JP3518217B2 - 電動ステープラのステープル支持装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は、電動ステープラ
のステープル支持装置に関するものであり、特に、射出
するステープルの姿勢を維持させるステープル支持装置
に関するものである。 【０００２】 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
技術を図１１乃至図１３にしたがって説明する。図１１
において４１はステープルプッシャ、４２はドライバ、
４３は門形のフォーミングプレート、４４はステープル
ガイドであり、Ｓは連結形ステープルシートである。 【０００３】ステープルガイド４４の下に配置されたス
テープルプッシャ４１は、ベース（図示せず）に前後ス
ライド可能な状態に取付けられ、バネ（図示せず）によ
って前端板の方向へ付勢されて、図１１（ｂ）に示すよ
うに前端板４５に圧接している。ステープルプッシャ４
１の前面中央には、フォーミングプレート４３の中央凹
部の幅よりも若干狭い幅の凸部４１ａが形成され、ステ
ープルプッシャ４１の前面上縁部は全幅に亘って面取り
されている。また、ステープルガイド４４の先端中央部
にはステープルのフォーミング寸法にあわせた凸部４４
ａが前方へ突出し、フォーミングプレート４３が直線状
ステープルの左右両側をステープルガイド４４の凸部４
４ａの左右両側面に沿って門形に折曲げる。 【０００４】前端板４５の内側面中央にはフォーミング
されたステープルとほぼ等しい幅の凹部４５ａが形成さ
れており、フォーミングされたステープルはステープル
プッシャ４１によって押圧されて凹部４５ａ内に挿入さ
れ、前端板４５とステープルプッシャ４１とによって保
持される。 【０００５】図１１は待機時の状態を示し、先頭のステ
ープルＳ１と２列目のステープルＳ２は既に門形にフォ
ーミングされており、先頭のステープルＳ１は前端板４
５の凹部４５ａ内にある。 【０００６】図１２に示すように、ドライバ４２とフォ
ーミングプレート４３とが一体的に下降して、先頭のス
テープルＳ１がドライバ４２によって打撃され、打込み
対象物に貫入を開始すると同時に、３列目の直線状ステ
ープルＳ３の左右両側がフォーミングプレート４３によ
って下方へ押圧され、図１１に示したステープルガイド
４５の凸部４５ａの左右両側面にそって折曲がる。そし
て、ステープルがフォーミングプレート４３によって下
方へ折り曲げられる際にステープルの左右脚部の内側面
がステープルプッシャ４１の面取りした上縁部を押圧し
てステープルプッシャ４１を後退させ、図１３に示すよ
うに、ドライバ４２とフォーミングプレート４３が下死
点位置まで下降してステープルの打込みとフォーミング
とが同時に完了する。 【０００７】その後にドライバ４２とフォーミングプレ
ート４３が上昇すると、連結形ステープルＳ全体が送り
機構によって前進し、先頭の門形ステープルを前端板４
５の凹部４５ａに挿入するとともに、ステープルプッシ
ャ４１が前進して門形のステープルを前端板４５とステ
ープルプッシャ４１とによって挟持する。 【０００８】以上の打込み行程において、ドライバとフ
ォーミングプレートがそれぞれステープルを介してステ
ープルプッシャを後退させるタイミングは同時であるこ
とが望ましく、ドライバよりも早期にフォーミングプレ
ートがステープルプッシャを後退させる場合は、ステー
プルが打込み対象へ打ち込まれる以前にステープルの姿
勢が傾いて座屈するおそれがある。 【０００９】また、逆にフォーミングプレートよりも早
期にドライバがステープル S1に接触する場合は、フォー
ミング以前にステープルプッシャが後退することにな
り、ステープル S3 のフォーミング不良の原因になる。し
たがって、ドライバとフォーミングプレートが同時にス
テープルプッシャに接触するようにステープルプッシャ
を設計しているが、成形精度の管理が難しく、また、経
時変化等により上述した不安定性が表れやすいという問
題がある。 【００１０】そこで、ステープル打込み及びフォーミン
グの安定性を向上するために解決すべき技術的課題が生
じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを
目的とする。 【００１１】 【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、直線形ステープル
を並列に接着した連結形ステープルを案内するステープ
ルガイドと、ステープルガイドの下流に配置した前端板
に沿って昇降するドライバと、ドライバの背面側でドラ
イバと連動して昇降するフォーミングプレートと、ドラ
イバ及びフォーミングプレートに打撃されてドライバ及
びフォーミングプレートの通路から後退するステープル
プッシャを備えた電動ステープラにおいて、前記ステー
プルプッシャの下部に前後スライド自在なステープル支
持板を設け、前記ステープル支持板をバネにより前方へ
付勢してステープルの左右脚部の下部内側面に接触さ
せ、且つ、前記ステープル支持板の上面前端部を面取り
して、ドライバとフォーミングプレートの下降時に、フ
ォーミングプレートがステープルを折り曲げることによ
って前記ステープルプッシャを後退させるとともに、前
記ステープル支持板を後退させるように構成したことを
特徴とする電動ステープラのステープル支持装置を提供
するものである。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図に従って詳述するが、先に電動ステープラの全体的な
構成を説明する。図１乃至図３は電動ステープラ１を示
し、図１に示すフレーム２の後部（同図において右）に
装着したモータ３の動力は、減速ギヤ機構４を介して駆
動軸５に伝達され、駆動軸５に嵌着したテーブル駆動カ
ム６とドライバ駆動カム並びにクリンチャ駆動カム（図
示せず）をそれぞれ駆動する。テーブル駆動カム６はテ
ーブル昇降レバー７を前後に往復揺動し、テーブル昇降
レバー７に引張コイルバネ８を介して連結したテーブル
支持アーム９を昇降する。テーブル支持アーム９の前端
部には紙の受け台であるテーブル１０が枢着されてい
る。 【００１３】フレーム２の前部に取付けたカートリッジ
ホルダ１１には上方からステープルカートリッジ１２が
装填され、多数の直線ステープルを並列に接着したロー
ル状ステープルシートを収容したステープルカートリッ
ジ１２の前方に、ドライバ１３とドライバ支持部材であ
るフォーミングプレート１４が配置されている。カート
リッジホルダ１１の左右両側面の前部には縦方向のドラ
イバガイド溝１１ａが設けられており、フォーミングプ
レート１４の側板部１４ａを貫通するガイドピン１５
が、ドライバガイド溝１１ａから左右両側に突出し、ド
ライバ昇降レバー１６の先端部の長穴１６ａへ挿入され
ている。 【００１４】ドライバ昇降レバー１６の中間部の軸１６
ｂはフレーム２に軸支され、図４に示すように、ドライ
バ昇降レバー１６の後端部に設けたローラ１７が、駆動
軸５に嵌着したドライバ駆動カム１８に係合している。
ドライバ駆動カム１８を初期位置から１回転駆動する
と、ドライバ１３とフォーミングプレート１４は上方待
機位置から下降して再び上方待機位置へ戻る１サイクル
の昇降動作を行う。 【００１５】また、図２に示すように、テーブル支持ア
ーム９の前部にはテーブル１０の下に位置する左右一対
のクリンチャ１９が枢着されている。クリンチャ１９は
内側端部が交差し、交差部分の直下にクリンチャアーム
の先端部２０ａが位置している。クリンチャアームはク
リンチャ駆動カムによって昇降駆動され、クリンチャア
ームの先端部２０ａが上昇して左右のクリンチャ１９の
内側端部を押し上げるクリンチ動作を行う。 【００１６】テーブル１０とカートリッジホルダ１１と
の間に紙が挿入されて用紙検出スイッチ（図示せず）が
オンすると、モータ３が起動して駆動軸５が回転し、テ
ーブル昇降レバー７が、図１に示す前傾状態から起立し
てテーブル支持アーム９を引上げる。そして、テーブル
１０とカートリッジホルダ１１内のステープルカートリ
ッジ１２とによって紙を挟圧し、ドライバ駆動カム１８
によりドライバ１３及びフォーミングプレート１４が下
降して、ドライバ１３が最前列のステープルをテーブル
１０上の紙に打ち込むとともに、フォーミングプレート
１４が後列の直線ステープルを門形にフォーミングす
る。 【００１７】ドライバ１３が下降して下死点に達し、射
出したステープルの脚部がテーブル１０に設けた長穴を
通じて下方へ貫通したときに、クリンチャアームの先端
部２０ａが上昇を開始する。そして、左右のクリンチャ
１９がクリンチャアームの先端部２０ａに押圧されて対
称的に上昇回転する行程で、クリンチャ１９の内側端面
がステープルの左右脚部をそれぞれ内側へ押圧して折曲
げる。 【００１８】続いて、テーブル支持アーム９とクリンチ
ャアームの先端部２０ａとが下降し、ドライバ１３及び
フォーミングプレート１４が上昇してそれぞれ待機位置
に復帰したときにモータ３が停止し、１サイクルの行程
を終了する。 【００１９】図５はステープルカートリッジ１２を示
し、上部カバー２１は後部のヒンジ軸２１ａを介して開
閉自在であり、カバー閉鎖時には前部のピン２１ｂがカ
ートリッジ本体の凹部に嵌合してロックされる。ステー
プルカートリッジ１２内のステープル収容室２２の下部
には前後方向のステープルガイド２３が形成され、ステ
ープルガイド２３の前端部下面にステープルプッシャ２
４が配置されている。 【００２０】また、ステープルガイド２３の下には、前
後へスライドするステープル送り板２５を装着し、図６
に示すように、ステープル送り板２５と平行なステープ
ル支持板２６をステープル送り板２５の左右に配置して
ある。ステープルプッシャ２４の前面は平坦であり、フ
ォーミングプレート１４が接触する前面上縁の左右部分
２４ａを面取りしてある。ステープル送り板２５とステ
ープル支持板２６はそれぞれステープルプッシャ２４に
設けたガイド溝に挿入されており、圧縮コイルバネ２７
によって前方へ付勢されてステープルプッシャ２４の前
方へ突出している。 【００２１】図５に示すように、ステープル送り板２５
の前端面は、下部が上部よりも前方へ突出した傾斜面と
なっており、上下回動自在な送り爪２８がステープル送
り板２５の前後中間部に枢着されている。ステープル送
り板２５の後部には円筒形の送り爪プッシャ２９が装着
され、ステープル送り板２５の後端部を支持している固
定スライドガイド部３０と送り爪プッシャ２９との間に
圧縮コイルバネ２７が介装されている。 【００２２】圧縮コイルバネ２７が送り爪プッシャ２９
を前方へ付勢して送り爪２８の下端部を押圧することに
より、送り爪２８は前部が上昇する方向の回転力を付与
されて、ステープルガイド２３に設けた穴を通じてステ
ープルシートＳの下面に圧接すると同時に、送り爪２８
の枢軸を介してステープル送り板２５が前方へ付勢され
る。 【００２３】ステープルガイド２３の上方には、送り爪
２８の前方に位置する第一の逆止爪３１と、送り爪の後
方に位置する第二の逆止爪３２とを前後に間隔をあけて
配置してある。板バネ製の第一の逆止爪３１と第二の逆
止爪３２はステープルガイド２３上のステープルシート
Ｓの表面に係合してステープルシートの後退を阻止す
る。 【００２４】電動ステープラが起動してドライバ１３が
下降すると、ドライバ１３及びドライバに打撃されたス
テープルがステープル送り板２５の前端傾斜面に接して
ステープル送り板２５を後退させ、送り爪２８は、第一
の逆止爪３１と第二の逆止爪３２とによって後退不能に
保持されているステープルシートＳの下面に摺擦しつつ
後退する。続いて、ステープル射出後にドライバ１３が
上昇するとステープル送り板２５とともに送り爪２８が
前進し、送り爪２８がステープル間の凹部に係合してス
テープルシートＳを前方へ移動する。 【００２５】図７はステープル支持板２６を示し、前端
面上縁部が面取りされており、ステープル送り板２５と
同様に、ステープル打込み時にはドライバ１３に打撃さ
れたステープルにより押圧されて後退し、ドライバ１３
が上昇すると前方に突出する。 【００２６】図８乃至図１０は、ステープルプッシャ２
４とステープル支持板２６のスライドタイミングを示
し、図８に示す待機状態では、フォーミングされた先頭
のステープルＳ１と２列目のステープルＳ２の左右両脚
部の下部内側面にステープル支持板２６が接しており、
フォーミングされたステープルＳ１，Ｓ２は前端板１２
ｂとステープルプッシャ２４とによって挟持されてい
る。 【００２７】図９に示すように、ドライバ１３とフォー
ミングプレート１４とが下降して、先頭のステープルＳ
１がドライバによって打撃され、打込み対象物に貫入を
開始すると同時に、３列目の直線状ステープルＳ３の左
右両側がフォーミングプレート１４によって押圧され、
図８（ａ）に示すステープルガイド２３の凸部２３ａの
左右両側面に沿って折曲がる。そして、ステープルＳ３
がフォーミングプレート１４によって下方へ折り曲げら
れる際にステープルＳ３の左右脚部の内側面がステープ
ルプッシャ２４の面取りした上縁部２４ａを押圧してス
テープルプッシャ２４を後退させるが、射出されるステ
ープルＳ１の両脚部は、この時点では依然としてステー
プル支持板２６によってガイドされており、ステープル
Ｓ１の姿勢が傾斜するおそれはない。 【００２８】そして、図１０に示すように、ステープル
Ｓ１の脚部が対象物へ殆ど打ち込まれ、ドライバ１３が
下死点に達する直前にステープルＳ１の上部水平部分が
ステープル支持板２６の前面面取り部に接触し、ステー
プル支持板２６を押圧して後退させる。 【００２９】このように、フォーミングプレート１４が
ステープルＳ３を介してステープルプッシャ２４をスラ
イドし、さらにステープル支持板２６をスライドするの
で、フォーミングのタイミングとは無関係に、ステープ
ルが完全に射出される直前までステープル支持板２６に
よってステープルの直立姿勢を保持できる。 【００３０】尚、上記の実施形態ではステープルプッシ
ャ２４並びにステープル支持板２６をステープルカート
リッジ１２内に設けたものを説明したが、これに限定す
るものではなく、ステープラ本体にステープルプッシャ
を設けた形式の電動ステープラに、ステープルプッシャ
と合わせてステープル支持板を装備してステープル支持
装置を構成してもよい。また、この発明の技術的範囲内
において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの
改変されたものに及ぶことは当然である。 【００３１】 【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ステー
プルプッシャとは別個にスライドするステープル支持装
置を設け、ステープルが完全に射出される直前までステ
ープル支持装置がステープルの姿勢を保持する構成とし
たので、従来の一体形ステープルプッシャによってステ
ープルを支持するものとは異なり、打込み時にステープ
ルの姿勢が傾いて座屈したり、フォーミング不良が発生
するおそれが解消され、安定性が向上する。

【図面の簡単な説明】 【図１】電動ステープラの側面図。 【図２】電動ステープラの正面図。 【図３】電動ステープラの平面図。 【図４】ドライバ駆動機構の解説図。 【図５】ステープルカートリッジの断面図。 【図６】図５のＡ−Ａ線矢視図。 【図７】ステープル支持板の側面図。 【図８】ステープルプッシャとステープル支持板のスラ
イドタイミングを示す解説図であり、初期状態を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 【図９】図８に続く中間工程を示す解説図であり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 【図１０】図９に続く中間工程を示す解説図であり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 【図１１】従来例を示す解説図であり、ステープル打込
み工程の初期状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側
面図である。 【図１２】従来例を示し、図１１に続く中間工程を示す
解説図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図であ
る。 【図１３】従来例を示し、図１２に続く終了状態を示す
解説図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図であ
る。

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 直線形ステープルを並列に接着した連結
   形ステープルを案内するステープルガイドと、ステープ
   ルガイドの下流に配置した前端板に沿って昇降するドラ
   イバと、ドライバの背面側でドライバと連動して昇降す
   るフォーミングプレートと、ドライバ及びフォーミング
   プレートに打撃されてドライバ及びフォーミングプレー
   トの通路から後退するステープルプッシャを備えた電動
   ステープラにおいて、 前記ステープルプッシャ（２４）の下部に前後スライド
   自在なステープル支持板（２６）を設け、前記ステープ
   ル支持板をバネにより前方へ付勢してステープルの左右
   脚部の下部内側面に接触させ、且つ、前記ステープル支
   持板の上面前端部を面取りして、ドライバとフォーミン
   グプレートの下降時に、フォーミングプレート（１４）
   がステープルを折り曲げることによって前記ステープル
   プッシャを後退させるとともに、前記ステープル支持板
   を後退させるように構成したことを特徴とする電動ステ
   ープラのステープル支持装置。