CN111139625A - 洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种洗衣机,包括:机体;外筒,连接于所述机体内;内筒,连接于所述外筒内,所述内筒可相对于所述外筒转动,所述内筒与外筒之间设置有间隙;其中,所述内筒及外筒上方设置有进水管,所述进水管通过电磁阀与水管连接,与所述进水管连通有至少两个喷水管,所述喷水管的喷水口分别朝向所述外筒内壁以及所述间隙,以在所述内筒转动时水流在所述间隙内相交碰撞弹至所述外筒内壁以及所述内筒外壁。本发明通过喷水管分别向间隙以及外筒内壁定时且同时喷水,喷水管喷射水流在间隙内相交,并发生碰撞激荡,随着内筒的转动产生弹跳水流,不断冲刷内筒及外筒的筒壁,以清除附着在内筒及外筒的筒壁污垢残留,达到彻底清除的目的。

Description

洗衣机
技术领域
本发明属于洗衣机技术领域,尤其涉及一种洗衣机。
背景技术
波轮洗衣机的筒底装有一个圆盘波轮,上有凸出的筋,在波轮的带动下,筒内水流形成了时而右旋、时而左旋的涡流,带动织物跟着旋转、翻滚,这样就能将衣服上的脏东西清除掉。
目前,市场上的波轮洗衣机存在以下缺点和不足:洗衣机洗完衣物将水排空后,在洗衣机的内、外筒壁上,随着洗涤周期的增加积累了大量的污垢,再次清洗衣物时,将影响水质,使后续洗涤的衣物二次污染,对人体健康产生危害。
发明内容
本发明针对上述的技术问题,提出一种洗衣机,可随着内筒的转动产生弹跳水流,不断冲刷内、外筒壁,避免内、外筒壁的污垢残留。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种洗衣机,包括:
机体;
外筒,连接于所述机体内;
内筒,连接于所述外筒内,所述内筒可相对于所述外筒转动,所述内筒与外筒之间设置有间隙;
其中,所述内筒及外筒上方设置有进水管,所述进水管通过电磁阀与水管连接,与所述进水管连通有至少两个喷水管,所述喷水管的喷水出口分别朝向所述外筒内壁以及所述间隙,以在所述内筒转动时水流在所述间隙内相交碰撞弹至所述外筒内壁以及所述内筒外壁。
作为优选的,所述内筒与外筒上方盖设有筒盖,所述进水管位于所述筒盖上,所述喷水管位于所述筒盖朝向所述内筒及所述外筒一端的端面上。
作为优选的,所述筒盖上远离所述喷水管一端的端面上设置有凹槽,与所述凹槽连接有密封板,所述喷水管与所述凹槽连通,所述进水管位于所述密封板上。
作为优选的,所述喷水管包括第一水管,及第二水管,所述第一水管的喷水出口朝向所述外筒的内壁,所述第二水管的喷水出口朝向所述间隙。
作为优选的,所述第一水管及所述第二水管设置有多个,所述第一水管与所述第二水管的喷水出口距离地面的高度不同。
作为优选的,所述第一水管的轴线与所述外筒内壁之间的夹角α的范围满足2°≤α≤6°。
作为优选的,所述第二水管的出水方向与所述内筒旋转方向之间的夹角β满足45°≤β≤135°。
作为优选的,所述筒盖为环形筒盖,所述喷水管沿所述筒盖周向设置。
作为优选的,所述凹槽内设置有洗涤剂或消毒剂。
作为优选的,所述内筒内安装有波轮,所述波轮通过电机驱动,所述内筒顶端连接有平衡环,在所述内筒及外筒上方,与所述机体连接有总盖。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
1、喷水管的喷水出口分别朝向外筒内壁以及间隙,以使喷水管分别向间隙以及外筒内壁定时且同时喷水,喷水管喷射水流在间隙内相交,并发生碰撞激荡,随着内筒的转动产生弹跳水流,不断冲刷内筒及外筒的筒壁,以清除附着在内筒及外筒的筒壁污垢残留,达到彻底清除的目的。
2、第一水管的喷水出口朝向外筒的内壁,第二水管的喷水出口朝向间隙,以使第一水管与第二水管喷射水流在间隙内相交,并发生碰撞激荡,随着内筒的转动产生弹跳水流,不断冲刷内筒及外筒的筒壁,以清除附着在内筒及外筒的筒壁污垢残留。
3、通过密封板将凹槽密封,形成用于暂存水的容纳腔,并通过喷水管与凹槽连通实现水的分流,使得通过喷水管喷射的水流及水压均匀,当在间隙内相交发生碰撞激荡时,随着内筒的转动能够均匀的产生弹跳水流,以均匀的冲刷内筒及外筒的筒壁,清洗效果更好。
4、通过在凹槽内增加洗涤剂或消毒剂,水流进入凹槽内将凹槽内的洗涤剂或消毒剂通过具有一定水压的水喷淋至内筒及外筒的筒壁,可增加清洗效果,对附着在内筒及外筒筒壁上的污垢更好的清洗,或对内筒及外筒筒壁更好的消毒,以保证洗衣机清洗环境的干净卫生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为洗衣机的分解图;
图2为洗衣机的剖视图;
图3为本发明中部分零部件的分解图;
图4为图3的进一步分解图;
图5为本发明局部视图的剖视图;
图6为筒盖的侧视图;
图7为图6中C-C部分的剖视图;
图8为凹槽与喷水管的连接结构示意图一;
图9为凹槽与喷水管的连接结构示意图二;
图10为图5中A部分的局部放大图;
图11为图7中B部分的局部放大图。
以上各图中:1、机体;2、外筒;3、内筒;31、平衡环;4、波轮;5、电机;6、间隙;7、总盖;8、进水管;81、进水口;82、出水口;9、喷水管;91、喷水出口;92、第一水管;93、第二水管;10、支撑部;101、筒盖;1011、凹槽;1012、密封板;1013、容纳腔;1014、侧板;1015环形板。
具体实施方式
通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
下面结合附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参见图1至图5,本发明实施例1的洗衣机,包括:
机体1,外筒2,内筒3。
其中,外筒2连接于机体1内,内筒3连接于外筒2内,内筒3内安装有波轮4,波轮4通过电机5驱动,内筒3顶端连接有平衡环31,内筒3可相对于外筒2转动,内筒3与外筒2之间设置有间隙6,在内筒3及外筒2上方,与机体1连接有总盖7,通过翻转打开总盖7以使内筒3、外筒2等所在的区域露出,或关闭总盖7以使洗衣机的清洗区形成封闭区,
洗衣机洗完衣物将水排空后,在洗衣机的内筒3、外筒2的筒壁上,随着洗涤周期的增加积累了大量的污垢,再次清洗衣物时,将影响水质,使后续洗涤的衣物二次污染,对人体健康产生危害,
为了避免内、外筒2壁的污垢残留,在内筒3及外筒2上方设置有进水管8,进水管8通过任意的支撑部10固定在内筒3及外筒2的上方,进水管8的进水口81通过电磁阀与自来水管连接,定时接通自来水,自来水与进水管8连通以使经过进水管8的水产生一定的水压,与进水管8的出水口82连通有至少两个喷水管9,喷水管9的喷水出口91分别朝向外筒2内壁以及间隙6,喷水管9向外筒2内壁以及间隙6喷射水流以在内筒3转动时水流在间隙6内相交碰撞弹至外筒2内壁以及内筒3外壁;
喷水管9的喷水出口91分别朝向外筒2的内壁以及间隙6,以使喷水管9分别向间隙6以及外筒2内壁定时且同时喷水,喷水管9喷射水流在间隙6内相交,并发生碰撞激荡,随着内筒3的转动产生弹跳水流,不断冲刷内筒3及外筒2的筒壁,以清除附着在内筒3及外筒2的筒壁污垢残留,达到彻底清除的目的。
参见图5、图10及图11,在本发明的实施例中,支撑部10为在内筒3与外筒2上方盖设的筒盖101,筒盖101与外筒2顶部连接,进水管8位于筒盖101上,喷水管9位于筒盖101朝向内筒3及外筒2一端的端面上。
进一步的,喷水管9包括第一水管92,及第二水管93,第一水管92及第二水管93的出水口上可连接有喷嘴,第一水管92朝向外筒2的内壁,第二水管93朝向间隙6,第一水管92靠近内筒3,第二水管93靠近外筒2,以使第一水管92与第二水管93喷射水流在间隙6内相交,并发生碰撞激荡,随着内筒3的转动产生弹跳水流,不断冲刷内筒3及外筒2的筒壁,以清除附着在内筒3及外筒2的筒壁污垢残留。
实施例2,参见图6至图11,与实施例1不同之处在于:在筒盖101上远离喷水管9一端的端面上设置有凹槽1011,与凹槽1011接有密封板1012,密封板1012为弧形,其顶端与筒盖101的顶端相平,其进水管8位于密封板1012上,进水管8与密封板1012可采用固定连接的方式,以节省成本,或采用可拆卸连接的方式,以便于更换及维护,喷水管9可与筒盖101一体连接,以节约成本,也可以采用可拆卸连接的方式,以便于更换及维护,
通过密封板1012将凹槽1011密封,形成用于暂存水的容纳腔1013,并通过喷水管9与凹槽1011连通实现水的分流,使得通过喷水管9喷射的水流及水压均匀,当水流在间隙6内相交发生碰撞激荡时,随着内筒3的转动能够均匀的产生弹跳水流,以均匀的冲刷内筒3及外筒2的筒壁,清洗效果更好。
凹槽1011内设置有洗涤剂或消毒剂,通过在凹槽1011内增加洗涤剂或消毒剂,水流进入凹槽1011内将凹槽1011内的洗涤剂或消毒剂通过具有一定水压的水喷淋至内筒3及外筒2的筒壁,可增加清洗效果,对附着在内筒3及外筒2筒壁上的污垢更好的清洗,或对内筒3及外筒2筒壁更好的消毒,以保证洗衣机清洗环境的干净卫生。
进一步的,参见图及图10,第一水管92及第二水管93分别设置有多个,以增加喷水量,增加清洗效果,第一水管92与第二水管93的喷水口距离地面的高度不同,以满足内筒3及外筒2筒壁污垢清洗的要求。
第一水管92的轴线与外筒2内壁之间的夹角α决定第一喷水管9向外筒2内壁的喷水角度,进而影响内筒3及外筒2筒壁污垢的清洗。
在实施例中,参见图5、图8及图10,第一水管92的轴线与外筒2内壁之间的夹角α的范围满足2°≤α≤6°;
当第一水管92的轴线与外筒2内壁之间的夹角α为2°时,第一喷水管9向外筒2内壁的下部喷水,在间隙6内相交发生碰撞激荡时,随着内筒3的转动产生弹跳水流,只能冲刷内筒3及外筒2的筒壁中、下部,内筒3及外筒2的筒壁上部得不到较好的冲刷,影响内筒3及外筒2筒壁污垢的清洗;
当第一水管92的轴线与外筒2内壁之间的夹角α为6°时,第一喷水管9向外筒2内壁的上部喷水,在间隙6内相交发生碰撞激荡时,随着内筒3的转动产生弹跳水流,只能冲刷内筒3及外筒2的筒壁中、上部,内筒3及外筒2的筒壁下部得不到较好的冲刷,影响内筒3及外筒2筒壁污垢的清洗;
只有当第一水管92的轴线与外筒2内壁之间的夹角α为4°时,第一喷水管9向外筒2内壁的中部喷水,在间隙6内相交发生碰撞激荡时,随着内筒3的转动产生弹跳水流,冲刷内筒3及外筒2的筒壁上、中、下部,内筒3及外筒2的筒壁上、中、下部均得到较好的冲刷,内筒3及外筒2筒壁污垢易得到清洗。
参见图5,第二水管93的出水方向与内筒3旋转方向之间的夹角决定内筒3转动产生弹跳水流的面积,在本实施例中,第二水管93的出水方向与内筒3旋转方向之间的夹角β满足45°≤β≤135°,β在此范围内满足内筒3转动产生弹跳水流的面积,内筒3及外筒2筒壁污垢易得到清洗,可以理解的,β为45°、90°、135°等。
参见图3及图4,在本实施例中,筒盖101为环形筒盖101,筒盖101包括环形的侧板1014以及与侧板1014顶端连接的具有弧面的环形板1015,环形板1015位于间隙6的正上方,喷水管9沿筒盖101的环形板1015周向设置多个,喷水管9间的间距设置为等同,以使内筒3在转动过程中产生弹跳水流均匀性较好,使清洗效果更好,污垢清洗更彻底。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种洗衣机,其特征在于,包括:
机体;
外筒,连接于所述机体内;
内筒,连接于所述外筒内,所述内筒可相对于所述外筒转动,所述内筒与外筒之间设置有间隙;
其中,所述内筒及外筒上方设置有进水管,所述进水管通过电磁阀与水管连接,与所述进水管连通有至少两个喷水管,所述喷水管的喷水出口分别朝向所述外筒内壁以及所述间隙,以在所述内筒转动时水流在所述间隙内相交碰撞弹至所述外筒内壁以及所述内筒外壁。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于:所述内筒与外筒上方盖设有筒盖,所述进水管位于所述筒盖上,所述喷水管位于所述筒盖朝向所述内筒及所述外筒一端的端面上。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于:所述筒盖上远离所述喷水管一端的端面上设置有凹槽,与所述凹槽连接有密封板,所述喷水管与所述凹槽连通,所述进水管位于所述密封板上。
4.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于:所述喷水管包括第一水管,及第二水管,所述第一水管的喷水出口朝向所述外筒的内壁,所述第二水管的喷水出口朝向所述间隙。
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其特征在于:所述第一水管及所述第二水管设置有多个,所述第一水管与所述第二水管的喷水出口距离地面的高度不同。
6.根据权利要求4所述的洗衣机,其特征在于:所述第一水管的轴线与所述外筒内壁之间的夹角α的范围满足2°≤α≤6°。
7.根据权利要求4所述的洗衣机,其特征在于:所述第二水管的出水方向与所述内筒旋转方向之间的夹角β满足45°≤β≤135°。
8.根据权利要求2或3所述的洗衣机,其特征在于:所述筒盖为环形筒盖,所述喷水管沿所述筒盖周向设置。
9.根据权利要求3所述的洗衣机,其特征在于:所述凹槽内设置有洗涤剂或消毒剂。
10.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于:所述内筒内安装有波轮,所述波轮通过电机驱动,所述内筒顶端连接有平衡环,在所述内筒及外筒上方,与所述机体连接有总盖。
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