CN107447430A - 一种滚筒洗衣机辅助清洗方法及滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种滚筒洗衣机辅助清洗方法及滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机内设有喷头组件，喷头组件连接可单独控制进水的喷水管路，所述的滚筒洗衣机辅助清洗方法为：所述滚筒洗衣机在洗衣过程中，在洗涤程序中和/或漂洗程序开始前和/或脱水程序中，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁。本发明的滚筒洗衣机辅助清洗方法可实现现有洗衣机无法清洁部位的自清洁，避免清洁“死角”的产生，确保了筒壁自清洁的效果，提高了衣物的洗涤效果，提升了用户的使用体验。

Description

一种滚筒洗衣机辅助清洗方法及滚筒洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，具体地，涉及一种滚筒洗衣机辅助清洗方法及滚筒洗衣机。

背景技术

家用电动全自动洗衣机的内外筒套装，其工作过程是衣物放在内筒中，筒中注水加入洗涤剂，自动进行洗涤、漂洗和脱水程序。使用过程中，用于洗衣机桶需要经常性地和洗涤水、衣物、线屑等接触，同时洗衣机一般放置于潮湿、通风性差的卫生间内，长时间使用的过程中内外桶之间不可避免的会聚集污垢。对于目前的洗衣机来说，内外筒之间间隙较小，用户很难对内筒进行清洗。于是长时间的使用后，内筒上的污垢进而产生霉菌、细菌等，不但影响衣物的洗涤效果，更会造成二次污染，影响用户的健康。

为了解决内外筒壁的清洁问题，现有一种在内外筒之间设置清洁颗粒的洗衣机，通过清洁颗粒的摩擦实现对内外筒壁的清洁，但是，这针对于内外筒的侧壁清洁具有很好的效果，但是针对于内筒底部的清洁则效果不好。尤其是滚筒洗衣机，由于内筒底与外筒底之间的间隙比较小，因此，清洁颗粒不能进入，起不到筒底清洁的效果。

因此，如何解决滚筒洗衣机的筒壁清洁问题对于保持内外筒之间的清洁至关重要。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的第一发明目的是提供一种滚筒洗衣机辅助清洗方法，具体地，采用了如下的技术方案：

一种滚筒洗衣机辅助清洗方法，所述滚筒洗衣机内设有喷头组件，喷头组件连接可单独控制进水的喷水管路，所述滚筒洗衣机在洗衣过程中，在洗涤程序中和/或漂洗程序开始前和/或脱水程序中，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁。

进一步地，所述的滚筒洗衣机在漂洗程序进水前，在上一洗衣程序的脱水过程结束前的时间t内，关闭排水阀，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁；

滚筒洗衣机开始漂洗程序，开始漂洗进水；

时间t的设定满足：时间t内喷水组件的进水量L不超过安全水位线，安全水位线为与内筒筒壁最下部相切时的水位以下。

进一步地，所述的安全水位线为与内筒筒壁最下部相切时的水位以下Hmm，H为1-2mm。

进一步地，所述的滚筒洗衣机在漂洗程序进水前，在洗涤程序的脱水过程结束前的时间t内和/或上一次漂洗程序的脱水过程结束前的时间t内，关闭排水阀，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁；

滚筒洗衣机开始漂洗程序，开始漂洗进水。

进一步地，所述的滚筒洗衣机在脱水程序的后半段时间内，脱水程序结束之前，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁。

进一步地，所述的滚筒洗衣机开始洗涤程序，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁，喷水管路进水的时间为t1时，开始洗涤进水；

或者，所述的滚筒洗衣机开始洗涤程序，喷水组件的进水和洗涤程序的进水同时进行；

其中，所述的t1取：10s～30s。

本发明的第二发明目的是提供一种滚筒洗衣机，具体地，采用了如下的技术方案：

一种采用上述任意一项所述滚筒洗衣机辅助清洗方法的滚筒洗衣机，包括外筒和同轴设置在外筒内可转动的内筒，外筒由外筒底和外筒壁围成筒状结构，外筒上与外筒底相对的一端开设外筒开口；所述的外筒底的内壁和/或外筒开口的内壁上安装喷头组件，喷头组件连接可单独控制进水的喷水管路。

进一步地，所述内筒的内筒底的中心安装内筒轴，所述的喷头组件安装在外筒底的内壁上部区域，喷头组件的设置位置和设置角度满足：喷头组件的喷射水流覆盖到内筒轴周围凸台区域。

进一步地，还包括用于洗衣程序进水的进水管路，进水管路连通所述的喷水管路。

进一步地，所述的喷头组件包括喷嘴和与之连接的连接管，连接管连通所述的喷水管路；所述喷嘴的喷射口为扇形开口。

本发明的滚筒洗衣机根据其结构特点，在外筒底的内壁和/或外筒开口的内壁上安装喷头组件，外筒底的内壁上安装的喷头组件喷水可实现内外筒底的清洁，外筒开口的内壁上安装的喷头组件可实现外筒开口处的筒壁清洁，因此，本发明的滚筒洗衣机可实现现有洗衣机无法清洁部位的自清洁，避免清洁“死角”的产生，确保了筒壁自清洁的效果，提高了衣物的洗涤效果，提升了用户的使用体验。

另外，本发明的滚筒洗衣机可在内筒与外筒之间设置清洁颗粒，以实现内筒侧壁和外筒侧壁的自清洁效果，以实现内筒筒壁和外筒筒壁的全方位自清洁。

本发明的滚筒洗衣机辅助清洗方法，根据洗衣机的工作过程，在在洗涤程序中和/或漂洗程序开始前和/或脱水程序中，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁，以实现良好的筒壁自清洁效果。

附图说明

图1本发明实施例滚筒洗衣机的结构示意图；

图2本发明实施例滚筒洗衣机的内筒与外筒装配图；

图3本发明实施例图2的剖视图；

图4本发明实施例图2的另一剖视图；

图5本发明实施例滚筒洗衣机的进水管路与喷水管路的连接示意图；

图6本发明实施例滚筒洗衣机的外筒的立体结构示意图；

图7本发明实施例滚筒洗衣机的外筒的前部示意图；

图8本发明实施例滚筒洗衣机的外筒的底部示意图；

图9本发明实施例滚筒洗衣机的内筒的立体结构示意图；

图10本发明实施例滚筒洗衣机的喷头组件的立体结构示意图。

附图中的标号说明：1-箱体 2-外筒 3-内筒 4-进水管路 5-喷水组件 6-三角架7-电机驱动装置 8-清洁颗粒 9-加热管 10-排水管路 11-主收集腔 12-挡板 13-排水泵 14-排水软管 15-加热管支架 16-门体 17-电脑板控制器 18-内筒轴 19-进水阀 20-第一进水管 21-三通阀 22-喷水管路 23-第二进水管 24-进水口 201-加热管凹槽 202-外筒壁 203-外筒底 501-喷嘴 502-连接管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种滚筒洗衣机辅助清洗方法及滚筒洗衣机进行详细描述：

实施例一

本实施例提供了一种滚筒洗衣机辅助清洗方法，滚筒洗衣机内设有喷头组件，所述滚筒洗衣机在洗衣过程中，在洗涤程序中和/或漂洗程序开始前和/或脱水程序中，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁。

本发明的滚筒洗衣机辅助清洗方法，根据洗衣机的工作过程，在在洗涤程序中和/或漂洗程序开始前和/或脱水程序中，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁，以实现良好的筒壁自清洁效果。

喷水组件喷水控制方式一：滚筒洗衣机在漂洗程序进水前，在上一洗衣程序的脱水过程结束前的时间t内，关闭排水阀，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁；

滚筒洗衣机开始漂洗程序，开始漂洗进水；

时间t的设定满足：时间t内喷水组件的进水量L不超过安全水位线，安全水位线为与内筒筒壁最下部相切时的水位以下。

这种方式在漂洗程序开始前，在上一洗衣程序的脱水过程结束之前的时间t内，就将排水阀关闭，控制喷水管路进水开始冲刷筒壁。时间t的设定一方面要尽可能的小，这样确保上一洗衣程序的脱水被完全排出，另一方面应尽可能的大，以确保喷头组件的喷水冲刷效果。

由实际的工作过程可知，洗衣机在脱水过程中，后半段的脱水量一般很少甚至是没有，因此，本实施例的时间t在满足喷水组件的进水量L不超过安全水位线即可。不超过安全水位线是为了防止内外筒之间的清洁颗粒被内筒带起，由于内筒在脱水过程高速旋转，若清洁颗粒被内筒带起会产生噪音。

方式一的优点在于，在漂洗程序开始之前控制喷水组件喷水清洁筒壁，不仅实现了筒壁的自清洁效果，而且喷射的水可用于漂洗程序，节约了漂洗程序的进水，节省了漂洗程序的时间，缩短了整个洗衣过程的时间。

进一步地，所述的安全水位线为与内筒筒壁最下部相切时的水位以下Hmm，H为1-2mm。

具体地，所述的滚筒洗衣机在漂洗程序进水前，在洗涤程序的脱水过程结束前的时间t内和/或上一次漂洗程序的脱水过程结束前的时间t内，关闭排水阀，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁；

滚筒洗衣机开始漂洗程序，开始漂洗进水。

喷水组件喷水控制方式二：滚筒洗衣机在脱水程序的后半段时间内，脱水程序结束之前，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁。

方式二的脱水程序是洗衣机的最终脱水程序，执行完该脱水程序后，洗衣机的洗衣过程结束，或者洗衣机进入干衣过程。

具体地，滚筒洗衣机在脱水程序结束前的10s～20s内，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁。

方式二的优点在于：脱水时喷水组件进水，可以增强水流的冲刷力度，水流喷射到内筒或者内筒轴上，在离心力的作用下，向外侧飞溅冲刷内外筒壁。

脱水程序结束后，整个洗衣过程就结束了，此时喷水组件喷水对筒壁进行冲刷清洁，没有后续洗衣程序的二次污染，确保自清洁的效果。

另外，针对内外筒之间设置清洁颗粒的滚筒洗衣机，脱水程序中，排水阀是开启的，加热管凹槽内不会存留水，可以防止清洗颗粒随水流上浮被内筒带起产生脱水异音。

喷水组件喷水控制方式三：滚筒洗衣机开始洗涤程序，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁，喷水管路进水的时间为t1时，开始洗涤进水；

或者，所述的滚筒洗衣机开始洗涤程序，喷水组件的进水和洗涤程序的进水同时进行；

其中，所述的t1取：10s～30s。

方式三的优点在于：不会额外增加洗衣用水量，同时清洗颗粒完全不会产生脱水异音。

本实施例滚筒洗衣机辅助清洗方法的上述三种喷水组件喷水控制方式可以单独使用也可以组合使用。

实施例二

如图1、图6、图7及图8所示，本实施例的一种采用如实施例一所述的滚筒洗衣机辅助清洗方法的滚筒洗衣机，包括外筒2和同轴设置在外筒2内可转动的内筒3，外筒2由外筒底203和外筒壁202围成筒状结构，外筒2上与外筒底203相对的一端开设外筒开口；所述的外筒底203的内壁和/或外筒开口的内壁上安装喷头组件5，喷头组件5连接可独立进水的喷水管路。

本实施例的滚筒洗衣机根据其结构特点，在外筒底203的内壁和/或外筒开口的内壁上安装喷头组件5，外筒底203的内壁上安装的喷头组件5喷水可实现内、外筒底的清洁，外筒开口的内壁上安装的喷头组件5可实现外筒开口处的筒壁清洁，因此，本发明的滚筒洗衣机可实现现有洗衣机无法清洁部位的自清洁，避免清洁“死角”的产生，确保了筒壁自清洁的效果，提高了衣物的洗涤效果，提升了用户的使用体验。

本实施例的喷头组件可安装在外筒底203的内壁上，或者可安装在外筒开口的内壁上，或者可同时安装在外筒底203的内壁和外筒开口的内壁上。

作为本实施例的一种实施方式，如图2、图3、图6、图7及图8所示，喷头组件5安装在外筒底203的内壁上时，主要是针对内、外筒底的清洁，主要是针对内筒底的外壁进行清洁。如图9所示，所述内筒3的内筒底的中心安装内筒轴18，所述的喷头组件5安装在外筒底203的内壁上部区域，喷头组件5的设置位置和设置角度满足：喷头组件5的喷射水流覆盖到内筒轴周围凸台区域。在内筒底的中心位置处具有凸台区域，实现内筒轴18的安装和增强内筒底的整体强度，但是凸台区域同时也极易藏污纳垢，本实施例将喷头组件5安装在外筒底203上，且对准该凸台区域，可对其进行冲刷，具有良好的清洁效果。

另外，本实施例的内筒3的内筒底上安装三角架6，三角架6增加了内桶底3的整体强度，且实现内筒轴18的安装，因此，三角架6的中心位置处具有凸台区域。因此，本实施例的喷头组件5还可实现对三角架6的冲刷，实现自清洁效果。

为了实现喷头组件5对内筒3的内筒底的冲刷清洁，尤其是对三角架6的冲刷清洁，本实施例的喷头组件5安装在外筒底203的内壁上部区域，以实现喷头组件5喷射的水流从上往下进行冲刷，自清洁效果更好。

作为本实施例的一种实施方式，喷头组件5安装在外筒开口的内壁上时，主要是针对内筒3和外筒2前部区域的清洁，由于内筒3安装在外筒2内，内筒3的前部开口伸出外筒2的前部开口，因此，在内筒3和外筒2的前部相交处间隙较少，易形成不易清洁到的“死区”，本实施例的喷头组件5安装在该处，解决了内筒3和外筒2前部区域的清洁。

作为本实施例的一种实施方式，如图2及图4所示，喷头组件5同时安装在外筒底203的内壁和外筒开口的内壁上，可实现对内筒3与外筒2之间的前后两个“清洁死区”同时进行冲刷，确保自清洁的效果。

为了实现喷头组件5对内筒3的前部冲刷清洁，本实施例的喷头组件5安装在外筒开口的内壁上部区域，以实现喷头组件5喷射的水流从上往下进行冲刷，自清洁效果更好。

进一步地，本实施例的喷头组件5连接可单独控制进水的喷水管路，喷水管路可单独连接水龙头实现独立进水，也可与用于洗衣程序进水的进水管路4相连通。喷水管路可单独控制进水，便于根据洗衣机的洗衣过程选择合适的进水时机、进水方式内筒的冲刷，实现最好的自清洁效果。

如图5所示，本实施例的喷头组件5的喷水管路22，喷水管路22直接连通洗衣机的进水管路4。

具体地，将洗衣机的进水管路分成第一进水管20和第二进水管23，第一进水管20连接进水阀19，第二进水管23连接外筒2前部的进水口24，第一进水管20与第二进水管23通过三通阀21连通，三通阀21的另一个出水口连接喷水管路22。本实施例通过在现有的进水管路上加装三通阀21即可实现喷水管路22的进水，通过控制三通阀21相应出水口的通断，实现洗衣机进水或者喷水组件进水或者洗衣机和喷水组件同时进水。因此，本实施例的喷水组件5的喷水管路22的接入方式在现有洗衣机的进水方式上进行改造，简单方便，易于实现。

进一步地，如图10所示，本实施例的喷头组件5包括喷嘴501和与之连接的连接管502，连接管502连通所述的喷水管路22；所述喷嘴501的喷射口为扇形开口。本实施例的喷嘴501的喷射口为扇形开口，这样喷射出来的水流形成扇形覆盖面，增大了冲刷面积；另外，扇形开口呈扁平状，减小了喷水嘴501的喷射口的截面积，增大喷水水压；因此，本实施例的喷嘴501具有更好的喷射面积和更大的喷水水压，冲刷效果好。

进一步地，如图1所示，本实施例的滚筒洗衣机还包括箱体1，箱体1的前部设置开启/关闭的门体16，门体16盖在外筒2的开口上；箱体1的前面板上还设置用于控制洗衣机洗涤过程的电脑板控制器17；箱体1内部设置有用于向外筒2内注水的进水管路4；箱体1内部还设置有电机驱动装置7，电机驱动装置7设置在外筒2的底部，通过传动轴与内筒3相连接，带动内筒3转动实现洗涤/脱水。

本实施例针对现有的滚筒洗衣机，在外筒上安装喷头组件5，实现了筒壁的自清洁效果，提升了衣物的洁净度，用户使用体验更佳。

实施例三

本实施例与实施例二的区别在于：本实施例的采用如实施例一所述的滚筒洗衣机辅助清洗方法的滚筒洗衣机在内筒3与外筒2之间设置清洁颗粒8，以实现内筒3侧壁和外筒2侧壁的自清洁效果，进而以实现内筒筒壁和外筒筒壁的全方位自清洁。

本实施例的滚筒洗衣机在进水时，清洁颗粒8随洗涤水进入内外筒之间；在内筒3旋转洗涤时，清洁颗粒8随洗涤水流不断摩擦内外筒壁，能够有效防止污垢的沉积，保持内外筒的洁净；

进一步地，本实施例的滚筒洗衣机的外筒2的侧壁下部具有加热管凹槽201，加热管凹槽201内设置加热管9，加热管9的另一端通过加热管支架15支撑保持水平设置。加热管凹槽201的下部设置与其相连通的主收集腔11，主收集腔11内设置可阻挡清洁颗粒8的挡板12。主收集腔11通过排水软管14连接排水泵13，排水泵13连接排水管路10。

本实施例的滚筒洗衣机在排水时，大部分清洁颗粒8随水流进入主收集腔11，少量的清洗颗粒8会回落到加热管凹槽201中，该种收集方式能够防止高速脱水时产生噪音。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机辅助清洗方法，其特征在于，所述滚筒洗衣机内设有喷头组件，喷头组件连接可单独控制进水的喷水管路，所述滚筒洗衣机在洗衣过程中，在洗涤程序中和/或漂洗程序开始前和/或脱水程序中，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机辅助清洗方法，其特征在于，所述的滚筒洗衣机在漂洗程序进水前，在上一洗衣程序的脱水过程结束前的时间t内，关闭排水阀，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁；

滚筒洗衣机开始漂洗程序，开始漂洗进水；

时间t的设定满足：时间t内喷水组件的进水量L不超过安全水位线，安全水位线为与内筒筒壁最下部相切时的水位以下。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机辅助清洗方法，其特征在于，所述的安全水位线为与内筒筒壁最下部相切时的水位以下Hmm，H为1-2mm。

4.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机辅助清洗方法，其特征在于，所述的滚筒洗衣机在漂洗程序进水前，在洗涤程序的脱水过程结束前的时间t内和/或上一次漂洗程序的脱水过程结束前的时间t内，关闭排水阀，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁；

滚筒洗衣机开始漂洗程序，开始漂洗进水。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机辅助清洗方法，其特征在于，所述的滚筒洗衣机在脱水程序的后半段时间内，脱水程序结束之前，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机辅助清洗方法，其特征在于，所述的滚筒洗衣机开始洗涤程序，控制喷水管路进水，喷水组件喷水冲刷内筒、外筒的筒壁，喷水管路进水的时间为t1时，开始洗涤进水；

或者，所述的滚筒洗衣机开始洗涤程序，喷水组件的进水和洗涤程序的进水同时进行；

其中，所述的t1取：10s～30s。

7.一种采用如权利要求1-6任意一项所述滚筒洗衣机辅助清洗方法的滚筒洗衣机，包括外筒和同轴设置在外筒内可转动的内筒，外筒由外筒底和外筒壁围成筒状结构，外筒上与外筒底相对的一端开设外筒开口；其特征在于，所述的外筒底的内壁和/或外筒开口的内壁上安装喷头组件，喷头组件连接可单独控制进水的喷水管路。

8.根据权利要求7所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于，所述内筒的内筒底的中心安装内筒轴，所述的喷头组件安装在外筒底的内壁上部区域，喷头组件的设置位置和设置角度满足：喷头组件的喷射水流覆盖到内筒轴周围凸台区域。

9.根据权利要求8所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于，还包括用于洗衣程序进水的进水管路，进水管路连通所述的喷水管路。

10.根据权利要求7-9任意一项所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于，所述的喷头组件包括喷嘴和与之连接的连接管，连接管连通所述的喷水管路；所述喷嘴的喷射口为扇形开口。