CN105256624A - 一种制备本色竹浆的方法 - Google Patents

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腾铁生
张跃平
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Abstract

本发明公开一种制备本色竹浆的方法，该方法包括如下步骤：用旋切机将竹子切成长为40-50mm、直径为2-3mm的料段；将料段送入蒸煮器，按料段绝干重量计，加入2-2.5%的氢氧化钾、1.5-1.8%的亚硫酸钠和1.5-2%的三聚磷酸钠，在135-140℃下，蒸煮115-120min后送入双螺杆磨浆机进行搓磨分丝，得到粗浆，再经洗涤，即得到本色竹浆。本发明方法制浆得率高，中段水BOD/COD比值，易生化。

Description

一种制备本色竹浆的方法
技术领域
本发明涉及一种制备本色竹浆的方法。
背景技术
中国是世界竹类植物的起源和分布中心之一，是世界上竹资源最丰富的国家，拥有竹类植物共22属500多种，竹林面积520万hm2，占世界竹林总面积近1/4，是竹资源最丰富的国家，被誉为“竹子王国”。目前，全国自然竹林面积约500多万公顷，每年可砍伐的各类竹材450多万吨，为我国工农业生产提供了大量原料。传统意义的竹产业特点是科技含量低，附加值不高。采传统的碱法和硫酸盐法制浆，必须上碱回收设备，投资大，费用高，且中段水难生化。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种制备本色竹浆的方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种制备本色竹浆的方法，包括如下步骤：
（1）用旋切机将竹子切成长为40-50mm、直径为2-3mm的料段；
（2）将料段送入蒸煮器，按料段绝干重量计，加入2-2.5%的氢氧化钾、1.5-1.8%的亚硫酸钠和1.5-2%的三聚磷酸钠，在135-140℃下，蒸煮115-120min；
（3）蒸煮得到的浆料送入双螺杆磨浆机进行搓磨分丝，得到粗浆，再经洗涤，即得到本色竹浆。
进一步，步骤（2）蒸煮时的料液比为1:4.5。
与传统工艺相比，本发明具有如下优点：
1、制浆得率可达到75—80%。
2、纤维质量好，长宽比值可由传统的42.3左右提高至51.2。
3、造纸污泥中含有大量的氮，磷，钾，经生物处理后是有机肥的绝佳原料。
4、系统中水的BOD/COD比值高，可达到0.5左右，极易生化，水处理可采用生物处理的办法，为造纸零排放指明了方向。
5、工艺流程简单，制浆成本低。同传统制浆工艺相比可节省成本1/3左右。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
（1）竹子切片，送旋切机，切成长为40-50mm、直径为2-3mm的料段，再用圆筒筛去除杂质和细屑，备用；
（2）将料段经螺旋计量后用皮带输送机送入连蒸器，按每吨绝干料段计，加入2-2.5%的氢氧化钾、1.5-1.8%的亚硫酸钠和1.5-2%的三聚磷酸钠，在135-140℃下，料液比1:4.5,蒸煮115-120min；
（3）蒸煮得到的浆料经螺旋脱水后，送入双螺杆磨浆机进行搓磨分丝，得到粗浆，再经洗涤，即得到本色竹浆。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种制备本色竹浆的方法，包括如下步骤：
（1）用旋切机将竹子切成长为40-50mm、直径为2-3mm的料段；
（2）将料段送入蒸煮器，按料段绝干重量计，加入2-2.5%的氢氧化钾、1.5-1.8%的亚硫酸钠和1.5-2%的三聚磷酸钠，在135-140℃下，蒸煮115-120min；
（3）蒸煮得到的浆料送入双螺杆磨浆机进行搓磨分丝，得到粗浆，再经洗涤，即得到本色竹浆。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）蒸煮时的料液比为1:4.5。
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