CN112342806A - 一种低成本低克重瓦楞纸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低成本低克重瓦楞纸的制备方法，本发明的瓦楞纸的主要原料为旧瓦楞板箱纸粉碎离解后的短纤维，该纤维价格低廉，来源广泛，但是制备的瓦楞纸的强度很低，为此本发明中加入了少量的回收耐火砖细粉，但是回收耐火砖细粉的颜色较深，严重影响瓦楞纸的应用范围，为了改善瓦楞纸的强度和外观，本发明中还加入了甘蔗渣细粉。甘蔗渣细粉是将甘蔗经过榨糖之后剩下的甘蔗渣进行粉碎、超声波处理和减压蒸馏浓缩后得到的，同样成本低廉，为了提升瓦楞纸的强度，本发明中还加入了蛋白质增强剂和壳聚糖。本发明制备的瓦楞纸不但成本低廉，而且还具有一定的抗菌性能。

Description

一种低成本低克重瓦楞纸的制备方法
技术领域
本发明涉及瓦楞纸技术领域，尤其涉及一种低成本低克重瓦楞纸的制备方法。
背景技术
瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是常用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行简单而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家具、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。随着环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。
传统的回收料瓦楞纸生产工艺是以废旧箱板纸为主要生产原料，依托箱板纸机的生产工艺来进行生产，生产出的瓦楞纸，不仅裂断强度差，环保性差，而且生产成本比较高。
本发明根据目前的市场需要，研究了一种低成本低克重瓦楞纸的制备方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种低成本低克重瓦楞纸的制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种低成本低克重瓦楞纸的制备方法，包括以下步骤：
A、甘蔗渣的前处理：将甘蔗渣原料用清水冲洗干净，用30-50℃烘箱对甘蔗渣进行烘干处理，得到固含量为50-70%的甘蔗渣，对烘干后的固体物质进行反复机械粉碎5-7次后，过25目筛，取筛下物；
B、将机械粉碎好的甘蔗渣进一步超声波粉碎：以纯水为溶剂，超声功率为500-800W，料液比为1∶10-15的条件下进一步超声波粉碎30-40min后，过滤，得含甘蔗渣的滤液；过滤后的滤渣可以继续超声波粉碎；
C、将甘蔗渣滤液通过减压蒸馏浓缩，低温烘干并过800目筛，得到甘蔗渣细粉；
D、将甘蔗渣细粉溶于水并加入蛋白质增强剂和壳聚糖，高速搅拌后得到混合浆液；
E、将所得混合浆液进行高速球磨，然后过滤去除杂质，得到精浆；
F、采用旧瓦楞板箱纸粉碎离解后的短纤维打浆到叩解度38-40°SR，再加入2-5%的回收耐火砖细粉，得到回收料纸浆；
G、将精浆和纸浆混合后搅拌均匀，然后输送到成形区的网部，形成湿纸页，然后使湿纸页经脱水、复合和高真空抽吸，从而制得瓦楞纸原纸；
H、将上述瓦楞纸原纸送往压榨部进行压榨；压榨后的原纸输送到烘干部进行烘干，烘干后的原纸进入到卷纸机进行卷取，卷取后进行复卷分切，即可。
优选的，所述的步骤D中，甘蔗渣细粉和蛋白质增强剂的质量比为1：（0.12-0.18）。
优选的，所述的步骤D中，所述的蛋白质增强剂为超高凝胶度蛋白粉。
优选的，所述的步骤D中，所述的超高凝胶度蛋白粉的凝胶强度为1350-1500g*cm-2。
优选的，所述的步骤D中，所述的壳聚糖的加入量为甘蔗渣细粉加入量的5-8%。
优选的，所述的步骤F中，所述的回收耐火砖细粉的主要成分为氧化铝和氧化镁。
进一步优选的，所述的回收耐火砖细粉的粒径为800目。
优选的，所述的步骤G中，所述的精浆和纸浆的质量比为1：（3-5）。
本发明的有益之处在于：本发明的瓦楞纸的主要原料为旧瓦楞板箱纸粉碎离解后的短纤维，该纤维价格低廉，来源广泛，但是制备的瓦楞纸的强度很低，为此本发明中加入了少量的回收耐火砖细粉，但是回收耐火砖细粉的颜色较深，严重影响瓦楞纸的应用范围，为了改善瓦楞纸的强度和外观，本发明中还加入了甘蔗渣细粉。甘蔗渣细粉是将甘蔗经过榨糖之后剩下的甘蔗渣进行粉碎、超声波处理和减压蒸馏浓缩后得到的，同样成本低廉，为了提升瓦楞纸的强度，本发明中还加入了蛋白质增强剂和壳聚糖。本发明制备的瓦楞纸不但成本低廉，而且还具有一定的抗菌性能。
具体实施方式
实施例1：
一种低成本低克重瓦楞纸的制备方法，包括以下步骤：
A、甘蔗渣的前处理：将甘蔗渣原料用清水冲洗干净，用45℃烘箱对甘蔗渣进行烘干处理，得到固含量为65%的甘蔗渣，对烘干后的固体物质进行反复机械粉碎6次后，过25目筛，取筛下物；
B、将机械粉碎好的甘蔗渣进一步超声波粉碎：以纯水为溶剂，超声功率为550W，料液比为1∶12的条件下进一步超声波粉碎35min后，过滤，得含甘蔗渣的滤液；过滤后的滤渣可以继续超声波粉碎；
C、将甘蔗渣滤液通过减压蒸馏浓缩，低温烘干并过800目筛，得到甘蔗渣细粉；
D、将甘蔗渣细粉溶于水并加入蛋白质增强剂和壳聚糖，高速搅拌后得到混合浆液；
E、将所得混合浆液进行高速球磨，然后过滤去除杂质，得到精浆；
F、采用旧瓦楞板箱纸粉碎离解后的短纤维打浆到叩解度38-40°SR，再加入2-5%的回收耐火砖细粉，得到回收料纸浆；
G、将精浆和纸浆混合后搅拌均匀，然后输送到成形区的网部，形成湿纸页，然后使湿纸页经脱水、复合和高真空抽吸，从而制得瓦楞纸原纸；
H、将上述瓦楞纸原纸送往压榨部进行压榨；压榨后的原纸输送到烘干部进行烘干，烘干后的原纸进入到卷纸机进行卷取，卷取后进行复卷分切，即可。
所述的步骤D中，甘蔗渣细粉和蛋白质增强剂的质量比为1：0.15。所述的蛋白质增强剂为超高凝胶度蛋白粉；所述的超高凝胶度蛋白粉的凝胶强度为1450g*cm-2。所述的壳聚糖的加入量为甘蔗渣细粉加入量的5.8%。
所述的步骤F中，所述的回收耐火砖细粉的主要成分为氧化铝和氧化镁；所述的回收耐火砖细粉的粒径为800目。
所述的步骤G中，所述的精浆和纸浆的质量比为1：3.5。
实施例2：
一种低成本低克重瓦楞纸的制备方法，包括以下步骤：
A、甘蔗渣的前处理：将甘蔗渣原料用清水冲洗干净，用50℃烘箱对甘蔗渣进行烘干处理，得到固含量为70%的甘蔗渣，对烘干后的固体物质进行反复机械粉碎7次后，过25目筛，取筛下物；
B、将机械粉碎好的甘蔗渣进一步超声波粉碎：以纯水为溶剂，超声功率为500W，料液比为1∶15的条件下进一步超声波粉碎30min后，过滤，得含甘蔗渣的滤液；过滤后的滤渣可以继续超声波粉碎；
C、将甘蔗渣滤液通过减压蒸馏浓缩，低温烘干并过800目筛，得到甘蔗渣细粉；
D、将甘蔗渣细粉溶于水并加入蛋白质增强剂和壳聚糖，高速搅拌后得到混合浆液；
E、将所得混合浆液进行高速球磨，然后过滤去除杂质，得到精浆；
F、采用旧瓦楞板箱纸粉碎离解后的短纤维打浆到叩解度38-40°SR，再加入2-5%的回收耐火砖细粉，得到回收料纸浆；
G、将精浆和纸浆混合后搅拌均匀，然后输送到成形区的网部，形成湿纸页，然后使湿纸页经脱水、复合和高真空抽吸，从而制得瓦楞纸原纸；
H、将上述瓦楞纸原纸送往压榨部进行压榨；压榨后的原纸输送到烘干部进行烘干，烘干后的原纸进入到卷纸机进行卷取，卷取后进行复卷分切，即可。
所述的步骤D中，甘蔗渣细粉和蛋白质增强剂的质量比为1：0.18。所述的蛋白质增强剂为超高凝胶度蛋白粉；所述的超高凝胶度蛋白粉的凝胶强度为1350g*cm-2。所述的壳聚糖的加入量为甘蔗渣细粉加入量的8%。
所述的步骤F中，所述的回收耐火砖细粉的主要成分为氧化铝和氧化镁；所述的回收耐火砖细粉的粒径为800目。
所述的步骤G中，所述的精浆和纸浆的质量比为1：3。
实施例3：
一种低成本低克重瓦楞纸的制备方法，包括以下步骤：
A、甘蔗渣的前处理：将甘蔗渣原料用清水冲洗干净，用30℃烘箱对甘蔗渣进行烘干处理，得到固含量为50%的甘蔗渣，对烘干后的固体物质进行反复机械粉碎5次后，过25目筛，取筛下物；
B、将机械粉碎好的甘蔗渣进一步超声波粉碎：以纯水为溶剂，超声功率为800W，料液比为1∶10的条件下进一步超声波粉碎40min后，过滤，得含甘蔗渣的滤液；过滤后的滤渣可以继续超声波粉碎；
C、将甘蔗渣滤液通过减压蒸馏浓缩，低温烘干并过800目筛，得到甘蔗渣细粉；
D、将甘蔗渣细粉溶于水并加入蛋白质增强剂和壳聚糖，高速搅拌后得到混合浆液；
E、将所得混合浆液进行高速球磨，然后过滤去除杂质，得到精浆；
F、采用旧瓦楞板箱纸粉碎离解后的短纤维打浆到叩解度38-40°SR，再加入2-5%的回收耐火砖细粉，得到回收料纸浆；
G、将精浆和纸浆混合后搅拌均匀，然后输送到成形区的网部，形成湿纸页，然后使湿纸页经脱水、复合和高真空抽吸，从而制得瓦楞纸原纸；
H、将上述瓦楞纸原纸送往压榨部进行压榨；压榨后的原纸输送到烘干部进行烘干，烘干后的原纸进入到卷纸机进行卷取，卷取后进行复卷分切，即可。
所述的步骤D中，甘蔗渣细粉和蛋白质增强剂的质量比为1：0.12。所述的蛋白质增强剂为超高凝胶度蛋白粉；所述的超高凝胶度蛋白粉的凝胶强度为1500g*cm-2。所述的壳聚糖的加入量为甘蔗渣细粉加入量的5%。
所述的步骤F中，所述的回收耐火砖细粉的主要成分为氧化铝和氧化镁；所述的回收耐火砖细粉的粒径为800目。
所述的步骤G中，所述的精浆和纸浆的质量比为1：5。
对比例1
将实施例1中的蛋白质增强剂去除，其余制备条件不变。
测试例：
对实施例1-3和对比例1的样品进行检测，得到如下测试数据。
表1：实施例1-3和对比例1的样品测试结果；
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
克重g/cm<sup>2</sup> 45 45 45 45
吸水性g/cm<sup>3</sup> 38 37 38 49
紧度g/cm<sup>3</sup> 0.62 0.61 3.9 3.1
含水量% 5.5 5.4 5.2 8.1
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低成本低克重瓦楞纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、甘蔗渣的前处理：将甘蔗渣原料用清水冲洗干净，用30-50℃烘箱对甘蔗渣进行烘干处理，得到固含量为50-70%的甘蔗渣，对烘干后的固体物质进行反复机械粉碎5-7次后，过25目筛，取筛下物；
B、将机械粉碎好的甘蔗渣进一步超声波粉碎：以纯水为溶剂，超声功率为500-800W，料液比为1∶10-15的条件下进一步超声波粉碎30-40min后，过滤，得含甘蔗渣的滤液；过滤后的滤渣可以继续超声波粉碎；
C、将甘蔗渣滤液通过减压蒸馏浓缩，低温烘干并过800目筛，得到甘蔗渣细粉；
D、将甘蔗渣细粉溶于水并加入蛋白质增强剂和壳聚糖，高速搅拌后得到混合浆液；
E、将所得混合浆液进行高速球磨，然后过滤去除杂质，得到精浆；
F、采用旧瓦楞板箱纸粉碎离解后的短纤维打浆到叩解度38-40°SR，再加入2-5%的回收耐火砖细粉，得到回收料纸浆；
G、将精浆和纸浆混合后搅拌均匀，然后输送到成形区的网部，形成湿纸页，然后使湿纸页经脱水、复合和高真空抽吸，从而制得瓦楞纸原纸；
H、将上述瓦楞纸原纸送往压榨部进行压榨；压榨后的原纸输送到烘干部进行烘干，烘干后的原纸进入到卷纸机进行卷取，卷取后进行复卷分切，即可。
2.如权利要求1所述的低成本低克重瓦楞纸的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，甘蔗渣细粉和蛋白质增强剂的质量比为1：（0.12-0.18）。
3.如权利要求2所述的低成本低克重瓦楞纸的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，所述的蛋白质增强剂为超高凝胶度蛋白粉。
4.如权利要求3所述的低成本低克重瓦楞纸的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，所述的超高凝胶度蛋白粉的凝胶强度为1350-1500g*cm-2。
5.如权利要求1所述的低成本低克重瓦楞纸的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，所述的壳聚糖的加入量为甘蔗渣细粉加入量的5-8%。
6.如权利要求1所述的低成本低克重瓦楞纸的制备方法，其特征在于，所述的步骤F中，所述的回收耐火砖细粉的主要成分为氧化铝和氧化镁。
7.如权利要求6所述的低成本低克重瓦楞纸的制备方法，其特征在于，所述的回收耐火砖细粉的粒径为800目。
8.如权利要求1所述的低成本低克重瓦楞纸的制备方法，其特征在于，所述的步骤G中，所述的精浆和纸浆的质量比为1：（3-5）。
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