CN204753759U - 一种卫生器具用喷射装置及卫生器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生器具用喷射装置及卫生器具，属于清洁装置领域，解决了现有技术中流体无法均匀喷出的问题，解决该问题的技术方案主要包括固定件、活动件、流体通道和马达，固定件固定于卫生器具，马达固定于固定件或卫生器具，活动件与固定件活动连接，活动件与马达的输出轴传动连接，活动件由马达带动相对固定件转动，流体通道具有进口与出口，进口设于固定件，出口设于活动件。本实用新型主要用于均匀喷射清洁剂溶液。另外，本实用新型还公开一种卫生器具，设有上述卫生器具用喷射装置，提高洗净效果。

Description

一种卫生器具用喷射装置及卫生器具

技术领域

本实用新型涉及一种卫生器具用喷射装置及具有该卫生器具用喷射装置的卫生器具。

背景技术

申请号为200680051291.0的进入中国的PCT申请中提到的一种旋转喷嘴，包括带有螺旋槽的流体旋转器和偏转板，偏转板在与从螺旋槽离开的化学制剂接触时旋转，可见偏转板转动是由于流体的流动而引起的，从而实现流体可以围绕喷嘴的整个周边横向喷射。由于清洁马桶钵体的化学制剂一般是液体，所以在一定压力下，化学制剂可以对偏转板产生足够的作用力使偏转板旋转，但是无法使偏转板进行良好的转动，因此导致流体无法均匀地被喷出，从而影响清洗效果。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种卫生器具用喷射装置，降低流体的输送压力，利于流体均匀地喷出。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卫生器具用喷射装置，包括固定件、活动件、流体通道和马达，固定件固定于卫生器具，马达固定于固定件或卫生器具，活动件与固定件活动连接，活动件与马达的输出轴传动连接，活动件由马达带动相对固定件转动，流体通道具有进口与出口，进口设于固定件，出口设于活动件。

作为优选的方案，所述流体通道包括第一通道和第二通道，第一通道设于固定件内，第二通道设于活动件内，第一通道具有第一进口与第一出口，第二通道具有第二进口与第二出口，第一进口作为流体通道的进口，第一出口与第二进口对应且连通，第二出口作为流体通道的出口。

进一步优选的方案，所述第二通道内设有多根第一筋条，第一筋条环绕活动件的转动轴线分布，相邻两根第一筋条之间形成供流体通过的流通口。

更进一步优选的方案，所述固定件的内部具有第一腔体，活动件伸入第一腔体配合安装，活动件由马达带动沿第一腔体的内侧壁转动。

再进一步优选的方案，所述第一进口设于固定件的外壁，第一出口设于第一腔体的内侧壁，活动件内设有连通第二进口与第二出口的第二腔体，第二进口设于活动件的外侧壁，第二进口环绕活动件一周并将活动件分成第一部分和第二部分，第一部分与马达传动连接，第二出口设于第二部分，第一筋条连接第一部分与第二部分。

再进一步优选的方案，所述固定件的侧壁体具有厚壁部，厚壁部内设有缓冲腔，第一进口设于厚壁部的外侧壁，缓冲腔连通第一进口和第一出口，缓冲腔内面对第一进口的侧壁设有凸筋。

再进一步优选的方案，所述第一部分的外侧壁与第一腔体的内侧壁通过设置第一密封圈实现密封，第二部分的外侧壁与第一腔体的内侧壁通过设置第二密封圈实现密封。

再进一步优选的方案，所述第一部分的后端设有安装部，安装部具有与马达的输出轴配合的安装孔，安装孔的后端开口供马达的输出轴插入，安装孔的前端封闭与第二腔体相互隔开。

再进一步优选的方案，所述第二部分包括连接部和喷头部，连接部的后端与第一筋条连接，喷头部位于连接部的前端且伸出第一腔体，喷头部与连接部一体成型或固定连接为一体，第二出口设于喷头部且位于固定件的外部。

再进一步优选的方案，所述第一筋条设在第二进口处，流通口即第二进口，第一筋条与第一腔体的内侧壁之间具有第一间隙。

再进一步优选的方案，所述安装部的前端伸入第二腔体中，第一筋条连接在安装部的前端与第二部分的后端之间，第二进口经流通口与第二出口连通。

进一步优选的方案，所述活动件的内部具有第二腔体，固定件伸入第二腔体配合安装，活动件由马达带动沿固定件的外侧壁转动。

更进一步优选的方案，所述活动件的后端设有安装通孔，固定件穿过安装通孔伸入第二腔体内，固定件与安装通孔之间通过第一密封圈实现密封。

再进一步优选的方案，所述第二腔体内设有连接筒体，连接筒体的外侧壁与第二腔体的内侧壁具有第二间隙，固定件与连接筒体的内侧壁配合安装，连接筒体通过第一筋条与活动件连接，第二进口设于连接筒体的内侧壁并贯穿至连接筒体的外侧壁。

再进一步优选的方案，所述第一筋条连接在安装通孔的前端与连接筒体的后端之间，流通口即第二进口；或者，所述第一筋条连接在连接筒体的外侧壁与第二腔体的内侧壁之间，第二进口经流通口与第二出口连通。

再进一步优选的方案，所述第一筋条沿活动件的径向设置，第一筋条的外端与第二腔体的内侧壁连接，所有第一筋条的内端连接在一起，第二进口位于第二腔体的后端，第二进口经流通口与第二出口连通。

再进一步优选的方案，所述第一进口设于固定件的后端，第一出口设于固定件的外侧壁，固定件内设有连通第一进口和第一出口的第一内腔。

再进一步优选的方案，所述活动件的外侧设有从动齿轮，马达的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

再进一步优选的方案，所述活动件的前端设有喷头部，第二出口设在喷头部上，喷头部与活动件一体成型或固定连接为一体。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：一方面，可以根据实际需要，通过马达控制活动件进行匀速或变速转动，并且控制活动件的转动角度，可以让活动件在一定角度内间隙正转、反转，也可以一直保持活动件在同一方向上转动，另一方面，由于不需要清洁剂溶液对活动件的作用力使活动件转动，输送清洁剂溶液不需要过大的压力，使得清洁剂溶液在流体通道内比较平缓地流动，更有利于均匀喷出。

另外，本实用新型还提供一种卫生器具，包括器具本体和控制系统，其特征在于：所述器具本体设有泡沫发生器以及如上述任一技术方案所述的卫生器具用喷射装置，固定件固定于器具本体，泡沫发生器的出口与流体通道的进口连通，马达与控制系统电连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：由马达控制活动件的转速及旋转角度，可以均匀地将清洗剂溶液喷淋到器具本体上的待清洁的壁面或器具本体内待清洁的物体上，提高洗净效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中实施例一的爆炸图；

图2为实施例一的装配图；

图3为实施例一的俯视图；

图4为图3中H-H向剖视图；

图5为实施例一中固定件的剖视图；

图6为实施例一中活动件的剖视图；

图7为实施例一中活动件的一种变形结构；

图8为本实用新型中实施例二的装配图；

图9为实施例二的俯视图；

图10为图9中K-K向剖视图；

图11为实施例二中固定件的示意图；

图12为实施例二中活动件的剖视图；

图13为实施例二中活动件的第一种变形结构；

图14为实施例二中活动件的第二种变形结构；

图15为本实用新型中实施例三的示意图。

具体实施方式

本实用新型中所出现的前端、后端等描述，可以结合图1来说，前端在下，后端在上。本实用新型中，采用“第一”、“第二”的目的是在于对相同功能的结构进行区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性区别或者隐含指明所区分的技术特征的数量。由此，采用“第一”时，并非一定包含相对应的“第二”特征。

本实用新型首先提供了一种卫生器具用喷射装置，一般用于清洁、除污。下面以喷射装置竖立为例，即图1中所示状态，马达3位于活动件2的上方，结合具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

实施例一：

如图1至图6所示，一种卫生器具用喷射装置，包括固定件1、活动件2、流体通道和马达3，固定件1固定于卫生器具，具体是何种卫生器具，会在后面的实施例中详细说明，活动件2设于固定件1内与固定件活动连接，马达3固定在固定件1上，也可以根据实际情况将马达3固定到卫生器具上，活动件2与马达3的输出轴传动连接，活动件2由马达3带动相对固定件1转动，在本实施例中，流体通道包括第一通道和第二通道，第一通道设在固定件1内，第二通道设在活动件2内。具体的，第一通道具有第一进口11与第一出口12，第二通道具有第二进口21与第二出口22，第二进口21与第一出口12对应且连通，可以理解为清洗剂溶液流出第一出口12后就自动流入第二进口21，第一进口11作为流体通道的进口，第二出口22作为流体通道的出口。

一方面，可以根据实际需要，通过马达3控制活动件2进行匀速或变速转动，并且控制活动件2的转动角度，可以让活动件2在一定角度内间隙正转、反转，也可以一直保持活动件2在同一方向上转动，另一方面，由于不需要清洁剂溶液对活动件的作用力使活动件2转动，输送清洁剂溶液不需要过大的压力，清洁剂溶液经过活动件2之后也不会出现过多的紊流，从而使得清洁剂溶液在流体通道内比较平缓地流动，更有利于均匀喷出。多数清洁剂溶解后会具有一定程度的泡沫，泡沫不能承受稍大的压力，像背景技术中所提到的技术方案，就不能适应有较多泡沫的化学制剂，在本实用新型中，由于泡沫流动过程中受到的压力较小，所以泡沫不易破碎，泡沫喷射的效果依然很好，而且泡沫能够保持完整性，使得泡沫的清洁效果也得到提高。

因为清洁剂溶液总是能够产生泡沫，为了使清洁剂溶液形成的泡沫更加细腻，在第二通道内设有多根第一筋条26，第一筋条26环绕活动件的转动轴线分布，相邻两根第一筋条26之间形成供流体通过的流通口27。由于活动件2在工作时处于转动状态，因此第一筋条26会跟随活动件2转动，会对经过流通口27的清洁剂溶液进行搅拌，使大泡沫变成小泡沫，同时流通口27的大小可以控制，在转动过程中形成类似滤网的功能，同样是使大泡沫变成小泡沫，使泡沫得到细腻化处理，可以使泡沫更加便于喷射，从而提高清洁剂溶液洁净能力。第一筋条26的设置方式有多种，下面会结合本实施例的具体结构进行说明。

在本实施例中，固定件1的内部具有第一腔体100，活动件2伸入第一腔体100配合安装，因此活动件2由马达3带动沿第一腔体100的内侧壁转动。第一腔体100的前后两端贯通，活动件2从第一腔体100的后端伸入并从第一腔体100的前端伸出，第二出口22设于活动件2的前端且位于固定件1的外部。

为了使清洁剂溶液从第二出口22中喷出后能够覆盖一定面积，要求第二出口22的轴线与活动件2的转动轴线不平行，两者可以在同一平面内，也可以不在同一平面内，只要能够使清洁剂溶液从第二出口22喷出后不是沿着活动件2的转动轴线方向喷射，而是向四周喷射，就能使清洁剂溶液喷射出来覆盖一定的面积。在清洁剂溶液输送压力不变的情况下，第二出口22的轴线与活动件2的转动轴线的夹角角度α的大小，会影响清洁剂溶液喷射的半径，α一般可以取5°～90°，例如5°、30°、45°、60°、75°或90°等。当然，在某些卫生器具中不需要喷射出来的清洁剂溶液形成覆盖效果，只需要清洁剂溶液均匀喷出，因此第二出口22的轴线也可以与活动件2的转动轴线平行。

固定件1的结构结合看图1至图4。

在固定件1的侧壁体具有厚壁部13，在厚壁部13内部设有缓冲腔130，第一进口11设于厚壁部的外侧壁，具体是在厚壁部13的外侧壁设有连接头14，第一进口11位于连接头14内，连接头14的外侧设有多个增加卡接摩擦的环形筋141，第一进口11的直径D1在0.5～10mm，缓冲腔130内面对第一进口11的侧壁设有凸筋131，凸筋131可以是条状或块状等，清洁剂溶液从第一进口11进入缓冲腔130后，冲击到凸筋131上，可以使清洁剂得到进一步溶解，促进清洁剂溶液发泡。第一出口12设于第一腔体100的内侧壁，并且第一出口12对应位于缓冲腔130的底部，第一出口12的宽度与缓冲腔130的宽度一致，便于清洁剂溶液排出缓冲腔130，避免缓冲腔130内的清洁剂溶液残留。

第一进口11的轴线与活动件2的转动轴线不在同一个平面上，如图3所示，虚线所示即活动件2的转动轴线所在的对称面M，可以看到设置第一进口11的连接头14相对对称面M来说是偏置的，可以理解第一进口11与第一出口12位于对称面M的一侧，这样清洁剂溶液从对称面M的一侧进入第二通道，这与马达3的转向相关联起来，能够便于清洁剂溶液流入第二通道，而不需要很大的输送压力，与马达3的转向关联，比如马达3带动活动件2旋转，能够使第一出口12处形成一定程度的负压，缓冲腔130内的清洁剂溶液能在负压作用下自动向第二通道补充，所以可以适当减小清洁剂溶液的输送压力。

考虑到活动件2的旋转以及活动件2与固定件1内侧壁之间的密封配合，固定件内侧壁的横截面优选是个圆，活动件2的外侧壁的横截面同样优选是个圆。固定件1上设置有安装马达3的平台15，平台15边缘成型有定位马达3的折边16，在固定件1内侧壁的顶部设置有环形台阶17。

活动件2的结构如图1、图4和图6所示。

活动件2具有第二腔体200，第二腔体200作为第二通道的一部分，并且连通第二进口21与第二出口22。活动件2的外侧壁的后端设置有与环形台阶17相互限位的横向凸台23，由于固定件1与活动件2是一动一静的关系，所以为了减少横向凸台23与环形台阶17之间的接触面，在横向凸台23的下表面设置有几个凸点231，凸点231抵在环形台阶17上，凸点231也可以设置到环形台阶17上。第二进口21设于活动件2的外侧壁上，并且与第一进口11相对应，处于同一高度位置。

由于活动件2是会旋转的，所以避免活动件2的旋转而影响清洁剂溶液进入第二通道，第二进口21设于活动件2的外侧壁，并且第二进口21是环绕活动件2一周设置，因此会将活动件2分成第一部分24和第二部分25，第一筋条26连接第一部分24与第二部分25，第一部分24在上并且与马达3传动连接，第二部分25在下，第二出口22设于第二部分25。当然第一部分24与第二部分25能够组成一个整体，可以是一体成型出来的，也可以是分开生产后固定在一起的，具体工艺与活动件2的材料相关，例如塑料材料则更适用一体成型工艺，金属材料则更适用分开生产后焊接固定等等。

第一部分24的外侧壁与第一腔体100的内侧壁通过设置第一密封圈81实现密封，第二部分25的外侧壁与第一腔体100的内侧壁通过设置第二密封圈82实现密封。第一密封圈81和第二密封圈82均优选为X型密封圈，在第一部分24外侧壁设置定位第一密封圈81的第一环形凹槽241，在第二部分25外侧壁设置定位第二密封圈82的第二环形凹槽251，第一密封圈81和第二密封圈82跟随活动件2同步转动，保证密封性。反过来，第一密封圈81和第二密封圈82也可以固定在第一腔体100的内侧壁上不动。

第一部分24的后端设有安装部242，安装部242具有与马达3的输出轴配合的安装孔243，安装孔243的后端开口供马达3的输出轴31插入，安装孔243的前端封闭与第二腔体200相互隔开。马达3的输出轴31与安装孔243直接采用孔轴配合是最简单可行的方案，结构也较紧凑，能够缩小喷射装置的体积。当然将传动方式复杂化，也是可行的，只是会增加成本。同样是为了结构紧凑，安装部242伸入第二腔体200内，可以缩短活动件2与马达3连接后的长度。

作为一个较好的实施方式，如图6所示，第二部分25包括连接部252和喷头部253，连接部252的后端与第一筋条26连接，喷头部253位于连接部252的前端且伸出第一腔体100，喷头部253与连接部252分别加工后再安装连接成一体，在连接部252的前端面设有环形连接槽2521，喷头部253的后端面则设置与环形连接槽2521配合的环形连接筋2531，第二出口22设在喷头部253上且位于固定件1的外部。喷头部253优选是半球形结构，这样第二出口22的角度可以选择的范围较广，而且喷头部253旋转起来受到的阻力也比较小，降低马达3的负载。此外喷头部253也可以选择圆筒形结构或者其它利于第二出口22的轴线与活动件2的转动轴线形成夹角的结构。

在本实用新型中，第二出口22的直径D2为1～5mm，例如1mm、2.5mm、3mm、4.4mm或5mm等，第二出口22的数量为1～6个并且环绕活动件2的转动轴线均匀分布，第二出口22的直径D2增大，则可以相应减少第二出口22的数量，保证清洁剂溶液喷出时带有一定的压力。以上参数经过设计，清洁剂溶液喷射出来所覆盖的范围的直径可以达到30mm～1000mm，清洁剂溶液喷射量可以达到每分钟1000ml～2000ml。在一些使用场合中，需要活动件2不换向旋转时，马达3保持同一方向转动即可，例如应用在坐便器中，可以控制马达3在3～20s转动一圈；还有一些使用场合中，可能不需要活动件2完整旋转一周，清洁剂溶液喷射出来所覆盖的范围是扇形，所以可以控制马达3在一定角度内正转、反转切换。此外，也可以在连接部252内设置板状的过滤网，或者在连接部252与喷头部253之间设置板状过滤网。此外，喷头部253也可以与连接部252一体成型，如图7所示。

在本实施例中，活动件2采用了最佳的结构，也是最简单的结构，如图6所示，第一筋条26设在第二进口21处，流通口27即第二进口21，第一筋条26平行活动件2的转动轴线并且环绕活动件2的转动轴线均匀分布，保证清洁剂溶液细腻化的效果。第一筋条26与第一腔体100的内侧壁具有第一间隙101，无论活动件2如何转动，清洁剂溶液能够进入上述第一间隙101中，而第一间隙101与流通口27是连通的，所以活动件2的转动，不会影响清洁剂溶液的流动。在第一筋条26的外侧可以增加一个环形过滤网，清洁剂溶液经过流通口27后，必须经过环形过滤网，过滤网的目数在30～200。

此外，还可以采用图7所示的结构，安装部242的前端伸入第二腔体200中，第一筋条26连接在安装部242的前端与第二部分25的后端之间，第二进口经流通口27与第二出口连通，第一筋条26可以是水平的，也可以是相对水平面倾斜的。

实施例二：

如图8至图12所示，本实施例同样提供一种卫生器具用喷射装置，原理与实施例一相通，具体结构有些差异。

与实施例一相同的，在固定件1设置了安装马达3的平台15，平台15边缘成型有定位马达3的折边16。与实施例一类似，活动件2的前端设有喷头部253，第二出口22设在喷头部253上，喷头部253可以与活动件2一体成型或固定连接为一体，在本实施例中采用了后者。有关流体通道的组成及第二出口22的参数等可以参考实施例一，这里不再赘述。

在本实施例中，活动件2的内部具有第二腔体200，固定件1伸入第二腔体200配合安装，活动件2由马达3带动沿固定件1的外侧壁转动。具体传动方式是齿轮传动，活动件2的外侧设有从动齿轮28，马达3的输出轴上设有主动齿轮32，主动齿轮32与从动齿轮28啮合传动。从动齿轮28可以与活动件2为一体结构，在活动件2加工出从动齿轮28，也可以将从动齿轮28安装到活动件2上。除了齿轮啮合传动外，也可以采用其它常规的机械传动方式，如带轮-皮带传动、链轮-链条传动等。

由于本实施例中活动件2在外，固定件1在内，所以活动件2的后端设有安装通孔202，固定件1穿过安装通孔202伸入第二腔体200内，固定件1与安装通孔202之间通过第一密封圈81实现密封。第一进口11设于固定件1的后端，具体是在固定件1的后端设置连接头14，第一进口11设于连接头14内，第一出口12设于固定件1的外侧壁，固定件1内设有连通第一进口11和第一出口12的第一内腔100。由于第一出口12设在固定件1的外侧壁，所以固定件1的侧壁体会形成类似第一筋条的结构，如图11所示，相邻两个第一出口12之间会形成第二筋条18，但是第二筋条18固定不动，可以考虑在此处设置滤网进行泡沫细腻化。类似实施例一，在固定件1的外侧壁设置第一环形凹槽241用于安装第一密封圈81。

更主要的区别是使泡沫细腻化的第一筋条结构。第二腔体200内设有连接筒体29，连接筒体29的外侧壁与第二腔体200的内侧壁具有第二间隙203，固定件1与连接筒体29的内侧壁配合安装，连接筒体29通过第一筋条26与活动件2连接，第二进口21设于连接筒体29的内侧壁并贯穿至连接筒体29的外侧壁。更具体的，第一筋条26连接在安装通孔202的前端与连接筒体29的后端之间，流通口27即第二进口21。另外，也不是必要的结构，可以固定件与连接筒体29的内侧壁通过第二密封圈82实现密封，使清洁剂溶液必须经过流通口27，相应的，在固定件1的外侧壁设置第二环形凹槽242用于安装第二密封圈82。可以从图12中看，第一筋条26的外侧与第二腔体200的内侧壁连接在一起，这样能够增加连接筒体29的结构强度。

除了图10所示结构外，也可以如图13所示，将第一筋条26连接在连接筒体29的外侧壁与第二腔体200的内侧壁之间，第二进口21经流通口27与第二出口22连通。第一筋条26的长度可以适当增加，从而提高连接筒体29的结构强度。除了设置连接筒体29外，也可以如图14所示，将第一筋条26沿活动件2的径向设置，第一筋条26的外端与第二腔体200的内侧壁连接，所有第一筋条26的内端连接在一起，第二进口21位于第二腔体200的后端，第二进口21经流通口27与第二出口22连通。

除了实施例一与实施例二中所公开的固定件与活动件之间一静一动的结构及关系外，也可以采用固定件与活动件相互运动的关系，例如固定件转速慢、活动件转速快，两者同向或反向转动，或者两者反向转动且转速大小相同，也能实现本实用新型中卫生器具用喷射装置的技术效果。

本实用新型还提供了一种卫生器具，包括器具本体和控制系统，器具本体设有泡沫发生器和上述任一实施例中的卫生器具用喷射装置，固定件固定于器具本体，泡沫发生器的出口与流体通道的进口连通，马达与控制系统电连接。

实施例三：

本实施例中卫生器具以便座装置为例，如图15所示，便座装置包括便座本体6和控制系统，便座本体6设有泡沫发生器4以及实施例一中的卫生器具用喷射装置，固定件1固定于便座本体6，泡沫发生器4的出口与流体通道的进口连通，马达3与控制系统电连接，活动件2向马桶钵体内喷射清洗剂。

除了便座装置外，蹲便器、小便池也同样适用。还有一些使用清洗剂的卫生器具，也适用本实用新型的喷射装置，例如在波轮洗衣机中，泡沫发生器即洗涤剂盒，喷射装置固定在控制座上，喷射装置向盛水桶内喷射清洗剂(如洗衣粉或洗衣液)，使得清洗剂与与衣物接触更加均匀。滚筒洗衣机也同样适用。还有洗碗机，喷射装置向水槽内喷射清洗剂(如洗洁精)，可以使清洗剂与餐具上的污物接触更加均匀，更好地发挥清洗剂的洗净效果。本实用新型中所提到的清洗剂溶液不是纯粹的液体，而是液体与泡沫的混合物，而第一筋条的结构则特别适合喷射泡沫。因此本实用新型不仅适用于喷射液体及液体与泡沫的混合物，也适用于喷射泡沫。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (20)

1.一种卫生器具用喷射装置，其特征在于：包括固定件、活动件、流体通道和马达，固定件固定于卫生器具，马达固定于固定件或卫生器具，活动件与固定件活动连接，活动件与马达的输出轴传动连接，活动件由马达带动相对固定件转动，流体通道具有进口与出口，进口设于固定件，出口设于活动件。

2.根据权利要求1所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述流体通道包括第一通道和第二通道，第一通道设于固定件内，第二通道设于活动件内，第一通道具有第一进口与第一出口，第二通道具有第二进口与第二出口，第一进口作为流体通道的进口，第一出口与第二进口对应且连通，第二出口作为流体通道的出口。

3.根据权利要求2所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述第二通道内设有多根第一筋条，第一筋条环绕活动件的转动轴线分布，相邻两根第一筋条之间形成供流体通过的流通口。

4.根据权利要求3所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述固定件的内部具有第一腔体，活动件伸入第一腔体配合安装，活动件由马达带动沿第一腔体的内侧壁转动。

5.根据权利要求4所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述第一进口设于固定件的外壁，第一出口设于第一腔体的内侧壁，活动件内设有连通第二进口与第二出口的第二腔体，第二进口设于活动件的外侧壁，第二进口环绕活动件一周并将活动件分成第一部分和第二部分，第一部分与马达传动连接，第二出口设于第二部分，第一筋条连接第一部分与第二部分。

6.根据权利要求5所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述固定件的侧壁体具有厚壁部，厚壁部内设有缓冲腔，第一进口设于厚壁部的外侧壁，缓冲腔连通第一进口和第一出口，缓冲腔内面对第一进口的侧壁设有凸筋。

7.根据权利要求5所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述第一部分的外侧壁与第一腔体的内侧壁通过设置第一密封圈实现密封，第二部分的外侧壁与第一腔体的内侧壁通过设置第二密封圈实现密封。

8.根据权利要求5所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述第一部分的后端设有安装部，安装部具有与马达的输出轴配合的安装孔，安装孔的后端开口供马达的输出轴插入，安装孔的前端封闭与第二腔体相互隔开。

9.根据权利要求5所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述第二部分包括连接部和喷头部，连接部的后端与第一筋条连接，喷头部位于连接部的前端且伸出第一腔体，喷头部与连接部一体成型或固定连接为一体，第二出口设于喷头部且位于固定件的外部。

10.根据权利要求4至9任一所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述第一筋条设在第二进口处，流通口即第二进口，第一筋条与第一腔体的内侧壁之间具有第一间隙。

11.根据权利要求7所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述安装部的前端伸入第二腔体中，第一筋条连接在安装部的前端与第二部分的后端之间，第二进口经流通口与第二出口连通。

12.根据权利要求3所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述活动件的内部具有第二腔体，固定件伸入第二腔体配合安装，活动件由马达带动沿固定件的外侧壁转动。

13.根据权利要求12所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述活动件的后端设有安装通孔，固定件穿过安装通孔伸入第二腔体内，固定件与安装通孔之间通过第一密封圈实现密封。

14.根据权利要求13所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述第二腔体内设有连接筒体，连接筒体的外侧壁与第二腔体的内侧壁具有第二间隙，固定件与连接筒体的内侧壁配合安装，连接筒体通过第一筋条与活动件连接，第二进口设于连接筒体的内侧壁并贯穿至连接筒体的外侧壁。

15.根据权利要求14所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述第一筋条连接在安装通孔的前端与连接筒体的后端之间，流通口即第二进口；或者，所述第一筋条连接在连接筒体的外侧壁与第二腔体的内侧壁之间，第二进口经流通口与第二出口连通。

16.根据权利要求12所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述第一筋条沿活动件的径向设置，第一筋条的外端与第二腔体的内侧壁连接，所有第一筋条的内端连接在一起，第二进口位于第二腔体的后端，第二进口经流通口与第二出口连通。

17.根据权利要求12至16任一所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述第一进口设于固定件的后端，第一出口设于固定件的外侧壁，固定件内设有连通第一进口和第一出口的第一内腔。

18.根据权利要求12至16任一所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述活动件的外侧设有从动齿轮，马达的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

19.根据权利要求12至16任一所述的卫生器具用喷射装置，其特征在于：所述活动件的前端设有喷头部，第二出口设在喷头部上，喷头部与活动件一体成型或固定连接为一体。

20.一种卫生器具，包括器具本体和控制系统，其特征在于：所述器具本体设有泡沫发生器以及如权利要求1至19任一所述的卫生器具用喷射装置，固定件固定于器具本体，泡沫发生器的出口与流体通道的进口连通，马达与控制系统电连接。