CN110199059A - 具有偏转元件的衣物处理器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有再循环泵送系统(105)的衣物处理器具(100)，所述再循环泵送系统包括：用于接收洗涤碱液的外桶(107)，所述外桶(107)具有进入口(109)和排出口(111)；管路(113)，其将所述进入口(109)连接至所述排出口(111)；以及泵(115)，其用于将洗涤碱液从所述排出口(111)经由所述管路(113)泵送至所述进入口(109)。所述再循环泵送系统(105)包括具有偏转区域(119)的偏转元件(117)，所述偏转区域用于将已经从所述进入口(109)泵出的洗涤碱液偏转至所述外桶(107)内。

Description

具有偏转元件的衣物处理器具

技术领域

本发明涉及一种具有偏转元件的衣物处理器具。

背景技术

为了使得衣物处理过程能够有效地进行，传统的衣物处理器具具有再循环泵送系统，洗涤碱液通过该再循环泵送系统从外桶流出并且能够通过该再循环泵送系统再次供应回外桶。再循环泵送系统包括位于外桶中的排出口，洗涤碱液能够通过该排出口被排出，并且能够由泵泵送通过管路。泵出的洗涤碱液的路径经管路通向注入喷嘴，洗涤碱液能够通过所述注入喷嘴而再次供应回外桶。

DE 3704079A1中描述了一种具有再循环管路的洗衣机，洗涤液能够通过再循环管路流回洗衣机的贮存箱。

公开的专利申请EP 2348152A1示出了一种具有流动装置的洗衣机。

公开的专利申请US 2005/0034488A1示出了一种洗衣机。

发明内容

本发明的基本目的是提供一种具有再循环泵送系统的衣物处理器具，所述再循环泵送系统不会被杂质的沉积堵塞。

该目的通过具有独立权利要求的特征的主题来实现。本发明的实施例的有利形式是附图、说明书和从属权利要求的主题。

根据本发明的一个方面，该目的通过一种具有再循环泵送系统的衣物处理器具来实现，所述再循环泵送系统具有：用于接收洗涤碱液的外桶，其中，所述外桶包括进入口和排出口；管路，所述管路连接所述进入口与所述排出口；以及泵，所述泵用于将洗涤碱液从所述排出口通过所述管路泵送至所述进入口，其中，所述再循环泵送系统包括具有偏转区域的偏转元件，以用于将从进入口泵出的洗涤碱液偏转至所述外桶中。

由此获得的技术优势是，能够利用偏转元件有效地偏转从进入口泵出的洗涤碱液，而不缩窄进入口的横截面，并且能够将洗涤碱液注入外桶中，从而进入口不被洗涤碱液中的杂质堵塞。

洗涤碱液沿流动方向由泵泵送通过管路，并且从外桶的进入口泵出。泵出的洗涤碱液作为洗涤碱液的射流而被喷射到偏转元件的偏转区域上。当洗涤碱液射流冲击偏转区域时，洗涤碱液射流随即被偏转区域偏转到外桶中。洗涤碱液射流能够被偏转区域以偏转角偏转，使得洗涤碱液射流能够以被偏转区域改变的流动方向喷入外桶中。

在衣物处理过程的范畴内，衣物的例如绒絮这样的杂质被从衣物释放并且被吸收到洗涤碱液中。衣物的杂质与洗涤碱液一起通过排出口从外桶流出，将被泵送通过管路，并将通过进入口再次被供给回外桶。对进入口的几何结构赋予特殊要求，从而在衣物处理器具的整个寿命期间确保再循环泵送系统的可靠的功能。通过洗涤碱液的再循环，杂质可沉积在衣物处理器具的再循环泵送系统中的特定点处，并且从而可堵塞再循环泵送系统的特定区域。

偏转区域可定位在距进入口的特定距离处，以避免进入口与偏转区域之间的空间被杂质堵塞。这使得具有再循环泵送系统的衣物处理器具能够被操作使得洗涤碱液被有效地供给至外桶并且再循环泵送系统不被杂质的沉积堵塞。

当洗涤碱液射流冲击偏转区域时，在洗涤碱液中产生强大的剪切力，洗涤碱液射流通过该剪切力被分为多个洗涤碱液液滴。偏转区域的形状使得能够设定洗涤碱液射流的期望的几何结构、例如扇形射流。产生的洗涤碱液液滴形成了将被喷射到外桶中的洗涤碱液与空气的混合物、洗涤碱液蒸气。洗涤碱液液滴的散布使得外桶的大的表面能够被洗涤碱液润湿，从而洗涤碱液能够以有利的散布被供应至衣物。这使得能够实现衣物的有效的润湿。

衣物处理器具应理解为用于衣物处理的器具，特别地这种衣物处理器具理解为家用衣物处理器具。这意味着它是一种将在家务管理的范畴内使用并且将以通常的家庭用量处理洗衣物的衣物处理器具。

管路连接进入口与排出口的事实尤其意味着管路在排出口处开始并且在进入口处结束。这意味着，例如，根据一种实施形式，第一管路端由进入口形成。这意味着，例如，根据一种实施形式，第二管路端由排出口形成。从而，管路不伸入外桶中。从而洗涤碱液通过进入口从管路直接流出至外桶中。一旦洗涤碱液经过进入口，所述碱液就释放在外桶中。

在一种实施形式中，外桶不具有管路的突出到外桶中的部分。

管路在进入口处结束的事实，即，外桶不具有管路的突出到外桶中的部分的事实，尤其获得了管路能够高效地在进入口处被密封的技术优势。这特别是与管路通过进入口突出到外桶中的情况相比较。

在一种实施形式中，进入口形成在外桶上，其中，进入口实施成从外桶的内侧到外桶的外侧的贯穿口。管路优选地在外侧上在贯穿口处结束。

根据一种实施形式，进入口的横截面对应于管路的横截面。

在一种实施形式中，进入口的横截面与管路的相对于洗涤液流动方向刚好在进入口之前的部分的管路横截面相对应。这意味着管路的相对于洗涤碱液的流动方向刚好位于进入口之前的部分未被缩窄，即不具有收缩部。

从进入口泵出的洗涤碱液指的是通过进入口离开管路并且位于外桶中的洗涤碱液。该泵出的洗涤碱液然后将借助于偏转区域被偏转。

根据一种实施形式，偏转区域位于距进入口一定距离处。

在一种实施形式中，偏转元件布置在外桶上或者固定至外桶。这意味着，根据一种实施形式，偏转元件布置在外桶的内壁上或者固定至外桶的内壁。由此得到的技术优势例如是，偏转元件能够独立于进入口而安装。

根据一种实施形式，泵出的洗涤碱液形成了水射流、特别是圆形射流、即圆的水射流。圆形射流尤其具有带有优选方向或主方向的水流。

在衣物处理器具的一有利的实施方式中，偏转区域布置在距进入口一定距离处，其中，所述距离比管路的直径大。

由此得到的技术优势是，通过选择偏转区域与进入口之间的距离，将防止偏转区域与进入口之间的空间被堵塞。

在泵送再循环过程期间，杂质将被泵送通过再循环泵送系统。杂质的尺寸被管路的直径限制，因为比管路大的杂质不能被泵送通过管路。为了避免进入口被堵塞，不缩窄进入口，而是将偏转元件的偏转区域附接在距进入口一定距离处，所述距离比管路的直径大。这确保了能够经过管路的尺寸的杂质不会堵塞进入口与偏转区域之间的空间。这使得衣物处理器具能够在再循环泵送系统不会被杂质的沉积堵塞的状态下运行。

在衣物处理器具的另一有利实施方式中，偏转区域包括表面，泵出的洗涤碱液能够喷射在所述表面上，从而将洗涤碱液注入外桶中。

由此获得的技术优势是，通过偏转区域的表面使得洗涤碱液能够有效地注入到外桶中。当洗涤碱液的射流冲击偏转区域的表面时，洗涤碱液的射流将以偏转角度从表面偏转。洗涤碱液的射流由此将以被偏转区域改变的流动方向注入外桶中。当洗涤碱液的射流冲击所述表面时，产生若干洗涤碱液液滴，所述液滴能够以被偏转区域改变的流动方向注入外桶中。偏转区域的表面的定位使得能够影响洗涤碱液的射流的几何结构，由此能够由涌出的圆形射流产生例如扇形射流，所述扇形射流能够润湿桶中的衣物的表面。由此，确保了洗涤碱液到外桶中的有效的供给，而不导致进入口的任何堵塞。

在衣物处理器具的另一有利的实施例中，偏转区域的表面与从进入口泵出的洗涤碱液的喷射方向成25°至65°之间的角度。

由此获得的技术优势是，偏转区域的表面的成角度的布置使得洗涤碱液能够有效地注入到外桶中。当洗涤碱液的射流被引导至偏转区域的表面上时，洗涤碱液的射流在此以偏转角度从所述表面偏转。仅当偏转区域的表面与从进入口泵出的洗涤碱液的流动方向成角度时，洗涤碱液的射流才可能有效地偏转。所述表面相对于从进入口泵出的洗涤碱液的流动方向的25°至65°之间的角度被证明在实现洗涤碱液的射流的流动方向的有效偏转方面是特别有利的，从而使洗涤碱液能够注入外桶中。在一优选的实施方式中，表面与从进入口泵出的洗涤碱液的流动方向的角度是45°。

在衣物处理器具的另一有利实施例中，偏转元件实施成弯曲金属板、橡胶板或者实施成塑料板。

由此获得的技术优势是，使用弯曲金属板、橡胶板或者塑料板使得洗涤碱液的射流有利地偏转。偏转元件作为板的实施例提供了足够大的表面，从进入口泵出的洗涤碱液的射流能够在所述足够大的表面上偏转。特别地，能够防止洗涤碱液的一部分直接经过偏转元件的偏转区域。特别地，金属、橡胶或塑料能够构造至衣物处理器具的再循环泵送系统内，因为使用的材料在衣物处理器具的运行期间不会被洗涤碱液损坏。从而，将保证在衣物处理器具的运行寿命期间洗涤碱液到外桶的有效注入。

在衣物处理器具的另一有利的实施方式中，偏转区域的表面具有凹部、凹槽或者肋。

由此获得的技术优势是，通过使用偏转区域的表面上的凹部、凹槽或者肋，能够实现喷射在偏转区域上的洗涤碱液的有效的偏转。凹部、凹槽或者肋意味着偏转区域的表面不是平坦的，而是不规则的，这在洗涤碱液的偏转期间将获得洗涤碱液到外桶中的不规则注入行为。这使得洗涤碱液的射流能够指向偏转区域的表面有利地喷射。在该过程中，产生了若干洗涤碱液液滴，所述液滴将能够沿被偏转区域改变的流动方向有效地喷射到外桶中。

在衣物处理器具的另一有利的实施方式中，偏转元件具有底部区域，所述底部区域将管路连接至偏转区域。

由此获得的技术优势是，偏转元件的底部区域能够将偏转区域牢固地固定至管路，使得偏转区域能够被定位在距进入口的有利距离处。底部区域可实施成能够不阻挡从管路泵出的洗涤碱液的喷射路径，而是在一端处固定至管路的外部区域，在另一端处固定至偏转区域。以该方式获得了偏转元件到管路的牢固的固定，而不使得底部区域阻挡或阻碍从管路泵出的洗涤碱液的射流。这确保洗涤碱液的射流有效地冲击偏转区域。

在衣物处理器具的另一有利的实施方式中，所述底部区域实施成杆、条或者板。

由此获得的技术优势是，通过将底部区域实施为杆、条或者板，可实现管路上的偏转区域的有利的稳固性，而不使得底部区域阻塞或阻碍从管路泵出的洗涤碱液的射流。

在衣物处理器具的另一有利的实施方式中，所述进入口布置于所述外桶的前侧或者上侧上，并且所述排出口布置于所述外桶的下侧上。

由此获得的技术优势是，通过排出口与进入口的相应的定位，使得洗涤碱液可有效地供应至外桶中。排出口位于外桶的上侧上，从而有利地布置成能够使洗涤碱液从外桶流出。进入口位于衣物处理器具的上侧或前侧上，例如靠近套筒。这使得洗涤碱液能够从管路通过进入口从上方或从侧面供应至外桶，使得可实现再循环泵送系统中的洗涤碱液的有效的泵送再循环。

在衣物处理器具的另一有利的实施方式中，所述偏转元件布置于所述外桶的前侧或者上侧上。

由此获得的技术优势是，通过偏转元件在外桶的前侧或上侧上的相应定位，可实现将洗涤碱液有效地喷射到外桶中。当洗涤碱液的射流从管路泵出并且冲击位于外桶内的偏转元件的偏转区域时，洗涤液的射流在此偏转，并且使得洗涤碱液被喷射。偏转元件布置在外桶之内的事实确保喷射的洗涤碱液完全地接收在外桶中，并且洗涤碱液在喷射期间不能从外桶逸出。

在衣物处理器具的另一有利的实施方式中，所述再循环泵送系统包括填充水平传感器，其中，所述填充水平传感器实施成能够检测所述外桶中的洗涤碱液的填充水平，并且其中，所述泵实施成能够根据检测到的填充水平来调节泵排量。

由此获得的技术优势是，通过根据检测到的外桶中的洗涤碱液的填充水平来调节泵排量，能够调节注入外桶中的洗涤碱液的量。如果外桶具有高的洗涤碱液的填充水平，则可增加泵排量，以使得更多的洗涤碱液从外桶通过排出口流出，被泵送通过管路并且通过偏转元件喷射到外桶中。在外桶中的洗涤碱液的低液位的状态下，可降低泵排量，以防止外桶干燥运转。从而实现了根据检测到的外桶中的洗涤碱液的填充水平来有效地控制再循环泵送系统。

在衣物处理器具的另一有利的实施方式中，通流传感器布置在所述管路中，其中，所述通流传感器实施成能够检测一定时间段内的所述管路中的洗涤碱液的流速，并且其中，所述泵实施成能够根据在所述时间段内检测到的流速来调整泵排量。

由此获得的技术优势是，通过检测流速，能够调整喷射到外桶中的洗涤碱液的供应量以及洗涤碱液的喷入行为。由于在管路中的流速很高的情况下，在所述时间段内将运送大量洗涤碱液，因此与低速流动相比，相应地大量的洗涤碱液将通过偏转元件喷射到外桶中。管路中的洗涤碱液流速也影响洗涤碱液的喷入行为，因为洗涤碱液的射流在管路中的流速很高的状态下以高速冲击偏转区域，从而使得洗涤碱液更强烈地注入。这产生了强烈的洗涤碱液喷射，洗涤碱液可有效地喷射到外桶中。这使得能够实现洗涤滚筒中的衣物的有效润湿。

在衣物处理器具的另一有利的实施方式中，所述泵实施成能够改变所述泵的泵送频率或者所述泵的泵压力或者输送流量，以调整泵排量。

由此获得的技术优势是，通过改变泵送频率或者泵压力或者泵的输送流量，泵能够调整洗涤碱液在管路中的流速，并且从而调整洗涤碱液到外桶中的供应量。如果要将少量的洗涤碱液通过偏转元件注入外桶中，则可减小泵的泵排量。如果要将大量的洗涤碱液注入外桶中，则可增大泵排量。从而，能够供应衣物处理过程实际需要的洗涤碱液的量，并且能够改变注入外桶的洗涤碱液的注入行为。

在衣物处理器具的另一有利的实施方式中，所述外桶在排出口处具有用于保持杂质的凹部。

由此获得的技术优势是，例如绒絮这样的杂质将被有效地保持在位于外桶中的凹部中，并且由此可从再循环泵送系统中移除。当杂质被保持在外桶的凹部中时，能够防止杂质被泵送通过管路。从而，能够防止再循环泵送系统被杂质堵塞。

在衣物处理器具的另一有利的实施方式中，所述再循环泵送系统包括过滤单元，其中，所述过滤单元布置在所述管路中或者布置在所述排出口处，并且其中，所述过滤单元优选地包括异物收集器，以用于去除异物。

由此获得的技术优势是，能够利用过滤单元从洗涤碱液中有效地去除杂质或异物，尤其能够在外桶的排出口附近从管路或者从外桶去除杂质，从而能够防止杂质堵塞管路或者再循环泵送系统的进入口。

附图说明

在附图中示出并在下文详细描述本发明的示例性实施例。

在附图中：

图1示出衣物处理器具的示意图；

图2示出具有外桶的再循环泵送系统的示意图；以及

图3示出再循环泵送系统中的偏转元件的示意图。

具体实施方式

图1示出例如洗衣机这样的常见的衣物处理器具100的示意图。衣物处理器具100包括储存器101，该储存器能够被洗涤碱液或者其它液体物质填充。衣物处理器具100包括门103，以用于将衣物装载至衣物处理器具100内。

图2示出衣物处理器具100中的具有外桶107的再循环泵送系统105的视图，外桶107包括进入口109和排出口111。进入口109通过管路113连接至排出口111。管路113包括泵115，所述泵115集成到管路113中。泵115将洗涤碱液从外桶107通过排出口111泵送到管路113中，并且将洗涤碱液通过进入口109再次泵送到外桶107中。这使得能够在再循环泵送系统105中实现洗涤碱液的有效的泵送再循环。

图3示出再循环泵送系统105中的偏转元件117的视图。偏转元件117包括偏转区域119和底部区域121。管路113在进入口109处向外桶107内敞开。这使得通过管路113泵送的洗涤碱液能够被供应至外桶107。底部区域121邻近进入口109固定至管路113的一端。底部区域121连接至偏转区域119。通过底部区域121实现偏转元件117到管路113的稳定的固定。

洗涤碱液沿流动方向123被运送通过管路113。洗涤碱液通过管路113的进入口109作为洗涤碱液的射流而涌出并冲击偏转元件117。底部区域121布置成不阻碍洗涤碱液的射流，使得所述射流能够冲击偏转区域119。当洗涤碱液冲击偏转区域119时，洗涤碱液的射流将偏转，并且所述射流将沿偏转的流动方向125注入外桶107内。

洗涤碱液冲击偏转元件117意味着不仅洗涤碱液的射流的原始流动方向123改变，而且洗涤碱液的射流被剪切力分离为洗涤碱液的液滴，从而产生洗涤碱液-空气混合物，所述洗涤碱液-空气混合物可注入外桶107中。通过这种方式，实现了注入的洗涤碱液在位于外桶107中的衣物上的有效散布。

为了实现洗涤碱液的流动方向125的有效的偏转，管路113的直径127(d1)必须小于进入口109与偏转区域119的连接至底部区域121的点之间的距离129(d2)。距离129(d2)比直径127(d1)大的事实防止了经过管路113并且从进入口109涌出的杂质堵塞进入口109与偏转区域119之间的空间。

偏转元件117的设计使得能够在管路113的进入口109与偏转区域119之间的空间不会被堵塞的状态下，确保洗涤碱液有效地注入外桶107中，尤其喷嘴喷射模式可受进入口109的形状影响。因为不是通过缩窄进入口109而是通过进入口109与偏转区域119之间的距离129(d2)来实现水射流的喷射模式，所以能够防止堵塞进入口109。由此，能够提供一种再循环泵送系统105，所述再循环泵送系统实现了洗涤碱液的有效的泵送再循环，并使得洗涤碱液到外桶107的供应不具有被堵塞的危险。

结合本发明的各实施形式说明和示出的所有特征可在本发明主题中以不同的组合提供，以同时实现其有益效果。

本发明的保护范围由权利要求给出，并不限于说明书中说明或图中所示的特征。

附图标记列表

100 衣物处理器具

101 储存器

103 门

105 再循环泵送系统

107 外桶

109 进入口

111 排出口

113 管路

115 泵

117 偏转元件

119 偏转区域

121 底部区域

123 洗涤碱液的流动方向

125 洗涤碱液的偏转的流动方向

127 管路的直径

129 进入口与偏转区域之间的距离

Claims (15)

1.一种具有再循环泵送系统(105)的衣物处理器具(100)，所述再循环泵送系统包括：用于接收洗涤碱液的外桶(107)，其中，所述外桶(107)包括进入口(109)和排出口(111)；管路(113)，所述管路连接所述进入口(109)与所述排出口(111)；以及泵(115)，所述泵用于将洗涤碱液从所述排出口(111)通过所述管路(113)泵送至所述进入口(109)，

其特征在于，

所述再循环泵送系统(105)包括具有偏转区域(119)的偏转元件(117)，所述偏转区域用于将从所述进入口(109)泵出的洗涤碱液偏转至所述外桶(107)内。

2.根据权利要求1所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，所述偏转区域(119)布置在距所述进入口(109)一定距离(129)处，其中，所述距离(129)比所述管路(113)的直径(127)大。

3.根据权利要求1或2所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，所述偏转区域(119)包括表面，泵出的洗涤碱液能够被喷射到所述表面上，从而将洗涤碱液注入所述外桶(107)内。

4.根据权利要求3所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，所述偏转区域(119)的所述表面与从所述进入口(109)泵出的洗涤碱液的喷射方向成25°至65°之间的角度。

5.根据前述权利要求之一所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，所述偏转元件(117)实施成弯曲金属板、橡胶板或者塑料板。

6.根据前述权利要求之一所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，所述偏转区域(119)的所述表面包括凹部、凹槽或者肋。

7.根据前述权利要求之一所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，所述偏转元件(117)包括底部区域(121)，所述底部区域将所述管路(113)连接至所述偏转区域(119)。

8.根据权利要求7所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，所述底部区域(121)实施为杆、条或者板。

9.根据前述权利要求之一所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，所述进入口(109)布置于所述外桶(107)的前侧或者上侧上，所述排出口(111)布置于所述外桶(107)的下侧上。

10.根据前述权利要求之一所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，所述偏转元件(117)布置于所述外桶(107)的前侧或者上侧上。

11.根据前述权利要求之一所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，所述再循环泵送系统(105)具有填充水平传感器，

所述填充水平传感器实施成能够检测所述外桶(107)中的洗涤碱液的填充水平，以及

所述泵(115)实施成能够根据检测到的填充水平来调节泵排量。

12.根据前述权利要求之一所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，通流传感器布置在所述管路(113)中，

所述通流传感器实施成能够检测一定时间段内的在所述管路(113)中的洗涤碱液的流速，以及

所述泵(115)实施成能够根据在所述时间段内检测到的流速来调整泵排量。

13.根据权利要求12所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，所述泵(115)实施成能够改变所述泵(115)的泵送频率或者所述泵(115)的泵压力或者输送流量，从而调整泵排量。

14.根据前述权利要求之一所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，所述外桶(107)在排出口(111)处包括用于保持杂质的凹部。

15.根据前述权利要求之一所述的衣物处理器具(100)，其特征在于，所述再循环泵送系统(105)包括过滤单元，其中，所述过滤单元布置在所述管路(113)中或者布置在所述排出口(111)处，所述过滤单元优选地包括去除异物的异物收集器。