CN100506082C - 富含全价动物骨粉的调味品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品,富含全价动物骨粉的调味品,其中添加有动物骨粉。本发明在调味品中添加骨粉,与同类产品相比,其中钙含量高,钙更容易被人体所吸收利用,特别是采用粒度达到纳米级的全价动物骨粉时,营养成分与骨成分几近相同,符合人体营养需要,作为各种调味品使用不影响食品加工及质量、口感,用途更为广泛,全价动物骨粉的制备方法独特,保持营养成分,简单易操作,成本低、无污染物产生,满足大型工业化生产的需要。
Description
技术领域:
本发明涉及食品,物别是调味品。
技术领域:
调味品是人们的日常烹调的必需品,为食物提供了美味,但是目前调味品还除了自身的性能外,基本上不具有补钙的作用,而人们每日对钙的需要量目前尚难以满足,特别是老人、儿童及学生,常有缺钙现象,发生骨质疏松或佝偻病、发育不良等,钙的摄入仅日常饮食不能满足人们的需要,很大一部分人还是需要另外补充补钙的保健品,而且其中的钙及其他物质的吸收也是关键问题,虽含有高钙,但能为人体吸收利用才是最重要的。
发明内容:
本发明的目的是克服上述不足问题,提供一种富含全价动物骨粉的调味品,配方合理,营养全面。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:富含全价动物骨粉的调味品,其中添加有动物骨粉。
所述富含全价动物骨粉的调味品中添加有小于等于总重量98%的动物骨粉。
所述调味品可以是酱油、酱类、盐、鸡精、咖喱、十三香、沙拉、姜粉、胡椒粉、辣椒面等。
所述动物骨粉为粒度达纳米级的粉状全价动物骨粉。
所述全价动物骨粉含有胶原蛋白含量在13%以上,钙含量在15%以上,矿物质含量在45%以上。
所述全价动物骨粉为骨头100%转化率,骨中营养成分完全保留。
所述全价动物骨粉,为猪骨、鱼骨、牛骨、羊骨、鸡骨等动物骨粉。
所述全价动物骨粉是按下述加工方法加工制得:
第一步、脱脂:新鲜或冷冻的动物骨头去除杂质后进行破碎,破碎到2cm以下,按骨头:碱液=1:5~8重量比混合,混合后加热至30~80℃,维持2~4小时;过滤分离取上清液,上清液用酸性溶液调PH值至2.0~4.0,并降温(60℃以下);脂肪(骨髓油)上浮,冷却后固态取出,即为骨髓油、脂肪产品;蛋白质沉淀,离心(3000~4500转/min)回收,即为蛋白质有机物产品,
第二步、真空解离:将上述骨经胶体磨粉碎处理至粒度2mm以下骨粉,加入到真空解离罐中,添加去离子水3~7倍(体积),先在低真空度下加入酸性溶液,维持PH值1.0~3.0,0.5小时以上后将真空度调高,当PH值保持基本不变的情况下,离子化解离就完成,过滤回收胶原纤维,分离上清液;
第三步、絮凝回收:将真空解离得到的上清液用碱性溶液调PH值到7.0~8.0,骨中解离出来的Ca2+、PO4 3-重新絮凝,产生羟基磷灰石沉淀,过滤回收,喷雾干燥后得到羟基磷灰石;
第四步、胶原蛋白分子化:脱钙后得到的胶原纤维用乳酸或柠檬酸悬浮后,加热至50~80℃,待胶原纤维全部分子化后,停止加热;
第五步、混合干燥:胶原蛋白分子化后的胶原蛋白液中,添加絮凝沉淀得到的羟基磷灰石,充分反应完后,均质乳化处理,经喷雾干燥后得到全价动物骨粉。
所述第一步脱脂用碱液采用0.2~0.3M的NaOH溶液或NaHCO3溶液;酸性溶液采用5~7M的HCl溶液。
所述第二步真空解离用酸性溶液采用5~7M的HCl溶液。
所述第三步絮凝回收碱性溶液采用8-11M的NaOH溶液。
所述第四步胶原蛋白分子化采用0.4~0.7M的乳酸或柠檬酸悬浮。
所述第三步絮凝回收喷雾干燥进口温度170~240℃,出口温度60~100℃,终水分4~12%。
所述第五步混合干燥喷和雾干燥进口温度170~240℃,出口温度60~100℃,终水分含量4~12%。
本发明调味品的制备方法为常规制法,在最终混合时将全价动物骨粉添加入各种调味品中混合均匀即可。
本发明在调味品中添加骨粉,与同类产品相比,其中钙含量高,钙更容易被人体所吸收利用,特别是采用粒度达到纳米级的全价动物骨粉时,营养成分与骨成分几近相同,符合人体营养需要,作为各种调味品使用不影响食品加工及质量、口感,用途更为广泛,全价动物骨粉的制备方法独特,保持营养成分,简单易操作,成本低、无污染物产生,满足大型工业化生产的需要。
具体实施方式:
实施例1
首先按下述方法制备全价动物骨粉:
第一步脱脂:新鲜或冷冻的猪骨先进行破碎,破碎到2cm以下,按骨头:碱液=1:6重量比混合;碱液采用0.25M的NaOH溶液。混合后加热至50℃,维持2~4小时;过滤分离取上清液,上清液用6M的HCl调PH值至3.0,并降温至60℃以下;脂肪(骨髓油)上浮,冷却后固态取出,即为骨髓油、脂肪产品;蛋白质沉淀,离心(3500转/min)回收,即为蛋白质有机物产品;
第二步.真空解离:将上述骨经胶体磨粉碎处理至粒度控制在2mm以下骨粉,加入到真空解离罐中,添加去离子水5倍(体积),先在低真空度下加入6M的HCl溶液,维持PH值2.0,0.5小时以上后将真空度调高,当PH值保持基本不变的情况下,离子化解离就完成,过滤回收胶原纤维,分离上清液;
第三步、絮凝回收:将真空解离得到的上清液用10M的NaOH溶液调PH值到7.0,骨中解离出来的Ca2+、PO4 3-重新絮凝,产生羟基磷灰石沉淀,过滤回收,喷雾干燥(主要条件:进口温度190℃,出口温度80℃,终水分5%左右)后得到羟基磷灰石。
第四步、胶原蛋白分子化:脱钙后得到的胶原纤维用0.5M的乳酸(或柠檬酸)悬浮后,加热至65℃,待胶原纤维全部分子化后,停止加热,喷雾干燥(主要条件:进口温度190℃,出口温度80℃,终水分6%左右)得到胶原蛋白粉。
第五步、混合干燥:降解后的胶原蛋白液中,添加絮凝沉淀得到的羟基磷灰石,充分反应完后,用均质机均质乳化处理,经喷雾干燥(主要条件:进口温度190℃,进口温度80℃,终水分5%左右)后得到活性速溶全价猪骨营养素,性状:白色或乳白色面粉状粉末(粒度为纳米级)、无异味、无杂质,液态下呈乳浊状。
然后将姜烘干,粉碎过筛后与上述全价动物骨粉按2:1重量份比混合均匀制得姜粉,胡椒粉、辣椒面等单一味道调味品与全价动物骨粉混合制法与姜粉制法基本相同。
实施例2
按照下述原料及制法制备番茄酱,原料:成熟透红的西红柿10千克、辣椒0.2千克、白砂糖0.8千克、肉桂0.04千克、细盐0.6千克、味精0.04千克、醋0.6千克、鲜葱0.4千克,全价动物骨粉1千克。
制法:把西红柿表皮洗净,入锅加少许水煮沸,过筛,压下果汁,滤去果皮与籽,再把果汁煮沸,除去泡沫,加入白砂糖、盐和味精,将辣椒、肉桂、葱末一并包在沙布袋中,与上述汁液同煮并搅拌,等煮成酱状时,加醋和全价动物骨粉拌匀,10分钟后盛起,趁热装进干净的玻璃瓶,封口即成。
实施例3
按照下述原料及用量:水100公斤,食盐20公斤,糖4公斤,红糖3—4公斤,酒精1公斤,全价动物骨粉80公斤,桂皮、丁香、陈皮、甘草、大料、味精各0.1公斤。
制法:将水倒入锅内烧开,把桂皮、丁香、陈皮、甘草、大料倒入锅内熬制。再将食盐、糖、红糖,加入锅内慢慢熬一个小时,然后放入酒精和味精即取出。冷却后,除去渣滓,制得酱油成品。
实施例4
全价动物骨粉调料,主要成分为全价动物骨粉100千克,其中加入味精1千克、糖1千克、姜粉1千克、葱粉1千克,混合均匀得全价动物骨粉调味料。
实施例5
按照下述原料量及制法制备基本沙拉酱,蛋黄100克,芥末粉(或酱)90克,盐,糖各100克,醋100克,沙拉油300克,全价动物骨粉100克。将以下材料放入容器内开始时慢慢边搅拌边滴入油,若一下放入太多油会分离成稀糊状。如此反复加油,加醋,直到把全部材料加完,即成基本沙拉酱。
实施例6
按照下述原料量及制法制备火锅底料:
原料:菜油2500克、牛油1600克、豆瓣1500克、干辣椒200克、全价动物骨粉1000克、生姜100克、大蒜200克、大葱300克、冰糖150克、醪糟汁500克、八角50克、桂皮100克、小茴50克、紫草25克、香叶10克、香草10克、公丁香5克
制法:菜油先炼熟;牛油切成小块;豆瓣剁细;干辣椒入沸水锅中煮约2分钟后,捞出绞成茸,即成糍粑辣椒;生姜拍破;大蒜去皮剥成瓣;大葱挽结;冰糖敲碎;八角、桂皮掰成小块。
炒锅置中火上,炙锅后倒入菜油烧热,放入牛油熬化,投入生姜、蒜瓣、葱结爆香,接着下入豆瓣和糍粑辣椒,转用小火慢慢炒约1~1.5小时,至豆瓣水气炒干、香气四溢且辣椒微微发白时,拣出锅中葱结不用,随即下入八角、桂皮、小茴、紫草、香叶、香草、公丁香等,继续用小火炒约15~20分钟,至锅中香料色泽变深时,下入冰糖、醪糟汁和全价动物骨粉,用小火慢慢熬至醪糟汁中的水分完全蒸发,这时将锅端离火口,加盖焐至锅中原料冷却,即成火锅底料。
Claims (6)
1、富含全价动物骨粉的调味品,其特征是:其中添加有按下述加工方法制备的粒度为纳米级粉状全价动物骨粉:
第一步、脱脂:新鲜或冷冻的动物骨头去除杂质后进行破碎,破碎到2cm以下,按骨头:碱液=1:5~8重量比混合,混合后加热至30~80℃,维持2~4小时;过滤分离取上清液,上清液用酸性溶液调PH值至2.0~4.0,并降温至60℃以下;脂肪上浮,冷却后固态取出,即为骨髓油、脂肪产品;蛋白质沉淀,3000~4500转/min离心回收,即为蛋白质有机物产品,
第二步、真空解离:将上述骨经胶体磨粉碎处理至粒度2mm以下骨粉,加入到真空解离罐中,添加3~7倍体积去离子水,先在低真空度下加入酸性溶液,维持PH值1.0~3.0,0.5小时以上后将真空度调高,当PH值保持基本不变的情况下,离子化解离就完成,过滤回收胶原纤维,分离上清液;
第三步、絮凝回收:将真空解离得到的上清液用碱性溶液调PH值到7.0~8.0,骨中解离出来的Ca2+、PO4 3-重新絮凝,产生羟基磷灰石沉淀,过滤回收,喷雾干燥后得到羟基磷灰石;
第四步、胶原蛋白分子化:脱钙后得到的胶原纤维用乳酸或柠檬酸悬浮后,加热至50~80℃,待胶原纤维全部分子化后,停止加热;
第五步、混合干燥:胶原蛋白分子化后的胶原蛋白液中,添加絮凝沉淀得到的羟基磷灰石,充分反应完后,均质乳化处理,经喷雾干燥后得到全价动物骨粉。
2、根据权利要求1所述富含全价动物骨粉的调味品,其特征是:其中添加有小于等于总重量98%的动物骨粉。
3、根据权利要求1所述富含全价动物骨粉的调味品,其特征是:动物骨粉含有胶原蛋白含量在13%以上,钙含量在15%以上,矿物质含量在45%以上。
4、根据权利要求1所述富含全价动物骨粉的调味品,其特征是:动物骨粉,为猪骨、鱼骨、牛骨、羊骨或鸡骨骨粉。
5、根据权利要求1所述富含全价动物骨粉的调味品,其特征是:动物骨粉加工方法的第一步脱脂用碱液采用0.2~0.3M的NaOH溶液或NaHCO3溶液;酸性溶液采用5~7M的HCl溶液;
第二步真空解离用酸性溶液采用5~7M的HCl溶液;
第三步絮凝回收碱性溶液采用8-11M的NaOH溶液;第三步絮凝回收喷雾干燥进口温度170~240℃,出口温度60~100℃,终水分4~12%;
第四步胶原蛋白分子化采用0.4~0.7M的乳酸或柠檬酸悬浮;
第五步混合干燥喷和雾干燥进口温度170~240℃,出口温度60~100℃,终水分含量4~12%。
6、根据权利要求1—5任一所述富含全价动物骨粉的调味品,其特征是:调味品为酱油、酱类、盐、鸡精、咖喱、十三香、沙拉、姜粉、胡椒粉或辣椒面。
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