CN112878096A - 一种高得率杨木化机浆的生产工艺 - Google Patents

一种高得率杨木化机浆的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及造纸制浆领域，尤其涉及一种高得率杨木化机浆的生产工艺，包括S10、木片计量；S20、电磁除铁；S30、分筛；S40、洗涤；S40、脱水；S60、蒸汽软化；S70、软化反应仓反应；S80、电磁除铁；S90、搓丝；S110、漂白反应仓反应；S120、串联两级高浓磨粗磨；S130、消潜反应仓反应；S140、串联两级中浓磨；本发明的工艺流程简洁清晰，投资省、见效快、灵活性好、适用性强；生产出的浆料用于配抄中、高档静电复印纸、双胶纸、花纹纸、水彩纸、吸水原纸、口杯纸、轻型纸等，纸张表面强度好，松厚度、透气度优于全化学苇浆纸，纸张平整光滑、挺度好、印刷性好，所以本发明中的杨木化机浆生产工艺是中小型企业改善产品结构，提高产品档次和增加经济效益的有效途径。

Description

一种高得率杨木化机浆的生产工艺
技术领域
本发明涉及造纸制浆领域，尤其涉及一种高得率杨木化机浆的生产工艺。
背景技术
我国造纸工业纤维原料短缺，严重制约了造纸工业的发展，同时，由于市场竟争日益激烈，文化用纸、包装用纸、食品纸在向低克重、高挻度、高不透明度及多轮高速印刷方向发展；杨木化机浆是一种低污染，高环保，高得率的制浆方式，是对提高产品松厚度、不透明度、印刷性能、降低产品克重的最有效方式；
但对于中小型企业要引进国外PRC—ARMP(化学预处理碱性过氧化氢机械浆)，BCTMP(漂白化学热磨机械浆)制浆工艺及设备，存在：①其产能规模过大系统不配套；②投资大，一般企业无法承受；③产能规模过大，有效范围内原材料紧缺等问题，鉴于以上现有的高得率杨木化机浆的生产工艺存在的缺点，有必要将其进行改进，来完善此项工艺，为工作人员提供更大的便利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高得率杨木化机浆的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的中小型企业要引进国外PRC—ARMP(化学预处理碱性过氧化氢机械浆)，BCTMP(漂白化学热磨机械浆)制浆工艺及设备，存在：①其产能规模过大系统不配套；②投资大，一般企业无法承受；③产能规模过大，有效范围内原材料紧缺的问题。
本发明采用的技术方案为：一种高得率杨木化机浆的生产工艺，包括S10、木片计量；S20、电磁除铁；S30、分筛；S40、洗涤；S40、脱水；S60、蒸汽软化；S70、软化反应仓反应；S80、电磁除铁；S90、搓丝；S110、漂白反应仓反应；S120、串联两级高浓磨粗磨；S130、消潜反应仓反应；S140、串联两级中浓磨；S150、压力筛筛浆除渣和S160、双网压滤机，所述S10、木片计量：主要是由木片计量螺旋仓储存和均匀计量木片后进入后续阶段；
所述S20、电磁除铁：在木片计量螺旋仓至双层木片分级筛之间的皮带机设置电磁除铁器，初步去除铁屑等异物，保证后续机器的正常运行；
所述S30、分筛：由双层木片分级筛提取合格木片，除去木屑和粗大木片，粗木片收集后集中再碎回用，木屑送锅炉燃烧；
所述S40、洗涤：通过木片鼓式洗涤机的洗涤作用洗掉木片中砂子、石头、金属等杂物，均匀木片水份，提高成浆质量；
所述S50、脱水：由斜螺旋脱水机通过筛孔脱除木片中水份；
所述S60、蒸汽软化：木片在螺旋汽蒸仓内吸收碱液，蒸汽软化木片，同时赶出木片内部空气泡；
所述S70、软化反应仓反应：木片汽蒸软化后在12m带式反应仓内反应进一步软化木片，且软化更均匀；
所述S80、电磁除铁：12m带式反应仓内至双螺杆搓丝机的皮带机上设置电磁除铁器，进一步去除铁片、铁屑等异物，保证搓丝机及后续设备的正常运转；
所述S90、搓丝：主要设备是双螺杆搓丝机，木片在双螺杆中撕裂，揉搓挤压力较大，高效齿合时间长，疏解均匀，纤维切断少，后段螺旋螺距突然放大，在此处加入化工药品，经搓揉的木片突然膨胀可以产生均匀和强烈的液体吸收作用，使化学药品被木片充分吸收，为后续进入反应仓反应打下良好基础；
所述S110、漂白反应仓反应：利用木片搓丝后96-100℃的余温使浆料在24m带式反应仓内进一步反应，主要是搓丝加药后的漂白反应；
所述S120、串联两级高浓磨粗磨：处理设备是常压高浓磨，主要作用是进一步离解木片，使纤维进一步分丝帚化，提高叩解度，也是本制浆工艺中的关键设备；
所述S130、消潜反应仓反应：主要处理设备是带式消潜反应仓，高浓磨后浆料温度(95—100℃)，温度高，浆料卷曲，纤维变形大，通过消潜，以利纤维定型，同时未反应的H2O2又可以进一步漂白磨后浆料，同时进一步软化纤维，为浆料进入中浓磨浆创造条件；
所述S140、串联两级中浓磨：中浓磨浆机以切断纤维，细纤维化为主，同时提高浆料叩解度及松厚度；
所述S150、压力筛筛浆除渣：压力筛筛选良浆，筛分出渣浆，渣浆再通过中磨浆机重复磨浆，分散其纤维，提高其叩解度，减少粗渣，提高的率；
所述S160、双网压滤机：通过双网压滤机的压滤浓缩、洗涤作用提升浆浓以及去除浆料中的一些有机物和阴离子垃圾，最后进入成浆池。
进一步的，所述所得成浆质量为：叩解度：27-32°SR；湿重：2-4g；白度：73-76％ISO；裂断长:2.0-2.8kN；松厚度；1.8-2.1cm3/g；灰分：3-4％；尘埃：≤30个/㎡。
进一步的，所述S10、木片中计量螺旋仓包括：木片仓12m3，4根计量螺旋，一根收集螺旋.N＝5.5kw+1.5kw，变频调速3-5r/min。
进一步的，所述S30、分筛中双层木片分级筛筛孔Ф60mm和Ф5mm，直径1.5m，长4米，N＝7.5kw+1.5kw，变频调速，转速12r/min。
进一步的，所述S40、洗涤中木片鼓式洗涤机，洗鼓直径Ф1450mm，洗涤水温50—60℃，用水量40m3/h，加碱1％，洗涤水压0.1-0.2Mpa，进料干度50-55％，出料干度5-7％N＝7.5kw，洗鼓转速60r/min。
进一步的，所述S50、脱水中斜螺旋脱水机，螺旋直径Ф750mm，进料干度5-7％，出料干度30-35％，N＝11kw，螺旋转速48r/min。
进一步的，所述S60、蒸汽软化中螺旋汽蒸仓汽蒸仓直径Ф1.5m，长10m，容积15m3，汽蒸温度90—95℃，木片停留时间15min，加碱2％，PH＝13-14，木片干度32-37％，N＝15kw，螺旋转速5-12r/min，变频调速。
进一步的，所述S70、软化反应仓反应中12m带式反应仓温度70—80℃，木片停留时间30min，PH＝12-13，物料干度30—35％，N＝4kw+1.5kw×2，变频无极调速。
进一步的，所述S90、搓丝中双螺杆搓丝机螺杆直径Ф240mm，进料干度32—37％，出料干度30—35％，温度95—100℃，加NaoH3％，H2O27％，NaSiO33.5％，MgSO40.3％，EDTA0.5％，粗浆叩解度5—7゜SR，干度30—35％，白度60—65％ISO，N＝710kw-6-10kw+11kw+2.2kw，转速400r/min。
进一步的，所述S110、漂白反应仓反应中24m带式反应仓出料口温度70—80℃，停留时间45min，物料干度30—35％，白度68－72％ISO，叩解度7—10゜SR，PH＝8－9，N＝4kw+1.5kw×2，变频无极调速。
进一步的，所述S120、串联两级高浓磨粗磨中常压高浓磨，一号常压高浓磨进料干度30—35％，出料干度28—32％，叩解度10—15゜SR，二号常压高浓磨进料干度27—32％，出料干度26—30％，叩解度15—20゜SR，白度72－75％ISO，磨浆浓度28—30％，磨盘直径Ф970mm，N＝(1000kw-6-10kv)×2+15kw×2。
进一步的，所述S130、消潜反应仓反应中带式消潜反应仓长度12m，进料干度26—30％，反应消潜时间30min，白度72—75％ISO，PH值7－8，N＝4kw+1.5kw×2。
进一步的，所述S140、串联两级中浓磨中1#中浓磨、磨浆浓度6—7％，出料口叩解度20—25゜SR；2#中浓磨、磨浆浓度6—7％，出料口叩解度25—30゜SR中浓磨浆机规格Ф600mm，N＝160kw×2(二台串联)。
进一步的，所述S150、压力筛筛浆除渣中压力筛筛选面积0.8㎡，筛缝0.2mm，进浆浓度2—3％，进浆压力0.2—0.25Mpa，排渣量15—20％，良浆出口叩解度27—32゜SR，PH＝7—7.5，N＝45kw。
进一步的，所述S160、双网压滤机中双网压滤机、进浆浓度2—3％，出浆浓度27—30％，叩解度27—32゜SR，白度73—76％ISO。
本发明的有益效果为：
本发明的工艺流程简洁清晰，投资省、见效快、灵活性好、适用性强；生产出的浆料用于配抄中、高档静电复印纸、双胶纸、花纹纸、水彩纸、吸水原纸、口杯纸、轻型纸等，纸张表面强度好，松厚度、透气度优于全化学苇浆纸，纸张平整光滑、挺度好、印刷性好，所以本发明中的杨木化机浆生产工艺是中小型企业改善产品结构，提高产品档次和增加经济效益的有效途径。
附图说明
图1为一种高得率杨木化机浆的生产工艺的工艺流程结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示，本发明的具体结构为：一种高得率杨木化机浆的生产工艺，包括S10、木片计量；S20、电磁除铁；S30、分筛；S40、洗涤；S40、脱水；S60、蒸汽软化；S70、软化反应仓反应；S80、电磁除铁；S90、搓丝；S110、漂白反应仓反应；S120、串联两级高浓磨粗磨；S130、消潜反应仓反应；S140、串联两级中浓磨；S150、压力筛筛浆除渣和S160、双网压滤机，所述S10、木片计量：主要是由木片计量螺旋仓储存和均匀计量木片后进入后续阶段；
所述S20、电磁除铁：在木片计量螺旋仓至双层木片分级筛之间的皮带机设置电磁除铁器，初步去除铁屑等异物，保证后续机器的正常运行；
所述S30、分筛：由双层木片分级筛提取合格木片，除去木屑和粗大木片，粗木片收集后集中再碎回用，木屑送锅炉燃烧；
所述S40、洗涤：通过木片鼓式洗涤机的洗涤作用洗掉木片中砂子、石头、金属等杂物，均匀木片水份，提高成浆质量；
所述S50、脱水：由斜螺旋脱水机通过筛孔脱除木片中水份；
所述S60、蒸汽软化：木片在螺旋汽蒸仓内吸收碱液，蒸汽软化木片，同时赶出木片内部空气泡；
所述S70、软化反应仓反应：木片汽蒸软化后在12m带式反应仓内反应进一步软化木片，且软化更均匀；
所述S80、电磁除铁：12m带式反应仓内至双螺杆搓丝机的皮带机上设置电磁除铁器，进一步去除铁片、铁屑等异物，保证搓丝机及后续设备的正常运转；
所述S90、搓丝：主要设备是双螺杆搓丝机，木片在双螺杆中撕裂，揉搓挤压力较大，高效齿合时间长，疏解均匀，纤维切断少，后段螺旋螺距突然放大，在此处加入化工药品，经搓揉的木片突然膨胀可以产生均匀和强烈的液体吸收作用，使化学药品被木片充分吸收，为后续进入反应仓反应打下良好基础；
所述S110、漂白反应仓反应：利用木片搓丝后96-100℃的余温使浆料在24m带式反应仓内进一步反应，主要是搓丝加药后的漂白反应；
所述S120、串联两级高浓磨粗磨：处理设备是常压高浓磨，主要作用是进一步离解木片，使纤维进一步分丝帚化，提高叩解度，也是本制浆工艺中的关键设备；
所述S130、消潜反应仓反应：主要处理设备是带式消潜反应仓，高浓磨后浆料温度(95—100℃)，温度高，浆料卷曲，纤维变形大，通过消潜，以利纤维定型，同时未反应的H2O2又可以进一步漂白磨后浆料，同时进一步软化纤维，为浆料进入中浓磨浆创造条件；
所述S140、串联两级中浓磨：中浓磨浆机以切断纤维，细纤维化为主，同时提高浆料叩解度及松厚度；
所述S150、压力筛筛浆除渣：压力筛筛选良浆，筛分出渣浆，渣浆再通过中磨浆机重复磨浆，分散其纤维，提高其叩解度，减少粗渣，提高的率；
所述S160、双网压滤机：通过双网压滤机的压滤浓缩、洗涤作用提升浆浓以及去除浆料中的一些有机物和阴离子垃圾，最后进入成浆池。
优选的，所述所得成浆质量为：叩解度：27-32°SR；湿重：2-4g；白度：73-76％ISO；裂断长:2.0-2.8kN；松厚度；1.8-2.1cm3/g；灰分：3-4％；尘埃：≤30个/㎡。
优选的，所述S10、木片中计量螺旋仓包括：木片仓12m3，4根计量螺旋，一根收集螺旋.N＝5.5kw+1.5kw，变频调速3-5r/min。
优选的，所述S30、分筛中双层木片分级筛筛孔Ф60mm和Ф5mm，直径1.5m，长4米，N＝7.5kw+1.5kw，变频调速，转速12r/min。
优选的，所述S40、洗涤中木片鼓式洗涤机，洗鼓直径Ф1450mm，洗涤水温50—60℃，用水量40m3/h，加碱1％，洗涤水压0.1-0.2Mpa，进料干度50-55％，出料干度5-7％N＝7.5kw，洗鼓转速60r/min。
优选的，所述S50、脱水中斜螺旋脱水机，螺旋直径Ф750mm，进料干度5-7％，出料干度30-35％，N＝11kw，螺旋转速48r/min。
优选的，所述S60、蒸汽软化中螺旋汽蒸仓汽蒸仓直径Ф1.5m，长10m，容积15m3，汽蒸温度90—95℃，木片停留时间15min，加碱2％，PH＝13-14，木片干度32-37％，N＝15kw，螺旋转速5-12r/min，变频调速。
优选的，所述S70、软化反应仓反应中12m带式反应仓温度70—80℃，木片停留时间30min，PH＝12-13，物料干度30—35％，N＝4kw+1.5kw×2，变频无极调速。
优选的，所述S90、搓丝中双螺杆搓丝机螺杆直径Ф240mm，进料干度32—37％，出料干度30—35％，温度95—100℃，加NaoH3％，H2O27％，NaSiO33.5％，MgSO40.3％，EDTA0.5％，粗浆叩解度5—7゜SR，干度30—35％，白度60—65％ISO，N＝710kw-6-10kw+11kw+2.2kw，转速400r/min。
优选的，所述S110、漂白反应仓反应中24m带式反应仓出料口温度70—80℃，停留时间45min，物料干度30—35％，白度68－72％ISO，叩解度7—10゜SR，PH＝8－9，N＝4kw+1.5kw×2，变频无极调速。
优选的，所述S120、串联两级高浓磨粗磨中常压高浓磨，一号常压高浓磨进料干度30—35％，出料干度28—32％，叩解度10—15゜SR，二号常压高浓磨进料干度27—32％，出料干度26—30％，叩解度15—20゜SR，白度72－75％ISO，磨浆浓度28—30％，磨盘直径Ф970mm，N＝(1000kw-6-10kv)×2+15kw×2。
优选的，所述S130、消潜反应仓反应中带式消潜反应仓长度12m，进料干度26—30％，反应消潜时间30min，白度72—75％ISO，PH值7－8，N＝4kw+1.5kw×2。
优选的，所述S140、串联两级中浓磨中1#中浓磨、磨浆浓度6—7％，出料口叩解度20—25゜SR；2#中浓磨、磨浆浓度6—7％，出料口叩解度25—30゜SR中浓磨浆机规格Ф600mm，N＝160kw×2(二台串联)。
优选的，所述S150、压力筛筛浆除渣中压力筛筛选面积0.8㎡，筛缝0.2mm，进浆浓度2—3％，进浆压力0.2—0.25Mpa，排渣量15—20％，良浆出口叩解度27—32゜SR，PH＝7—7.5，N＝45kw。
优选的，所述S160、双网压滤机中双网压滤机、进浆浓度2—3％，出浆浓度27—30％，叩解度27—32゜SR，白度73—76％ISO。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种高得率杨木化机浆的生产工艺，包括S10、木片计量；S20、电磁除铁；S30、分筛；S40、洗涤；S40、脱水；S60、蒸汽软化；S70、软化反应仓反应；S80、电磁除铁；S90、搓丝；S110、漂白反应仓反应；S120、串联两级高浓磨粗磨；S130、消潜反应仓反应；S140、串联两级中浓磨；S150、压力筛筛浆除渣和S160、双网压滤机，其特征在于：所述S10、木片计量：主要是由木片计量螺旋仓储存和均匀计量木片后进入后续阶段；
所述S20、电磁除铁：在木片计量螺旋仓至双层木片分级筛之间的皮带机设置电磁除铁器，初步去除铁屑等异物，保证后续机器的正常运行；
所述S30、分筛：由双层木片分级筛提取合格木片，除去木屑和粗大木片，粗木片收集后集中再碎回用，木屑送锅炉燃烧；
所述S40、洗涤：通过木片鼓式洗涤机的洗涤作用洗掉木片中砂子、石头、金属等杂物，均匀木片水份，提高成浆质量；
所述S50、脱水：由斜螺旋脱水机通过筛孔脱除木片中水份；
所述S60、蒸汽软化：木片在螺旋汽蒸仓内吸收碱液，蒸汽软化木片，同时赶出木片内部空气泡；
所述S70、软化反应仓反应：木片汽蒸软化后在12m带式反应仓内反应进一步软化木片，且软化更均匀；
所述S80、电磁除铁：12m带式反应仓内至双螺杆搓丝机的皮带机上设置电磁除铁器，进一步去除铁片、铁屑等异物，保证搓丝机及后续设备的正常运转；
所述S90、搓丝：主要设备是双螺杆搓丝机，木片在双螺杆中撕裂，揉搓挤压力较大，高效齿合时间长，疏解均匀，纤维切断少，后段螺旋螺距突然放大，在此处加入化工药品，经搓揉的木片突然膨胀可以产生均匀和强烈的液体吸收作用，使化学药品被木片充分吸收，为后续进入反应仓反应打下良好基础；
所述S110、漂白反应仓反应：利用木片搓丝后96-100℃的余温使浆料在24m带式反应仓内进一步反应，主要是搓丝加药后的漂白反应；
所述S120、串联两级高浓磨粗磨：处理设备是常压高浓磨，主要作用是进一步离解木片，使纤维进一步分丝帚化，提高叩解度，也是本制浆工艺中的关键设备；
所述S130、消潜反应仓反应：主要处理设备是带式消潜反应仓，高浓磨后浆料温度(95—100℃)，温度高，浆料卷曲，纤维变形大，通过消潜，以利纤维定型，同时未反应的H2O2又可以进一步漂白磨后浆料，同时进一步软化纤维，为浆料进入中浓磨浆创造条件；
所述S140、串联两级中浓磨：中浓磨浆机以切断纤维，细纤维化为主，同时提高浆料叩解度及松厚度；
所述S150、压力筛筛浆除渣：压力筛筛选良浆，筛分出渣浆，渣浆再通过中磨浆机重复磨浆，分散其纤维，提高其叩解度，减少粗渣，提高的率；
所述S160、双网压滤机：通过双网压滤机的压滤浓缩、洗涤作用提升浆浓以及去除浆料中的一些有机物和阴离子垃圾，最后进入成浆池。
2.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述所得成浆质量为：叩解度：27-32°SR；湿重：2-4g；白度：73-76％ISO；裂断长:2.0-2.8kN；松厚度；1.8-2.1cm3/g；灰分：3-4％；尘埃：≤30个/㎡。
3.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S10、木片中计量螺旋仓包括：木片仓12m3，4根计量螺旋，一根收集螺旋.N＝5.5kw+1.5kw，变频调速3-5r/min。
4.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S30、分筛中双层木片分级筛筛孔Ф60mm和Ф5mm，直径1.5m，长4米，N＝7.5kw+1.5kw，变频调速，转速12r/min。
5.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S40、洗涤中木片鼓式洗涤机，洗鼓直径Ф1450mm，洗涤水温50—60℃，用水量40m3/h，加碱1％，洗涤水压0.1-0.2Mpa，进料干度50-55％，出料干度5-7％N＝7.5kw，洗鼓转速60r/min。
6.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S50、脱水中斜螺旋脱水机，螺旋直径Ф750mm，进料干度5-7％，出料干度30-35％，N＝11kw，螺旋转速48r/min。
7.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S60、蒸汽软化中螺旋汽蒸仓汽蒸仓直径Ф1.5m，长10m，容积15m3，汽蒸温度90—95℃，木片停留时间15min，加碱2％，PH＝13-14，木片干度32-37％，N＝15kw，螺旋转速5-12r/min，变频调速。
8.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S70、软化反应仓反应中12m带式反应仓温度70—80℃，木片停留时间30min，PH＝12-13，物料干度30—35％，N＝4kw+1.5kw×2，变频无极调速。
9.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S90、搓丝中双螺杆搓丝机螺杆直径Ф240mm，进料干度32—37％，出料干度30—35％，温度95—100℃，加NaoH3％，H2O27％，NaSiO33.5％，MgSO40.3％，EDTA0.5％，粗浆叩解度5—7゜SR，干度30—35％，白度60—65％ISO，N＝710kw-6-10kw+11kw+2.2kw，转速400r/min。
10.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S110、漂白反应仓反应中24m带式反应仓出料口温度70—80℃，停留时间45min，物料干度30—35％，白度68－72％ISO，叩解度7—10゜SR，PH＝8－9，N＝4kw+1.5kw×2，变频无极调速。
11.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S120、串联两级高浓磨粗磨中常压高浓磨，一号常压高浓磨进料干度30—35％，出料干度28—32％，叩解度10—15゜SR，二号常压高浓磨进料干度27—32％，出料干度26—30％，叩解度15—20゜SR，白度72－75％ISO，磨浆浓度28—30％，磨盘直径Ф970mm，N＝(1000kw-6-10kv)×2+15kw×2。
12.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S130、消潜反应仓反应中带式消潜反应仓长度12m，进料干度26—30％，反应消潜时间30min，白度72—75％ISO，PH值7－8，N＝4kw+1.5kw×2。
13.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S140、串联两级中浓磨中1#中浓磨、磨浆浓度6—7％，出料口叩解度20—25゜SR；2#中浓磨、磨浆浓度6—7％，出料口叩解度25—30゜SR中浓磨浆机规格Ф600mm，N＝160kw×2(二台串联)。
14.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S150、压力筛筛浆除渣中压力筛筛选面积0.8㎡，筛缝0.2mm，进浆浓度2—3％，进浆压力0.2—0.25Mpa，排渣量15—20％，良浆出口叩解度27—32゜SR，PH＝7—7.5，N＝45kw。
15.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S160、双网压滤机中双网压滤机、进浆浓度2—3％，出浆浓度27—30％，叩解度27—32゜SR，白度73—76％ISO。
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CN116103946A (zh) * 2022-12-27 2023-05-12 广东鑫国源能源有限公司 竹木质纤维生产流水线

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