CN109944021A - 配有容器壁用的内部清洁设备的洗衣机以及其运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗衣机1，具有：配备碱液容器后壁3的碱液容器2、环绕水平旋转轴线4支承且用于接收洗涤物6且配备滚筒后壁7的滚筒5、用于所述滚筒5的驱动马达8、和控制装置9，其中，在所述碱液容器后壁3中布置有喷嘴系统10，所述喷嘴系统包括扁射束喷嘴11。此外，本发明涉及一种用于运行洗衣机1的方法。

Description

配有容器壁用的内部清洁设备的洗衣机以及其运行方法

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，具有：配备碱液容器后壁的碱液容器；绕着水平旋转轴线支承且用于接收洗涤物且配备滚筒后壁的滚筒；用于滚筒的驱动马达；和控制装置，以及本发明涉及一种用于运行这种洗衣机的方法。

背景技术

洗衣机通常具有柱形滚筒，该滚筒位于碱液容器中并且绕着水平旋转轴线支承且用于接收洗涤物。洗涤物通常经由位于洗衣机前方区域中的进入开口被放入到滚筒中。滚筒除了滚筒壳面(Trommelmantel)之外也具有滚筒后壁，所述滚筒后壁与进入开口相对置进而对于使用者而言只能非常不容易地够得着。碱液容器也构造成基本上柱形的本体，所述柱形的本体具有碱液容器后壁，所述碱液容器后壁与滚筒后壁相对置。

在滚筒后壁与碱液容器后壁之间的区域中，由于在该处存在的持续的潮湿的情况以及由于清洗液的非常小的溢流而可能形成偶尔厚的生物膜。通过在洗涤阶段中的低的温度和/或通过液态的洗涤剂的使用而促进了这种生物膜的产生。生物膜会产生让人不快的气味的形成，从而使洗涤物卫生条件受到消极影响。

对此，原则上已知一些措施。公开文献US 2010/0089100 A1说明了一种用于构造成顶部装载器(Toplader)的洗衣机的清洁系统，其中，洗衣机具有在碱液容器中的、构造成滚筒的洗涤物容器。滚筒具有外表面，所述外表面具有通到碱液容器的通道开口，这些通道开口使得在洗涤时所使用的液体能够通过。清洁系统包括至少一个清洁管路，所述清洁管路包括布置在滚筒和碱液容器之间的至少一个部分，其中，清洁管路能导送由液体提供设备提供的液体流。清洁管路具有至少一个清洁开口，所述清洁开口与滚筒的外表面相对置。清洁开口能允许流体力作用到滚筒的外表面上，其方式是，液体流的至少一部分指向滚筒的外表面。

发明内容

在此背景下，本发明的任务在于，提出一种洗衣机和一种用于运行洗衣机的方法，所述洗衣机尤其实现了碱液容器后壁和滚筒后壁的清洁。优选地，在该处应防止或者至少延缓生物膜的形成。

根据本发明，该任务通过根据独立权利要求所述的一种洗衣机以及一种用于运行洗衣机的方法得以解决。在相应从属的权利要求中给出本发明的优选构型。根据本发明的洗衣机的优选构型相应于本方法的优选的构型并且反之亦然，即使在这一点上没有分别分开地指出。

因此，本发明涉及一种洗衣机，其具有：配备碱液容器后壁的碱液容器；绕着水平旋转轴线支承且用于接收洗涤物且配备滚筒后壁的滚筒；用于滚筒的驱动马达；和控制装置，其中，在碱液容器后壁中布置有喷嘴系统，所述喷嘴系统包括至少一个扁射束喷嘴(Flachstrahldüse)，其中，优选地，除了扁射束喷嘴之外，喷嘴系统可以包括至少一个全射束喷嘴(Vollstrahldüse)。在此，扁射束喷嘴的特征在于产生二维的水射束，而在全射束喷嘴的情况下，水射束是一维的(即尤其是线性的)。对于本发明的意义下的扁射束喷嘴，首先线性全射束可以通过合适的偏转而转化成二维水射束(也即水幕类型)。这样的水射束构成了面式的三角形的(或扇状的)水射束，这种射束的侧向喷射角处于90°至160°之间。这种喷射角可通过扁射束喷嘴的相应几何构型而适配于运行情况。

在这里所使用的概念“洗衣机”包括洗衣机本身和洗涤干燥机。滚筒的水平旋转轴线也理解为滚筒的基本上水平的旋转轴线，该旋转轴线相对于水平线的斜度小于等于15°。

在洗衣机的优选的实施方式中，扁射束喷嘴具有圆形喷嘴开口和冲击板(Prallplatte)，该圆形喷嘴开口具有横截面q₁。在此，冲击板可以任意地构型，只要能够使得从圆形喷嘴开口出来的、用于清洁碱液容器后壁的水射束以倾斜方式转向并且调整为扁射束。扁射束喷嘴优选由塑料一体地构成。

根据本发明，优选的是，扁射束喷嘴的圆形喷嘴开口具有处于1mm至5mm范围内、优选2mm至4mm范围内、尤其2.5mm至3.5mm范围内的直径d₁。由此预防了由于水状液体(Flüssigkeit)中的物质(例如石灰)和/或生物膜所引起的堵塞。

完全特别优选地，扁射束喷嘴构造成舌型喷嘴(Zungendüse)。在此，冲击板尤其构造为舌型。由此能够产生特别有利的扁射束。舌型喷嘴优选由塑料一体地构造。冲击板优选伸入到碱液容器内部。以此方式，能够借助水状液体(尤其水)特别有效率地加载碱液容器后壁。此外，舌型喷嘴是特别不容易堵塞的。

为了导送水状液体，全射束喷嘴具有全射束喷嘴横截面q₂，所述全射束喷嘴横截面q₂可以任意地构型。优选地，全射束喷嘴横截面是圆形的。

在根据本发明的洗衣机的完全优选的实施方式中，全射束喷嘴和扁射束喷嘴沿着竖直方向上下布置(vertikalübereinander angeordnet)。在此，又优选的是，全射束喷嘴布置在扁射束喷嘴上方。

有利地，全射束喷嘴和扁射束喷嘴布置在水平旋转轴线上方。通过喷嘴系统所引入的水状液体能够由于重力而在相应表面(即尤其碱液容器后壁以及滚筒后壁)上流下，并且在此对这些表面进行清洁。全射束喷嘴与扁射束喷嘴之间的间距优选是0.5cm至8cm、完全特别优选是0.8cm至5cm。

此外，优选这样的洗衣机，在所述洗衣机中，全射束喷嘴(或扁射束喷嘴)与碱液容器后壁形成处于40°至120°之间范围内的角度α(或β)。优选地，全射束喷嘴与碱液容器后壁形成处于40°至90°之间范围内的角度β。此外，扁射束喷嘴优选与碱液容器后壁形成处于75°至105°范围内的角度α，其中，所产生的扁射束相对于碱液容器后壁形成角度γ。角度γ优选这样选择，使得扁射束相对于内部的碱液容器后壁以锐角击打到该碱液容器后壁上，其中，通过扁射束喷嘴的形状(尤其通过冲击板的斜度)并且通过角度α的选择能够使角度γ适配于内部的碱液容器后壁。由于扁射束以锐角击打到碱液容器表面上，因此能够除去附着在该表面上如污物这样的物质(特别良好地能够除去附着在大的表面区域上的物质)，因为这些物质会被扁射束完全润湿且冲洗掉。

在这里，在横截面q₁(或q₂)以内的水管路用于确定出角度α(或β)。

在根据本发明的洗衣机中，全射束喷嘴优选与碱液容器后壁齐平地布置。

为了绕着旋转轴线稳定地支承，滚筒通常在其滚筒后壁上具有承载星形件(Tragstern)，所述承载星形件以绕着水平旋转轴线的方式布置在滚筒后壁上。由于稳定性原因，承载星形件优选也可以具有凹腔(Mulden)，其中，也可以借助根据本发明的喷嘴系统来清洁这些凹腔。

因为尤其将管道水(自来水)用于清洁碱液容器后壁和滚筒后壁(优选地，为了使用在喷嘴系统中，这种管道水也应具有足够的压力)，因此，在根据本发明的洗衣机的特别优选的实施方式中，喷嘴系统与通过阀V2的用于冲入壳的水输入管路分开的方式通过阀V1直接与洗衣机的水供给装置连接。也即，如果水输入管路被引导通过冲入壳，那么所使用的管道水的压力可能会对于充分清洁效果而言太低。喷嘴系统可以这样与水供给装置连接，以使得扁射束喷嘴和全射束喷嘴共同地且同时地被供给(例如水)。然而，喷嘴系统也可以这样构型，使得扁射束喷嘴和全射束喷嘴能够相互独立地控制。

在替代的实施方式中，洗衣机也可以包括循环泵送系统，所述循环泵送系统具有布置在碱液容器的排出口与喷嘴系统之间的液体管路以及具有泵。在这样的实施方式中，通过液体管路将所引入到碱液容器中的液体(尤其清洗液)借助泵输送至喷嘴系统。这具有这样的优点：借助管道水也可将清洁剂简单地施加到待清洁的表面上。此外，不需要附加的阀，并且能取消在最后的漂洗过程之后的附加的管道水的供入。此外，这种泵可以提供用于喷嘴系统的高压力。

此外，本发明的主题还涉及一种用于运行洗衣机的方法，所述洗衣机具有：配备碱液容器后壁的碱液容器；绕着水平旋转轴线支承且用于接收洗涤物且配备滚筒后壁的滚筒；用于滚筒的驱动马达；和控制装置，其中，在碱液容器后壁中布置有喷嘴系统，所述喷嘴系统包括至少一个扁射束喷嘴，所述方法包括步骤(a)：

(a)通过喷嘴系统(尤其扁射束喷嘴)导送水状液体。

优选地，在此，步骤(a)这样进行，使得液体量和液体压力足以使得借助水状液体加载碱液容器后壁和滚筒后壁的基本上整个表面。

扁射束喷嘴和优选全射束喷嘴非常有利相互补充，从而能够通过它们的共同作用来实现非常有利的清洁结果。全射束喷嘴将由其所提供的水状液体优选首先喷射到通常存在的承载星形件以及喷射到滚筒后壁上。在此，水状液体(尤其水)冲击到这些表面上并且在所有的方向上分布。

在本方法的优选的实施方式中，与步骤(a)在时间方面有交叠地(优选同时地)在步骤(b)中使滚筒旋转。于是，来自于全射束喷嘴的水状液体作为喷射射束通常达到滚筒后壁和承载星形件的所有待清洁表面，其中，由于喷射射束在阶段性地击打到承载星形件的优选存在的凹腔上时发生回弹，因此水状液体也被导引到碱液容器后壁上并且促进其清洁。在此，也清洁了扁射束喷嘴的通常位于碱液容器内部的并且优选位于全射束喷嘴下方的冲击板，从而在该处冲洗掉可能是来自于洗涤阶段的沉积物(如绒毛和颗粒)。

在步骤(b)中可以使滚筒以不同的转速以及也换向地(也即改变旋转方向)旋转。由此，通常能够促进不同的清洁效果。小的转速(例如处于30至50转每分钟(UpM)的范围内)能够实现使喷射水在滚筒上主要通过重力受控地排出。附加地，当喷射射束击打到滚筒(或承载星形件)上时，高的转速(例如处于800UpM至1200UpM的范围内)会将喷射射束喷成雾状。在这里，通过离心力使喷射水也抛甩到碱液容器后壁和滚筒后壁的、通常不可达到的、在径向上进一步靠外的部位上，由此也对它们进行清洁。在这里所使用的术语“喷射水(Sprühwasser)”尤其意味着在离开根据本发明设置的喷嘴系统之后的水状液体。

此外，在根据本发明的方法中，优选的是，水状液体通过喷嘴系统(尤其扁射束喷嘴和/或全射束喷嘴)的导送是以脉冲方式进行。在此，能够对喷嘴进行共同地或者分开地驱控。也即，连续地喷射，这在碱液容器后壁上或多或少地会导致静态的水径迹，从而仅仅不充分地冲洗一些区域。这尤其归因于碱液容器壁的通常疏水的构型，这由于水的表面张力而可能会导致水滴的显著汇流。然而，如果水状液体通过扁射束喷嘴和全射束喷嘴的导送是以脉冲方式进行的话，那么在时间方面实现了全面的清洁，这是因为能够构成在统计方面有所改变的水径迹，进而能够润湿碱液容器后壁和滚筒后壁的所有的区域。

水状液体通过扁射束喷嘴和/或全射束喷嘴的导送优选以处于0.5秒至5秒、尤其1秒至2秒范围内的接通时间和关断时间实现。相应喷射射束用的接通时间和关断时间的变型方案能够带来另外的优点。在此被证明有利的是：接通和关断用的1秒至4秒的时间范围。对于特别有效的清洁而言有利的是：通过喷嘴系统的水状液体的处于2.5升每分钟至10升每分钟的范围内、尤其3升每分钟至5升每分钟的范围内的体积流。

由于资源节省的原因，有意义的是，除了洗涤阶段之外消耗尽可能少的水。因此，通常这样执行根据本发明的方法，使得在洗涤阶段之后借助冲洗水执行步骤(a)和必要时执行步骤(b)，其方式是，将被用于冲洗洗涤物的水经由喷嘴系统导入。优选地，在洗涤阶段结束之后至少一次地这样执行根据本发明的方法，使得在洗涤碱液被泵出之后才导入的冲洗液体(通常是管道水)作为水状液体用于喷嘴系统。由此，这种冲洗液体经由根据本发明的所使用的喷嘴系统到达至滚筒中待冲洗的洗涤物。

在根据本发明的方法的另外的优选的实施方式中，在泵出最后所使用的冲洗液体之后将管道水导至喷嘴系统，其中，在执行根据本发明的方法之后将该管道水泵出，即，尤其不再将其用于冲洗洗涤物。

在特别优选的实施方式中，在每个冲洗步骤之前进行根据本发明的方法，其方式是，将设置用于该冲洗步骤的水首先用于按根据本发明的方法进行的、对碱液容器后壁和滚筒后壁的清洁。在水从先前的过程步骤完全泵出并且抛甩到洗涤物上之后，在这个方法变型方案中，按根据本发明的方法的步骤(a)进行喷射过程。由此，所使用的喷射水被提供给接下来的冲洗步骤。因此，不会损失掉用于根据本发明的方法的水状液体。仅仅是在最后的冲洗步骤之后，被使用于通过喷嘴系统进行喷射的水就不再被使用于冲洗，而事前从碱液容器中除去。无论如何，可能的是，自由地选择为了清洁碱液容器后壁和滚筒后壁(或承载星形件)所需要的水量。如果根据本发明的方法多次地借助设置用于相应的冲洗步骤的水量来执行，则优选使得用于根据本发明的方法的最后执行的水量小于分别被使用于冲洗步骤的水量。根据本发明，对于被用于家务的洗衣机而言有利的是，每次喷射过程处于1至2升范围内的水状液体量。

在洗衣机中通常设有针对水供入的测量装置。对于这样的情况，在步骤(a)的第一执行中(所述步骤(a)也可以被称作第一喷射)，能够求取到水状液体的体积流，并且能够由此例如通过存储在洗衣机的控制装置中的、体积流与水压之间的相互关系确定出作用到喷嘴系统上的水压。由此，能够选择出对于待施加的水压而言优化的清洁方法(尤其具有注入阀V1的适配的打开时间)。特别是在水压非常小的情况下，能够提高这个阀V1的打开时间，以便保护注入阀V1。

在水压不同的情况下，通常值得期待的是，将不同水量用于碱液容器后壁和滚筒后壁的全面清洁。在此，在水压已知的情况下，所使用的水量能够适配于水压。

将水状液体用于喷嘴系统，所述水状液体通常适合用于碱液容器后壁和滚筒后壁的清洁，即，所述碱液容器后壁和滚筒后壁是尽可能干净的，但是必要时为了更好的清洁效果能够适当地进行预备。因此，优选使用洗衣机的水供给装置的水(即管道水)。尤其能够通过使用专门的水品质来促进清洁。由此能够使用例如：等离子体激活的水(Plasma-aktiviertes Wasser)、包含非常小的气泡的水(UFB：Ultra Fine Bubbles，超细泡)、或者使用臭氧化的水。此外，在喷嘴系统中所使用的水状液体可以包含促进清洁的物质(例如清洁剂)。对于这种专门的水品质的可选使用，在洗衣机中必要时需要设有合适的激活装置和/或储备容器。例如可以通过专门的混合装置添加除污剂。

本发明具有众多的优点。本发明能够实现对碱液容器后壁与滚筒之间的中间空间的冲洗。在此，除了碱液容器后壁的全面地冲洗之外，滚筒的承载星形件以及滚筒后壁的清洁也是可能的。在此，根据本发明的方法具有大的优点：能够采用被使用于冲洗洗涤物的水状液体的绝大部分，从而附加的水消耗能够很少。除了被使用于洗涤阶段和冲洗阶段的水之外，仅消耗掉喷嘴系统的最后的喷射水。通过对碱液容器与滚筒(或承载星形件)之间的中间空间进行冲洗，从而将微生物从洗涤阶段所遗留的营养物质中除去，从而能够持续地减少生物膜的生长。此外，在本发明的实施方式中，能够通过在喷嘴系统中使用所谓的已激活的水来降低微生物数量。由此能几乎完全地防止生物膜的生长。因此，也能够降低或者甚至防止由微生物所引起的、在承载星形件上的生物腐蚀。

在此，在本发明的实施方式中，这样实施根据本发明的所使用的喷嘴系统，使得完全地避免在喷嘴上的灰尘积淀。这能够在执行基本上是喷射过程的根据本发明的方法期间通过自清洁(Selbstreinigung)实现。也即，在本发明的实施方式中，能够通过阶段性地从承载星形件所反射的水来清洁冲击板的外侧(即通常尤其是其上表面)。与之不同地，冲击板的面向扁射束喷嘴中的开口(即喷射开口)的内部部分被穿过该开口的水射束清洁。此外，在本发明的实施方式中，附加地，当只有扁射束喷嘴(尤其舌型喷嘴)的冲击板位于碱液容器中时，能够使异物在喷嘴系统的喷嘴上的沉积最小化。

最后，也能够通过根据本发明的方法基于冷却效果来减少生物膜形成。也即，碱液容器的存放区域通过滚筒的旋转而升温。由此改善了微生物的生存条件。在此，根据本发明的方法中所使用的水状液体通常使存放区域冷却进而减少生物膜形成。

在喷嘴系统合适地定位的情况下，自由射束喷嘴足以用于清洁碱液容器后壁。根据待清洁的表面的尺寸，喷嘴系统也可以包括多个自由射束喷嘴和/或一个或多个全射束喷嘴。

附图说明

接下来，本发明依据针对根据本发明的洗衣机的非限制性实施方式及对其发明内容重要的组成部分进一步说明，其中，参照图1至图3。

附图示出：

图1示出在适合用于执行根据本发明的方法的、具有在碱液容器后壁中的喷嘴系统的、根据本发明的洗衣机的非限制性实施方式的、碱液容器后壁与滚筒后壁之间的中间空间的上部分。

图2示意性地示出非限制性实施方式的根据本发明的洗衣机。

图3以放大的视图示出作为优选使用于喷嘴系统的扁射束喷嘴的舌型喷嘴。

具体实施方式

由此，图1示出了在适合用于执行根据本发明的方法的、具有在碱液容器后壁3中的喷嘴系统10的、根据本发明的洗衣机1的非限制性实施方式的、仅示意性表示的碱液容器2的碱液容器后壁3与滚筒后壁7之间的中间空间的上部分。

在图1中所示出的喷嘴系统10中，这些扁射束喷嘴11(在这里构造成舌型喷嘴)和全射束喷嘴12沿着竖直方向上下布置在仅示意性表示的滚筒5的水平旋转轴线4上方。在此，全射束喷嘴12位于扁射束喷嘴11上方。此外，示出了扁射束喷嘴11中的开口13。开口13以及全射束喷嘴12的在这里未进一步提到的开口这两者都是圆形的。

在图1中所示出的实施方式中，全射束喷嘴12与碱液容器后壁3形成了处于40°至90°、优选60°至80°范围内的角度β。此外，扁射束喷嘴11与碱液容器后壁3形成了处于75°至105°、优选85°至95°范围内的角度α。

此外，在图1中示出了滚筒后壁7上的承载星形件17。承载星形件17具有凹腔18，所述凹腔18促成了来自于喷嘴系统10(尤其全射束喷嘴12)的水射束在待清洁的表面上更好地分布(尤其更精细地分布)。

图2示意性地示出了非限制性实施方式中的、根据本发明的洗衣机1。在碱液容器2中绕着水平旋转轴线4支承的滚筒5的滚筒后壁7上安装有承载星形件17。

在碱液容器后壁3中布置具有扁射束喷嘴11(在这里构造成舌型喷嘴)和全射束喷嘴12的喷嘴系统10。扁射束喷嘴11和全射束喷嘴12沿着竖直方向上下布置在水平旋转轴线4上方。在此，全射束喷嘴12位于扁射束喷嘴11上方。此外示出了扁射束喷嘴11中的开口13。这两个喷嘴的开口分别是圆形的。

可电动地控制的阀V1 19用于调节所述喷嘴系统10的水供入，而可电动地控制的阀V2 20用于调节未示出的冲入壳用的水供入，通过所述冲入壳将例如洗涤剂冲入到碱液容器3中。箭头表明通到外部水供给装置的方向。

此外，图2的洗衣机1具有用于滚筒5的驱动马达8以及具有控制装置9，所述控制装置9用于洗涤阶段和冲洗阶段的控制，并且尤其也用于根据本发明的方法的控制。

在图2的洗衣机1中可以执行本方法，该方法具有以下步骤：

将水状液体通过扁射束喷嘴11和全射束喷嘴12以这样的量以及这样的压力进行导送：所述量以及所述压力足以借助水状液体加载碱液容器后壁3和滚筒后壁7进而对它们冲洗以便清洁。

优选地，在洗衣机1中执行根据本发明的方法，在所述方法中，与步骤(a)同时地，在步骤(b)中使滚筒5旋转，并且，在所述方法中，在这里未示出的水状液体通过扁射束喷嘴11和全射束喷嘴12的导送以脉冲方式进行。在这里，在洗涤阶段之后，步骤(a)和(b)借助冲洗水执行。

图3以旋转90°并且放大的视图示出了作为优选使用在喷嘴系统中的扁射束喷嘴11的舌型喷嘴15。在此，13表示了舌型喷嘴15中的圆形开口。箭头表明了水状液体16的流动方向，水状液体在击打到冲击板14上的情况下这样转向，以使得产生二维的水射束。角度γ表明了所产生的扁射束参照图3中未示出的碱液容器后壁而言的斜度。在图3中所示出的水平辅助线平行于碱液容器后壁2延伸。优选地，将水作为水状液体使用。

附图标记列表

1 洗衣机

2 碱液容器

3 碱液容器后壁

4 (滚筒的)水平旋转轴线

5 滚筒

6 洗涤物

7 滚筒后壁

8 用于滚筒的驱动马达

9 控制装置

10 喷嘴系统

11 扁射束喷嘴

12 全射束喷嘴

13 扁射束喷嘴中的开口；圆形喷嘴开口

14 冲击板

15 舌型喷嘴

16 水状液体

17 承载星形件

18 承载星形件中的凹腔

19 用于喷嘴系统的水供入的(可电动地控制的)阀V1

20 用于水供入至冲入壳的(可电动地控制的)阀V2

Claims (15)

1.一种洗衣机(1)，具有：

-碱液容器(2)，该碱液容器具有碱液容器后壁(3)，

-滚筒(5)，该滚筒绕着水平旋转轴线(4)受支承，并且该滚筒用于接收洗涤物(6)，并且该滚筒具有滚筒后壁(7)，

-用于所述滚筒(5)的驱动马达(8)，和

-控制装置(9)，

其特征在于，

在所述碱液容器后壁(3)中布置有喷嘴系统(10)，所述喷嘴系统包括至少一个扁射束喷嘴(11)。

2.根据权利要求1所述的洗衣机(1)，

其特征在于，

所述喷嘴系统(10)包括至少一个全射束喷嘴(12)。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机(1)，

其特征在于，

所述扁射束喷嘴(11)构造成舌型喷嘴(15)，和/或

所述扁射束喷嘴具有圆形喷嘴开口(13)和冲击板(14)，该圆形喷嘴开口具有横截面q₁。

4.根据权利要求3所述的洗衣机(1)，

其特征在于，

所述扁射束喷嘴(11)的圆形喷嘴开口(13)具有处于1mm至5mm范围内的直径d₁。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的洗衣机(1)，

其特征在于，

所述全射束喷嘴(12)和所述扁射束喷嘴(11)沿着竖直方向上下布置。

6.根据权利要求5所述的洗衣机(1)，

其特征在于，

所述全射束喷嘴(12)布置在所述扁射束喷嘴(11)上方。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的洗衣机(1)，

其特征在于，

所述全射束喷嘴(12)和所述扁射束喷嘴(11)布置在所述水平旋转轴线(4)上方。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的洗衣机(1)，

其特征在于，

所述全射束喷嘴(12)与所述碱液容器后壁(3)形成处于40°至120°之间范围内的、尤其处于40°至90°范围内的角度β。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的洗衣机(1)，

其特征在于，

所述全射束喷嘴(12)与所述碱液容器后壁(3)齐平地布置。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的洗衣机(1)，

其特征在于，

具有凹腔(18)的承载星形件(17)绕着所述水平旋转轴线(4)布置在所述滚筒后壁(7)上。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的洗衣机(1)，

其特征在于，

与通过阀V2(20)的用于冲入壳的水输入管路分开地，所述喷嘴系统(10)通过阀V1(19)直接与所述洗衣机(1)的水供给装置连接。

12.一种用于运行根据权利要求1至11中任一项所述的洗衣机(1)的方法，具有步骤(a)：

(a)通过所述喷嘴系统(10)、尤其通过所述至少一个扁射束喷嘴(11)导送水状液体(16)。

13.根据权利要求12所述的方法，

其特征在于，

与步骤(a)在时间方面有交叠地，在步骤(b)中，使所述滚筒(5)旋转。

14.根据权利要求12或13所述的方法，

其特征在于，

所述水状液体(16)通过所述喷嘴系统(10)、尤其通过所述扁射束喷嘴(11)的导送是以脉冲方式进行。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，

其特征在于，

在洗涤阶段之后，步骤(a)以及必要时步骤(b)以冲洗水执行。