CN104988790A - 一种用麦秆及废纸制备瓦楞纸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用麦秆及废纸制备瓦楞纸的方法,其制备步骤为:1)麦秆预处理→软化→微生物分解→分丝→磨浆→筛浆→得麦秆浆料;2)废纸的碎解→浆料的净化和除杂→浆料的浓缩、熟化及中浓磨浆→得废纸浆料;3)将麦秆浆料与废纸浆料按品质比1:1.1~1.5混合;4)混合浆料经进一步处理得所需规格的产品;改变了原来制作高强瓦楞纸只能用废纸浆和/或原浆制作的历史,不仅极大地降低了造纸成本,且减少了制浆过程中造成的污染,具有很好的环保性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种用麦秆及废纸制备瓦楞纸的方法,属于纸浆造纸技术领域。
背景技术
秸秆是农作物的主要副产品,也是一种重要的生物资源,我国是一个农业大国,秸秆的年再生量达到6亿吨。玉米秆、高粱秆、棉秆等农作物秸秆作为一种植物原料,因其叶多皮少等本身缺陷,加之化学法蒸煮后得率低等生产上的麻烦,自古以来玉米秆类植物秸秆就几乎与造纸无缘。近几年由于农民生活水平提高,植物秸秆既不作牲畜饲料,也不作生火取暖之用,秋收季节大量玉米秆被焚烧,不但造成极大的资源浪费而且烟雾弥漫,成为新的环境公害。
在国内森林覆盖率低的实际情况下,木浆一般依靠进口,如用来抄造高强瓦楞原纸,势必会增加木浆的进口量,这样的生产工艺生产成本也较高。造纸成本越来越成为造纸企业需解决的难题。而另一方面,企业造纸产生的浆渣,由于造纸技术的原因,一般都用来制造更低档的纸张,无法生产高档的纸,而一般造纸企业产品结构单一,不会制造比其主要生产的纸张质量低的纸,所以浆渣须外运到其它企业处理,这样容易造成二次污染。合理利用造纸厂自身的浆渣制造高档纸成为造纸企业的课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种操作简单、成本低、强度高的用麦秆及废纸制备瓦楞纸的方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为,一种用麦秆及废纸制备瓦楞纸的方法,其制备步骤为:
1)麦秆预处理→软化→微生物分解→分丝→磨浆→筛浆→得麦秆浆料;
2)废纸的碎解→浆料的净化和除杂→浆料的浓缩、熟化及中浓磨浆→得废纸浆料;
3)将麦秆浆料与废纸浆料按质量比1:1.1~1.5混合均匀得混合浆料;
4)混合浆料再经过抄前池进行稳定液位和浆料浓度,然后再经过白水桶、冲浆泵、进入压力筛,在压力筛中去除纤维束和杂质,再进入流浆箱进行布浆、然后在网部脱水形成湿纸幅,再经压榨、前烘干、施胶、后烘干、在卷纸部形成母卷,然后再经复卷分切成所需规格的产品;
步骤1)中,所述的麦秆预处理:将麦秆处理为4~5cm小段;软化后的麦秆生料含水率只有25wt.%~30wt.%;软化后的麦草堆置,控制堆料25~30℃,堆置3-5d进行微生物分解,(培养微生物菌种,麦草中木素、半纤维素、多糖类物质被微生物作为养分消化分解,使得纤维在后续工段中分离更容易、彻底);所述的磨浆步骤,麦秆打浆后打浆度为36-40°SR;筛浆:筛孔径为0.3~0.5mm;
步骤2)中,控制废纸磨浆后的打浆度为32-35°SR;
步骤4)中,所述的施胶为正面和背面施胶中,施胶辊两侧设置有鸭嘴装置,淀粉胶料沿着鸭嘴均匀地喷出;所述淀粉胶料的配比以每吨纸中的绝干量使用量计,变性淀粉18-22Kg、表面施胶剂3-4Kg、表胶硫酸铝1-2Kg、消泡剂0.01-0.03Kg,所述消泡剂为聚合浓缩脂消泡剂;所述表面施胶剂为苯乙烯丙烯酸类表面施胶剂或三聚氰胺—甲醛树脂;所述变性淀粉以每吨纸中绝干量使用量计由淀粉15-25Kg和淀粉酶转化剂0.01-0.05Kg组成。
步骤1)中,所述的筛浆过程中采用离心筛或跳筛。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下优点和效果:
本发明的方法改变了原来制作高强瓦楞纸只能用废纸浆和/或原浆制作的历史,不仅极大地降低了造纸成本,且减少了制浆过程中造成的污染,具有很好的环保性能。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例
1)麦秆预处理→软化→微生物分解→分丝→磨浆→筛浆→得麦秆浆料;
2)废纸的碎解→浆料的净化和除杂→浆料的浓缩、熟化及中浓磨浆→得废纸浆料;
3)将麦秆浆料与废纸浆料按质量比1:1.5混合均匀得混合浆料;
4)混合浆料再经过抄前池进行稳定液位和浆料浓度,然后再经过白水桶、冲浆泵、进入压力筛,在压力筛中去除纤维束和杂质,再进入流浆箱进行布浆、然后在网部脱水形成湿纸幅,再经压榨、前烘干、施胶、后烘干、在卷纸部形成母卷,然后再经复卷分切成所需规格的产品;
步骤1)中,所述的麦秆预处理:将麦秆处理为4~5cm小段;软化后的麦秆生料含水率只有26wt.%~28wt.%;软化后的麦草堆置,控制堆料25~30℃,堆置3-5d进行微生物分解,培养微生物菌种,麦草中木素、半纤维素、多糖类物质被微生物作为养分消化分解,使得纤维在后续工段中分离更容易、彻底;所述的磨浆步骤,麦秆打浆后打浆度为36-40°SR;筛浆:筛孔径为0.4~0.45mm;
步骤2)中,控制废纸磨浆后的打浆度为32-35°SR;
步骤4)中,所述的施胶为正面和背面施胶中,施胶辊两侧设置有鸭嘴装置,淀粉胶料沿着鸭嘴均匀地喷出;所述淀粉胶料的配比以每吨纸中的绝干量使用量计,变性淀粉22Kg、表面施胶剂3.4Kg、表胶硫酸铝1.5Kg、消泡剂0.02Kg,所述消泡剂为聚合浓缩脂消泡剂;所述表面施胶剂为苯乙烯丙烯酸类表面施胶剂或三聚氰胺—甲醛树脂;所述变性淀粉以每吨纸中绝干量使用量计由淀粉20Kg和淀粉酶转化剂0.04Kg组成。
Claims (2)
1.一种用麦秆及废纸制备瓦楞纸的方法,其制备步骤为:
1)麦秆预处理→软化→微生物分解→分丝→磨浆→筛浆→得麦秆浆料;
2)废纸的碎解→浆料的净化和除杂→浆料的浓缩、熟化及中浓磨浆→得废纸浆料;
3)将麦秆浆料与废纸浆料按质量比1:1.1~1.5混合均匀得混合浆料;
4)混合浆料再经过抄前池进行稳定液位和浆料浓度,然后再经过白水桶、冲浆泵、进入压力筛,在压力筛中去除纤维束和杂质,再进入流浆箱进行布浆、然后在网部脱水形成湿纸幅,再经压榨、前烘干、施胶、后烘干、在卷纸部形成母卷,然后再经复卷分切成所需规格的产品;
步骤1)中,所述的麦秆预处理:将麦秆处理为4~5cm小段;软化后的麦秆生料含水率只有25wt.%~30wt.%;软化后的麦草堆置,控制堆料25~30℃,堆置3-5d进行微生物分解;所述的磨浆步骤,麦秆打浆后打浆度为36-40°SR;筛浆:筛孔径为0.3~0.5mm;
步骤2)中,控制废纸磨浆后的打浆度为32-35°SR;
步骤4)中,所述的施胶为正面和背面施胶中,施胶辊两侧设置有鸭嘴装置,淀粉胶料沿着鸭嘴均匀地喷出;所述淀粉胶料的配比以每吨纸中的绝干量使用量计,变性淀粉15.01-25.05Kg、表面施胶剂3-4Kg、表胶硫酸铝1-2Kg、消泡剂0.01-0.03Kg,所述消泡剂为聚合浓缩脂消泡剂;所述表面施胶剂为苯乙烯丙烯酸类表面施胶剂或三聚氰胺—甲醛树脂;所述变性淀粉以每吨纸中绝干量使用量计由淀粉15-25Kg和淀粉酶转化剂0.01-0.05Kg组成。
2.根据权利要求1所述的一种用麦秆及废纸制备瓦楞纸的方法,其特征在于:步骤1)中,所述的筛浆过程中采用离心筛或跳筛。
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