CN103243607A - 一种清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法 - Google Patents

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一种清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，以废纸为原料，通过废纸碎浆，浆料的筛选、净化、除杂、浓缩、熟化、打浆和施胶，纸页的成型、压榨和干燥等工序，研制出定量小于80g/㎡的低定量高强度优等品瓦楞原纸。本发明的清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，通过采用充分疏解暨半粘状打浆技术处理废纸纸浆、高效废纸化学残留物清除剂复配技术、造纸废水全部回用和污泥资源化利用等创新，生产出定量低于80g/m2，横向环压指数大于7.5N·m·g-1，纵向裂断长大于5km的瓦楞原纸，并实现瓦楞原纸的清洁生产。

Description

一种清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法
技术领域
本发明属于造纸领域，涉及一种清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法。
背景技术
瓦楞原纸，又称瓦楞芯纸，是用于制造瓦楞纸板的主要原材料之一，它经过瓦楞机轧制成瓦楞纸之后，再用胶粘剂和箱纸板复合而成单楞、双楞或多楞纸板（即用作瓦楞纸板的芯纸），瓦楞纸板可供制造纸盒、纸箱之用。另外，瓦楞纸还可作衬垫，保护商品免遭破坏。根据国家GB/T 13023-2008瓦楞原纸产品标准规定，产品质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，其中优等品又称为高强度瓦楞原纸。              
目前瓦楞原纸的生产主要以一等品、合格品两种质量档次的产品为主，生产优等品质量档次产品瓦楞原纸的企业少，而生产低于80 g/m2 的低定量高强度瓦楞原纸的产品目前国内还未见报道。瓦楞原纸的发展趋势是向低定量、高强度、低成本、高质量和小瓦楞方向发展。由于瓦楞原纸的质量提高很快，其售价直逼箱纸板，使得近年来投资瓦楞纸机的企业增多，瓦楞原纸的产能近年来呈跳跃式发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产成本低、环保，固体废弃物可资源化利用的清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法。
本发明的清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，在瓦楞原纸制浆中，采取疏解暨半粘状打浆理废纸纸浆，在水力碎浆机打浆的过程中，按每1吨干重废纸加15-20公斤废纸化学残留物清除剂的比例加入废纸化学残留物清除剂，使纸浆中的化学残留物与废纸纤维分离并得到去除，废纸纤维得到充分疏解；同时按复合表面施胶剂5-10公斤，纸重为1吨的比例表面施胶，以改善瓦楞原纸的抗水性、环压指数和纵向裂断长指标；制浆废水经处理生化处理后回用于制浆工序，白水直接回用于抄纸工序，制浆废水产生的污泥与废棉纤维复配的干重质量比为：7：4，抄造出400 g·m-2烟花鞭炮用平板纸。
所述疏解暨半粘状打浆的碎浆浓度4.2～5.7%，并采用玄武岩材质的飞刀和底刀进行打浆，得浆率在85-88%。
所述废纸化学残留清除剂中碳酸钠、渗透剂T和渗透剂JFC的复配质量比为：100：1.5～2.7：0.2～0.6，渗透剂JFC的全称是脂肪醇聚氧乙烯醚，属非离子表面活性剂，渗透剂T化学名称为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠，属阴离子表面活性剂，分子量444.56。
所述复合表面施胶剂中己二酸交联淀粉、乙二醛改性阳离子聚丙烯酰胺的复配质量比为：15：2～8。
本发明的清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，通过采用充分疏解暨半粘状打浆技术处理废纸纸浆、高效废纸化学残留物清除剂复配技术、造纸废水全部回用和污泥资源化利用等创新，生产出定量低于80 g/m2 ，横向环压指数大于7.5 N·m·g-1，纵向裂断长大于5 Km的瓦楞原纸，并实现瓦楞原纸的清洁生产。
具体实施方式
实施例1
一种清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法是，在D型高浓水力碎浆机中，加入占总体积1/3的水并通蒸汽预热，再按每1吨干重废纸加17公斤废纸化学残留物清除剂的比例加入废纸化学残留物清除剂，然后将废纸投入到水力碎浆机中，边疏解边投废纸，待废纸疏解后进行熟化，熟化温度70℃，时间25分钟，并停止运转水力碎浆机。熟化过程结束后，开动水力碎浆机将纸浆充分疏解并使废纸原料中的化学残留物与植物纤维完全分离开。疏解后的纸浆经高浓除渣器除大沙粒等、复式纤维分离机筛选出塑料碎片、高浓除砂器除去小砂粒、斜网筛进行脱水洗涤，再经高浓压力筛精筛、圆网浓缩机浓缩纸浆、圆盘盘磨浆机打浆，再将纸浆送入造纸机网部脱水，经压榨进一步脱水后形成湿纸页，再进行表面施胶处理，施胶量：复合表面施胶剂10公斤，纸重为1吨，然后经干燥后制成半成品，再经分切、复卷、包装后则为低定量高强瓦楞原纸成品。
在上述瓦楞原纸制浆中，采取充分疏解暨半粘状打浆技术处理废纸纸浆，使废纸纤维充分疏解，提高得浆率；在水力碎浆机打浆的过程中，添加碳酸钠、渗透剂T和渗透剂JFC复配的化学残留清除剂，使纸浆中的化学残留物与废纸纤维分离并得到去除，废纸纤维得到充分疏解；采用己二酸交联淀粉、乙二醛改性阳离子聚丙烯酰胺复配的表面施胶剂，改善瓦楞原纸的抗水性、环压指数和纵向裂断长指标；制浆废水经处理生化处理后回用于制浆工序，白水直接回用于抄纸工序，制浆废水产生的污泥与废棉纤维复配的干重质量比为：7：4，抄造出400 g·m-2烟花鞭炮用平板纸。
采用充分疏解暨半粘状打浆的碎浆浓度4.5%，并采用玄武岩材质的飞刀和底刀进行打浆，得浆率在86%。
废纸化学残留清除剂中碳酸钠、渗透剂T和渗透剂JFC的复配质量比为：100：2.1：0.5。
复合表面施胶剂中己二酸交联淀粉、乙二醛改性阳离子聚丙烯酰胺的复配质量比为：15：5。
通过采用充分疏解暨半粘状打浆技术处理废纸纸浆、高效废纸化学残留物清除剂复配技术、造纸废水全部回用和污泥资源化利用等创新，生产出定量75.8g/m2 、横向环压指数7.5 N·m·g-1、纵向裂断长5.15 Km的瓦楞原纸，并实现瓦楞原纸的清洁生产。
实施例2
一种清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，瓦楞原纸制浆抄造过程同实施例1。
充分疏解暨半粘状打浆的碎浆浓度5.6%，并采用玄武岩材质的飞刀和底刀进行打浆，得浆率在88%。
废纸化学残留清除剂中碳酸钠、渗透剂T和渗透剂JFC的复配质量比为：100： 2.7：0.4。
复合表面施胶剂中己二酸交联淀粉、乙二醛改性阳离子聚丙烯酰胺的复配质量比为：15：7。
通过采用充分疏解暨半粘状打浆技术处理废纸纸浆、高效废纸化学残留物清除剂复配技术、造纸废水全部回用和污泥资源化利用等创新，生产出定量77.6g/m2 、横向环压指数7.7 N·m·g-1、纵向裂断长5.16Km的瓦楞原纸，并实现瓦楞原纸的清洁生产。

Claims (3)

1.一种清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，其特征在于：在瓦楞原纸制浆中，采取疏解暨半粘状打浆理废纸纸浆，在水力碎浆机打浆的过程中，按每1吨干重废纸加15-20公斤废纸化学残留物清除剂的比例加入废纸化学残留物清除剂；同时按复合表面施胶剂5-10公斤，纸重为1吨的比例表面施胶；废纸化学残留物清除剂由碳酸钠、渗透剂T和渗透剂JFC复配而成，复合表面施胶剂由己二酸交联淀粉、乙二醛改性阳离子聚丙烯酰胺复配而成。
2.根据权利要求1所述的清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，其特征在于：所述的废纸化学残留清除剂中碳酸钠、渗透剂T和渗透剂JFC的复配质量比为：100：1.5～2.7：0.2～0.6。
3.根据权利要求1所述的清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，其特征在于：所述的复合表面施胶剂中己二酸交联淀粉、乙二醛改性阳离子聚丙烯酰胺的复配质量比为：15：2～8。
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