу так, что дистальный конец 138а зацепляющего сегмента 138, удаленный от соединительной ножки 136, зацепляет нижнюю сторону 22 крепежного элемента 2 в положении, которое разнесено от положения, в котором соответственная соединительная ножка 136 продолжается через углубление 24 в крепежном элементе 2.

При использовании, когда крепежный элемент 2 вводится в продольную щель 85 профильного элемента 80 и далее поворачивается в поперечное положение в отношении к продольной оси профильного элемента 80, фланец, который зацепляет верхнюю сторону 21 крепежного элемента 2, отталкивается от стопорной поверхности на нижней стороне корпуса 131 опорного элемента 103. Дистальные концы 138а зацепляющих сегментов 138 толкаются вниз перемещающим вниз крепежным элементом 2. Зацепляющие сегменты 138 являются относительно жесткими, при этом нагрузка, которую крепежный элемент 2 передает сегментам 138, будет поглощаться в большой степени в продольном направлении сегментов, посредством чего сегменты 138 не будут значительно деформироваться. Из-за силы, приложенной на концах 138а сегментов 138 крепежным элементом 2, и из-за расстояния указанных концов 138а относительно ножек 136, продолжающихся через углубление 24 в крепежном элементе 2, к соединительным ножкам 136 прикладывается изгибающий момент. Упругость соединительных ножек 136 или их соответствующих участков будет в результате противодействовать изгибающему моменту и стремиться перемещать концы 138а сегментов обратно в их положение покоя и, таким образом, перемещать крепежный элемент 2 по направлению к стопорной поверхности на нижней стороне корпуса 131 опорного элемента 103. Таким образом, верхняя сторона 21 крепежного элемента 2 прижимается к внутренней стороне фланцев 84.

При сборке крепежного блока 101 дистальные концы соединительных ножек 136 могут быть вставлены в щелеобразные углубления 24 в крепежном элементе 2. За счет наклонной ориентации внешней стороны лапок 137 и наклонной ориентации сегментов 138 в отношении к продольной оси соединительных ножек 136 ножки 136 будут сгибаться по направлению друг к другу. С другой стороны, за счет острого угла между ножками 136 и сегментами 138 сегменты будут вынуждены создавать более острый угол с ножками 136 или даже сегменты 138 будут лежать напротив ножек, таким образом, по существу, параллельно с ножками 136. Таким образом, ножки 136 и сегменты 138 могут толкаться через углубле- 4 022703 ния 24, пока концы 138а сегментов 138 не переместятся за край между углублениями 24 и нижней стороной 22 крепежного элемента 2, причем сегменты 138 будут изгибаться наружу и соединительные ножки 136 будут изгибаться наружу в их ненагруженное состояние, которое показано на фиг. 7.

Прокладка 4 размещается на верхней стороне корпуса 131 опорного элемента 103, по существу, таким же образом, как описано со ссылкой на вариант выполнения на фиг. 1-4.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Крепежный блок (1, 101) для крепления объекта к профильному элементу (80) с продольной щелью (85), в частности профильному элементу, содержащему стороны (81), проходящие в продольном направлении, нижнюю часть (82), которая соединяет эти стороны, и верхнюю сторону (83), причем верхняя сторона (83) образована фланцем (84), направленным внутрь от каждой стороны, между ними фланцы (84) образуют продольную щель (85), причем крепежный блок (1, 101) включает в себя вытянутый металлический крепежный элемент (2) с верхней стороной (21) и нижней стороной (22), противоположной верхней стороне, причем крепежный элемент (2) имеет длину, которая больше ширины (Ь2) продольной щели (85) профильного элемента, и имеет такую ширину, что позволяет установить крепежный элемент (2) в его продольном направлении в продольной щели (85) профильного элемента (80) и повернуть для того, чтобы проходить, по существу, поперечно продольной щели (85) для сцепления за фланцы (84) профильного элемента верхней стороны (21) крепежного элемента (2), причем крепежный элемент (2) также имеет отверстие (23), проходящее через него, для приема охватываемого крепежного болта (1, 101) для крепления объекта к профильному элементу (80), когда крепежный элемент (2) находится в его поперечном положении;

опорный элемент (3, 103), который расположен на верхней стороне (21) крепежного элемента (2), причем опорный элемент (3, 103) имеет корпус (31, 131), соединенный с крепежным элементом (2), и в котором выполнено центральное отверстие (32), которое является, по существу, коаксиальным с отверстием (23) в крепежном элементе (2);

прокладочный элемент (4), который связан с опорным элементом (3, 103) и который в установленном состоянии крепежного блока (1, 101) на профильном элементе (80) сцепляется с верхней стороной (83) профильного элемента (80), причем опорный элемент (3, 103) соединен с крепежным элементом (2) посредством по меньшей мере двух соединительных ножек (36, 136), которые выполнены за одно целое с корпусом (31, 131) опорного элемента (3, 103), при этом каждая проходит через соответственное углубление (24), выполненное в крепежном элементе (2), причем углубление (24) для каждой соединительной ножки (36, 136) опорного элемента (3, 103) образовано в виде щелеобразного углубления, которое проходит от верхней стороны (21) до нижней стороны (22) крепежного элемента (2) и примыкает к сквозному отверстию (23) в крепежном элементе (2), при этом соединительные ножки (36, 136) на их дистальных концах имеют удерживающие лапки (37, 137) для предотвращения разъединения крепежного элемента (2) от дистальных концов соединительных ножек (36, 136), отличающийся тем, что опорный элемент (3, 103) дополнительно содержит по меньшей мере один упругий элемент (38, 138), связанный с соединительными ножками (36, 136) стопорной поверхности (31а, 131а) опорного элемента (3, 103) для сцепления с верхней стороной (21) крепежного элемента, причем по меньшей мере один упругий элемент (38, 138) выполнен с возможностью отталкивания крепежного элемента (2) с нижней стороны (22) от удерживающих лапок (37, 137) так, чтобы смещать верхнюю сторону (21) крепежного элемента (2) в направлении стопорной поверхности (31а, 131а) опорного элемента (3, 103).
2. Крепежный элемент по п.1, в котором стопорная поверхность образована нижней стороной корпуса опорного элемента.
3. Крепежный блок по п.1 или 2, в котором опорный элемент имеет две соединительные ножки и упругий элемент выполнен в виде кольцеобразного элемента, причем кольцеобразный элемент опирается его диаметрально противоположными сторонами на удерживающие лапки (37, 137) соединительных ножек (36, 136), при этом кольцеобразный элемент имеет два, по существу, полукруглых участка (39а), которые изогнуты таким образом, что их средний участок упирается в нижнюю сторону (22) крепежного элемента (2).
4. Крепежный блок по п.3, в котором упругий элемент и опорный элемент являются отдельными элементами.
5. Крепежный блок по п.3 или 4, в котором упругий элемент и опорный элемент изготовлены из пластикового материала в одной литьевой форме и при удалении формы соединены друг с другом по меньшей мере одним разрушаемым соединением.
6. Крепежный блок по любому из пп.3-5, в котором кольцеобразный элемент имеет два соединительных участка (39в), в которых соединены полукруглые участки, причем каждый соединительный участок имеет углубление, в каждое из которых устанавливается соединительная ножка опорного элемента.
7. Крепежный блок по п.6, в котором углубление в соединительном участке примыкает к отвер- 5 022703 стию, образованному взаимно соединенными полукруглыми участками кольцеобразного элемента.
8. Крепежный блок по п.6 или 7, в котором соединительные участки (393) опираются на удерживающие лапки соединительных ножек опорного элемента.
9. Крепежный блок по п.1, в котором упругий элемент выполнен в виде сцепляющих сегментов (138), проходящих от дистальных концов (138а) соединительных ножек (136) вверх так, что конец каждого сцепляющего сегмента (138) удален от соединительной ножки (136) и сцепляется с нижней стороной крепежного элемента на расстоянии от соответственной соединительной ножки, проходящей через крепежный элемент.
10. Крепежный блок по п.9, в котором сцепляющие сегменты соединительных ножек упруго деформируются, когда крепежный элемент отходит от стопорной поверхности опорного элемента.
11. Крепежный блок по любому из предыдущих пунктов, в котором прокладочный элемент (4) установлен на стороне корпуса опорного элемента, обращенной от крепежного элемента, и удерживается там посредством запирающих средств, которые связаны с опорным элементом.
12. Крепежный блок по п.11, в котором запирающие средства содержат соединительные рычаги, проходящие от корпуса, каждый из которых имеет концевой участок, зажимающий сверху внешний край прокладочного элемента.
13. Крепежный блок по п.12, в котором соединительные рычаги образованы за одно целое с корпусом опорного элемента.
14. Крепежный блок по п.12 или 13, в котором соединительные рычаги проходят от корпуса опорного элемента радиально наружу в направлении, поперечном продольной оси крепежного элемента.
15. Крепежный блок по любому из пп.12-14, в котором в прокладочном элементе на поверхности, входящей в сцепление с соединительными рычагами, выполнены углубления для приема соединительных рычагов.
16. Крепежный блок по любому из предыдущих пунктов, в котором корпус (31, 131) опорного элемента (3, 103) имеет такой внешний размер, что он устанавливается в продольной щели профильного элемента.
17. Крепежный блок по любому из предыдущих пунктов, в котором корпус опорного элемента имеет два выступа для удержания продольных сторон крепежного элемента.