CN107869087A - 一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法 - Google Patents
一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107869087A CN107869087A CN201711072181.9A CN201711072181A CN107869087A CN 107869087 A CN107869087 A CN 107869087A CN 201711072181 A CN201711072181 A CN 201711072181A CN 107869087 A CN107869087 A CN 107869087A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- waste paper
- reclaimed waste
- corrugated paper
- highly intensified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/345—Pulpers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/04—Pulping cellulose-containing materials with acids, acid salts or acid anhydrides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其制备方法依次包括以下步骤:S1:回收废纸经过水力碎浆机碎解后,除去杂质;S2:压力筛筛选后,加入磷酸搅拌均匀;S3:步骤S2的浆料进入流浆箱,加入羧甲基纤维素、助留剂;S4:步骤S3得到的浆料输送至造纸机抄造,得到瓦楞原纸。本发明利用废纸制浆的过程中,先加入磷酸后再加入羧甲基纤维素,提高了浆料中纤维素的黏接,从而提高了纤维素的含量,同时在制浆过程中除了助留剂,不再需要加入其它的加工助剂,如分散剂、絮凝剂、表面施胶剂、消泡剂等,不仅产品的强度好,质量高,而且加工工艺简单,加入助剂少,成本更低。
Description
技术领域
发明涉及包装材料技术领域,具体涉及一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法。
背景技术
随着互联网的发达,网购已经成为人们购物的主要途径之一,因此,包装箱的使用量也越来越大。瓦楞纸箱因其为多层结构,且强度好,在包装运输,尤其是重量大的货物的运输中应用得更加广泛,其产生的废纸也更多。目前,我国造纸工业正面临着原料短缺,能源紧张的大问题,废纸的回收利用为解决我国造纸工业面临的大问题提供了有效的途径。
虽然,废纸回收物技术已经趋向成就,但是在废纸回收中仍然有很多问题。例如,由于纤维的二次回用,纤维的强度、结合力下降、滤水性能不佳等,都给纸机的运行和成品质量造成很大的影响。另外,在废纸的回收过程中,杂质和胶粘物的存在也给生产和产品质量带来较多的麻烦。
因此,利用回收废纸制备瓦楞纸,面临着产品强度低的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,该方法利用回收的废旧瓦楞纸为原料,在制浆过程中加入了磷酸及羧甲基纤维素,提高了浆料中纤维素的含量,同时减少了制浆过程中加入施胶剂,提高产品的强度,简化了生产工艺。
一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其包括以下步骤:
S1:回收废纸经过水力碎浆机碎解后,除去杂质;
S2:压力筛筛选后,加入磷酸搅拌均匀;
S3:步骤S2的浆料进入流浆箱,加入羧甲基纤维素、助留剂;
S4:步骤S3得到的浆料输送至造纸机抄造得到瓦楞原纸。
优选地,所述废纸为废旧瓦楞纸,所述助留剂为聚丙烯酰胺,添加量按照浆料重量比为500:(0.2~0.5)的比例添加。
优选地,所述磷酸的加入量按照浆料重量比为500:(0.1~0.3)的比例添加。
优选地,所述羧甲基纤维素按照浆料重量比为500:(0.5~1)的比例添加。
优选地,本发明的制备方法还包括以下步骤:将瓦楞原纸压楞,压楞后的瓦楞原纸先在底面上涂粘合剂,然后与里纸粘合,再在瓦楞原纸的表面上涂粘合剂,然后与面纸粘合,最后烘干,定型。
优选地,所述粘合剂为液体硅胶和空心玻璃微珠混合。
优选地,所述液体硅胶和空心玻璃微珠的重量比为20:(1~3)。
优选地,粘合时,时间为20~40秒,粘结温度为150~160℃,粘结压力为4~8N。
优选地,烘干时,温度为170~180℃,速度为100~120m/min。
优选地,定型温度为25~40℃,时间为10~20秒。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明是利用废旧瓦楞纸为原料,不仅环保,降低成本,而且原料的纤维含量高,有助于提高产品的强度;
2、本发明利用废纸制浆的过程中,先加入磷酸后再加入羧甲基纤维素,提高了浆料中纤维素的黏接,从而提高了纤维素的含量,同时在制浆过程中除了助留剂,不再需要加入其它的加工助剂,如分散剂、絮凝剂、表面施胶剂、消泡剂等,不仅产品的强度好,质量高,而且加工工艺简单,加入助剂少,成本更低。
3、本发明在制浆过程中没有加入淀粉类的助剂,粘合过程也采用了不含淀粉的粘合剂,液体硅胶和空心玻璃微珠混合,可以瓦楞原纸、面纸很好地粘合在一起,制得的产品受潮后依然保持较好的强度。
具体实施方式
下面通过具体实施例子对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其包括以下步骤:
S1:取废旧瓦楞纸1000份,水150份,将废旧瓦楞纸加入到水力碎浆机中碎解;
S2:粗筛:将步骤S1中碎解的废纸浆送至除渣器,除去重杂质,进入压力筛筛选;
S3:细筛:将步骤S2中粗筛筛选的废纸浆加5000份水稀释后,进入除渣器除去轻杂质,然后经过压力筛筛选,浓缩;
S4:加入1份磷酸搅拌均匀;
S5:浆料进入流浆箱,加入1.5份羧甲基纤维素、1.2份聚丙烯酰胺;
S6:将加入羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺后的浆料送至造纸机抄造,得到瓦楞原纸。
实施例2
一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其包括以下步骤:
S1:取废旧瓦楞纸1000份,水200份,将废旧瓦楞纸加入到水力碎浆机中碎解;
S2:粗筛:将步骤S1中碎解的废纸浆送至除渣器,除去重杂质,进入压力筛筛选;
S3:细筛:将步骤S2中粗筛筛选的废纸浆加5000份水稀释后,进入除渣器除去轻杂质,然后经过压力筛筛选,浓缩;
S4:加入1.5份磷酸搅拌均匀;
S5:浆料进入流浆箱,加入2份羧甲基纤维素、1.5份聚丙烯酰胺;
S6:将加入羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺后的浆料送至造纸机抄造,得到瓦楞原纸。
实施例3
一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其包括以下步骤:
S1:取废旧瓦楞纸1000份,水200份,将废旧瓦楞纸加入到水力碎浆机中碎解;
S2:粗筛:将步骤S1中碎解的废纸浆送至除渣器,除去重杂质,进入压力筛筛选;
S3:细筛:将步骤S2中粗筛筛选的废纸浆加5000份水稀释后,进入除渣器除去轻杂质,然后经过压力筛筛选,浓缩;
S4:加入0.5份磷酸搅拌均匀;
S5:浆料进入流浆箱,加入3份羧甲基纤维素、1份聚丙烯酰胺;
S6:将加入羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺后的浆料送至造纸机抄造,得到瓦楞原纸。
实施例4
一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其包括以下步骤:
步骤1:取实施例1或2或3制得的瓦楞原纸,将瓦楞原纸压楞;
步骤2:压楞后的瓦楞原纸先在底面上涂粘合剂,所述粘合剂为液体硅胶和空心玻璃微珠混合,所述液体硅胶和空心玻璃微珠的重量比为20:1,然后与里纸粘合,粘合时间为20~40秒,粘结温度为150~160℃,粘结压力为4~8N;
步骤3:再在瓦楞原纸的表面上涂粘合剂,然后与面纸粘合,粘合时间为20~40秒,粘结温度为150~160℃,粘结压力为4~8N;
步骤4:烘干,烘干温度为175~180℃;
步骤5:定型,定型温度为25~40℃,时间为10~20秒。
实施例5
一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其包括以下步骤:
步骤1:取实施例1或2或3制得的瓦楞原纸,将瓦楞原纸压楞;
步骤2:压楞后的瓦楞原纸先在底面上涂粘合剂,所述粘合剂为液体硅胶和空心玻璃微珠混合,所述液体硅胶和空心玻璃微珠的重量比为20:3,然后与里纸粘合,粘合时间为20~40秒,粘结温度为150~160℃,粘结压力为4~8N;
步骤3:再在瓦楞原纸的表面上涂粘合剂,然后与面纸粘合,粘合时间为20~40秒,粘结温度为150~160℃,粘结压力为4~8N;
步骤4:烘干,烘干温度为170~175℃;
步骤5:定型,定型温度为25~40℃,时间为10~20秒。
实施例6
一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其包括以下步骤:
步骤1:取实施例1或2或3制得的瓦楞原纸,将瓦楞原纸压楞;
步骤2:压楞后的瓦楞原纸先在底面上涂粘合剂,所述粘合剂为液体硅胶和空心玻璃微珠混合,所述液体硅胶和空心玻璃微珠的重量比为10:1;然后与里纸粘合,粘合时间为20~40秒,粘结温度为150~160℃,粘结压力为4~8N;
步骤3:再在瓦楞原纸的表面上涂粘合剂,然后与面纸粘合,粘合时间为20~40秒,粘结温度为150~160℃,粘结压力为4~8N;
步骤4:烘干,烘干温度为170~175℃;
步骤5:定型,定型温度为25~40℃,时间为10~20秒。
对比实施例1
一种高强瓦楞纸板,其制备方法依次包括以下步骤:
S1:取废旧瓦楞纸1000份,水200份,将废旧瓦楞纸加入到水力碎浆机中碎解;
S2:粗筛:将步骤S1中碎解的废纸浆送至除渣器,除去重杂质,进入压力筛筛选;
S3:细筛:将步骤S2中粗筛筛选的废纸浆加5000份水稀释后,进入除渣器除去轻杂质,然后经过压力筛筛选,浓缩;
S4:加入2.0份氧化淀粉、0.1份聚氧化乙烯、0.5份聚丙烯酰胺、1份醋酸酯淀粉;
S5:浆料送至造纸机抄造,得到瓦楞原纸;
S6:压楞后的瓦楞原纸先在底面上涂粘合剂,所述粘合剂为淀粉、硼砂、烧碱和水混合,所述淀粉、硼砂、烧碱、水的重量比为10:1:3:18;然后与里纸粘合,粘合时间为20~40秒,粘结温度为150~160℃,粘结压力为4~8N;
S7:再在瓦楞原纸的表面上涂粘合剂,然后与面纸粘合,粘合时间为20~40秒,粘结温度为150~160℃,粘结压力为4~8N;
S8:烘干,烘干温度为175~180℃;
S9:定型,型温度为25~40℃,时间为10~20秒。
检测实施例1
在常温、湿度50%的环境下,对上述实施例4-6和对比实施例1的瓦楞纸板进行耐破强度、边压强度、抗压强度测试,实验结果见表1。
表1
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比实施例1 | |
耐破强度(kPa) | 1602 | 1598 | 1610 | 1481 |
边压强度(kN/m) | 12.81 | 12.69 | 12.63 | 11.72 |
抗压强度kN | 8.23 | 8.32 | 8.18 | 7.11 |
检测实施例2
在常温、湿度80%的环境下,对上述实施例1-3和对比实施例1的瓦楞纸板进行耐破强度、边压强度、抗压强度测试,实验结果见表2。
表2
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比实施例1 | |
耐破强度(kPa) | 1599 | 1595 | 1602 | 1433 |
边压强度(kN/m) | 12.71 | 12.54 | 12.55 | 10.81 |
抗压强度kN | 8.17 | 8.24 | 8.16 | 6.56 |
由检测实施例1和检测实施例2的结果可知,本发明的瓦楞纸板的湿度较大的环境下,仍然保持较好的韧性、强度。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其特征在于包括以下步骤:
S1:回收废纸经过水力碎浆机碎解后,除去杂质;
S2:压力筛筛选后,加入磷酸搅拌均匀;
S3:步骤S2的浆料进入流浆箱,加入羧甲基纤维素、助留剂;
S4:步骤S3得到的浆料输送至造纸机抄造,得到瓦楞原纸。
2.如权利要求1所述的回收废纸制造高强度瓦楞纸的方法,其特征在于:所述废纸为废旧瓦楞纸,所述助留剂为聚丙烯酰胺,添加量按照浆料重量比为500:(0.2~0.5)的比例添加。
3.如权利要求1所述回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其特征在于:所述磷酸的加入量按照浆料重量比为500:(0.1~0.3)的比例添加。
4.如权利要求1所述的回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其特征在于:所述羧甲基纤维素按照浆料重量比为500:(0.5~1)的比例添加。
5.如权利要求1所述的回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其特征在于:还包括将瓦楞原纸压楞,压楞后的瓦楞原纸先在底面上涂粘合剂,然后与里纸粘合,再在瓦楞原纸的表面上涂粘合剂,然后与面纸粘合,最后烘干,定型。
6.如权利要求1所述的回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其特征在于:所述粘合剂为液体硅胶和空心玻璃微珠混合。
7.如权利要求1所述的回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其特征在于:所述液体硅胶和空心玻璃微珠的重量比为20:(1~3)。
8.如权利要求1所述的回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其特征在于:粘合时,时间为20~40秒,粘结温度为150~160℃,粘结压力为4~8N。
9.如权利要求1所述的回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其特征在于:烘干时,温度为170~180℃,速度为100~120m/min。
10.如权利要求1所述的回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法,其特征在于:定型温度为25~40℃,时间为10~20秒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711072181.9A CN107869087A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711072181.9A CN107869087A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107869087A true CN107869087A (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61752933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711072181.9A Pending CN107869087A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107869087A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108385426A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-10 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 一种利用国产废纸生产低克重高强度电商专用瓦楞芯纸的方法 |
CN108517705A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-11 | 浙江兴舟纸业有限公司 | 一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备 |
CN109706779A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-05-03 | 山东华泰纸业股份有限公司 | 一种在高速纸机上生产低定量高强度瓦楞纸的工艺 |
CN111231425A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-06-05 | 上海乐盈纸业有限公司 | 一种防水瓦楞纸及其制备方法 |
CN111945474A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-17 | 玖龙纸业(天津)有限公司 | 一种高强度瓦楞芯纸及其生产方法 |
CN112080155A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-15 | 正业包装(中山)有限公司 | 一种回收纸板纤维基复合模压制品及其制备方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0493726A1 (de) * | 1990-12-29 | 1992-07-08 | PWA INDUSTRIEPAPIER GmbH | Faserstoffkomponente zur Papeirherstellung, mit dieser hergestelltes Papier und dessen Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung von Faserstoffkomponenten und Papier |
CN101050611A (zh) * | 2007-05-14 | 2007-10-10 | 南京林业大学 | 一种用于提高纸张的挺度和纸板的环压强度的表面施胶剂 |
CN101377063A (zh) * | 2008-10-13 | 2009-03-04 | 中国印钞造币总公司 | 造纸用增强纤维及其制备方法、以及含有该纤维的纸制品 |
CN101514532A (zh) * | 2009-03-31 | 2009-08-26 | 华东理工大学 | 固废物赤泥超细纤维纸浆及其制造方法 |
CN101613977A (zh) * | 2009-07-15 | 2009-12-30 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 造纸用增强纤维及其制备方法和应用 |
CN102864688A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-09 | 苏州大学 | 一种纺织品用干热转移印花纸及其制备方法 |
CN103021968A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 苏州硅智源微电子有限公司 | 高耐热性粘接材料和使用它的半导体结构 |
CN103201426A (zh) * | 2010-10-01 | 2013-07-10 | 凯米罗总公司 | 改善湿纸幅的运转性能的方法、溶液的用途以及纸 |
CN103756077A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-30 | 深圳市绿色欧标科技有限公司 | 人造颗粒及其制备方法和应用 |
CN104284945A (zh) * | 2012-05-11 | 2015-01-14 | 欧米亚国际集团 | 处理含碳酸钙材料以增加纸张中的填料装载 |
CN106351056A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 浙江兴舟纸业有限公司 | 一种高强度瓦楞纸生产工艺 |
CN106868945A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-06-20 | 汤克辉 | 一种牢固不易折弯折断的纸皮及其制造方法 |
-
2017
- 2017-11-03 CN CN201711072181.9A patent/CN107869087A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0493726A1 (de) * | 1990-12-29 | 1992-07-08 | PWA INDUSTRIEPAPIER GmbH | Faserstoffkomponente zur Papeirherstellung, mit dieser hergestelltes Papier und dessen Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung von Faserstoffkomponenten und Papier |
CN101050611A (zh) * | 2007-05-14 | 2007-10-10 | 南京林业大学 | 一种用于提高纸张的挺度和纸板的环压强度的表面施胶剂 |
CN101377063A (zh) * | 2008-10-13 | 2009-03-04 | 中国印钞造币总公司 | 造纸用增强纤维及其制备方法、以及含有该纤维的纸制品 |
CN101514532A (zh) * | 2009-03-31 | 2009-08-26 | 华东理工大学 | 固废物赤泥超细纤维纸浆及其制造方法 |
CN101613977A (zh) * | 2009-07-15 | 2009-12-30 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 造纸用增强纤维及其制备方法和应用 |
CN103201426A (zh) * | 2010-10-01 | 2013-07-10 | 凯米罗总公司 | 改善湿纸幅的运转性能的方法、溶液的用途以及纸 |
CN104284945A (zh) * | 2012-05-11 | 2015-01-14 | 欧米亚国际集团 | 处理含碳酸钙材料以增加纸张中的填料装载 |
CN102864688A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-09 | 苏州大学 | 一种纺织品用干热转移印花纸及其制备方法 |
CN103021968A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 苏州硅智源微电子有限公司 | 高耐热性粘接材料和使用它的半导体结构 |
CN103756077A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-30 | 深圳市绿色欧标科技有限公司 | 人造颗粒及其制备方法和应用 |
CN106351056A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 浙江兴舟纸业有限公司 | 一种高强度瓦楞纸生产工艺 |
CN106868945A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-06-20 | 汤克辉 | 一种牢固不易折弯折断的纸皮及其制造方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
唐艳军等: "不同pH条件下再生纤维表面的CPAM/CMC静电逐层自组装", 《高分子材料科学与工程》 * |
巫山等: "二次纤维回用过程的层间自组装研究", 《中华纸业》 * |
巫山等: "聚电解质层间自组装对OCC浆强度及纤维表面性能的影响", 《纸和造纸》 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108385426A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-10 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 一种利用国产废纸生产低克重高强度电商专用瓦楞芯纸的方法 |
CN108385426B (zh) * | 2018-04-04 | 2019-11-08 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 一种利用国产废纸生产低克重高强度瓦楞芯纸的方法 |
CN108517705A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-11 | 浙江兴舟纸业有限公司 | 一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备 |
CN109706779A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-05-03 | 山东华泰纸业股份有限公司 | 一种在高速纸机上生产低定量高强度瓦楞纸的工艺 |
CN111231425A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-06-05 | 上海乐盈纸业有限公司 | 一种防水瓦楞纸及其制备方法 |
CN111945474A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-17 | 玖龙纸业(天津)有限公司 | 一种高强度瓦楞芯纸及其生产方法 |
CN112080155A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-15 | 正业包装(中山)有限公司 | 一种回收纸板纤维基复合模压制品及其制备方法 |
CN112080155B (zh) * | 2020-09-21 | 2023-02-21 | 正业包装(中山)有限公司 | 一种回收纸板纤维基复合模压制品制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107869087A (zh) | 一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法 | |
FI69333C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av formade produkter | |
CN106351056A (zh) | 一种高强度瓦楞纸生产工艺 | |
US4379808A (en) | Sheet type forming board and formed board products | |
CN105369669A (zh) | 一种高强度瓦楞纸的制备方法 | |
CN101768891A (zh) | 牛皮挂面箱板纸及其制造方法 | |
CN104690803B (zh) | 一种非甲醛豆粕纤维板的制造方法 | |
CN102979008B (zh) | 一种原纸及其制备方法及一种牛卡纸 | |
CN110253966A (zh) | 高强度瓦楞纸板生产工艺 | |
CN106948208A (zh) | 一种环保低定量灰底白板纸及其制备方法 | |
CN103756591A (zh) | 用于瓦楞纸箱高速生产的胶水及其制备方法 | |
CN108755239A (zh) | 提高纸管原纸层间结合强度的生产方法 | |
CN104480772A (zh) | 高强度瓦楞纸的制备方法 | |
CN102561091A (zh) | 低木浆用量的高强度箱板纸制造工艺 | |
CN107905019A (zh) | 一种防潮瓦楞纸的制备方法以及由其得到的防潮瓦楞纸 | |
CN1535343A (zh) | 膨松纸浆、其制造方法、使用该膨松纸浆的加工纸或多层纸 | |
CN104452419A (zh) | 箱板纸的制备方法 | |
CN102182105A (zh) | 用于生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备及生产方法 | |
US2894847A (en) | Water-resistant adhesive compositions | |
CN204475056U (zh) | 一种白面牛卡纸 | |
CN101503867B (zh) | 一种用油棕榈空果窜机械法制浆生产包装用纸的方法 | |
CN102182107A (zh) | 生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备及生产方法 | |
CN103225239A (zh) | 一种高层间结合强度高挺度薄纸板的制造方法 | |
CN107558301B (zh) | 一种强力砂带原纸的制备方法 | |
CN112757689A (zh) | 一种环保纸盒的生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180403 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |