CN100497150C - 人员输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种人员输送设备,其中便于对驱动机的安装、维护和检查并可减少输送设备的宽度。根据本发明驱动轴(15)的轴承的垂直凸起用于对梯阶链(17)进行驱动,利用所述梯阶链将多个梯阶(18)连接成循环状态,所述垂直凸起叠置在驱动链轮(26、42)的齿部,所述驱动链轮用于对梯阶链(17)进行驱动,或驱动轴的轴承的垂直凸起比齿部更接近于驱动轴(15)的中部。这些件都固定在主框(4)上。

Description

人员输送设备
本申请是申请人于2001年10月12日提出的申请号为01817567.8的、发明名称为人员输送设备的国际申请的分案申请,该申请进入国家阶段的日期为2003年4月18日。
技术领域
本发明涉及一种人员输送设备,例如自动扶梯和电气移动步道,特别是涉及一种适用于安装在狭窄空间的人员输送设备。
背景技术
为了缩小人员输送设备的宽度,根据已有技术的其中一种设计是,通过安装一台带动梯阶驱动轴的电机,实现对驱动轴的直接驱动(例如日本待审定的专利申请56-108683),另一设计是,梯阶驱动链直接在运行路径上被驱动(例如日本待审定的专利申请55-40185)。
由于梯阶和梯阶链是直接被电机驱动的,所以在上述提及的已有技术中可以省去专门用于传递动力的驱动链和驱动链轮。因此可以有益地减小宽度。
但在上述的设计中,诸如电机和减速机构等驱动机设置在梯阶的前向路径和返回路径之间,即在梯阶的运行轨迹内,所述梯阶相互被连接成环状。因此在组装时,在将梯阶安装在梯阶链之前,必须安装驱动机。另外必须将梯阶由梯阶链上拆卸下来后才能进行维护和检查,由于所述作业是在狭窄的区域内进行的,所以这些作业的实施将耗费大量的时间。
发明内容
本发明的目的在于提出一种人员输送设备,其中便于对驱动机的安装和检查并且缩小了人员输送设备的宽度。
为了实现本发明的上述目的,用于驱动梯阶链的驱动轴的轴承的垂直凸起叠置在用于驱动梯阶链的驱动链轮的齿部上,其中利用梯阶链将多个梯阶连接成环状,或驱动轴的轴承的垂直凸起比齿部更接近驱动轴的中部。这些件都固定在主框上。
由于轴承的垂直凸起叠置在驱动链轮的齿上,因而可以缩短驱动轴的长度。
另外,由于驱动机设置在梯阶的输送轨迹的纵向的外侧,因而可以进行对驱动机安装、维护和检查作业,而不会受到被连接成环状的梯阶的妨碍。
附图说明
图1为图2中所示的本发明的第一实施例的自动扶梯的I-I向的纵剖面图;
图2为安装在楼层之间的本发明的第一实施例的自动扶梯的侧视示意图;
图3为图2所示的自动扶梯的在上面楼层附近的部分的俯视图;
图4为图2所示的自动扶梯的在上面楼层附近的部分的内部结构图;
图5为图4所示部分的俯视图;
图6为与图1类似的本发明的第二实施例的自动扶梯的视图,和
图7为与图1类似的本发明的第三实施例的自动扶梯的视图。
具体实施方式
下面将对照图1至5所示的自动扶梯对本发明的第一实施例加以说明。自动扶梯1主要由主框4构成,所述主框作为基架将大楼的上面的楼层2和下面的楼层3桥接在一起。如图1所示,所述主框4由右侧连接和左侧连接的侧框5A、5B和将右侧框5A和左侧框5B连接在一起的桁架(图中未示出)和基板6构成。另外所述侧框5A、5B由在自动扶梯的纵向上延伸的上桁梁件7、下桁梁件8和纵向件9构成,所述纵向件用于上桁梁件7和下桁梁件8的连接。在上述配置中的主框4的上楼层2侧上形成上水平部10,即上机器室,并且在主框4的下楼层3侧上形成下水平部11,即下机器室。由斜部12连接上水平部10和下水平部11。上水平部10和下水平部11的上部分别被用于人员登梯和离梯的踏台封盖。
一对主动链轮13和一对从动链轮14分别枢设在主框4的上水平部10和下水平部11的楼层标高的下面。一对主动链轮13固定在驱动轴15上,并且驱动轴15的端部被轴承16旋转支撑。所述轴承16固定在所述侧框5A、5B的纵向件9上,并且纵向件的垂直凸起位于侧框5A、5B的宽度h内。
循环梯阶链17悬挂在所述主动链轮13和从动链轮14上。前轮的轴19固定在梯阶18上,枢设在前轮上的所述轴的端部与梯阶链连接,从而使多个梯阶18形成循环状态。
在所述侧框5A、5B的垂直向上分别设置有护栏壁20。移动扶手21在所述护栏壁20的凸缘上被导向。所述移动扶手21被扶手驱动单元22驱动。所述扶手驱动单元22设置在护栏壁20的内侧。扶手驱动单元22通过导向扶手驱动链24获得动能,所述导向扶手驱动链24悬挂在扶手驱动链轮23上并绕过换向轮25,所述扶手驱动链轮23安装在所述驱动轴15的主动链轮13上。其中所述扶手驱动链轮23的半径小于在前轮围绕驱动轴15旋转时形成的半径,从而使所述扶手驱动轮23可以叠置在梯阶18的前轮上。
另一方面,如图5所示,驱动链轮26位于与扶手驱动链轮23相对的楼梯18的一侧的所述驱动轴15的一端。所述驱动链轮26的设计应使与其内周侧在所述驱动轴15上的固定位置相对应其外周侧的齿部位于所述人员输送设备的宽度方向的外侧。驱动链轮26在驱动轴15上的固定侧位于与所述扶手驱动链轮23相对的梯阶18的一侧。驱动链轮26的齿部的三个垂直凸起、轴承16和主框4的侧框5B相互叠置并设置在侧框5B的宽度内。
动力传输链27悬挂在驱动链轮26的齿部上。所述动力传输链27也悬挂在驱动机28的链轮29上,所述驱动机设置在梯阶18的前向和返回路径的外侧。驱动机28包括电机30、减速器31和制动器32。但减速器31并不总是必要的。
由于采用了上述的结构设计,所以基于驱动链轮26的齿必须基本设置在轴承16与扶手驱动链轮23之间的原因所需的间隙,和出于对主框4、护栏壁20等的安装平衡的考虑。在驱动链轮26的相对侧上不必有相等的间隙。因此可以减少主框4的整个宽度Wf,并可以减小自动扶梯1的设备的宽度。另外,可以通过将梯阶17的前轮的垂直凸起叠置在扶手驱动链轮23上,缩短驱动轴15的轴向长度。
在具有上述窄的宽度的自动扶梯1安装在一个狭窄的空间,例如安装在一个车站的已有的楼梯的位置处时,自动扶梯1被牵拉在楼梯40的一扇壁41上并且其安装如图2和3所示。在与墙壁41相对的一侧上的自动扶梯1的护栏壁20作为楼梯40与自动扶梯1之间的间隔壁。当设备宽度为Wo的自动楼梯安装在整个宽度为Ws的楼梯40处时,行人可以利用的楼梯的有效宽度将变窄。但由于自动扶梯1的设备宽度Wo很窄,所以可以将楼梯40的有效利用宽度的缩小量降低到最低限度。同时驱动机28设置在上水平部10,即设置在上机器室内,所述机器室根据本发明的第一实施例位于梯阶18的和梯阶链17的运行轨迹的纵向的外侧。因此通过拆卸覆盖上面部分的踏台和打开上水平部10,即可方便地实现对自动扶梯1的驱动机28的安装、维护和检查。
下面将对照图6对本发明的第二实施例加以说明。
第一实施例与图6所示的第二实施例的区别在于驱动链轮42不是板状的,而是盘状的,并且整个驱动链轮42设置在构成主框4的侧框5B的宽度h内。而且驱动链轮42的齿部的垂直凸起、轴承16和主框4的侧框5B相互叠置,与第一实施例相同,可以减少主框宽度和驱动机的安装宽度。
由于在本实施例中,驱动链轮42不是板状的,所以制作容易。就此点而言,本实施例好于任何其它的实施例。
图7示出第三实施例。在本实施例中,用于支撑驱动轴15的轴承的安装位置不同于第一和第二实施例。即轴承44设置在梯阶18的前向和返回路径之间,并通过托架(图中未示出)等被支撑在侧框5A、5B(图中未示出)的纵向件9上。另外,主动链轮45、扶手驱动链轮46和驱动链轮47固定在驱动轴15的一端上。上述设置与第一和第二实施例类似。即主动齿轮45设置在梯阶18侧,扶手驱动链轮46设置在与主动驱动链轮45对应的梯阶18的外侧,并且驱动链轮47设置在最外侧。
并且要指出的是,位于最外侧的驱动链轮47是盘状的并且在侧框5B的宽度h内,并且就其工作方式和效果而言与第二实施例的工作方式和效果相同。
虽然在上述实施例中对作为人员输送设备的自动扶梯做了说明,但本发明并不限于自动扶梯,而且也适用于电气移动步道,其中在梯阶之间没有高度差。就此可以参阅在每个权利要求中作为不同方式的踏板描述的梯阶。另外,虽然作为狭窄空间的一个举例对车站内的已有的楼梯做了说明,但本发明并不限于车站的已有的楼梯,而且也适用于作为普通建筑物内的节省空间的人员输送设备和水平的步道。
如上所述,根据本发明可实现人员输送设备,其中便于对驱动机的安装、维护和检查并且减小了安装宽度。

Claims (5)

1.一种人员输送设备,包括:
循环梯阶链,所述循环梯阶链将多个梯阶连接在一起并对后者进行驱动;
主动链轮和从动链轮,所述梯阶链在两乘降口平台的下面附近悬挂在所述主动链轮和从动链轮上;
驱动链轮,所述驱动链轮设置在驱动轴上,所述主动链轮固定在驱动轴上;和
驱动机,用于将旋转动力传递给驱动链轮上,其中,
所述驱动链轮被构成为与其内周侧的和所述驱动轴的固定部相对应,外周侧的齿部位于所述人员输送设备的宽度方向的外侧,而且所述驱动链轮的齿部的垂直投影配置在支撑所述驱动轴端部的轴承的宽度尺寸内。
2.按照权利要求1所述的人员输送设备,其特征在于,
具备主框,所述主框具有右侧和左侧一对侧框,
所述驱动链轮的齿部配置在所述轴承的上部与所述侧框的上桁梁件之间,同时所述驱动链轮的齿部配置在所述轴承的下部与所述侧框的下桁梁件之间。
3.按照权利要求1所述的人员输送设备,其特征在于,
扶手驱动链轮的垂直投影配置在所述驱动链轮的宽度尺寸内。
4.按照权利要求1所述的人员输送设备,其特征在于,
所述梯阶具有前轮轴,所述前轮轴在与悬挂在所述主动链轮上的梯阶链连接的一端枢设前轮。
5.按照权利要求4所述的人员输送设备,其特征在于,
所述梯阶的前轮的垂直投影配置在所述驱动链轮的宽度尺寸内。
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