CN100441772C - 热磨机械竹浆的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种热磨机械竹浆的生产工艺。它的生产步骤是：竹林经切料成片料，用热水洗涤的竹片经滤水机进行脱水，用输送设备将竹片送入预热料仓加温软化，预热软化后的竹片进入搓磨机内，再进入蒸煮器内，进一步软化后的竹料送入热磨机进行精磨，精磨出的浆料进入消潜池消潜，经稀释后送入压力筛筛出粗渣，筛选良浆备后段工序使用；压力筛筛出的粗渣可经再磨机处理，筛选良浆。该生产工艺过程不造成环境污染，减少森林砍伐。

Description

热磨机械竹浆的生产工艺
技术领域
本发明涉及制浆技术，特别涉及热磨机械竹浆的生产工艺。
背景技术
常用热磨机械浆采用二段或三段磨浆方法，并需添加化学药品，原料为木材，该制造方式设备投资大，流程复杂，资源紧张，环境污染严重，治理费用大，能耗高，可供木材资源紧张，生产成本高。
发明内容
本发明采用预热搓丝热磨生产技术，竹料经热磨机一次磨成浆。
本发明的技术方案是：将竹材切成一定规格的小片，用温水洗涤，并脱水，用输送设备输入料仓，再进预热仓蒸气预热至80～95℃，使竹片软化，软化后的竹片经搓磨设备，搓磨成单根纤维或纤维束或松软的小片，再进入蒸煮器内用蒸汽加温至120～130℃，用输送螺旋送入热磨机进行精磨，精磨后的浆料在消潜池内消潜，温度70～75℃，时间45～60分钟，消潜后经压力筛筛选进良浆池，筛选出的粗渣由再磨机处理。
本发明的优点是：热磨机械竹浆得率高，原料适应范围广，除竹料还可用灌木、竹木加工三剩材；在加工过程中不添加化学药品，洗涤用水量小，循环利用，对环境污染小，容易治理；热磨机械竹浆加工采用一段磨成浆，能耗低，热磨机械竹浆采用一段磨生产设备，投资费用少，操作简便，因此纸浆成本低。该纸浆性能好，可与废纸浆一起制造优质纱管纸等优质产品。
附图说明
图1是热磨机械竹浆的生产工艺流程图。
具体实施方式
将竹材经切料1工序切成5～25mm长，10～15mm宽的片料，用热水2将竹片进行洗涤3，去掉泥沙，洗涤后的竹片经滤水机4进行脱水，用输送设备送入预热料仓5加温软化，温度为80～95℃，时间30～45分钟，预热软化的竹片进入搓磨机6内，进行搓磨成单根纤维或纤维束及松散的小片，再进入蒸煮器7内进一步软化，温度为120～130℃，时间40～50分钟，进一步软化的竹料经挤压机8挤出多余水分后，用螺旋输送机9送入热磨机10进行精磨，精磨出的浆料进入消潜池11消潜，温度70～75℃，时间40～50分钟，消潜后的浆料在稀释池12内稀释至2％，经压力筛13筛出粗渣；粗渣经再磨机14处理，筛选良浆，进入良浆池15，良浆供下道工序使用。

Claims (2)

1、一种热磨机械竹浆的生产工艺，其特征在于：竹材经切料(1)成片料，用热水(2)洗涤的竹片经滤水机(4)进行脱水，用输送设备将竹片送入预热料仓(5)加温软化，预热软化后的竹片进入搓磨机(6)内，再进入蒸煮器(7)内，进一步软化后的竹料送入热磨机(10)进行精磨，精磨出的浆料进入消潜池(11)消潜，经稀释后送入压力筛(13)筛出粗渣，筛选良浆备后段工序使用。
2、根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：压力筛(13)筛出的粗渣经再磨机(14)处理，筛选良浆。
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