CN100502203C - 小型电机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供在采用回流焊接向印刷配线板进行表面安装的工序中，不用金属制轴承保持架即可的结构的小型电机。电机壳体(1)由以下构成：平坦状平面部(1a)，从这向下垂直弯曲并且相互平行的左右一对第一侧面部(1b、1b)，从这些分别向内侧弯曲并且以大致45°倾斜的左右的一对第二侧面部(1c、1c)，从这些分别向下垂直弯曲并且相互平行的左右一对第三侧面部(1d、1d)；在这些的下端相互连接并且与平坦状平面部(1a)大致平行的平坦状底面部(1e)。

Description

小型电机
技术领域
本发明涉及振动电机或风扇电机等小型电机，尤其是适合通过回流焊接(リフロ—ソルダリング)向印刷配线板进行表面安装的结构的小型电机。
背景技术
作为适合向印刷配线板进行表面安装的结构的振动电机，如日本特开平11-234943号公报公开所示，以下所述的振动电机是大家知道的，具备：在电机轴上安装偏心锤的振动电机主体；具有与该电机壳体进行嵌合保持的电机收容部的金属制轴承保持架框；在用以堵住电机壳体的一个端侧的开口的树脂制端盖上进行安装的一对外部连接端子片(电机端子)；使金属制轴承保持架的平坦底面与一对外部连接端子片通过膏状钎焊涂敷，粘着在分别设置于印刷配线板的固定用图形和馈电图上，采用回流焊接进行振动电机的表面安装。
[专利文献1]特开平11-234943号公报(发明说明书)
然而，上述振动电机存在以下问题。
(1)通过回流焊接进行振动电机的表面安装，需要专用的金属制轴承保持架框，不仅增加了零件数量和安装作业时间，提高了制造成本，同时，由于金属制轴承保持架框设有用以夹持固定振动电机主体的一对弯曲状弹簧夹持片，并且这些夹持片从平坦状底面伸出，从而耗费了印刷板安装面积。
(2)由于在用以堵住电机壳体的其中一个端侧的开口的树脂制端盖上，除了电机壳体内部的电刷端子外，还需要安装用以导电固定在印刷配线板的馈电图的一对外部连接端子片(电机端子)，因此，增加了零件数量和安装作业的工时，从而提高了制造成本。
发明内容
鉴于上述问题，本发明第一课题是提供在采用回流焊接向印刷配线板进行表面安装的工序中不用金属制轴承保持架即可的结构的小型电机。
本发明第二课题是提供使端盖上的电刷端子与电机端子兼用化了的小型电机。
为了解决上述第一课题，本发明的小型电机在内侧面具备永久磁铁，同时，具有电机壳体和树脂制端盖，所述电机壳体通过轴承将架持电枢的电机轴可以旋转地保持，所述树脂制端盖与该电机壳体的一端部侧的开口嵌入结合并且安装一对电刷安装体，其特征是，在改进电机壳体的结构上下功夫。
也就是，电机壳体的特征是，由以下构成：平坦状平面部、从该平坦状平面部折曲的左右一对侧面部，和在所述一对侧面部的下端相互连接并与所述平坦状平面部平行的平坦状底面部，所述平坦状底面部通过膏状钎焊涂敷粘着在印刷配线板的固定用图形上而固定，所述左右一对侧面部分别由多个对称平面部构成。
采用这样结构的电机壳体，通过膏状钎焊涂敷能够使平坦状底面部粘着在印刷配线板的固定用图形上，进行固定，因此，可以在小型电机不运转的状态下在印刷配线板上进行表面安装，无需金属制轴承保持架框即可，降低了成本。另外，由于电机壳体的平面部是平坦状，所以通过机械手搬运可以吸附把持平坦状平面部，从而能够实现向小型电机的印刷配线板进行装载的工序的自动化和省力化。
作为各侧面部，优选以下构成：从所述平坦状平面部向下垂直弯曲的第一侧平面部、从所述第一侧平面部向内侧弯曲倾斜的第二侧平面部，以及从所述第二侧平面部相对于所述底面部向下垂直弯曲的第三侧平面部。通过向内侧倾斜的第二侧面部，平坦状底面部的宽度比平坦状平面部的宽度窄，但是通过金属制轴承保持架框部分的轻量化，可以获得充分的固定安装强度。另外，由于第一侧面部从平坦状平面部大致向下垂直弯曲，所以不白白耗费印刷板的占有面积即可。
电枢的旋转中心位置与平坦状平面部和平坦状底面部之间的距离的中点位置相比，更偏向平坦状平面部侧，在永久磁铁和平坦状底面部之间构成空间时，由于该空间的存在，可以抑制在平坦状底面部产生的膏状钎焊导致的永久磁铁去磁作用。
另外，在树脂制端盖具有嵌入空间的插入撑档的情况下，可以保持永久磁铁的定位。
作为永久磁铁，优选采用与电机壳体的内侧面抵接的异形的筒状体。可以实现永久磁铁的内部简易化和定位保持。当外周面是正八边形时，在平坦状平面部和左右第一及第二侧面部共与正八边形中5面抵接，从而更加保持了定位。并且与正六角形的情况相比更圆形化，可使永久磁铁的壁厚厚度一样。
为了解决上述第二课题，电机壳体在一端部侧的第一侧平面部的下部具有不具备第二和第三侧平面部以及平坦状底面部的切口部，各电刷安装体具备安装电刷的电刷端子，电刷端子具有用来安装于树脂制端盖的卡止部，电刷端子通过上述切口部向电机壳体外突出。电机壳体由于具备倾斜的第二侧平面部，因此去除一部分该第二侧平面部，经该切口部，可以使电刷端子向电机壳体外突出，从而无需在树脂制端盖上安装作为外部连接端子的电机端子，可以实现低成本。在该电刷端子具有与平坦状底面部的水平面平行的弯曲片部的情况下，小型电机装载到印刷板的安装性良好，也可提高固定安装强度。一对弯曲片部优选向内侧相互对置。有助于减小印刷板的占有面积。
从电机轴的轴承向外部突出的部分安装偏心锤构成的振动电机中，由于电枢的旋转中心位置比平坦状平面部和平坦状底面部的间距的中点位置更偏向平坦状平面部，所以偏心锤的旋转直径比平坦状平面部和平坦状底面部的间距(电机壳体的粗细度)更长，可以实现惯性效率高并且振动强度高的振动电机。
而且，在从电机轴的轴承向外部突出的部分安装风扇也可以。
由于在电机壳体的平坦状底面部可安装于印刷配线板，所以能够在不驱动小型电机的姿态下进行面安装，无需金属制轴承保持架框就可完成，从而得以降低成本。另外，通过机械手搬运可以吸附把持平坦状平面部，从而可以实现将小型电机装载到印刷配线板的工序的自动化、省力化。
附图说明
图1是表示本发明的小型电机的一个实施例的轴测图。
图2是表示同一实施例的分解轴测图。
图3是从其他角度所视该实施例的分解轴测图。
图4(A)是该实施例的正视图、(B)是该实施例的侧视图、(C)是该实施例的后视图。
图5(A)是该实施例的平面图，(B)是该实施例的底面图。
图6是该实施例的纵截面侧视图。
图7是表示沿着图6中的A_A线切断的状态的剖面向视图。
图8是表示该实施例的电机壳体的轴测图。
图9是表示沿着图6中的B-B线切断的状态的剖面向视图。
具体实施方式
下面参照附图来说明本发明的实施方式。
图1是表示本发明的小型电机的一个实施例的轴测图，图2是表示该实施例的分解轴测图，图3是从其他角度所视该实施例的分解轴测图，图4(A)是该实施例的正视图、(B)是该实施例的侧视图、(C)是该实施例的后视图，图5(A)是该实施例的平面图，(B)是该实施例的底面图，图6是该实施例的纵截面侧视图，图7是表示沿着图6中的A_A线切断的状态的剖面向视图，图8是表示该实施例的电机壳体的轴测图，图9是表示沿着图6中的B-B线切断的状态的剖面向视图。
本实施例的小型电机是振动电机，具有截面为异形的电机壳体1、定位在其内侧面的筒状永久磁铁2、电机轴3压入贯通的3凸极形电枢4、装入兼用作电刷板的树脂制端盖5的一对电刷安装体10、10、加固在从电机轴3的电机壳体1突出的部分的偏向锤6。
电机壳体1是铁制的深拉深压成形品，具有压入顶面的内缘翻边部的金属轴承7，由以下构成：平坦状平面部1a；从该平坦状平面部1a向下大致垂直弯曲并且相互平行的左右一对第一侧面部1b、1b；从左右一对第一侧面部1b、1b分别向内侧弯曲并且以大致45°倾斜的左右的一对第二侧面部1c、1c；从左右的一对第二侧面部1c、1c分别向下垂直弯曲并且相互平行的左右一对第三侧面部1d、1d；在左右一对第三侧面部1d、1d的下端相互连接并且与平坦状平面部1a大致平行的平坦状底面部1e。该电机壳体1在一端部的开口侧设有在第一侧面部1b、1b的下部不具备第二侧面部1c、1c、第三侧面部1d、1d以及平坦状底面部1e的切口部E。平坦状平面部1a和平坦状底面部1e的间距比左右一对第一侧面部1b、1b的间距长，电机轴3的旋转中心位置O与平坦状平面部1a和平坦状底面部1e的间距的中点位置S相比更偏向平坦状平面部1a侧。其偏置量控制在电机轴3的大致半径以内。
筒状永久磁铁2的外周面是正八边形，将该筒状永久磁铁2从电机壳体1的一端部侧的开口插入，筒状永久磁铁2与平坦状平面部1a、第一侧面部1b、1b及第二侧面部1c、1c的内侧面抵接。如图6所示，在该永久磁铁2和平坦状底面部1e之间，形成超过平坦状底面部1e的壁厚的空间Q。
各电刷安装体10具备与换向器8进行滑动连接的电刷12和将其进行安装的电刷端子片14，电刷端子片14具有用以在轴向上插入树脂制端盖5的卡止孔5a的一对卡止爪14a、14a，以及在下端部作为足部的弯曲片部14b。
电绝缘性的树脂制端盖5一体地设有：从端板5b在轴向突出并且嵌入电机壳体1的第一侧面部1b、1b的开口侧的内侧面并相互对置的侧面部5c、5c；在端板5b的内侧中央部形成的轴承孔5d；用以加固第一侧面部1b、1b的开口缘的一部分的缺损部5e、5e；如图5(B)所示，插入电刷端子片14的切缝5i、5i；与开口侧的平坦状平面部1a对置，堵住切口部E的底面部5f；从底面部5f进一步向轴向突出，部分插入空间Q的撑档5g。
各电刷端子片14通过切口部E向电机壳体1的底面侧突出，弯曲片部14b、14b与平坦状底面部1e的水平面一致，向内侧相互对置。将底面部5f向弯曲片部14b、14b的上部贯通。
采用本实施例的电机壳体1，通过膏状钎焊涂敷能够使平坦状底面部1e粘着在印刷配线板的固定用图形上，进行固定，因此，可以在小型电机不运转的状态下在印刷配线板上进行表面安装，无需金属制轴承保持架框就可完成，降低了成本。通过向内侧倾斜的第二侧面部1c，平坦状底面部1e的宽度比平坦状平面部1a的宽度窄，但可以通过金属制轴承保持架框部分的轻量化，而获得充分的固定安装强度。另外，由于第一侧面部1b从平坦状平面部1a大致向下垂直，所以不占据印刷板的占有面积即可完成。另外，由于电机壳体1上具有平坦状平面部1a，所以通过机械手搬运可以吸附把持平坦状平面部1a，从而能够实现向小型电机的印刷配线板进行装载的工序的自动化和省力化。
由于电枢4的旋转中心位置O与平坦状平面部1a和平坦状底面部1e之间的距离的中点位置S相比，更偏向平坦状平面部1a侧，在永久磁铁2和平坦状底面部1e之间构成空间Q，因此可以抑制在平坦状底面部1e产生的膏状钎焊导致的永久磁铁2的去磁作用。
由于树脂制端盖5具有一部分插入空间Q的撑档5g，所以可以保持永久磁铁2的定位。并且由于永久磁铁2的外周面是正八边形，通过平坦状平面部1a和侧面部1b、1c共与正八边形中5面抵接，从而更加保持了定位。
电机壳体1由于具备倾斜的第二侧面部1c，因此去除一部分该第二侧面部1c，经该切口部E，可以使电刷端子14向电机壳体外突出，从而无需在树脂制端盖5上安装作为外部连接端子的电机端子，可以实现低成本。在该电刷端子14具有与平坦状底面部1e的水平面一致的弯曲片部14b，所以小型电机装载到印刷板的安装性良好，也可提高固定安装强度。一对弯曲片部14b、14b向内侧相互对置，有助于减小印刷板的占有面积。
本实施例的振动电机，由于电枢4的旋转中心位置O比间距的中点位置S更偏向平坦状平面部1a侧，所以偏心锤6的旋转直径即使比平坦状平面部1a和平坦状底面部1e的间距(电机壳体1的粗细度)长，也接触不到印刷配线板，可以提高惯性效率和振动强度。

Claims (10)

1.一种小型电机，在内侧面具备永久磁铁，同时，具有电机壳体和树脂制端盖，所述电机壳体通过轴承将架持电枢的电机轴可以旋转地保持，所述树脂制端盖与该电机壳体的一端部侧的开口嵌入结合并且安装一对电刷安装体，
其特征在于：所述电机壳体由：平坦状平面部、从该平坦状平面部折曲的左右一对侧面部、和在所述一对侧面部的下端相互连接并与所述平坦状平面部平行的平坦状底面部构成，所述平坦状底面部通过膏状钎焊涂敷粘着在印刷配线板的固定用图形上而固定，所述左右一对侧面部分别由多个对称平面部构成。
2.如权利要求1记载的小型电机，其特征在于，所述各侧面部由：从所述平坦状平面部向下垂直弯曲的第一侧平面部、从所述第一侧平面部向内侧弯曲倾斜的第二侧平面部、以及从所述第二侧平面部相对于所述平坦状底面部向下垂直弯曲的第三侧平面部构成。
3.如权利要求1或2记载的小型电机，其特征在于，所述电枢的旋转中心位置比所述平坦状平面部和所述平坦状底面部之间的距离的中点位置更偏向所述平坦状平面部侧，在所述永久磁铁和所述平坦状底面部之间具备空间。
4.如权利要求3记载的小型电机，其特征在于，所述树脂制端盖具有嵌入所述空间的插入撑档。
5.如权利要求1或2记载的小型电机，其特征在于，所述永久磁铁，其外周面是与所述电机壳体的内侧面抵接的异形的筒状体。
6.如权利要求5记载的小型电机，其特征在于，所述外周面是正八边形。
7.如权利要求2记载的小型电机，其特征在于，所述电机壳体在所述一端部侧的所述第一侧平面部的下部具有不具备所述第二和第三侧平面部以及所述平坦状底面部的切口部，所述各电刷安装体具备安装了电刷的电刷端子，所述电刷端子具有用来安装于所述树脂制端盖的卡止部，所述电刷端子通过所述切口部向所述电机壳体外突出。
8.如权利要求7记载的小型电机，其特征在于，所述各电刷端子具有与所述平坦状底面部的水平面平行的弯曲片部。
9.如权利要求8记载的小型电机，其特征在于，所述弯曲片部向内侧相互对置。
10.如权利要求1或2记载的小型电机，其特征在于，在从所述电机轴的所述轴承向外部突出的部分安装偏心锤。
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