CN100490727C - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明通过提高清洗剂浓度并使之进行雾化，使餐具清洗机的清洗性能有飞跃的提高。在本发明中，清洗槽(2)的前下方设有清洗剂投入容器(8)，清洗槽(2)下部设置有飞散喷嘴装置(16)。存贮在清洗剂投入容器(8)的下舱(26)中的高浓度的清洗剂溶液与空气喷嘴(18)喷出的空气一起向餐具飞散，并附着在沾有污垢的餐具上。在喷射高浓度清洗剂溶液之后，放置一定的时间，使附着在污垢上高浓度清洗剂溶液发生渗透、膨润，从而达到更好的清洗剂的效果。之后再进行规定的清洗步骤的话，可以使清洗效果有飞跃的提高。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种通过向餐具喷射清洗水对其进行清洗的餐具清洗机。

背景技术

现有的这种餐具清洗机如图6中所示，其中采用的清洗方式为，预先在餐具上喷上雾状清洗水，使污垢湿润/膨胀，然后再利用喷水时的机械冲击力及清洗剂的化学作用将附着在餐具等上的污垢清除干净(具体可参照比方说日本专利公开公报特开2000—189375号)。其具体结构为，餐具清洗机机体51中设有清洗槽53，清洗槽53内设有供餐具装入的餐具筐(图中未示出)，清洗槽53的开口部分52上设有机门54。55为用于将存贮在清洗槽53中的清洗水向餐具喷射的喷嘴，56是用于将存贮在清洗槽53中的清洗水加以雾化的雾化装置。

下面说明具有上述结构的餐具清洗机的操作情况。首先，将脏餐具装入餐具筐中，启动清洗操作。清洗操作开始后，雾化装置56先将存贮在清洗槽53中的清洗水进行雾化并向清洗槽53内进行喷雾，使附着在餐具等上的污垢变得湿润、发生膨胀。接下来，投入专用的清洗剂，进行通过喷嘴55喷出的清洗液将餐具进行清洗的正式洗涤行程；然后，使清洗槽53内的清洗水进行数次换水，进行把附着在餐具等上的污垢从餐具上冲掉的冲洗行程；接着，将新加入的清洗水加热到大约70℃，进行温水冲洗行程，冲洗完成后，餐具清洗即告结束；最后，进行将附着在餐具上的水滴加以干燥的干燥步骤。干燥完成时，整个操作过程也告结束。

但是，现有的餐具清洗机中是将未溶解有专用清洗剂的自来水(清水)进行雾化，虽然可以达到一定的使污垢湿润/膨胀的效果，但是对于比较顽固的蛋白质污垢及油脂污垢的清洗效果并没有得到提高。另外，为了提高清洗能力，不但需要使用专用清洗剂，而且还必须(通过多加一些等)增强清洗剂的浓度。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中的上述问题，其目的在于提供一种通过使专用清洗剂浓度变高并发生雾化，从而能大大提高清洗性能的餐具清洗机。

为了解决现有技术中的上述问题，本发明的餐具清洗机使溶解有清洗剂的清洗水在清洗剂浓度比正式洗涤行程中使用的规定值高的状态下发生雾化并使之飞散，附着在餐具等上。

这样，对于附着在餐具上的污垢可以产生使之湿润/膨胀的效果，此外清洗剂成分中的碱性成分产生的清洗力、界面活性作用、漂白作用、螯合作用将和清洗剂溶液浓度变高后产生的效果一起，使清洗效果有极大的提高。

本发明的效果能使餐具清洗机的清洗能力可以实现飞跃的提高实施由于

本发明的第1发明中的餐具清洗机包括：供餐具等被清洗物装入的清洗槽；对清洗水进行加压的清洗泵；设有将被所述清洗泵进行过加压的清洗水加以喷射的喷射口的清洗装置；和用于使浓度比所述清洗装置喷射的清洗水高的清洗剂溶液微粒化并使其附着在被清洗物上的清洗剂溶液飞散装置，形成由所述清洗剂溶液飞散装置使其飞散的高浓度的清洗剂溶液的清洗剂溶液形成装置，所述清洗剂溶液形成装置通过所述清洗槽和清洗剂投放盖之间的缺口部分与所述清洗槽连通，清洗水从所述缺口部进入，相对于规定的清洗剂量，进一步减少由所述洗净装置在正式洗涤行程中供给餐具清洗机的水量，形成高浓度的清洗剂溶液，所述清洗装置在正式洗涤行程中向清洗槽喷射所供给的水，使附着在被清洗物上的高浓度清洗剂溶液溶解入所述喷射出的水中，成为规定的浓度。这样，由于清洗剂溶液对于附着在被清洗物上的污垢的化学作用得到了大幅提高，可以使清洗能力也能实现飞跃的提高。

第2发明为，清洗剂溶液飞散装置具有使清洗剂溶液发生微粒化后再附着在被清洗物上的结构。这样，已经充分实现微粒化的高浓度清洗剂溶液能够进入餐具和餐具之间的微小间隙中，从而能够均匀地喷到附着在包括餐具的凹底在内的所有餐具表面上的污垢上，因此，这是一种可以减少喷雾不均的飞散方式。

第3发明为，第2发明中的清洗剂溶液飞散装置具有能够调整飞散的清洗剂溶液的粒度大小的结构。这样，不但可以减少喷雾不均，同时使更多的清洗剂溶液附着在污垢上，即便是难于清洗的污垢及污垢附着量较多的场合下，也能实现规定的清洗效果。

第4发明为，在第1～第3中的任一项发明中还包括形成高浓度的清洗剂溶液的清洗剂溶液形成装置，所述清洗剂溶液形成装置中设有能够调整清洗剂溶液的浓度的浓度调整装置。这样，可以根据污垢的种类及数量设定最适的清洗剂浓度，即便是难于清洗的污垢也能清洗干净。

第5发明为，第4发明中的浓度调整装置具有改变用来溶解规定量的清洗剂的清洗水水量、调整清洗剂溶液浓度的结构。这样，使用规定的清洗剂量就可以形成高浓度的清洗剂溶液，从而既可以平时的使用成本，又能实现很高的清洗性能。

第6发明为，在第1～第5的任一项发明中，清洗剂溶液形成装置具有改变清洗剂溶液的浓度、并使之从清洗剂溶液形成装置产生飞散的结构。这样，在污垢的种类及与餐具的紧密程度、污垢量等各不相同的场合下，都可以以最佳的浓度喷出清洗剂浓度与实际情况相宜的的清洗剂溶液，实现规定的清洗能力。

第7发明为，在第1～第6的任一项发明中，所述清洗剂溶液形成装置具有随着清洗剂溶液的飞散的进行使清洗剂溶液的浓度变薄的结构。这样，在污垢上先附着上高浓度的清洗剂溶液，然后再通过降低浓度使高浓度的清洗剂成分渗透到大范围的污垢上，而且通过渗透进更细微的部分中，从而可以实现均匀的且很高的清洗性能。

第8发明为，在第1～第6的任一项发明中，所述清洗剂溶液形成装置具有随着清洗剂溶液的飞散的进行使清洗剂溶液的浓度变浓的结构。这样，通过提高浓度来提高流动性变差的界面活性成分对污垢的渗透性，可以实现有效的清洗。

第9发明为，在第1～第8中的任一项发明中，还设有使清洗槽内的空气发生流动的流动装置，所述流动装置具有使清洗剂溶液附着在被清洗物上的结构。这样，通过使高浓度的清洗剂粒子更均匀地飞散到形状复杂的餐具表面上，可以减少因附着不均引起的清洗不均现象。

第10发明中的餐具清洗机包括：供餐具等被清洗物装入的清洗槽；对清洗水进行加压的清洗泵；设有将被所述清洗泵加压后的清洗水上进行喷射的喷射口的清洗装置；和用于将浓度比所述清洗装置喷射出的清洗水高的清洗剂溶液附着在被清洗物上的清洗剂溶液飞散装置，从所述清洗装置喷射出的清洗水使附着在被清洗物上的清洗剂溶液溶解入加到所述清洗槽上的规定量的水中，成为规定的浓度。这样，在清洗剂溶液的喷雾之后可以在接下来的过程中可以很容易形成正常清洗浓度的清洗剂溶液，因此可以将在前处理步骤中松动的污垢可靠地清洗掉。

第11发明为，在第10发明中，通过清洗装置将加到清洗槽中的水进行喷射，使附着在被清洗物上的高浓度清洗剂溶液溶解入所述清洗装置喷射出的水中。这样，只用一种清洗剂就可以将高浓度清洗剂溶液喷到污垢物上，促进污垢的分解及溶解，然后再用规定浓度的清洗剂溶液进行清洗，使清洗剂可以有效地加以利用，同时原来洗不掉的污垢也能清洗，以很低的成本使清洗性能实现飞跃的提高。

附图说明

图1为本发明的实施例1中的餐具清洗机的截面图，

图2为表示在该餐具清洗机中形成高浓度清洗剂并使之飞散的机构部分的截面图，

图3为本发明的实施例2中的餐具清洗机的清洗槽俯视图，图中示出了其主要结构的截面图，

图4为图3中所示的餐具清洗机的清洗剂溶液飞散装置的A—A线截面图，

图5为图3中所示的餐具清洗机的清洗剂溶液飞散装置的B—B线截面图，

图6为现有餐具清洗机的示意图。

上述附图中，1为机体，2为清洗槽，3为清洗泵，5为清洗喷嘴(清洗装置)，8为清洗剂投入容器(清洗剂溶液形成装置)，15为清洗剂溶液喷嘴(清洗剂溶液飞散装置)，16为飞散喷嘴装置，17为气泵(清洗剂溶液飞散装置)，18为空气喷嘴(清洗剂溶液飞散装置)，24为控制装置。

具体实施方式

下面参照附图描述本发明的实施例。需要说明的是，本发明的技术范围并不受这些实施例的限定。

(实施例1)

图1为本发明的实施例1中的餐具清洗机的截面图，图2为形成高浓度清洗剂并使之飞散的机构部分的截面图。如图1中所示，餐具清洗机的机体1中设有清洗喷嘴(清洗装置)5，清洗喷嘴5上设有将被位于餐具清洗机中的清洗槽2下方的清洗泵3进行过加压的清洗水加以喷射的喷射口4。清洗喷嘴5的上方设有供被清洗物(即餐具)装入的餐具筐6。清洗槽2的下部设置有对清洗水进行加热的加热器7。

清洗槽2的前下方设有清洗剂投入容器8，该清洗剂投入容器8朝上方开口，其开口部分上设有开闭自如的盖子9。另外，清洗剂投入容器8的侧面上还设有用于向清洗槽2中加入清洗水的进水口10。清洗剂投入容器8的内部由表面上开有许多小孔的过滤器11分隔成上、下二个舱。过滤器11具有适合于粉剂状清洗剂溶解后形成的清洗剂溶液向下舱26流动的开口面积。

清洗剂投入容器8中的上舱25的侧壁上，设有与溶解通道13相连从而与第一进水阀12相连通的喷水口14。在喷水口14喷出的清洗水的冲力作用下，清洗剂将发生溶解，并穿过过滤器11，流入/存贮在清洗剂投入容器8的下舱26中。下舱26的侧壁上设有开口，经喷液通道19与清洗剂溶液喷嘴15相连通。27为设在喷液通道19上的流量调整阀，用于调节清洗剂溶液的喷出流量。

清洗槽2下部还设有清洗剂溶液飞散到餐具上的飞散喷嘴装置16。飞散喷嘴装置16由上述的清洗剂溶液喷嘴15和空气喷嘴18构成。空气喷嘴18用于喷出空气，并使之向餐具飞散，其喷出方向被设置成与所述清洗剂溶液喷嘴15的喷出方向大致互相垂直。空气喷嘴18喷出的是由气泵17加压过的空气。另外，在将清洗剂溶液喷嘴15和清洗剂投入容器8加以连通的喷液通道19上，还设有向清洗槽2中进行加水的第二进水阀20。

气泵17中设有可以改变空气的喷出压力的驱动源，清洗泵3、加热器7、第一进水阀12、第二进水阀20等均由控制装置24加以控制。溶解通道13和喷液通道19设有防止污水倒流进第一进水阀12和第二进水阀20中的逆流防止阀21，22。飞散喷嘴装置16由保护盖23加以覆盖，防止装入餐具时及清洗时的污垢物落到其上。

另外，如果使用直流电机作为驱动源的话，通过控制施加到其上的电流，就可以改变空气的喷出压力；采用交流电机的话，通过控制驱动源的驱动频率也可以改变空气的喷出压力。清洗剂溶液喷嘴15、气泵17、空气喷嘴18和控制装置24一起构成了清洗剂溶液飞散装置。

另外，清洗剂投入容器8、盖子9、过滤器11、第一进水阀12、溶解通道13和喷液通道19一起构成了清洗剂溶液形成装置。而第一进水阀12、喷水口14和控制装置24则一起构成了浓度调整装置。

下面说明上述结构中的操作情况和作用。首先进行的是使高浓度的清洗剂溶液附着到餐具上的前处理行程。为了形成高浓度的清洗剂，先打开安装在清洗剂投入容器8上部的盖子9，投入规定量的清洗剂(粉剂)。清洗剂将被设在清洗剂投入容器8的上舱25底面上的过滤器11托住。从第一进水阀12加入的水穿过溶解通道13，通过开在过滤器11的侧面的喷水口14进入上舱25中。此时，清洗剂一边与进水水流发生混和一边发生溶解，从设在过滤器11上的小孔流入下舱26中，并作为清洗剂溶液存贮起来。

加入清洗剂投入容器8中的水量被设定成远远小于餐具清洗机的正常进水量，故能够形成高浓度的清洗剂溶液。举例来说，在投入规定量的清洗剂后，将进水量设定为正常情况下的1/50，从而形成约50倍浓度的清洗剂溶液。第一进水阀12由于是用于通过少量的自来水一边使清洗剂溶解一边形成高浓度的清洗剂溶液的部件，故使用的是低流量型阀门。

另外，清洗剂溶液的浓度调节通过以下方式进行，也就是将投入清洗剂投入容器8中的清洗剂量设为固定值，通过改变从第一进水阀12加入的进水量来调节清洗剂溶液的浓度。对加入清洗剂投入容器8中的水量分几次进行雾化，每次都对餐具进行飞散。此时，形成的清洗剂的浓度逐渐变稀，清洗剂投入容器8内上的清洗剂也会慢慢地全部溶解，不会发生有清洗剂残留的现象。特别是在使用温度较低的自来水时，清洗剂不容易溶解，采用上述方法可以使清洗剂发挥出充分的作用。另外通过先使污垢附着上高浓度的清洗剂溶液，再使清洗剂浓度不太稀薄的清洗剂成分渗透到更广的范围而且是更细微的部分中，可以起到有效的清洗作用。

另外，通过将从第一进水阀12加入的进水量保持一定，通过调节加入到清洗剂投入容器8中的清洗剂量，也可以调节清洗剂溶液的浓度。在这种情况下，由于可以形成浓度更高的清洗剂溶液，得到的清洗效果可以变得更佳。

接下来，使气泵17工作，从空气喷嘴18喷出高速空气，由于空气喷嘴18设置在清洗剂溶液喷嘴15附近且互相呈垂直方向，故清洗剂溶液喷嘴15中的通道内将因为射流效应而产生负压。这样，存贮在清洗剂投入容器8的下舱26中的高浓度清洗剂溶液将通过喷液通道19被吸入清洗剂溶液喷嘴15中。这样，高浓度清洗剂溶液将和从空气喷嘴18喷出的空气一起飞向餐具，附着在脏餐具上。

另外，喷射出的空气将使清洗槽2内的全部空气发生流动，从而使清洗剂溶液会飞散到全部餐具上。通过改变气泵17的喷出压力，同时调整流量调整阀27使清洗剂溶液的流量为最适，还可以改变喷出的清洗剂溶液的粒径。然后，在喷射高浓度清洗剂溶液之后，使气泵17停止工作，然后放置一定的时间。这样可以使附着在污垢上的高浓度清洗剂溶液发生渗透、使污垢湿润/膨胀，从而使清洗剂能够发挥出更大的效果。

接下来，进行正式洗涤行程。打开第二进水阀20，使自来水流入清洗剂投入容器8的下舱26中，这些自来水将对清洗剂投入容器8内部进行冲洗，同时还会和过滤器11上的未溶解清洗剂一起从上舱25的进水口10进入到清洗槽2中。同时，另一部分还会通过喷液通道19从清洗剂溶液喷嘴15喷射到清洗槽2中。在前处理行程之后进行的上述进水步骤中，可以将喷液通道19以及清洗剂溶液喷嘴15内的清洗剂溶液冲洗干净，从而可以防止清洗剂成分附着在所述通道上，使清洗水的喷射维持稳定。

然后，通过水位检测浮子(图中未示出)检测水位，加入规定量的自来水。之后，驱动清洗泵3从清洗喷嘴5向餐具进行喷射。另外，在正式洗涤行程中，清洗剂量除了在前处理行程已经大部分以喷雾形式喷到餐具等上的部分之外，还要加上由正式洗涤行程最初的进水带入清洗槽2中的那部分未溶解的清洗剂，因此是通过清洗剂浓度为规定值的清洗水进行清洗。

然后，进行数次更换清洗槽2中的清洗水的冲洗行程；最后，再进行用经加温的高温清洗水进行冲洗的加热冲洗行程，清洗步骤即告结束。另外，有时还要进行将最后清洗干净的餐具进行干燥的干燥步骤。

在清洗行程之前进行的前处理行程中，清洗剂飞散装置使高浓度的清洗剂溶液在清洗槽2内飞散，并使这些高浓度清洗剂溶液附着在被清洗物上，再在这样的状态下放置一定的时间，高浓度的清洗剂溶液可以对沾附在被清洗物上的污垢起到化学分解作用。通过提高清洗剂的浓度，可以使清洗剂或者专用清洗剂中的主要成分即表面活性剂、碱性剂、漂白剂或螯合剂等以比现在一般使用的浓度还高的浓度附着在污垢上，可以更大地发挥出使清洗液容易进入污垢和餐具之间的界面的效果、碱性成分的清洗效果及漂白成分的漂白效果。然后，在前处理行程之后进行的正式清洗行程中，通过用正常清洗剂浓度的清洗液对前处理行程中已经通过高浓度清洗剂溶液将某些特定的污垢进行了分解后的污垢进行清洗，可以将被清洗物上的污垢可靠地清洗掉。

本实施例中由于设有上面所述的通过清洗剂飞散装置13将比正常使用时的清洗剂浓度高的高浓度清洗剂溶液附着在被清洗物上、再放置一段时间的前处理行程，因此，清洗性能可以得到大幅度提高。有了这样的高清洗能力，可以在更短的时间内完成清洗，或者可以使用温度更低的清洗水进行清洗。另外，原来清洗不掉的污垢也可以清洗干净。

另外，通过用气泵17喷出经过加压的高压空气，可以使飞散喷嘴装置16喷出的高浓度清洗剂溶液产生微粒化。这样，即使餐具和餐具之间只有非常小的间隙，经过微粒化的高浓度清洗剂溶液也能充分地进入其中，从而能够均匀地喷到附着在包括餐具的凹底在内的所有餐具表面上的污垢上，因此，这是一种可以减少喷雾不均的飞散方式。

另外，在形成高浓度清洗剂溶液时，采用的是使用规定的清洗剂量同时减少溶解清洗剂的清洗水量的方法。这样，既可以将平时消耗清洗剂的成本保持在较低的水平上，又可以得到很高的清洗性能。

另外，通过调整流量调整阀27加大清洗剂溶液的流量，使喷出的清洗剂溶液的粒径变大，可以增大以雾的形式喷出的清洗剂溶液的绝对量，使更多的清洗剂溶液附着到污垢。这样，即使在污垢难于洗掉及附着在餐具上的污垢量很多的场合下，也可以达到预定的清洗效果。

另外，通过使高浓度清洗剂溶液的浓度变得能够进行调节，可以形成浓度很高的清洗剂溶液。这样，即便是变了质的蛋白质污垢(带焦痕的污垢)及大量的油污等通常难于洗掉的污垢，也可以将其清洗干净。

另外，在正式洗涤行程开始时，从清洗喷嘴5喷射出的清洗水会将(在前处理行程中)附着在被清洗物上的清洗剂溶液带回到加入清洗槽2内的规定量的水中，这些清洗剂溶液将发生溶解，达到规定的浓度，因此在清洗剂溶液的喷雾之后接着形成正常清洗浓度的清洗剂溶液，可以将前处理步骤中已经松动的污垢可靠地清洗掉。

另外，在用清洗喷嘴5将加到清洗槽中的水进行喷射时，会使附着在被清洗物的清洗剂溶液溶解在清洗喷嘴5喷出的水中。这样，可以先用一种清洗剂形成高浓度清洗剂溶液、喷到污垢物上、促进污垢的分解及溶解，然后再加水使清洗剂溶液的浓度成为规定的浓度后再进行清洗，使清洗剂可以有效地加以利用，同时原来洗不掉的污垢也能清洗，以很低的成本使清洗性能实现飞跃的提高。

另外，本实施例中所采用的清洗剂溶液的微粒化、清洗剂溶液的粒径调节、清洗剂浓度的调节、用水来调节清洗剂浓度的方法、高浓度清洗剂溶液在下一个步骤接着使用的方法、以及随着清洗剂溶液的飞散使清洗剂溶液的浓度变薄的结构和方法等没有必要非得一起实施，也可以单独地独立实施。

(实施例2)

图3为清洗槽2的部分结构的截面图，其中示出了本发明实施例2中的餐具清洗机的清洗剂溶液飞散装置及清洗剂溶液形成装置的具体结构，图4为该餐具清洗机中的清洗剂溶液飞散装置及清洗剂溶液形成装置的部分截面图，图5是清洗剂飞散装置的截面图。如图3及图4中所示，餐具清洗机的清洗槽2的前下方设置有清洗剂溶液形成部(清洗剂溶液形成装置)30。清洗剂溶液形成部30设置成一个与清洗槽2相独立的腔室，其中设有雾化单元31(清洗剂溶液飞散装置)和清洗剂舱32，上部由清洗剂投放盖33所覆盖住，通过清洗槽2和清洗剂投放盖33之间的缺口部分34与清洗槽2相连通。

在清洗剂投放盖33上，用于从外部投入清洗剂的上部开口部分35被设置在清洗剂舱32的上表面上。雾化后的高浓度清洗剂穿过设在清洗剂投放盖33侧面的侧面开口部分36飞散到清洗槽2内。另外，如图5中所示，雾化单元31中的容器37内封入有液体38和空气39，超声波振荡器40的起振面41设置在容器37的底面上，并朝向液体38的方向；底板43压住安装在超声波振荡器40上的密封件44，实现对水密封。另外，超声波振荡器40的起振面41被设置成与容器的界面(倾斜面)大致平行，但与清洗槽2中的水面构成有些倾斜的角度。

下面说明上述结构中的操作情况和技术效果。在本发明的雾化单元31中，超声波振荡器40的起振面一侧设有封入了液体38的容器37，故超声波振荡器40与清洗水并不直接接触。因此，即使在餐具清洗机工作时，也不会接触到有可能变得很脏的清洗水，故不会发形成为油泥状的剩菜渣食品附着/固化在超声波振荡器40的起振面41上的情况。另外，在使用井水等高硬度水的场合下，也不会发生其中的无机质成分析出后附着在超声波振荡器40的起振面上的情况，因此可以长时间进行稳定的雾化。

接下来描述本发明的餐具清洗机中的操作情况。首先，向清洗剂舱32中加入规定量的清洗剂；接下来，从进水阀(图中未示出)加入规定量的清洗水。这时，清洗水的进水水位由控制装置24设定/控制在界面42之上。另外，清洗水由缺口部分34进入清洗剂溶液形成部30内部，部分清洗剂将溶解到清洗水中。此时驱动超声波振荡器40的话，产生的振动将传播入液体38中，并通过界面42传入清洗水。然后，水面上将产生水柱45，由该水柱45进行雾化。

高浓度清洗剂溶液的形成通过使清洗剂溶液发生溶解和通过抑制高浓度清洗剂溶液扩散到清洗槽2内的清洗水中这两个步骤进行。首先，将高浓度清洗剂溶液形成的水柱45回收到清洗剂舱32中，使高浓度清洗剂溶液不致于流入清洗槽2内，为此在清洗剂投放盖33的内壁上设有返回通道46。该返回通道46被设成从清洗剂投放盖33的上部延伸到下方，截面大致呈“コ”字状并呈凹状，高浓度清洗剂溶液如箭头所示在其中流过。

通过采用上述的结构，在清洗剂溶液形成部30内将产生高浓度清洗剂溶液的水流，从而可以加速清洗剂的溶解，并且还可以防止清洗剂浓度的下降。另外，在进行雾化操作的同时，使加热器7中通电，将清洗水加热，这样可以促进清洗剂的溶解，提高清洗剂浓度。这样，随着清洗剂溶液的飞散的进行，清洗剂溶液的浓度也将变浓。通过这样先在污垢上附着上浓度稀薄的清洗剂溶液，使污垢使清洗剂溶液发生溶合，然后在污垢上附着上高浓度的清洗剂溶液，通过提高浓度可以使流动性变差的界面活性剂提高渗透进污垢的能力，从而提高清洗性能。

另外，高浓度清洗剂溶液虽然也会从缺口部分34流入清洗槽2中，但是由于缺口部分34的开口面积被设置成最小值，故清洗剂溶液浓度的下降也可以被限制成最小限度。另外，界面42上方没有清洗水的话，雾化的发生当然也就停止，高浓度的清洗剂溶液也就不能飞散。因此，在驱动超声波振荡器40时，控制装置24需要对进水阀进行控制，使清洗水总是达到界面40之上。

另外，通过将界面42和起振面41的距离、相对角度以及界面42到水面的距离等分别调整成最佳值，还可以提高雾的发生效率。另外，界面42被设置成倾斜面。这样做的理由是，一旦有气泡附着在界面42的内壁上时，超声波振荡器40的振动就会难于传播到界面42上；通过使气泡沿倾斜面发生移动，可以使其从振动中心移开。

另外，由于呈雾化状态的高浓度清洗剂溶液的粒径非常微小，因此不进行任何处理的话，它们在清洗槽2的上部不会发生对流，只是漂浮在水面附近。但是，在本发明的装置结构中，在雾化操作的同时加热器7(流动装置)将被通电，使清洗水被加热；随着温度上升，热空气将发生对流。这样，经雾化的高浓度清洗剂溶液将随着空气中的上升气流充满清洗槽2内的全部空间，从而均匀地附着在餐具的表面上。另外，被雾化后的高浓度清洗剂溶液的温度提高的话，化学作用将进一步增强，从而使清洗效果可以得到飞跃的提高。

有关清洗行程的前处理行程，由于和实施例1中相同，故在此省略对其的说明。如上所述，本实施例中通过进行由雾化单元31将比正常使用时的清洗剂浓度被清洗物上附着使高浓度的清洗剂溶液的有放置的前处理行程，可以大幅度提高清洗性能。

另外，通过使清洗剂溶液的浓度随着清洗剂溶液的飞散的进行变得越来越浓，可以随着浓度变高提高流动性随之变差的清洗剂中的界面活性成分向污垢渗透的能力，从而进行有效的清洗操作。

并且，通过设置使清洗槽内的空气发生流动的流动装置，所述流动装置能使高浓度的清洗剂溶液附着在被清洗物上，因此，飞散的高浓度清洗剂粒子将更加均匀，能在很大的范围内附着在餐具的表面上，从而可以增大附着量且降低附着不均现象。

另外，虽然在本实施例中封入的液体为蒸留水，但使用盐水等可以传播振动的其他液体的话，也是没有什么问题的。此外，如果使用不冻液的话，在低温环境下也可以进行操作。另外，本实施例中的界面材料虽然采用的是容易发生振动的树脂，但是根据超声波振荡器的功率不同，也可以采用金属来制成；只要能够起振，不会有任何问题。

另外，本实施例中的随着清洗剂溶液的飞散的进行使清洗剂溶液的浓度变浓的结构、通过流动装置使高浓度的清洗剂溶液附着在被清洗物上的结构及方法不必一起实施，也可以单独地进行实施。

综上所述，本发明的餐具清洗机中通过在餐具等被清洗物上预先喷上高浓度的清洗剂溶液，然后再进行正常的清洗，可以使餐具清洗机的清洗性能得到飞跃的提高。

Claims (4)

1.一种餐具清洗机，其特征在于包括：

供餐具等被清洗物装入的清洗槽；

对清洗水进行加压的清洗泵；

清洗装置，所述清洗装置中设有将被所述清洗泵进行过加压的清洗水加以喷射的喷射口；

清洗剂溶液飞散装置，用于使浓度比所述清洗装置喷射的清洗水高的清洗剂溶液微粒化并使其附着在被清洗物上；和

形成由所述清洗剂溶液飞散装置使其飞散的高浓度的清洗剂溶液的清洗剂溶液形成装置，

所述清洗剂溶液形成装置通过所述清洗槽和清洗剂投放盖之间的缺口部分与所述清洗槽连通，清洗水从所述缺口部进入，相对于规定的清洗剂量，进一步减少由所述洗净装置在正式洗涤行程中供给餐具清洗机的水量，形成高浓度的清洗剂溶液，

所述清洗装置在正式洗涤行程中向所述清洗槽喷射所供给的水，使附着在被清洗物上的高浓度清洗剂溶液溶解入所述喷射出的水中，成为规定的浓度。

2、如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：作为所述清洗剂溶液飞散装置的雾化单元，具有超声波振荡器和将液体封入所述超声波振荡器的起振面一侧的容器。

3.如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：所述清洗剂溶液形成装置利用配置在清洗槽下部的加热器对清洗水进行加热以促进清洗剂的溶解，并随着清洗剂溶液的飞散的进行使清洗剂溶液的浓度变浓。

4.如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：还设有使清洗槽内的空气发生流动、使清洗剂溶液附着在被清洗物上的流动装置，所述流动装置加热清洗水，利用随温度上升而产生的热使空气产生对流。

Images