CN1988986B - 订书机以及订书钉装订盒 - Google Patents

订书机以及订书钉装订盒 Download PDF

Info

Publication number
CN1988986B
CN1988986B CN2005800248345A CN200580024834A CN1988986B CN 1988986 B CN1988986 B CN 1988986B CN 2005800248345 A CN2005800248345 A CN 2005800248345A CN 200580024834 A CN200580024834 A CN 200580024834A CN 1988986 B CN1988986 B CN 1988986B
Authority
CN
China
Prior art keywords
staple
push rod
passage
inclined plane
getting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2005800248345A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1988986A (zh
Inventor
箱崎克也
岸和彦
清水利夫
樋口一雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Max Co Ltd
Original Assignee
Max Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Max Co Ltd filed Critical Max Co Ltd
Publication of CN1988986A publication Critical patent/CN1988986A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1988986B publication Critical patent/CN1988986B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/17Stapling machines
    • B27F7/19Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • B27F7/21Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work with means for forming the staples in the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/17Stapling machines
    • B27F7/38Staple feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Abstract

在连接订书钉的供给通道前部,以重叠状态保持成形板和驱动板。将在供给通道的前端面与配置在该供给通道前方的面板的背面之间形成的打出通道内成形的“コ”字形的订书钉,利用向面板施加弹力的推杆而将其推压到打出到通道内。用打出板将订书钉打出。将该推杆作为第1推杆,在该第1推杆的订书钉打出口一侧并排配置向面板推压订书钉脚的第2推杆。

Description

订书机以及订书钉装订盒
技术领域
本发明涉及具有订书钉导向机构的订书机以及订书钉装订盒,可以不折弯订书钉脚地有效打出订书钉。
背景技术
现有的盒式订书机是通过将收容有多个笔直的未成形订书钉的装订盒安装到电动订书机的补充器上,将装订盒内的未成形订书钉依次提供给在装订盒的订书钉供给通道前端形成的打出通道,在打出通道前方,利用成形板使该未成形订书钉成形为“コ”字形,并且将该成形后的订书钉提供给驱动板进行滑动的打出通道内,利用驱动板将成形后的订书钉从打出通道打出,使订书钉脚贯穿配置在装订盒下面的被装订纸,从而利用订书钉进行装订。
在收容多个订书钉的装订盒的前端部上形成用于将最前端的订书钉向装订纸打出的打出通道,该打出通道形成于装订盒的前端面与安装在装订盒前端部上的面板之间。被设在电动订书机主体一侧的马达往复驱动的驱动板,进入在该装订盒的前端部上形成的打出通道内,将配置在该打出通道内的订书钉打出,利用紧钳机构将贯穿了配置在装订盒下表面一侧的装订纸的订书钉脚前端折弯。
在与本申请的相关技术有关的电动订书机中,在即将进入打出通道之前,形成配置在未成形的订书钉下表面的砧座,利用该砧座和成形板使未成形的订书钉形成“コ”字形,形成“コ”字形的订书钉,被配置在上述砧座下方的推杆提供给上述打出通道内。当未成形的订书钉利用成形板形成“コ”字形时,推杆后退,与形成“コ”字形的订书钉的后表面一侧卡合,利用弹力向前方推压成形的订书钉,并提供给形成打出通道的面板的背面上形成的沟槽内。并且,当该打出通道内的订书钉被驱动板打出时,该推杆通过从后侧推压订书钉脚来引导所打出的订书钉脚。
上述推杆,开始利用成形板使未成形的订书钉成形,成形过程中的订书钉脚与推杆抵接而后退,并与成形为“コ”字形的订书钉后表面侧卡合,从而向打出通道方向推压订书钉。当推杆后退时,则从后侧推压配置在打出通道内的打入期间的订书钉的支撑力消失,往往出现引导不充分的情况。当成形为“コ”字形的订书钉脚的长度较长时,由于装订纸的厚度也大,通过用驱动板推压冠部而打出的订书钉脚的前端在接触到装订纸表面之后,到订书钉脚的前端贯穿装订纸之前的期间内将产生很大的贯穿阻力,由于成形板与订书钉脚的前端之间的距离很大,所以如上所述,当后侧的支撑力消失时,很容易因订书钉脚的压曲而被卡住。
为此,WO2004/048054号公开了下述的订书机:通过在推杆上经由倾斜面形成沿着订书钉打出方向连续的较长的导向片,以进入打出通道内的订书钉的两个订书钉脚之间的方式向上述成形板一侧一体地突出,并且当被驱动板打出的订书钉脚的前端接触到装订纸时,通过在与订书钉卡合的位置上形成上述倾斜面,使订书钉脚由上述导向片进行引导。
然而,由于此种电动订书机也是由驱动板的背面一侧的成形板将笔直的订书钉折弯成“コ”字形的同时使推杆后退,因此,最前端的成形订书钉同样容易因失去支撑而变得不稳定。因此,往往在打出过程中,在完全贯穿装订纸之前使订书钉产生压曲。出现不稳定的打入状态,是产生卡住等打入不良的因素。
发明内容
本发明的一种或一种以上的实施例提供一种具有订书钉导向机构的订书机以及订书钉装订盒,其在成形为コ字形的订书钉被驱动板从打出通道打出时,可通过有效引导订书钉脚而防止订书钉折弯及卡住等。
若采用本发明的一种或一种以上的实施例,在订书机中连接了笔直的订书针的连接订书钉的供给通道的前部,以重叠状态保持将前面的订书钉弯曲成コ字形的成形板和打出成形订书钉的驱动板的同时,在供给通道的前端面和配置在该供给通道前方的面板的背面之间形成的打出通道内,将利用上述成形板成形的コ字形订书钉,通过向上述面板施加弹力的推杆朝打出通道推压供给,利用上述驱动板打出该订书钉。将上述推杆设定为第1推杆,在该第1推杆的订书钉打出口一侧并列配置向面板推压上述订书钉脚的第2推杆。
此外,若采用本发明的一种或一种以上的实施例,在上述第1推杆和第2推杆上形成用于推压上述订书钉的推压部的同时,在推压部的两侧打出订书钉的方向上连续地形成导向部,其通过台阶引导上述打出通道内的订书钉的两个脚部的内侧面。
此外,若采用本发明的一种或一种以上的实施方式,订书机,具有:连接订书钉的供给通道;配置在供给通道前方的面板;设置在供给通道前端面和上述面板之间的打出通道;设置在打出通道内,被向面板施力的第1推杆;设置在打出通道内,配置在第1推杆的订书钉打出口一侧,被向面板施力的第2推杆。
若采用本发明的一种或一种以上的实施方式,第1推杆和第2推杆独立移动。
若采用本发明的一种或一种以上的实施方式,订书机具有:将连接订书钉的最前端的订书针弯曲成形为コ字形的成形板;用于打出订书钉的驱动板,所述订书钉以与所述成形板重叠的状态被保持并成形;第1推杆向面板推压成形的订书钉,第2推杆向面板推压成形的订书钉脚。
若采用本发明的一种或一种以上的实施方式,订书机,具有:在上述第1推杆上形成,用于推压上述订书钉的第1推压部;在第1推压部两侧台阶状形成,引导打出通道内的订书钉的两个钉脚内侧面的第1导向部;在第2推杆上形成,用于推压订书钉的第2推压部;在第2推压部的两侧台阶状形成,引导打出通道内的订书钉的两个钉脚内侧面的第2导向部。
若采用本发明的一种或一种以上的实施方式,第1推压部配置有第1倾斜面和与第1倾斜面连续的第1卡合面;第2推压部配置有第2倾斜面和与第2倾斜面连续的第2卡合面。
若采用本发明的一种或一种以上的实施方式,在第1推杆的打出通道一侧形成第1倾斜面和与第1倾斜面连续的第1卡合面;在第2推杆的打出通道一侧形成第2倾斜面和与第2倾斜面连续的第2卡合面。
若采用本发明的一种或一种以上的实施方式,当打出通道内的订书钉被驱动板打出,并且打出通道内的订书钉的冠部与第1卡合面卡合时,第1推杆抵抗作用力而推回;当成形板形成下一订书钉之后,第1推杆再次推回时,打出通道内的订书钉的冠部支撑在第2倾斜面上。
若采用本发明的一种或一种以上的实施方式,订书钉装订盒,具有:连接订书钉的供给通道;设置在供给通道下侧,并被向连接订书钉的供给方向施力的第1推杆;和设置在第1推杆下侧,并被向连接订书钉的供给方向施力,独立于第1推杆地进行移动的第2推杆。
此外,若采用本发明的一种或一种以上的实施方式,第1推杆可在供给通道的前端面和面板之间形成的打出通道内进退;第2推杆可在打出通道内进退。
其他特征及效果可见实施例中所述及权利要求。
附图说明
图1(a)是将本发明的一种或一种以上实施例涉及的订书钉装订盒与驱动板、成形板一起表示的示意图。
图1(b)是将本发明的一种或一种以上实施例涉及的订书钉装订盒与驱动板、成形板一起表示的正面图。
图2是上述订书钉装订盒的纵向剖面图。
图3是订书钉装订盒的前端部的平面图。
图4是订书钉装订盒前部的放大立体图。
图5是并列配置第1推杆和第2推杆的状态的示意图。
图6是开始进行订书钉装订工作之前的状态的放大的纵剖侧面图。
图7是订书钉的打出期间的状态的放大的纵剖侧面图。
图8是订书钉打出期间的状态的放大侧面图。
图9是打出和成形结束时的放大的纵向剖面图。
标号说明
S、订书钉
S1、订书钉脚
10、驱动板
11、成形板
7、供给通道
9、打出通道
8、面板
15、第1推杆
16、第2推杆
具体实施方式
下面根据附图,说明本发明的一种或一种以上的实施方式。
在图1(a)、图1(b)以及图2中,标号1是装订盒主体,2表示补充器。补充器2是在补充器壳体3内收容有连接多个笔直的未成形订书针而成的连接订书钉4的装置,前端形成连接订书钉4的排出口6。补充器2可在装订盒主体1上装卸。装订盒主体1上,以与上述补充器2的排出口6连续的形态形成连接订书钉4的供给通道7,在其前方配置了垂直于供给通道7的面板8。并且,如图3所示,在供给通道7的前端面和配置在该供给通道7前方的面板8的背面之间,沿面板8的内表面形成订书钉的打出通道9。
与之相对,虽未图示,但订书钉装订盒设定在电动订书机主体的规定位置上。设定订书钉装订盒的电动订书机,可以是设备内装型的电动装订机,例如其可组装在复印机、打印机或传真机等的装置内,自动装订复印、印刷后或传真来的规定张数的纸张。电动装订机主体内设有:传送机构,其将订书钉装订盒内的连接订书钉4提供给打出通道9;成形板11,使提供给供给通道7前部的未成形的订书针成形为“コ”字形;以及打击机构,其以叠合状态保持并驱动驱动板10,该驱动板将成形后提供给打出通道9的最前端的订书钉打出。此外,在与订书钉装订盒的上述驱动板10相反的一侧,设有可上下自由移动的紧钳部件,其推压设置于订书钉装订盒的附图上方的装订台上的装订纸P,并将被驱动板10打出的订书钉脚折弯。
驱动板10和成形板11虽然由共用的驱动轴12支撑,但在成形板11的端部凸缘11a上形成在打出方向上较长的长孔14,上述驱动轴12卡合在该长孔14中。因此,驱动器虽与驱动轴12一起往复移动,但成形板11则是在驱动板10之后进行往复移动。
此外,由于上述打出通道9由在面板8的背面上形成的凹槽13形成,因而连接订书钉4的最前端的未成形的订书针不会落入打出通道9内。于是,最前端的订书针的两侧被成形板11折弯,成形为大小可以进入打出通道9的“コ”字形(图5所示的冠部S1和脚部S2)并提供给打出通道9。传送到打入通道9内的订书钉s被驱动板10打出。
如图4、图5及图6所示,在供给通道7的下侧,作为用于引导订书钉S的装置,配置有可沿连接订书钉4的供给方向滑动的第1推杆15和第2推杆16。第1推杆15和第2推杆16可在打出通道9内进退。利用成形板11成形的订书钉S的脚部S2,被第1推杆15和第2推杆16推出并提供给打出通道9。虽然订书钉被传送到打出通道9内之后,由驱动板10打出,但是此时订书钉S的前面和外侧面由打出通道9的凹槽13引导。不仅如此,订书钉S的后面由上述第1推杆15以及第2推杆16引导。
利用弹簧22向面板8的方向对第1推杆15施力,在第1推杆15的前面两侧上形成可与成形后的订书钉脚S2的后面卡合的导向部17(第1导向面17),在导向部17的台阶17a的内侧连续地形成供给通道7一侧的倾斜面18(第1倾斜面18)和与该倾斜面18连续的卡合面19(与面板8的内表面平行)。在卡合面19(第1卡合面19)的端部中央形成向第2推杆16一侧延长的延长部20。如图5所示,导向部17也最好连续地形成供给通道7的倾斜导向面17b以及与面板8的内表面平行的打出导向面17c。
向导向部17的两外侧延长地形成翼片23,在其上端缘形成与利用成形板11成形期间的订书钉脚S2卡合而将第1推杆15向后方推回的倾斜面24。
接着,第2推杆16并列配置在第1推杆15的订书钉打出口q一侧。第2推杆16也被弹簧25向面板8方向施力。在第2推杆16的前面,形成可与成形的订书钉S脚的后面卡合的导向部21(第2导向面21),在导向部21的台阶21a的内侧,连续地形成供给通道7一侧的倾斜面26(第2倾斜面26)和与该倾斜面26连续的卡合面27(第2卡合面27)。倾斜面26的端部被切成缺口,与第1推杆15的延长部20卡合。如图5所示,导向部21也最好连续地形成供给通道7一侧的倾斜导向面21b和与面板8的内表面平行的打出导向面21c。
下面说明具有上述构成的订书钉导向机构的工作方式。首先,当订书针成形为“コ”字形时,被第1推杆15和第2推杆16的导向部17、21推出到打出通道9内,并被弹簧22、25推压、保持。而订书钉的脚部S2被保持在第1推杆15和第2推杆16的导向部17、21上。在该状态下,由于通过订书机主体的打击机构使驱动轴12工作时,驱动板10被驱动,所以将打出通道9内的订书钉S打出。订书钉S虽然最初由第1推杆15的导向部17引导,但如图7所示,订书钉S的冠部S1碰到并支撑在第1推杆25的倾斜面18上,进而在与卡合面19卡合时,第1推杆15抵抗弹簧22(参照图6)的作用力而推回。此外,由于继驱动板10之后,成形板11也被驱动,因而被打出的订书钉S的下一个订书针的两侧被折弯,其折弯部S1与翼片23的上端倾斜面24卡合,使第1推杆15进一步向后方推回。因此,打出期间的订书钉S失去支撑。但是,订书钉S的脚部S2此时已被第2推杆16的导向部21推压支撑到面板8一侧。此外,由于订书钉S的冠部S1也由第2推杆16的倾斜面26支撑,所以订书钉S能够以正确的姿势打出并贯穿装订纸P。然后,如图8所示,第2推杆16也被成形板11向远离面板8的方向推压,但由于此时订书钉S的脚部S2插入并支撑在装订纸P上,因而可有效地贯穿装订纸P,而不会出现订书钉S的姿势不稳定的情况。
此外,由于受独立移动的第1推杆15和第2推杆16的导向部17、21的引导,因而可有效防止订书钉S的脚部S2因装订纸P的贯穿阻力而朝内侧(另一侧的订书钉脚一侧)折弯。因此可毫不压曲地更有效地进行装订作业。还有,当打出订书钉的冠部S1时,由于是在与第1推杆15和第2推杆16的各倾斜面18、26抵接的状态下打出的,所以可利用此时的摩擦力进行支撑,因此冠部S1不会弯曲变形为M形。如上所述,由于脚部S2由导向部17、21保持,冠部S1由倾斜面18、26保持,因而可保持弯曲部的形状。
在装订工作之后,当驱动轴12进行返回动作时,驱动板10也同时进行返回动作,但如图9所示,成形板11稍微延迟后返回。当驱动板10进行恢复工作时,由于第2推杆16首先利用弹簧25向面板8一侧移动,因而通过成形板11向移动端移动成形为コ字形的订书钉S的脚部S2被推压并提供到打出通道9。接着,第1推杆15也以同样方式被送出到打出通道9。如上所述,由于分两个阶段将订书钉S传送到打出通道9,因而可以可靠地供给。
上述例子虽然是利用成形板1次形成一根订书针,但也可使用一次形成两根或三根订书针。
此外,订书钉装订盒和成形板、驱动板也可与上述举例相反,以上下反向地进行设置。
以上虽然参照特定实施方式详细说明了本发明,但对于本领域技术人员而言,显然可在不超出本发明的精神和范围的情况下进行各种变形与修正。
本申请是根据2004年7月20日申请的日本专利申请(特愿2004-212339)提出的,其内容可在此处作为参照。
工业适用性
若采用本发明的一种或一种以上实施例,当利用驱动板打出“コ”字形的订书钉时,脚部由第1推杆和第2推杆支撑并打出。但由于也可在驱动驱动板之后驱动成形板,所以可以利用成形板向远离面板的方向推压第1推杆,因此订书钉也失去了相应的支撑。然而,由于此时脚部已被第2推杆向面板一侧推压和支撑,因而订书钉能以正确的姿势打出并贯穿装订纸。然后,由于第2推杆也被成形板向远离面板的方向推压,但由于此时订书钉的脚部已插入装订纸中并被支撑,因而订书钉的姿势不会出现不稳定。因此,由于订书钉被打出时始终保持稳定姿势,所以当贯穿装订纸时,可毫无压曲地顺利可靠地进行装订作业。
此外,若采用本发明的一种或一种以上实施方式,由于在第1推杆和第2推杆上形成了订书钉脚的导向部,所以可有效防止脚部因装订纸的贯穿阻力而向内侧(另一方的订书钉脚一侧)弯曲。因此,可更加可靠地进行装订作业。

Claims (8)

1.一种订书机,具有:
连接订书钉的供给通道;
配置在所述供给通道前方的面板;
设置在所述供给通道的前端面与所述面板之间的打出通道;
设置在所述打出通道内,并被向所述面板施力的第1推杆;
设置在所述打出通道内,配置在所述第1推杆的订书钉打出口一侧,并被向所述面板施力的第2推杆;
在所述第1推杆上形成的、用于推压所述订书钉的第1推压部;
在所述第1推压部的两侧以台阶状形成的、用于引导所述打出通道内的订书钉的两个脚部的内侧面的第1导向部;
向所述第1引导部的两外侧延长地形成的翼片;以及
在所述翼片的上端缘形成的上端倾斜面,
所述第1推杆和所述第2推杆可独立移动,
所述上端倾斜面与成形期间的下一个订书钉的脚部卡合而将第1推杆向后方推回时,前面的订书钉被第2推杆支撑。
2.根据权利要求1所述的订书机,其中,
还具有:将所述连接订书钉的最前端的订书针折弯而成形为“コ”字形的成形板;和
用于打出订书钉的驱动板,所述订书钉以与所述成形板重叠的状态被保持并成形;
所述第1推杆,向所述面板推压成形后的订书钉;
所述第2推杆,向所述面板推压所述成形后的订书钉的脚部。
3.根据权利要求1所述的订书机,其中,
还具有:
在所述第2推杆上形成的、用于推压所述订书钉的第2推压部;和
在所述第2推压部的两侧以台阶状形成的、用于引导所述打出通道内的订书钉的两个脚部的内侧面的第2导向部。
4.根据权利要求3所述的订书机,其中,
所述第1推压部,具有第1倾斜面和与所述第1倾斜面连续的第1卡合面;
所述第2推压部,具有第2倾斜面和与所述第2倾斜面连续的第2卡合面。
5.根据权利要求1所述的订书机,其中,
在所述第1推杆的所述打出通道一侧形成了第1倾斜面和与所述第1倾斜面连续的第1卡合面;
在所述第2推杆的所述打出通道一侧形成了第2倾斜面和与所述第2倾斜面连续的第2卡合面;
6.根据权利要求5所述的订书机,其中,
当所述打出通道内的订书钉被所述驱动板打出,并且所述打出通道内的订书钉的冠部与所述第1卡合面卡合时,反抗作用力而将所述第1推杆推回;
当所述成形板形成下一个订书钉并进而将所述第1推杆推回时,所述打出通道内的订书钉的冠部被支撑在所述第2倾斜面上。
7.一种订书钉装订盒,其中,
具有:连接订书钉的供给通道;
设置在所述供给通道下侧,并被向连接订书钉的供给方向施力的第1推杆;
设置在所述第1推杆下侧,并被向连接订书钉的供给方向施力,可独立于所述第1推杆地进行移动的第2推杆;
在所述第1推杆上形成的、用于推压所述订书钉的第1推压部;
在所述第1推压部的两侧以台阶状形成的、用于引导所述打出通道内的订书钉的两个脚部的内侧面的第1导向部;
向所述第1引导部的两外侧延长地形成的翼片;以及
在所述翼片的上端缘形成的上端倾斜面,
所述上端倾斜面与成形期间的下一个订书钉的脚部卡合而将第1推杆向后方推回时,前面的订书钉被第2推杆支撑。
8.根据权利要求7所述的订书钉装订盒,其中,
所述第1推杆,可在所述供给通道的前端面与面板之间形成的打出通道内进退;
所述第2推杆,可在所述打出通道内进退。
CN2005800248345A 2004-07-20 2005-07-12 订书机以及订书钉装订盒 Active CN1988986B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP212339/2004 2004-07-20
JP2004212339A JP4513443B2 (ja) 2004-07-20 2004-07-20 ステープラにおけるステープルのガイド機構
PCT/JP2005/012856 WO2006009015A1 (ja) 2004-07-20 2005-07-12 ステープラおよびステープルカートリッジ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1988986A CN1988986A (zh) 2007-06-27
CN1988986B true CN1988986B (zh) 2011-09-14

Family

ID=35785131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2005800248345A Active CN1988986B (zh) 2004-07-20 2005-07-12 订书机以及订书钉装订盒

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7900804B2 (zh)
EP (1) EP1769888B1 (zh)
JP (1) JP4513443B2 (zh)
CN (1) CN1988986B (zh)
WO (1) WO2006009015A1 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009262284A (ja) * 2008-04-25 2009-11-12 Max Co Ltd ホッチキスにおけるステープルカートリッジ
JP5212249B2 (ja) * 2009-04-27 2013-06-19 マックス株式会社 ステープラ
JP5282663B2 (ja) * 2009-05-28 2013-09-04 マックス株式会社 ステープルカートリッジ及びリフィール
USD852597S1 (en) * 2013-04-25 2019-07-02 Tsung-Wen Huang Staple cartridge for a tacker
US9572783B1 (en) * 2015-10-08 2017-02-21 Chuen Wei Lu Use of xanthophylls for the treatment of cancers
JP6870281B2 (ja) * 2016-10-31 2021-05-12 マックス株式会社 ステープラ
JP7003824B2 (ja) 2018-04-17 2022-02-04 マックス株式会社 カートリッジ
JP1645239S (zh) * 2019-03-04 2019-11-11
US11602871B2 (en) 2021-08-05 2023-03-14 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Sheet guide devices

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1449897A (zh) * 2002-04-10 2003-10-22 伊利诺斯器械工程公司 带安装时使紧固件弯曲的端头的工具及为此用途的紧固件

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2938212A (en) * 1953-04-20 1960-05-31 Inv S Man Corp Pneumatic tacker
US3009156A (en) * 1956-05-18 1961-11-21 Inv S Man Corp Industrial tacker
US3524575A (en) * 1967-03-30 1970-08-18 Swingline Inc Electric stapling machinne
US3504837A (en) * 1968-04-24 1970-04-07 Werner Schafroth Stapling machine and method of forming staples
US3834602A (en) * 1973-01-26 1974-09-10 Fastener Corp Fastener driving tool
DE2747706C3 (de) 1977-10-25 1986-06-19 Officine Savio S.p.A., Pordenone Vorrichtung zum Ablegen eines aus einer Vielzahl von Fäden bestehenden Kabels, insbesondere eines Kabels aus Chemiefasern o.dgl. in eine Kanne
JPS5471266U (zh) * 1977-10-28 1979-05-21
US4623082A (en) * 1985-05-14 1986-11-18 Max Co. Ltd. Electronic stapler
JPH01132380A (ja) 1987-11-17 1989-05-24 Mitsui Toatsu Chem Inc 菌体の熱処理方法
JPH061336Y2 (ja) * 1988-02-29 1994-01-12 マックス株式会社 ホッチキスにおける座屈防止装置
GB2240066B (en) * 1990-01-18 1993-05-05 Jang Chen Chiah Stapler
JPH0688215B2 (ja) * 1991-02-28 1994-11-09 マックス株式会社 ステープル綴り装置におけるステープル成形装置
SE9201230L (sv) * 1992-04-16 1993-05-17 Isaberg Ab Kassett foer anvaendning i en haeftapparat
EP0637487B1 (en) 1993-08-04 1997-10-29 Max Co., Ltd. Cartridge for electric stapler
EP0838315B1 (en) 1996-10-23 2004-02-25 Max Co., Ltd. Electric stapler
JP3692881B2 (ja) * 1999-12-28 2005-09-07 マックス株式会社 電動ホッチキス
JP4300397B2 (ja) 2002-11-26 2009-07-22 マックス株式会社 ステープル脚ガイド機構
JP2004291101A (ja) * 2003-03-25 2004-10-21 Max Co Ltd ホッチキス用カートリッジ

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1449897A (zh) * 2002-04-10 2003-10-22 伊利诺斯器械工程公司 带安装时使紧固件弯曲的端头的工具及为此用途的紧固件

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP平1-132380U 1989.09.08
JP昭54-71266U 1979.05.21

Also Published As

Publication number Publication date
EP1769888A4 (en) 2009-11-11
EP1769888A1 (en) 2007-04-04
WO2006009015A1 (ja) 2006-01-26
JP2006026860A (ja) 2006-02-02
EP1769888B1 (en) 2012-05-30
CN1988986A (zh) 2007-06-27
JP4513443B2 (ja) 2010-07-28
US20080061102A1 (en) 2008-03-13
US7900804B2 (en) 2011-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1988986B (zh) 订书机以及订书钉装订盒
EP0904904B1 (en) Staple clinching mechanism in stapler
EP2246162B1 (en) Stapler
EP1582323B1 (en) Staple-leg guide mechanism
EP3563999B1 (en) Cartridge
JP5211830B2 (ja) ホッチキスにおけるステープル送り機構
EP1652627B1 (en) Electrically driven stapler
JP2004058187A (ja) ホッチキスにおけるカートリッジ
US7021513B2 (en) Staple forming arrangement in a stapler
WO2005115698A1 (ja) ステープラーのクリンチャ装置
JP4228828B2 (ja) ステープラ
CN218518581U (zh) 订书器
KR100789520B1 (ko) 스테이플러
JP3536654B2 (ja) 電動ホッチキスのステープル成形機構
US20080093409A1 (en) Stapler
JP4089214B2 (ja) ステープラにおける用紙基準の移動機構
JP4096552B2 (ja) ステープルカートリッジ

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant