CN100441383C - 订书钉脚引导机构 - Google Patents

订书钉脚引导机构 Download PDF

Info

Publication number
CN100441383C
CN100441383C CNB200380104099XA CN200380104099A CN100441383C CN 100441383 C CN100441383 C CN 100441383C CN B200380104099X A CNB200380104099X A CN B200380104099XA CN 200380104099 A CN200380104099 A CN 200380104099A CN 100441383 C CN100441383 C CN 100441383C
Authority
CN
China
Prior art keywords
staple
getting
path
guide
drive plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB200380104099XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1717304A (zh
Inventor
北村拓也
杉原进平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MEKERS CORP
Max Co Ltd
Original Assignee
MEKERS CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MEKERS CORP filed Critical MEKERS CORP
Publication of CN1717304A publication Critical patent/CN1717304A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100441383C publication Critical patent/CN100441383C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/17Stapling machines
    • B27F7/19Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • B27F7/21Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work with means for forming the staples in the machine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Abstract

一种订书钉脚引导机构,在将已成形的订书钉(2)向打出通路(12)内推压的推进部(16)上一体形成有进入订书钉(2)的两脚(2b)之间的引导片(19),引导片(19)上形成有与订书钉卡合而使推进器动作后退的倾斜面(20),且该倾斜面直到订书钉脚(2b)的前端穿过装订纸为止不与订书钉卡合,进而,错开动作相位地设定驱动板(7)和成形板(6),使在被打出的订书钉脚(2b)穿过装订纸后才开始由成形板(6)对未成形订书钉(2a)进行成形。

Description

订书钉脚引导机构
技术领域
本发明涉及一种订书钉脚引导机构,将填充在钉盒内的直线状的未成形的订书钉顺次向打出部供给,成形为“コ”字形的同时,将成形为“コ”形的订书钉供给到打出通路内,通过在打出通路内滑动的驱动板朝向装订纸打出供给到打出通路内的订书钉,再通过敲弯机构将穿过装订纸的订书钉的脚沿装订纸的背面折曲而装订装订纸。
背景技术
为人们所知的钉盒类型的订书机,其将收容了多个直线状的未成形订书钉的钉盒装入电动订书机的钉室部,并向形成在钉盒的前端部的打出部顺次供给钉盒内的未成形订书钉,且在向供给到打出部之前通过成形板使之成形为“コ”形的同时,将这个成形的订书钉供给到驱动板滑动的打出通路内,并从打出通路打出通过驱动板成形的订书钉,通过使订书钉脚穿过配置在钉盒的下面的装订纸进行订书钉装订。
在收容多个订书钉的钉盒的前端部形成有用于朝向被装订的纸打出一根前端的订书钉的打出通路,所述打出通路形成在钉盒的前端面和安装在钉盒的前端部上的平板之间。通过设置在电动订书机的主体侧的马达驱动而做往复运动的驱动板是进入形成在这个钉盒的前端部的打出通路内而将配置在所述打出通路内的订书钉打出,并将穿过配置在钉盒的下面侧的装订纸的订书钉前端通过敲弯机构折曲。
在以往的电动订书机中,在打出通路稍前形成有配置在未成形订书钉的下面的砧座,并通过这个砧座和成形板将未成形订书钉形成为“コ”形,而成形为“コ”形的订书钉是通过配置在所述砧座的下方推进器供给到所述打出通路内。推进器是在未成形订书钉通过成形板成形为コ形时后退,并与成形为コ形的订书钉的后面侧卡合而通过弹簧的推力将成形的订书钉向前方推压而供给到形成打出通路的平板的槽内。还有,这个推进器在打出通路内的订书钉被驱动板打出时引导从后面侧推压订书钉脚部而打出的订书钉脚部。
所述推进器通过开始通过成形板的未成形订书钉的成形,成形过程中的订书钉脚抵接推进器而后退,并通过卡在成形为コ形的订书钉的后面侧将订书钉向打出通路方向推压。如果推进器后退,则丧失将配置在打出通路内的订书钉向后方侧推压的支撑力,从而,发生不能充分引导的情况。在成形为コ形的订书钉脚的长度长时,在将通过驱动板推压冠部(凸部)而打出的订书钉脚的前端接触装订纸的表面后订书钉脚穿过装订纸为止的过程中产生大的穿过阻力,驱动板和订书钉脚前端间的距离大,因此,如果如上所示没有了从后方侧的支撑力,则订书钉的脚容易发生挤扁。尤其在设定成形的订书钉脚前端和装订纸之间的尺寸大的订书机中更多存在这种倾向。
如上所述,在设定成形的订书钉脚前端和装订纸之间的尺寸大的订书机中,已知一种引导订书钉脚的技术,其在形成打出通路的平板上一体地形成引导成形订书钉的前后面和左右两侧面的引导槽,通过驱动板将通过成形板成形的订书钉送入引导槽内,进而通过驱动板从引导槽朝向装订纸打出(参照例如,实用新型登录第2501487号公报)。
在这样的以往的电动订书机中,需要具有用于将平板在上下方向上能够活动地支撑的同时将这个平板顶向上方的弹簧或用于防止形成在平板的引导槽内的订书钉下落的支撑器等机构,从而,机构复杂的同时也成为成本增加的要因。另外,在以往的机构中,将通过驱动板打出订书钉和通过成形板成形未成形订书钉为“コ”形设定成几乎同时进行,在结束打出的订书钉穿过装订纸之前开始成形板的成形,并使推进器后退,因此,在打出的订书钉的后面没有了支撑,造成不稳定的打入状态,从而构成发生挤扁等打入不良的原因。
发明内容
本发明目的在于提供一种电动订书机的针脚引导机构,其在将成形为“コ”形的订书钉通过驱动板从打出通路打出时,能够有效地引导订书钉脚,且不发生订书钉的挤扁等。
为了解决上述目的,本发明的订书机脚引导机构,用于通过驱动板从打出通路向装订纸打出被供给到打出通路内的成形为“コ”形的订书钉,且该打出通路被形成在订书钉供给通路的前端面和配置在所述订书钉供给通路的前方的平板的背面之间,这种订书钉脚的引导机构的特征在于:由推进器和引导片构成,所述推进器设置在所述订书钉供给通路的前端面侧,并具有将在打出之前从直线状的订书钉原材料成形为“コ”形的订书钉推压到打出通路内的推压部,所述引导片在所述推进器的推压部介由倾斜面沿打出订书钉的方向连续,向所述平板一侧突出并与所述推进器一体形成,并进入打出通路内的订书钉的两脚之间,将所述倾斜面形成在由驱动板打出的订书钉脚的前端接触到装订纸时与订书钉卡合的位置,而由所述引导片引导订书钉脚,在将打入的订书钉的冠部从倾斜面打入到下方时,所述引导片从被打入的订书钉的订书钉脚拔出,并且,开始成形板对未成形订书钉的成形。
另外,其特征在于:钉盒收容多个未成形的订书钉,并能够拆卸地安装在订书钉主体上,在该钉盒内形成有引导未成形订书钉的订书钉供给通路和将设在所述订书钉供给通路的前端面被成形为“コ”形的订书钉打出的打出通路,在钉盒的订书钉供给通路的前端面形成有订书钉脚引导机构。
另外,其特征在于,错开设定驱动板和成形板的动作位相,使在由所述驱动板打出的订书钉脚穿过装订纸后才开始由成形板对未成形订书钉的成形。
另外,其特征在于,向打出通路侧推压引导片的推压部件设置在引导片的后方侧。
附图说明
图1是表示本发明的安装有钉盒的电动订书机的概略侧面图。
图2是安装在图1中的钉盒的局部纵剖侧面图。
图3是表示图2中的钉盒的局部的俯视图。
图4是表示形成在图2中的推进器、驱动板及成形板的配置的立体图。
图5是从背面看图4中的推进器时的立体图。
图6(a)是订书钉装订开始动作之前的状态的正面图。
图6(b)是订书钉装订开始动作之前的状态的放大纵剖侧面图。
图7(a)是通过驱动板开始打入订书钉的状态的正面图。
图7(b)是通过驱动板开始打入订书钉的状态的放大纵剖侧面图。
图8(a)是将订书钉打入装订纸直至脚前端穿过装订纸的状态的正面图。
图8(b)是将订书钉打入装订纸直至脚前端穿过装订纸的状态的放大纵剖侧面图。
图9(a)是将订书钉完全打入的状态的正面图。
图9(b)是将订书钉完全打入的状态的放大纵剖侧面图。
图中:1-钉盒,2-订书钉,2a-未成形订书钉,2b-脚,2c-冠部,3-打出部,6-成形板,7-驱动板,11-订书钉供给通路,12-打出通路,14-平板,16-推进器,17-推压面,17a-倾斜面,18-弹簧,19-引导片,20-倾斜面,21-推压部,24-驱动轴,25-长孔。
具体实施方式
下面,根据图示的实施例对本发明的实施方式进行说明。图1是表示本发明的安装有钉盒的电动订书机的概略图,该实施例中的电动订书机是被组入例如复印机、印刷机或传真机等的装置内,自动装订复印机、印刷机或传真收到的规定张数的纸的机器内置型的电动订书机,并且在将收容于钉盒内的直线状的订书钉原材料打出之前成形为“コ”型,然后朝向装订纸打出成形为“コ”型的订书钉。
电动订书机由打出单元4和敲弯单元8构成,所述打出单元4具有:钉盒1,其收容多个直线状的未成形订书钉2,且打出部3形成在其前端部;供给机构5,其安装有所述钉盒1,并将钉盒1内的未成形订书钉2a供给到打出部3;成形板6,其将供给到打出部3的未成形订书钉2a成形为コ型;以及驱动板7,其从打出部3打出被成形的订书钉2,并且,所述敲弯单元8被配置在所述打出单元4的下方,并收容有敲弯机构9,所述敲弯机构9用于将由所述驱动板7打出穿过装订纸的订书钉脚2b沿装订纸的下面折曲。
如图2及图3所示,钉盒1由收容部10、订书钉供给通路11、以及订书钉的打出通路12构成,所述收容部10用于将多个直线状的未成形的订书钉2a粘接排列起来,并收容形成为平面状的片状订书钉S,所述订书钉供给通路11用于将收容于所述收容部10内的最下层的片状订书钉S引导向形成在钉盒1的前端部的打出部3,所述订书钉的打出通路12在所述订书钉供给通路11的前端部形成有打出部3。收容于钉盒1内的片状订书钉S介由形成在收容部的下面的开口与配置在钉盒1的下方的供给机构5抵接,而最下层的片状订书钉S通过所述供给装置5经由形成在收容部10的下端壁的开口13从收容部10被送出而供给向打出部3。
与所述订书钉供给通路11的前端部保持间隔地配置有平板14,并在订书钉供给通路11的前端面和平板14之间形成有所述打出通路12。在所述订书钉供给通路11的前端部形成有用于与所述成形板6一同协动而将直线状的未成形订书钉2a成形为“コ”型的砧座15,配置在砧座15上的直线状的未成形订书钉2a通过成形板6的动作成形为“コ”型的订书钉2。
在面向形成在所述订书钉供给通路11的前端面和平板14的背面之间的打出通路12的所述订书钉供给通路11的前端配置有推进器16,而所述推进器16是能够沿所述成形订书钉2的供给方向滑动地配置的同时,被弹簧顶向打出通路12的方向。在推进器15的前面形成有卡在订书钉脚2b的后方面而将订书钉2向前方推压的推压面17,所述推压面17卡在通过成形板6成形为“コ”型的订书钉脚2b的后方侧面,并通过配置在推进器16的后方的两侧的2个弹簧18(参照图5)将订书钉2推压到前方而供给到形成在平板14的打出通路12内。在所述推进器16的推压面17的外侧上端边缘形成有与在通过成形板6成形过程中的订书钉2b卡合而将推进器16移动向成形中途的订书钉2的后方的倾斜面17a。
如图4所示,在所述推进器16上一体形成有能够进入比所述推压面17还更向前方突出而成形的订书钉2的两脚2b之间的引导片19,且在所述引导片19的上部形成有倾斜面20。所述引导片19是形成到打出通路12的下端,并且通过所述引导片19的侧面进入由驱动板7打出的订书钉2的两脚2b的内侧面而从内侧面引导从打出通路12被驱动板7打出的订书钉脚2b。
形成在所述引导片19的上部的倾斜面20是通过与被驱动板7打出的订书钉2的冠部2c的卡合而从下面侧支撑订书钉的冠部2c,从而,防止由于穿过阻力而挤扁冠部2c的情况。进而所述倾斜面20通过与由驱动板7打出的订书钉2的冠部2c的卡合而作用于推进器16使之向后方退避。
在从打出通路12打出的订书钉脚2b的前端与配置在打出通路12的下面侧的装订纸接触的位置,所述倾斜面20被形成在与由驱动板7打出的订书钉2的冠部2c卡合的位置上,在订书钉脚2b的前端穿过装订纸之前的过程中,由打出通路12引导订书钉2的脚2a的前面和两外侧,另外由倾斜面20引导订书钉2的冠部2c的下面侧,进而由所述引导片19引导两脚2b的内侧面,因此,进行稳定的打出。从而,防止配置在推进器16的后面侧的下部中央的推压部件21(参照图5)将推进器16的引导片19的部分向打出通路12的方向推压,使引导片19向后方侧后退而导致引导不稳定的情况。
如图4所示,穿过形成在驱动板7和成形板6的上部的凸缘22、23而设置有驱动轴24,驱动板7和成形板6被设成可介由所述驱动轴24上下运动。驱动板7和驱动轴24一体动作,成形板6被设成通过可活动地嵌入驱动轴24的长孔25而与驱动板7错开时间地动作。即,随着驱动轴24的动作而使驱动板7动作,将配置在打出通路12内的成形的订书钉2从打出通路12打出,并在订书钉2的前端穿过装订纸的时刻开始通过成形板6的未成形订书钉2a的成形。
在打入订书钉2结束,而驱动板7和成形板6复位时,驱动板7也随驱动轴24向复位方向的动作而动作到起始位置,在驱动板7从打出通路12退避之后成形板6才从成形的订书钉2远离,使得驱动板7和成形板6具有相位差。这样,设定了驱动板7和成形板6复位时的时间,因此,不存在通过成形板6成形的订书钉脚2b打开的情况,通过推进器16的推压作用可靠地供给到形成打出通路13的平板14的槽内。
下面,根据图6(a)~图9(b)对上述实施例的动作进行说明。如图6(a)~图6(b)所示,在开始打入订书钉之前,驱动板7和成形板6都待机在上方的起始位置,在打出通路12内配置有已成形的前头的订书钉2。接着前头的订书钉2的第2个订书钉2也在前次动作订书钉装订时成形,且被供给到打出通路12的槽内。推进器16与第2个订书钉脚2b的后方侧面卡合,并通过弹簧18的推压作用介由第2个订书钉2将前头的订书钉2向打出通路12内推压。推进器16的引导片19进入到前头的订书钉脚2b之间,并将订书钉2b从内侧面引导。
如图7(a)及图7(b)所示,如果驱动轴24动作,则驱动板7由于驱动轴24动作而进入打出通路12内,并与前头的订书钉2卡合而使前头的订书钉2从与第2个订书钉2的连结状态解开分离的同时,从打出通路12内向装订纸打出。此时,推进器16的推压面17通过弹簧18将第2个订书钉脚2b推压到前方,前头的订书钉脚2b将引导由第2个订书钉脚2b推压到前方而被打出的订书钉脚2b的后面。进而,形成在推进器16上的引导片19进入被打出的订书钉2的两脚2b之间而从内侧引导订书钉脚2b。从而,通过平板14和引导片19及第2个订书钉脚2b引导订书钉脚2b而打入。
如图8(a)及图8(b)所示,在从由驱动板7打出的订书钉脚2b的前端接触到装订纸P的表面的时刻开始到脚2b的前端穿过装订纸P为止的过程中,订书钉2的冠部2c与形成在引导部的上部的倾斜面20相卡合而从下面侧支撑冠部2c,推进器16的引导片19位于被打入的订书钉2的两脚2b的内侧面而从两脚2b的内侧面进行引导,并防止由于在订书钉脚2b穿过装订纸时的穿过阻力而导致挤扁的情况。如果将打入的订书钉2的冠部2c从倾斜面20打入到下方,则推进器16将后退而导致引导片19从被打入的订书钉脚2b之间拔出,不能引导订书钉脚2b的内侧面,但是,此时,订书钉脚2b的前端穿过装订纸P,因此,不发生大的穿过阻力,故不发生压曲等。从这个时刻开始成形板6卡在未成形订书钉2a上而将这个未成形订书钉2a成形为“コ”形。
如图9(a)及图9(b)所示,如果驱动板7动作到下止点,则订书钉2的冠部2c与装订纸P的表面紧贴,且订书钉脚2b穿过装订纸P,并通过敲弯机构9沿装订纸P的背面折曲而装订装订纸。在订书钉装订结束后驱动轴24将复位到上方的起始位置,但是驱动板将随驱动轴24的复位动作一起上升而复位,在将驱动板7从打出通路12拔出后成形板6开始上升复位动作。这样,通过将使驱动板7和成形板6的返回时间具有时间间隔,在将驱动板7从打出通路12拔出时,通过成形板6成形为コ形的订书钉2在通过成形板6保持成コ形的状态下通过推进器16推压到打出通路12方向而被供给到打出通路12槽内。
(产业上的可利用性)
根据上述的本发明的订书钉脚引导机构可知,在具有将成形为コ形的订书钉推压到打出通路内的推压面的推进器的推压面上介由倾斜面而突出地形成引导片,并使所述引导片进入打出通路内的订书钉的两脚之间的同时,在用驱动板打出的订书钉脚的前端接触到装订纸时,倾斜面与订书钉的冠部卡合的位置形成有所述倾斜面,因此,从配置在打出通路上的订书钉由订书机打出直至脚的前端穿过装订纸,可靠地引导被打出的订书钉的冠部和脚,从而,能够防止挤扁等发生。
另外,在能够拆卸地一体安装在订书机主体上的用于收容未成形订书钉的钉盒上形成有引导未成形订书钉的订书钉供给通路、和打出在所述订书钉供给通路的前端面成形为“コ”形的订书钉的打出通路,并在钉盒的订书钉供给通路的前端面形成有订书钉脚引导机构,因此,假设发生了订书钉脚的挤扁等情况,也能够从订书机取出钉盒而简单地除去挤扁的订书钉。另外,在订书钉脚长的订书机中,在穿过装订纸时像以往一样接下来的订书钉从后面侧支撑以及通过倾斜面从下面侧支撑冠部,从而在垂直方向上稳定地引导。
另外,设定驱动板和成形板的动作相位错开,以使在由驱动板打出的订书钉的订书钉脚穿过装订纸后才开始通过成形板的未成形订书钉的成形,因此,不存在通过驱动板打出的订书钉脚的前端接触到装订纸之前由于通过成形板成形的订书钉而造成推进器后退的情况,从而稳定地引导被打出的订书钉。另外,在复位时,通过支撑由成形板成形的订书钉直至驱动板从打出通路退避为止,并通过使驱动板从打出通路退避能够通过推进器向打出通路内可靠地供给,从而能够防止成形的订书钉的订书钉脚打开而不能供给到打出通路内的情况。
进而,因为将形成在推进器上的引导片向打出通路侧推压的推压部件设置在引导片的后方侧,所以引导片可靠地进入被打出的订书钉的两脚之间而可靠地引导订书钉脚。

Claims (6)

1.一种订书钉脚的引导机构,用于通过驱动板从打出通路向装订纸打出被供给到打出通路内的成形为“コ”形的订书钉,且该打出通路被形成在订书钉供给通路的前端面和配置在该订书钉供给通路的前方的平板的背面之间,这种订书钉脚的引导机构的特征在于:
由推进器和引导片构成,
所述推进器设置在所述订书钉供给通路的前端面侧,并具有将在打出之前从直线状的订书钉原材料成形为“コ”形的订书钉推压到打出通路内的推压部,
所述引导片在所述推进器的推压部介由倾斜面沿打出订书钉的方向连续,向所述平板一侧突出并与所述推进器一体形成,并进入打出通路内的订书钉的两脚之间,
将所述倾斜面形成在由驱动板打出的订书钉脚的前端接触到装订纸时与订书钉卡合的位置,而由所述引导片引导订书钉脚,
在将打入的订书钉的冠部从倾斜面打入到下方时,所述引导片从被打入的订书钉的订书钉脚拔出,并且,开始成形板对未成形订书钉的成形。
2.根据权利要求1所述的订书钉脚的引导机构,其特征在于,
在钉盒内形成有引导未成形订书钉的订书钉供给通路和将设在该订书钉供给通路的前端面被成形为“コ”形的订书钉打出的打出通路,所述钉盒收容多个未成形的订书钉,并能够拆卸地安装在订书钉主体上,
在钉盒的订书钉供给通路的前端面形成有订书钉脚引导机构。
3.根据权利要求1所述的订书钉脚的引导机构,其特征在于,
错开设定驱动板和成形板的动作位相,使在由所述驱动板打出的订书钉脚穿过装订纸后才开始由成形板对未成形订书钉的成形。
4.根据权利要求1所述的订书钉脚的引导机构,其特征在于,
向打出通路侧推压所述引导片的推压部件设置在引导片的后方侧。
5.根据权利要求1所述的订书钉脚的引导机构,其特征在于,
所述驱动板和所述成形板具有相位差。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的订书钉脚的引导机构,其特征在于,
还设有驱动轴(24),该驱动轴(24)穿过形成在所述驱动板(7)上部的凸缘(22)和形成在所述成形板(6)上部的凸缘(23),
所述驱动板(7)和所述驱动轴(24)一体动作,
所述成形板(6)通过可活动地嵌入所述驱动轴(24)的长孔(25)而与所述驱动板(7)错开时间地动作。
CNB200380104099XA 2002-11-26 2003-11-14 订书钉脚引导机构 Expired - Fee Related CN100441383C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002343021A JP4300397B2 (ja) 2002-11-26 2002-11-26 ステープル脚ガイド機構
JP343021/2002 2002-11-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1717304A CN1717304A (zh) 2006-01-04
CN100441383C true CN100441383C (zh) 2008-12-10

Family

ID=32375910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB200380104099XA Expired - Fee Related CN100441383C (zh) 2002-11-26 2003-11-14 订书钉脚引导机构

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7243830B2 (zh)
EP (1) EP1582323B1 (zh)
JP (1) JP4300397B2 (zh)
CN (1) CN100441383C (zh)
AU (1) AU2003284552A1 (zh)
DE (1) DE60331779D1 (zh)
WO (1) WO2004048054A1 (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE525619C2 (sv) * 2004-05-05 2005-03-22 Isaberg Rapid Ab Häftapparat
JP4513443B2 (ja) * 2004-07-20 2010-07-28 マックス株式会社 ステープラにおけるステープルのガイド機構
US20080174922A1 (en) * 2007-01-19 2008-07-24 Tellabs Bedford, Inc. Method and apparatus for detecting ground fault current on a power line
US7731071B2 (en) * 2007-08-16 2010-06-08 Accentra, Inc. Staple leg guide
DE102008012511A1 (de) * 2008-03-04 2009-09-10 Esselte Leitz Gmbh & Co. Kg Heftklammergerät
JP5212249B2 (ja) * 2009-04-27 2013-06-19 マックス株式会社 ステープラ
JP6870281B2 (ja) * 2016-10-31 2021-05-12 マックス株式会社 ステープラ
JP7003824B2 (ja) * 2018-04-17 2022-02-04 マックス株式会社 カートリッジ
JP1614100S (zh) * 2018-04-26 2018-09-25
US11524396B2 (en) 2019-02-28 2022-12-13 Black & Decker, Inc. Fastener tool

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1053213A (zh) * 1990-01-13 1991-07-24 陈锡墩 全程撑钉式钉书机
JPH0753904Y2 (ja) * 1992-01-09 1995-12-13 マックス株式会社 ホッチキスにおけるステープル案内装置
US6050471A (en) * 1996-10-23 2000-04-18 Max Co., Ltd. Electric stapler

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2185518A (en) * 1938-05-23 1940-01-02 Emanuel R Posnack Stapling device and method
US3224657A (en) * 1962-05-31 1965-12-21 Speedfast Corp Blind anvil fastening device
US3524575A (en) * 1967-03-30 1970-08-18 Swingline Inc Electric stapling machinne
US3504837A (en) * 1968-04-24 1970-04-07 Werner Schafroth Stapling machine and method of forming staples
JPS5471266U (zh) * 1977-10-28 1979-05-21
GB9005114D0 (en) * 1990-03-07 1990-05-02 Xerox Corp Apparatus for forming and driving staples
JP2501487Y2 (ja) 1991-12-21 1996-06-19 マックス株式会社 電動ホッチキス
SE469112B (sv) * 1992-04-16 1993-05-17 Isaberg Ab Kassett foer anvaendning i en haeftapparat
EP0637487B1 (en) * 1993-08-04 1997-10-29 Max Co., Ltd. Cartridge for electric stapler
JP2560430Y2 (ja) * 1993-08-04 1998-01-21 マックス株式会社 電動ホッチキス
JP3518217B2 (ja) 1996-12-27 2004-04-12 マックス株式会社 電動ステープラのステープル支持装置
JP2000167782A (ja) * 1998-12-02 2000-06-20 Nisca Corp ステープラ用針パッケージ及びステープラ装置
US6871768B2 (en) * 1999-06-11 2005-03-29 Acco Brands, Inc. Stapler for forming staples to various sizes
JP3687461B2 (ja) * 2000-02-02 2005-08-24 マックス株式会社 ステープルカートリッジのステープル飛び出し防止機構
JP2002066951A (ja) * 2000-09-01 2002-03-05 Nisca Corp ステープラ装置
JP2002066953A (ja) * 2000-09-01 2002-03-05 Nisca Corp ステープラ装置
JP4419335B2 (ja) * 2001-03-12 2010-02-24 マックス株式会社 ステープルカートリッジシステム
TW561088B (en) * 2001-08-09 2003-11-11 Max Co Ltd Driver unit and electric stapler
DE60234524D1 (de) * 2001-08-09 2010-01-07 Max Co Ltd Patrone
SE519288C2 (sv) * 2002-03-27 2003-02-11 Isaberg Rapid Ab Klammerformningsarrangemang med benfångarorgan som förhindrar återfjädring av den bockade klammerns ben

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1053213A (zh) * 1990-01-13 1991-07-24 陈锡墩 全程撑钉式钉书机
JPH0753904Y2 (ja) * 1992-01-09 1995-12-13 マックス株式会社 ホッチキスにおけるステープル案内装置
US6050471A (en) * 1996-10-23 2000-04-18 Max Co., Ltd. Electric stapler

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004048054A1 (ja) 2004-06-10
JP2005212100A (ja) 2005-08-11
US7243830B2 (en) 2007-07-17
JP4300397B2 (ja) 2009-07-22
DE60331779D1 (de) 2010-04-29
US20060163308A1 (en) 2006-07-27
EP1582323B1 (en) 2010-03-17
EP1582323A1 (en) 2005-10-05
AU2003284552A1 (en) 2004-06-18
EP1582323A4 (en) 2008-06-25
CN1717304A (zh) 2006-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100441383C (zh) 订书钉脚引导机构
CN101337479A (zh) 订书机
US5791548A (en) Motor driven stapler
CN1988986B (zh) 订书机以及订书钉装订盒
US5038992A (en) Structure of stapler
CN101870129B (zh) 装订器
JPH08229846A (ja) 電動ホッチキスにおける自動綴り準備機構
US1983397A (en) Plier type stapling machine
JP4465832B2 (ja) 電動ステープラ
US2165572A (en) Stapling device
US3029436A (en) Staple feed
US1654170A (en) Stapling machine
US2234448A (en) Method of fastening and apparatus therefor
US3289910A (en) Stapling machine of large capacity
JPH0546862Y2 (zh)
CN218518581U (zh) 订书器
CN100423904C (zh) 打钉器的钉盒
US2161810A (en) Method of stapling and device therefor
CN2871210Y (zh) 一种扳机型订书机结构
US3595461A (en) Stapling machine with automatic advance
JP4089214B2 (ja) ステープラにおける用紙基準の移動機構
JP3598751B2 (ja) 電動ホッチキスにおけるステープル送り機構
JP2004009213A (ja) 電動ホッチキスにおけるセルフプライミング検知機構
NO162331B (no) Magasinsystem for et stifteverktoey.
GB2126147A (en) Improvements in stapling machines

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081210

Termination date: 20171114