CN100467283C - 推进/回缩机构和书写工具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有一对凸轮的推进/回缩机构。该推进/回缩机构包括第一凸轮(22)、第二凸轮(24)以及套筒(26)。第一凸轮包括第一斜角表面(30)和承座(36)，并且第二凸轮包括第二斜角表面(52)和滑块(58)。承座与套筒内的螺旋表面(42)接合，并且滑块与套筒内的开槽(60)接合。第一凸轮从第一状态到第二状态沿套筒的纵轴行进第一距离，并且第二凸轮从第一状态到第二状态沿套筒的纵轴行进大于第一距离的第二距离。

Description

推进/回缩机构和书写用具
技术领域
本公开内容大致涉及一种推进/回缩机构，并且更具体涉及一种输出装置的行进距离大于输入装置的推进/回缩机构。
背景技术
推进/回缩机构是现有技术中公知的并且有效地用于各种装置，例如书写用具、橡皮、刀等中。例如，推进/回缩机构用于书写用具，例如笔中，以便将笔尖(writing tip)从笔体推出并缩回。这种装置中的推进/回缩机构包括主体、激活按钮、弹簧以及可旋转的凸轮。用户通过将激活按钮按入笔体内来激活推进/回缩机构。激活按钮包括多个与笔体内定向成与主体的中心轴平行的多个开槽相接合的肋部，由此限定激活按钮在笔体内轴向运动。激活按钮在一端进一步包括多个调整为与可旋转凸轮接合的尖齿。可旋转凸轮同样包括多个与该多个开槽接合的肋部，以及位于一端的调整为与激活按钮上的尖齿接合的多个尖齿。该多个开槽防止可旋转凸轮在接合过程中旋转并允许轴向运动，并且在从该多个开槽脱离时，可旋转凸轮自由地进行轴向并旋转运动。激活按钮上的尖齿与可旋转凸轮的接合在可旋转凸轮产生进行旋转的偏置。具体说来，当激活按钮以及可旋转凸轮的肋部与主体的开槽对准时，激活按钮上的尖齿和可旋转凸轮错开，使得激活按钮上的齿尖与可旋转凸轮的齿壁邻接。因而，随着将激活按钮并且从而将可旋转凸轮压入笔体，激活按钮和可旋转凸轮将沿该多个开槽轴向运动，在该过程中，可旋转凸轮具有将它的齿与激活按钮的齿对准的偏置。一旦可旋转凸轮上的肋部离开主体的开槽，并自由旋转，可旋转凸轮和激活按钮的齿对准，由此旋转可旋转凸轮。一旦可旋转凸轮旋转(即，可旋转凸轮和激活按钮的齿对准)，用户将从激活按钮去除作用力，这使得弹簧产生的偏置将激活按钮送回到其按压以前的初始位置。随着激活按钮回缩，旋转的可旋转凸轮的肋部邻接并停止在多个制动组件上，由此使可旋转凸轮保持在推进位置。
另一种装置的推进/回缩机构包括具有第一和第二部分的中空主体、具有一对导向柱的滑块以及一对位于第一部分的螺旋开槽。更具体地，滑块上的该对导向柱与第一部分的螺旋开槽滑动接合，因此在相对第一部分旋转时产生滑块的轴向动作。允许滑块相对第二部分轴向移动但是旋转固定。因而，在第一和第二部分彼此相对旋转过程中，滑块与第二部分一起旋转，并且柱与开槽的接合根据旋转的方向使滑块推进并回缩。
发明内容
根据本公开内容的一方面，公开了一种包括具有斜角表面的第一凸轮、具有斜角表面的第二凸轮以及套筒的推进/回缩机构装置。第一凸轮包括承座和具有转轴的螺旋表面中的一个，而第二凸轮包括第二承座和平行于转轴的表面中的一个。套筒包括第一承座和螺旋表面中的另一个以及第二承座和平行表面中的另一个，其中一个凸轮的至少一部分设置在套筒内，并且第一承座邻接螺旋表面而第二承座邻接平行表面。第一和第二凸轮的斜角表面在第一状态时基本一致，并且在第二状态时至少部分相对。第一凸轮从第一状态到第二状态沿套筒纵轴行进第一距离而第二凸轮从第一状态到第二状态行进大于第一距离的第二距离。
此外，根据公开内容的另一方面，公开了一种具有第一凸轮、第二凸轮以及套筒的机构。第一凸轮包括具有第一斜角表面的第一端以及可操作性从用户接收输入的第二端。第二凸轮包括具有与第一斜角表面接合的第二斜角表面的第一端以及操作性激活输出装置的第二端。套筒包括从第一到第二位置与第一和第二凸轮中的一个的一部分接合并相对另一个凸轮旋转该凸轮的螺旋表面。
此外，根据公开内容另一方面，公开了一种具有套筒、输入装置以及输出装置的书写用具。套筒包括第一端、第二端以及螺旋表面。输入装置位于套筒第二端附近，并且操作性连接到第一凸轮。输出装置定位在套筒第一端附近并且操作性连接到第二凸轮。第一凸轮从第一状态到第二状态沿套筒纵轴行进第一距离，而第二凸轮沿套筒纵轴行进大于第一距离的第二距离。
本发明作为移动扩增器，可使输出距离大于输入距离。这一技术效果可有利地减小产生一定量输出距离所需的输入力的大小和输入端移动的距离。因此，只需要用手施加较小的力，就可以驱动含有该装置的书写用具。此外，由于减少了所需的输入距离，可以减小该书写用具上推进按钮的总尺寸，从而有利地提高该用具的美观性。
附图说明
图1是推进/回缩机构的一个实施例的分解等视图；
图2是图1的推进/回缩机构处于回缩状态并部分去除套筒的放大等视图；
图3是图1的推进/回缩机构处于推进状态和回缩状态之间并部分去除套筒的放大等视图；
图4是图1的推进/回缩机构处于推进状态并部分去除套筒的放大等视图；
图5是沿图4中线4-4的图1的推进/回缩机构处于推进状态并去除套筒的截面视图；
图6是与图5类似的推进/回缩机构的截面视图；
图7处于推进状态的具有非成型斜角表面并去除套筒的推进/回缩机构另一实施例的截面视图；
图8是图1的套筒的侧视图；
图9是结合图1的推进/回缩机构的书写用具的分解等视图；以及
图10是图9的推进/回缩机构处于推进状态以及锁定位置并部分去除套筒的放大等视图。
尽管本申请描述的方法和装置受到各种修改和备选结构的影响，但是在附图中已经显示了其特定的示意性实施例并在下文中进行了详细描述。然而，应该理解并不倾向于将本发明限定到所公开的特定形式，而恰恰相反本发明覆盖落入由所附权利要求所限定的公开内容的精神和范围内的所有修改、备选结构以及等同物。
具体实施方式
现在参照附并具体参照图1，如根据本公开内容的教导所构建的推进/回缩机构一般由附图标记20所描述。如本申请所示的，一个示范性实施例中的推进/回缩机构20包括第一凸轮22、第二凸轮24以及套筒26。
在一个示范性实施例中，如图1和图5所最佳显示的推进/回缩机构20的第一凸轮22具有包括第一斜角表面30、输入端32、柱34，以及至少一个承座36的基本柱形的主体28。该基本柱形主体28的尺寸定制为在由套筒26的内表面38限定的空间内滑动并旋转。如图6所示，第一斜角表面30设置为与第一凸轮22的输入端32相对，并且限定相对第一凸轮22的纵轴的角度α。
该至少一个承座36，以及在本实施例中的一对承座36从该基本柱形主体28径向向外悬垂(depend)。如图1和图2所最佳显示的，承座36包括斜角接触面40，其中接触面40以及第一斜角表面30在相对第一凸轮22的纵轴的同方向上相对。斜角接触面40滑动接合位于套筒26上的一个或多个螺旋形表面42(图1和图8)。
柱34从第一凸轮22的输入端32轴向悬垂。如图5所最佳显示的，柱34可以包括与输入端32邻接并集成的第一端44、与第一端44相对的第二端46以及外表面48。可以定位柱34使得柱34的纵轴与第一凸轮22的纵轴一致。
如图1和图5所最佳显示的，推进/回缩机构20的第二凸轮24具有包括第二斜角表面52、输出端54、至少一个切口56以及至少一个滑块或承座58的基本柱形主体50。基本柱形主体50的尺寸定制为在由套筒26的内表面38限定的空间内滑动。
第二斜角表面52设置成与第二凸轮24上的输出端54相对。第二凸轮24的第二斜角表面52以及第一凸轮22的第一斜角表面30相对第一、第二凸轮22、24的纵轴具有基本相同的角度(图6)。此外，当推进/回缩机构20处于回缩位置时(图2)，第二斜角表面52基本沿其整个区域与第一斜角表面30邻接。
滑块58从基本柱形主体50径向向外悬垂并滑动接合在至少一个开槽60内，并且在示范性实施例中为一对位于套筒26内的开槽60(图1和图8)。在本实施例中，滑块58基本为矩形，但是可以是调整为在开槽60内滑动的任何形状。
该至少一个切口56，并且在示范性实施例的一对切口56，位于第二凸轮24的输出端54，并且定向为使得切口56向输出端54开放。该对切口56在第二凸轮24上彼此相对定位。
如图1和图8所最佳显示的，推进/回缩机构20的套筒26具有包括位于套筒26的第一端77附近的螺旋形表面42以及位于套筒26的第二端79附近的一对开槽60的基本管状主体78。在本示范性实施例中，螺旋形表面42是从套筒26的第一端77向套筒26的第二端79延伸的一对螺旋轨迹。如图8所示，螺旋轨迹42设置为相对套筒26的纵轴成角度θ，以允许螺旋轨迹42与承座36的斜角表面40滑动接合。可以理解，因而可实现第一凸轮22与套筒26的内表面38的连续非紧固接合。第一凸轮22的运动，并且更具体地，承座36沿螺旋表面42的运动，相对套筒26旋转第一凸轮22，并使第一凸轮22朝向套筒26的第二端79线性平移。
该对开槽60从套筒26的第二端79向上延伸并且调整为接收第二凸轮24的滑块58的滑动动作。该对开槽60在套筒26上彼此相对定位，并且定向为平行套筒26的中心轴。滑块58与该对开槽60的滑动接合允许第二凸轮24相对套筒26的纵轴的轴向运动。
如结合观察图2、图4和图9可以知道的，在操作过程中，推机/回缩机构20允许用户增加输出装置相对用户输入的行程，例如书写工具的一点。处于回缩位置时，第一凸轮22和第二凸轮24沿第一和第二斜角表面30、52彼此邻接。更具体地，当推机/回缩机构20处于回缩位置时，第一斜角表面30的尖端66邻接第二凸轮24的底部72，并且第二斜角表面52的尖端68邻接第一凸轮22的底部70(图5)。
在推进推进/回缩机构20时，如通过比较图2、图3和图4所意识到的，用户向第一凸轮22施加作用力使第一凸轮22从X1运动到X2。如下文所讨论的，从X1到X2的运动以及从Y1到Y2的运动分别是第一凸轮22的输入端32以及第二凸轮24的输出端54的运动的指示(indicative)。同时，承座36的斜角表面40在套筒26的第一端77附近接合螺旋形表面42，并且第二凸轮24的滑块58接合并靠近开槽60的顶部。如图3所示，随着用户在第一凸轮22的输入端32上操作性施加轴向作用力，第一凸轮22的承座36可以沿螺旋形表面42滑动，从而将第一凸轮22的第一斜角表面30的各部分邻接到第二凸轮24的第二斜角表面52的各部分。第二凸轮24可以约束为轴向运动并且使第一凸轮22相对套筒26旋转并向套筒26的底部线性平移，直到第一、第二凸轮22，24处于延伸位置，即，第一和第二斜角表面30、52仅邻接在尖端66、68附近(图4和图5)。
作为其结果，第一和第二凸轮22、24彼此相对旋转，并因而使第二凸轮24的输出端54移动从Y1到Y2的距离，该距离大于第一凸轮22行进的从X1到X2的距离(对比图2、图3和图4)。
第一斜角表面30的角度可关联于操作过程中从第一、第二凸轮22、24所需的行进量。也就是说，如果第一斜角表面30相对第一凸轮22的纵轴的角度α大，那么第二凸轮24将沿纵轴行进相对较小的距离(图6)。类似地，如果第一斜角表面30相对第一凸轮22纵轴的角度α小，那么第二凸轮24将行进相对大的距离。根据一个实施例，第一斜角表面30相对纵轴的角度可以在三十和七十度之间，并且更具体地，可以是大约四十五度。
在一个示范性实施例中，如图5所示的，第一和第二凸轮22、24的第一和第二斜角表面30、52分别包括扭转成型(twisting contoured)表面62、64。认为该扭转成型表面62、64在操作过程中在第一、第二凸轮22、24之间提供不只是点接触。如图5所最佳显示的，可以相信随着第一、第二凸轮22、24彼此相对旋转，在第一凸轮22和第二凸轮24之间实现了线接触，而不是点接触。
具体说来，当处于延伸位置时，扭转成型表面62、64的尖端66、68彼此平行并基本垂直于第一、第二凸轮22、24的纵轴。类似地，扭转成型表面62、64的底部70、72彼此平行并基本垂直于第一、第二凸轮22、24的纵轴。进一步相信，保持线接触可以(i)允许第一、第二凸轮22、24之间更大的传递作用力(ii)增加第一、第二凸轮22、24的抗磨性和/或(iii)在操作过程中增加第一、第二凸轮22和24的滑动动作的光滑度。
如图7所示，在第一和第二斜角表面30、52的另一实施例中，第一和第二斜角表面30、52可以是非扭曲的平坦表面74、76。随着第一、第二凸轮22、24彼此相对旋转，在第一、第二凸轮22、24旋转的各阶段中，存在点接触而不是线接触。例如，当处于延伸位置时，平坦表面74、76的尖端66、68将定向为彼此成角度φ，底部70、72也定向为彼此成角度φ。
上文的示范性实施例可以包括许多变形，以便实现产生附加或备选特征。
例如，第一凸轮22和第二凸轮24包括多于或少于两个承座36和滑块58。第一凸轮22和第二凸轮24还可以是或包括其他形状，并且更具体地可以包括其他相对第一、第二凸轮22、24的纵轴的截面形状。例如第一或第二凸轮22、24可以是圆形、三角形、正方形、矩形、椭圆形或者任何截面形状，只要它能够在另一元件(例如套筒26)内滑动并且第一凸轮22还能够在另一元件(例如套筒26)内旋转。类似地，同上文一样，第一或第二凸轮22、24的一部分可以是圆柱形以外的形状。套筒26的螺旋表面42可以是一个或多个螺旋轨迹，并且套筒26可以包括一个或多个开槽60。
第一和第二凸轮22、24的承座36和滑块58也不限于上述形状。例如，承座36和滑块58可以是圆形、三角形、椭圆形或其他能够与套筒26的螺旋表面42以及开槽60接合的任意形状。
第一、第二凸轮22、24的内部可以是实心或中空的，这取决于所希望的用途。例如，如果在第一和第二凸轮22、24的第一和第二斜角表面30和52之间分别希望更多的接触面积，则第一、第二凸轮22、24的内部可以是实心的。然而，如果希望部分书写工具向上延伸经过套筒26，那么第一、第二凸轮22、24的内部可以是中空的，以便容纳书写工具的各部分。
此外，套筒26可以包括一个或多个部分，并且套筒26的一个或多个部分可以是壳体86的整体部分。同样，壳体86可以为设置在套筒26内的开槽60产生背衬，以使本实施例中的开槽60可以作为通道。此外和/或者备选地，螺旋形表面42和/或开槽60可以位于套筒26上。
螺旋表面42和开槽60也不限于由套筒26所限定并且滑块58和承座36不限于设置在第一或第二凸轮22、24上或者从其悬垂。更具体地，螺旋表面42可以定位在第一凸轮22上，并且承座36可以是套筒26的部分。类似地，开槽60可以定位在第二凸轮24上，并且滑块58可以是套筒26的部分。
现在将以应用在书写用具82中的形式描述推进/回缩机构20，并且更具体地应用于钢笔。如图9所示的，钢笔包括推进/回缩机构20、壳体86、输出装置组件88以及输入装置84。
在本示范性实施例中，壳体86包括第一段86a和第二段86b。壳体86的形状基本为管状并且在第一段86a的第一端104包括开孔100并且在第一段86b的第二端108包括输出装置组件88的开口106。壳体86可以进一步包括径向向内延伸的边缘110，其在壳体86的开口106附近限定台肩，以便弹簧112靠着该台肩设置。
输入装置84具有基本杯形的主体90，其具有内表面92、封闭端94以及从开口端98悬垂的环形凸缘96。输入装置84操作性连接到第一凸轮22。更具体地，柱34的外表面48的尺寸被定制以在由输入装置84的内表面92限定的空间内旋转，以便当用户按压输入装置84时，柱34并且由此第一凸轮22可以相对并在输入装置84内旋转，因而允许用户在没有感觉到第一凸轮22旋转的情况下按压输入装置84。
柱34的长度可以使得在柱34完全插入到输入装置84内时，柱34的第二端46邻接输入装置84的封闭端94。同样，封闭端94将作用力转移到柱34上并且从而转移到第一凸轮22上。然而，柱34的长度使得在柱34完全插入到输入装置84内时，环形凸缘96可以邻接第一凸轮22的输入端32。此时，凸缘96的表面区域将作用力转移到第一凸轮22的输入端32上。
此外，环形凸缘96可以将输入装置84固定在壳体86内。具体说来，如图9所最佳显示的，输入装置84的尺寸和形状可以定制为在由位于壳体86的第一端104的开孔100所限定的区域内滑动并旋转，但是由于环形凸缘96大于开孔100，可以防止输入装置84经开孔100落出。因而环形凸缘96可以邻接壳体86的第一端104，由此将输入装置84固定在壳体86内。
现在转向输出装置组件88，该组件88可以包括若干独立部件，其结合可以构成本申请所描述的输出装置组件88。例如，输出装置组件88可以包括设计为将墨水放置在接收表面(例如纸)上的笔尖80、用于吸持墨水的容器(例如墨水盒)以及用于将墨水容器和笔尖80保持并组合在一起的承接器。还可以包括附加特征或部件。
此外，输出装置组件88的形状可以基本为柱形并且除了笔尖80之外，可以包括径向向外延伸的边缘116、一对径向向外延伸的圆块(knob)120，以及轴向延伸的柱122。输出装置组件88进一步包括第一端114、第二端124以及其间的中心段118。笔尖80定位在第一端114，并且径向向外延伸的边缘116限定从中心段118悬垂的台肩。该对径向向外延伸的圆块120限定了从中心段118悬垂的用于对准的功能部件。
径向向外延伸的边缘116与径向向内延伸的边缘110互补，并适合于接合弹簧112。更具体地，在操作过程中，弹簧112设置在两个延伸的边缘110和116之间，并且该弹簧在笔尖处于被推进的位置时压缩而在笔尖处于回缩位置时压缩程度较小。换句话说，弹簧112在输出装置组件88上提供朝向回缩状态的偏置。
该对径向向外延伸圆块120在输出装置组件88上彼此相对设置并且调整为设置在定位在第二凸轮24的切口56内。采用设置在切口56内的该对径向向外延伸的圆块120，可防止输出装置组件88相对第二凸轮24旋转。
在回缩状态中，笔尖80，作为书写用具82的输出装置组件88的部件，回缩到壳体86内。同样，弹簧112可以略微压缩，偏置输出装置组件88、推进/回缩机构20和/或输出装置84朝向壳体86的第一端104。弹簧112的偏置作用使上述元件在壳体86的第一端104和壳体86的第二端106之间处于压缩状态，因而消除元件在壳体86和/或套筒26内的不想要或者非起动(uninitiated)的运动。弹簧112设置在两个延伸边缘110和116之间，使得弹簧112的偏置相对第二凸轮24作用于输出装置组件88。更具体地，该对径向向外延伸的圆块120与设置在第二凸轮24上的切口56接合，进而防止输出装置组件88相对第二凸轮24的旋转。此外，推进/回缩机构20处于回缩位置，使得输入装置84从壳体86经开孔100延伸。
为了延伸输出装置组件88，并且更具体地从壳体86延伸笔尖80，用户激活或按压输入装置84。来自输入装置84的作用力操作性传输到第一凸轮22，由此使推进/回缩机构20到延伸状态。随着切口56与输出装置组件88上的该对径向向外延伸的圆块120接合，第二凸轮24将推进/回缩机构20的动作传输到输出装置组件88并作用输出装置组件88克服弹簧112的偏置。一旦弹簧112充分压缩在两个延伸的边缘110和116之间，笔尖80将在开口端106从壳体86延伸。
上文的示范性实施例可以包括许多变形，由此产生附加的备选和/或备选特征。例如，壳体86可以是一体结构。然而，如果壳体86由两段或多段构成，壳体86可以包括螺纹或其他紧固装置以便将这些段固定在一起。类似地，壳体86可以包括把手或相关特征以便产生更符合人体功率学的书写用具82。在本申请中还可以考虑到，壳体86可以是套筒26的部件，或者壳体86和套筒26为整体单元，由此减少组成书写用具82的元件数量。
类似地，输出装置组件88、输入装置84以及壳体86可以具有各类纵向截面形状，例如椭圆、三角或正方形。类似地，各种元件的数量和位置可以变化并且不同。例如，该对圆块120可以实际上是一个或多个圆块120，并且可以定位在输出装置组件88上的其他位置或者可以根本不存在。由于缺少第二凸轮24的旋转运动，可以去除圆块120。更具体地，圆块120的一个功能性方面是限制输出装置组件88的旋转运动。通过将圆块120与第二凸轮24内的切口56接合，由于滑块58与开槽60的接合，这还可以限制旋转运动，输出装置组件88可不旋转。如果要去除圆块120，输出装置组件88仍可以经历旋转运动，因为缺少第二凸轮24的旋转运动。
书写用具82还可以包括锁定机构129以便阻止笔尖80在推进/回缩机构20伸长后从壳体86延伸。如图9和图10所示的，套筒26可以包括沿开槽60的一边缘设置的切口130。在本示范性实施例，切口130设置在位于套筒26的第二端79的开槽60的开口附近。作为备选方案，书写用具82可以结合本领域公知的其他锁定机构。更具体地，利用备选和/或附加元件，书写用具82可以设计为包括和/或具有附加特征。例如，书写用具82可以包括备选和/或附加元件以便完成一击锁定/推进以及一击解锁/回缩的推进/回缩机构20。
如图10所示的，在操作过程中，在推进/回缩机构20的推进过程中，第一凸轮22可以在箭头A的方向上旋转并且产生第二凸轮24在箭头B的方向上旋转的趋势。随着第二凸轮24在推进过程中沿开槽60横动，第二凸轮24的滑块58将沿第二凸轮24倾向于向其旋转的开槽60的边缘横动。由于滑块58具有旋转倾向，一旦滑块58到达切口130，滑块58将与切口130接合并旋转到其中。一旦滑块58与切口130接合，用户可以从输入装置84去除压力，由此允许弹簧112的偏置相对切口130的上边缘134作用滑块58的上边缘132，由此将第二凸轮24，并从而将笔尖80固定或锁定在推进状态。
可以通过相对套筒26和/或切口130推动或旋转滑块58，将第二凸轮24并且从而笔尖80从切口130脱离或解锁。更具体地，用户可以通过利用指尖从切口130推或拉滑块58或者类似方法手动使滑块58从切口130旋出或解锁。这样，壳体86可以包括进入开孔136以便允许进入滑块58和/或切口130。一旦滑块58和切口130脱离，弹簧112的偏置使第二凸轮24并从而使笔尖80回缩到壳体86内。
此外，推进/回缩机构20的目前公开内容并不限于用于上述的书写用具82，而是可以用于许多其他类型的装置中。例如，推进/回缩机构20可以用于推进并回缩若干物件，例如橡皮-笔类装置中的橡皮、笔刀装置中的刀刃、铅笔铅、胶棒中的胶水等。
尽管已经参照特定实例描述了本发明，但是这仅倾向于是示意性的而不是本发明的限制，对于本领域技术人员显而易见，在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以对公开的实施例进行变化、增加或删除。

Claims (27)

1.一种推进/回缩机构，包括:
包括第一斜角表面以及第一承座和具有转轴的螺旋表面中的一个的第一凸轮；
包括第二斜角表面以及第二承座和平行于所述转轴的表面中的一个的第二凸轮；以及
包括所述第一承座和所述螺旋表面中的另外一个以及所述第二承座和所述平行表面中的另外一个的套筒，所述第一承座邻接所述螺旋表面并且所述第二承座邻接所述平行表面，所述凸轮中的一个的至少一部分设置在所述套筒内，
其中，所述第一和第二凸轮的第一和第二斜角表面在第一状态中基本一致，并且在第二状态中至少部分相对，并且所述第一凸轮从所述第一状态到所述第二状态沿所述套筒的纵轴行进第一距离，并且所述第二凸轮从所述第一状态到所述第二状态行进大于所述第一距离的第二距离.
2.如权利要求1所述的推进/回缩机构，其特征在于:所述第一凸轮包括与所述套筒上的所述螺旋表面滑动接合的第一承座。
3.如权利要求1所述的推进/回缩机构，其特征在于:所述第二凸轮包括与所述套筒上的所述平行表面滑动接合的第二承座。
4.如权利要求1所述的推进/回缩机构，其特征在于:所述第一和第二凸轮在所述第二状态中沿多个接触点邻接。
5.如权利要求1所述的推进/回缩机构，其特征在于:所述第一和第二斜角表面中每一个的至少一部分垂直于所述凸轮的纵轴。
6.如权利要求1所述的推进/回缩机构，其特征在于:所述第一和第二斜角表面中每一个为非平坦的。
7.一种推进/回缩机构，包括:
包括第一端和第二端的第一凸轮，其中，所述第一端具有第一斜角表面并且所述第二端操作性接收来自用户的输入；
包括第一端和第二端的第二凸轮，其中，所述第一端具有与所述第一斜角表面接合的第二斜角表面，并且所述第二端操作性激活输出装置；以及
用于接受所述第一和第二凸轮中至少一个的套筒，该套筒包括螺旋表面，其中，所述第一和第二凸轮中的至少一个凸轮的一部分随着所述至少一个凸轮从第一位置移动到第二位置，与所述螺旋表面接合并相对另一个凸轮旋转所述凸轮。
8.如权利要求7所述的推进/回缩机构，其特征在于:所述至少一个凸轮的所述部分是承座。
9.如权利要求7所述的推进/回缩机构，其特征在于:所述至少一个凸轮的所述部分与所述套筒的螺旋表面滑动接合。
10.如权利要求7所述的推进/回缩机构，其特征在于:所述第一和第二凸轮在第二位置沿多个接触点邻接。
11.如权利要求7所述的推进/回缩机构，其特征在于:所述第一和第二凸轮在第一位置沿所述斜角表面的大部分邻接。
12.如权利要求7所述的推进/回缩机构，其特征在于:至少一个凸轮的所述斜角表面具有彼此平行并且与所述凸轮中的一个的中心轴垂直的第一和第二部分。
13.一种书写用具，包括:
包括第一斜角表面以及第一承座和具有转轴的螺旋表面中一个的第一凸轮；
包括第二斜角表面以及第二承座和平行于所述转轴的表面中的一个的第二凸轮；
具有第一端和第二端，并且包括所述第一承座和所述螺旋表面中的另一个以及所述第二承座和所述平行表面中的另一个的套筒，所述第一承座邻接所述螺旋表面并且所述第二承座邻接所述平行表面，其中至少一个凸轮设置在所述套筒内；
定位在所述套筒的第二端附近的输入装置，所述输入装置操作性连接到所述第一凸轮，其中，所述第一凸轮从第一状态到第二状态沿所述套筒的纵轴行进第一距离；以及
定位在所述套筒的所述第一端附近的输出装置，所述输出装置操作性连接到所述第二凸轮，其中所述第二凸轮从所述第一状态到所述第二状态行进大于所述第一距离的第二距离。
14.如权利要求13所述的书写用具，其特征在于:所述输入装置是按钮。
15.如权利要求13所述的书写用具，其特征在于:所述输出装置是笔尖。
16.如权利要求13所述的书写用具，其特征在于:包括将所述套筒、所述输入装置以及所述输出装置设置于其中的主体。
17.如权利要求16所述的书写用具，其特征在于:所述主体和套筒为整体式的。
18.如权利要求13所述的书写用具，其特征在于:所述第一凸轮包括具有与所述套筒的螺旋表面滑动接合的斜角接触面的第一承座。
19.如权利要求13所述的书写用具，其特征在于:所述第二凸轮包括第二承座，所述第二承座包括与所述套筒内的平行表面滑动接合的滑块。
20.如权利要求13所述的书写用具，其特征在于:所述第一和第二凸轮在第二状态中沿多个接触点邻接。
21.如权利要求13所述的书写用具，其特征在于:所述第一和第二斜角表面中的每一个为非平坦的。
22.一种推进/回缩机构，包括:
包括第一端和第二端的第一凸轮，其中，所述第一端具有第一斜角表面并且所述第二端操作性接收来自用户的输入；
包括第一端和第二端的第二凸轮，其中，所述第一端具有与所述第一斜角表面接合的第二斜角表面，并且所述第二端操作性激活输出装置；以及
包括内螺旋表面的套筒，其中，在推进/回缩过程中，所述第一和第二凸轮中的一个凸轮的一部分沿着所述内螺旋表面从第一轴向位置被驱动至第二轴向位置，同时相对于所述第一和第二凸轮中的另一个凸轮旋转。
23.权利要求22的推进/回缩机构，其中所述第一和第二凸轮中的一个凸轮的一部分是承座。
24.权利要求22的推进/回缩机构，其中所述第一和第二凸轮中的一个凸轮的一部分与所述套筒的螺旋表面滑动接合。
25.权利要求22的推进/回缩机构，其中所述第一和第二凸轮在第二轴向位置沿多个接触点邻接。
26.权利要求22的推进/回缩机构，其中所述第一和第二凸轮在第一轴向位置沿所述斜角表面的大部分邻接。
27.权利要求22的推进/回缩机构，其中至少一个凸轮的所述斜角表面具有彼此平行并且与所述凸轮中的一个的中心轴垂直的第一和第二部分。
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