CN2883444Y - 高压冲洗式双桶洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压冲洗式双桶洗衣机，包括机壳和洗涤桶，洗涤桶底部设有涡轮及其驱动装置，洗涤桶底部还设有向外引出的排水管，排水管上开设有吸水口，洗涤桶的内壁上设有多道紧贴桶壁的纵向高压喷水管，高压喷水管上开设有朝向桶内的高压喷水口，高压喷水管通过循环管和循环驱动装置与排水管上的吸水口相连通。本实用新型与传统洗衣机相比具有结构简单、使用方便、节水量大、洗涤效果显著等优点，应用前景十分的广阔。

Description

高压冲洗式双桶洗衣机

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣设备，更确切地说是一种具有水循环系统和冲刷功能的高压冲洗式双桶洗衣机。

背景技术

现在市场上流行的双桶洗衣机只有在洗涤桶桶底涡轮工作的情况下才能将水压起流入桶内，且当桶内水量不足时，洗衣机又不能正常工作，造成水资源的浪费，对此，人们曾采取多种技术手段试图加以解决，但效果不甚理想。如中国专利ZL03211098.7公开的《双桶洗衣机返水式节水装置》，其特点是：脱水桶一侧的排水管路上设置有脱水排水阀和水泵控制的吸水口，水泵的排水口由返水管与洗涤桶上部连通。采用该装置后，虽然能够使每一次洗涤后衣物中含有的洗涤剂水经过脱水后返回到洗涤桶中重复利用，解决了脱水后洗涤剂水流失的问题，从而达到节水、省洗衣粉及减少排污量的目的，但其缺陷也很明显，那就是整个装置仅仅是简单的循环系统，没有深入地考虑实际应用当中会遇到的各种问题，在洗涤时，桶内的注水量并没有发生明显的改变，循环系统也没有参与洗涤，因此其节水量和洗涤效果都十分的有限，使用效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、节水量大且洗涤效果显著的水动力洗衣机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高压冲洗式双桶洗衣机，包括机壳和洗涤桶，洗涤桶底部设有涡轮及其驱动装置，洗涤桶底部还设有向外引出的排水管，排水管上开设有吸水口，其特征在于，所述洗涤桶的内壁上设有多道紧贴桶壁的纵向高压喷水管，高压喷水管上开设有朝向桶内的高压喷水口，高压喷水管通过循环管和循环驱动装置与排水管上的吸水口相连通。

所述洗涤桶设有一圈与各高压喷水管相连通的分流管，分流管通过循环管和循环驱动装置与排水管上的吸水口相连通。

所述分流管设置在洗涤桶顶部或其顶部的内壁上，循环管从洗涤桶底部沿其外表面引至桶顶并通过弯管与分流管相连通，高压喷水管封堵的末端一直延伸至洗涤桶底部。

所述分流管设置在洗涤桶的底部，高压喷水管由外向内贯穿洗涤桶底壁，其封堵的末端一直延伸至洗涤桶顶部。

所述分流管、高压喷水管与洗涤桶相互固定。

所述高压喷水管沿洗涤桶四壁均匀设置，其截面呈圆形、方形、三角形或扁状的空心结构，其上间隔地设置有多个纵向的扁长形开口。

所述分流管与洗涤桶截面形状相适配，可为方形或长方形。

所述循环驱动装置包括高压循环水泵及其高转速驱动电机。

所述循环管上设置有净化器，该净化器的输入端与循环水泵的出水口相连通，输出端与循环管相连通，水泵上设有与其泵头内腔相连通的排水口，该排水口与最终的排水管相连通，最终的排水管上设有开启控制装置。

所述机壳的控制面板上设有净化器转换调节钮，该转换调节钮通过机械连杆与净化器的控制端相连接。

本实用新型在洗衣机外桶底部加入一个循环驱动装置，在洗涤桶的内壁上设置多道紧贴桶壁的纵向高压喷水管，高压喷水管上再开设朝向桶内的高压喷水口，高压喷水管通过循环管与循环驱动装置与排水管上的吸水口相连通，喷水口上可设置喷射装置，洗衣机可以单独控制循环驱动装置工作，当洗衣机开始工作时，循环驱动装置将水压起通过循环管至各喷水管，再从高压喷水口中柱状喷出，从而达到清洁衣物的目的，而且由于循环驱动装置的工作，当洗衣机洗涤桶只有5公斤左右水量时，就可以进行洗衣的工作，节水效果显著、洗涤更加干净，与传统洗衣机相比具有十分突出的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构剖视示意图；

图2为洗涤桶内壁上的高压喷水管呈圆形的截面示意图；

图3为洗涤桶内壁上的高压喷水管呈扁状空心结构的截面示意图；

图4为本实用新型第二实施例的结构剖视示意图；

图5为本实用新型第三实施例的结构剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图标记说明如下

1——机壳    2——洗涤桶

3——涡轮    4——涡轮驱动装置

5——排水管  6——喷水管

7——开口    8——分流管

9——循环管  10——水泵

11——净化器    12——最终的排水管

13——调节钮    14——连杆

如图1所示的第一实施例，洗涤桶2安装在机壳1内，机壳顶部为控制面板，洗涤桶2的底部设有涡轮3及其驱动装置4，洗涤桶2底部还设有向外引出的排水管5，排水管5上开设有吸水口，洗涤桶2的内壁上设有十道紧贴桶壁的纵向高压喷水管6，每根高压喷水管6上间隔地设置有七个纵向的扁长形开口7，洗涤桶2的顶部设有一圈与各高压喷水管6相连通的分流管8，分流管8与洗涤桶截面形状相适配，可为方形或长方形，分流管8、高压喷水管6与洗涤桶2相互固定，并通过一根循环管9和高压循环水泵10与排水管上的吸水口相连通。如图2、图3所示，高压喷水管6沿洗涤桶2的四壁均匀设置，其截面呈圆形或扁状的空心结构，当然也可制成方形或三角形等其他适宜的形状，只要能满足喷水、洗涤和安装的使用要求即可。

如图4所示的第二实施例，分流管8设置在洗涤桶顶部的内壁上，循环管9从洗涤桶底部沿其外表面引至桶顶并通过弯管与分流管8相连通，高压喷水管封堵的末端一直延伸至洗涤桶底部，循环管9上设置有净化器11，该净化器的输入端与高压循环水泵10的出水口相连通，输出端与循环管9相连通，水泵上设有与其泵头内腔相连通的排水口，该排水口与最终的排水管12相连通，排水管12的末端安装有开启控制装置13，机壳1的控制面板上设有净化器转换调节钮13，该转换调节钮通过机械连杆14与净化器11的控制端相连接，这样，通过转换调节钮13即可控制返回洗涤桶的循环水是否需要经过净化器，比如，当循环水中含有洗涤剂时可选择让其直接喷回洗涤桶，当循环水中不含洗涤剂时，为提高循环水的质量可让其经净化器净化处理后再喷回洗涤桶，全面考虑了实际应用中可能出现的情况，使用者可根据具体情况进行适时的调节。

如图5所示的第三实施例，分流管8设置在洗涤桶2的底部，高压喷水管6由外向内地贯穿洗涤桶2的底壁，其封堵的末端一直延伸至洗涤桶顶部，这种结构缩短了循环管9的长度，循环水直接向上经各喷水口喷入洗涤桶内，而不是先向上运动再向下经各喷水口喷入桶内，使得循环水能以尽可能快的速度喷到桶内，从而进一步提高洗涤效率，同时还可降低洗衣机加工制造的成本和难度。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种高压冲洗式双桶洗衣机，包括机壳和洗涤桶，洗涤桶底部设有涡轮及其驱动装置，洗涤桶底部还设有向外引出的排水管，排水管上开设有吸水口，其特征在于，所述洗涤桶的内壁上设有多道紧贴桶壁的纵向高压喷水管，高压喷水管上开设有朝向桶内的高压喷水口，高压喷水管通过循环管和循环驱动装置与排水管上的吸水口相连通。

2、根据权利要求1所述的高压冲洗式双桶洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶设有一圈与各高压喷水管相连通的分流管，分流管通过循环管和循环驱动装置与排水管上的吸水口相连通。

3、根据权利要求2所述的高压冲洗式双桶洗衣机，其特征在于，所述分流管设置在洗涤桶顶部或其顶部的内壁上，循环管从洗涤桶底部沿其外表面引至桶顶并通过弯管与分流管相连通，高压喷水管封堵的末端一直延伸至洗涤桶底部。

4、根据权利要求2所述的高压冲洗式双桶洗衣机，其特征在于，所述分流管设置在洗涤桶的底部，高压喷水管由外向内贯穿洗涤桶底壁，其封堵的末端一直延伸至洗涤桶顶部。

5、根据权利要求3或4所述的高压冲洗式双桶洗衣机，其特征在于，所述分流管、高压喷水管与洗涤桶相互固定。

6、根据权利要求5所述的高压冲洗式双桶洗衣机，其特征在于，所述高压喷水管沿洗涤桶四壁均匀设置，其截面呈圆形、方形、三角形或扁状的空心结构，其上间隔地设置有多个纵向的扁长形开口。

7、根据权利要求6所述的高压冲洗式双桶洗衣机，其特征在于，所述分流管与洗涤桶截面形状相适配，可为方形或长方形。

8、根据权利要求7所述的高压冲洗式双桶洗衣机，其特征在于，所述循环驱动装置包括高压循环水泵及其高转速驱动电机。

9、根据权利要求8所述的高压冲洗式双桶洗衣机，其特征在于，所述循环管上设置有净化器，该净化器的输入端与循环水泵的出水口相连通，输出端与循环管相连通，水泵上设有与其泵头内腔相连通的排水口，该排水口与最终的排水管相连通，最终的排水管上设有开启控制装置。

10、根据权利要求9所述的高压冲洗式双桶洗衣机，其特征在于，所述机壳的控制面板上设有净化器转换调节钮，该转换调节钮通过机械连杆与净化器的控制端相连接。

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