JP2501487Y2 - 電動ホッチキス - Google Patents
電動ホッチキスInfo
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- JP2501487Y2 JP2501487Y2 JP1991111710U JP11171091U JP2501487Y2 JP 2501487 Y2 JP2501487 Y2 JP 2501487Y2 JP 1991111710 U JP1991111710 U JP 1991111710U JP 11171091 U JP11171091 U JP 11171091U JP 2501487 Y2 JP2501487 Y2 JP 2501487Y2
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- Japan
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- face plate
- molding
- driver
- forming
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はマガジンを上下動させる
ことなしに綴り動作する電動ホッチキスに関する。
ことなしに綴り動作する電動ホッチキスに関する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】従来の電動ホッチキスは、針
を収納したマガジンが基台に対して上下方向に揺動する
ように取り付けられていたから、綴り作動時には、綴り
用紙を載置した綴り台に対してドライバを下方に駆動す
るとともに、マガジンを下動させ、上記ドライバでマガ
ジン内の針を下方に打出して綴り用紙を貫通させ、綴り
台のクリンチャ手段で折り曲げるものであった。綴り作
動終了後はマガジンはドライバとともに、上動して元の
上方位置に復帰する。
を収納したマガジンが基台に対して上下方向に揺動する
ように取り付けられていたから、綴り作動時には、綴り
用紙を載置した綴り台に対してドライバを下方に駆動す
るとともに、マガジンを下動させ、上記ドライバでマガ
ジン内の針を下方に打出して綴り用紙を貫通させ、綴り
台のクリンチャ手段で折り曲げるものであった。綴り作
動終了後はマガジンはドライバとともに、上動して元の
上方位置に復帰する。
【０００３】上記構造の電動ホッチキスは、真直状の未
成形針をシート状に連結した連結針がマガジン内に収納
され、綴り動作毎にドライバとともに下方に駆動される
フォーミングプレートにより先頭の針をコ字形に折り曲
げ成形して前方（ドライバの下方位置）に送り出した
後、次段の綴り動作時にドライバによって打出すように
構成されている。
成形針をシート状に連結した連結針がマガジン内に収納
され、綴り動作毎にドライバとともに下方に駆動される
フォーミングプレートにより先頭の針をコ字形に折り曲
げ成形して前方（ドライバの下方位置）に送り出した
後、次段の綴り動作時にドライバによって打出すように
構成されている。
【０００４】ところが、このような構造では、マガジン
が激しく上下動するために耐久性能が劣化し、シート状
針における隣接する針針の連結部が分断して途中で折れ
るという欠点があるほか、マガジンは揺動するので紙の
厚薄によりマガジンの下動端位置が異なるため、ドライ
バが針を打出すときの位置も微妙に異なるので、芯ズレ
が生じ、打出し時に針が転んで綴り不良が生じるおそれ
がある。騒音も大きい。
が激しく上下動するために耐久性能が劣化し、シート状
針における隣接する針針の連結部が分断して途中で折れ
るという欠点があるほか、マガジンは揺動するので紙の
厚薄によりマガジンの下動端位置が異なるため、ドライ
バが針を打出すときの位置も微妙に異なるので、芯ズレ
が生じ、打出し時に針が転んで綴り不良が生じるおそれ
がある。騒音も大きい。
【０００５】これに対し、マガジンを固定式にする方式
も考えられるが、この場合はマガジンと綴り用紙との間
には空間ができてしまうので、ドライバによってマガジ
ンの下方に打出される針の支持案内が不十分で針が座屈
したり又針が用紙上に落下してしまうという問題があ
る。
も考えられるが、この場合はマガジンと綴り用紙との間
には空間ができてしまうので、ドライバによってマガジ
ンの下方に打出される針の支持案内が不十分で針が座屈
したり又針が用紙上に落下してしまうという問題があ
る。
【０００６】
【考案の目的】本考案は前記問題点を解消し、マガジン
を固定式とし、しかも針が落下することなしに綴りの完
了まで確実に針を支持案内できて確実に綴り作動するこ
とができる電動ホッチキスを提供することをその目的と
する。
を固定式とし、しかも針が落下することなしに綴りの完
了まで確実に針を支持案内できて確実に綴り作動するこ
とができる電動ホッチキスを提供することをその目的と
する。
【０００７】前記目的を達成するため、本考案に係る電
動ホッチキスは、基台に固定され且つ未成形の針の収容
部と該収容部から排出された未成形針を前端の成形打出
し部に供給する案内路とを備えるマガジンと、前記成形
打ち出し部に供給された未成形針をコ字状に成形するフ
ォーミング手段と、成形後の針を打ち出すドライバ手段
と、ドライバ手段によって打ち出された成形針の脚部を
折曲げるクリンチャ手段とを備えた電動ホッチキスにお
いて、前記案内路の先端部に上記成形針の打ち出し方向
に沿ってスライド自在に配置されたフェースプレートを
設け、このフェースプレートには上記成形打ち出し部の
下方に上記成形針を受容して該成形針の前後面と左右両
側面とを案内する案内溝を一体に形成し、フェースプレ
ートとドライバとを駆動手段によって下方に駆動すると
ともに、フェースプレートに沿って摺動するドライバに
よって前記成形針を前記案内溝内に送り込み、かつ前記
成形針を前記案内溝から綴り用紙へ向けて打出すことを
特徴とする。
動ホッチキスは、基台に固定され且つ未成形の針の収容
部と該収容部から排出された未成形針を前端の成形打出
し部に供給する案内路とを備えるマガジンと、前記成形
打ち出し部に供給された未成形針をコ字状に成形するフ
ォーミング手段と、成形後の針を打ち出すドライバ手段
と、ドライバ手段によって打ち出された成形針の脚部を
折曲げるクリンチャ手段とを備えた電動ホッチキスにお
いて、前記案内路の先端部に上記成形針の打ち出し方向
に沿ってスライド自在に配置されたフェースプレートを
設け、このフェースプレートには上記成形打ち出し部の
下方に上記成形針を受容して該成形針の前後面と左右両
側面とを案内する案内溝を一体に形成し、フェースプレ
ートとドライバとを駆動手段によって下方に駆動すると
ともに、フェースプレートに沿って摺動するドライバに
よって前記成形針を前記案内溝内に送り込み、かつ前記
成形針を前記案内溝から綴り用紙へ向けて打出すことを
特徴とする。
【０００８】なお、前記フェースプレートは常時上方に
向けてバネ付勢されており、該フェースプレートに坦持
されるとともに前記案内溝内に進出して成形後の針のク
ラウン部を支持するサポータを備え、上記サポータが針
を支持した状態でフェースプレートが上記バネ力に抗し
て下降するように構成するのが好ましい。
向けてバネ付勢されており、該フェースプレートに坦持
されるとともに前記案内溝内に進出して成形後の針のク
ラウン部を支持するサポータを備え、上記サポータが針
を支持した状態でフェースプレートが上記バネ力に抗し
て下降するように構成するのが好ましい。
【０００９】
【考案の作用、効果】前記構成によれば、案内路の前端
の成形打出し部に供給されたマガジン内の未成形針はフ
ォーミング手段によってコ字形に成形され、成形針はド
ライバ手段によって綴り用紙に向けて打出され、案内溝
内に送り込まれる。ドライバ手段とともにフェースプレ
ートも打出し方向に沿ってスライドして綴り用紙に当接
して停止する。成形針は案内溝内で前後面と左右両側面
とが案内されて正しい姿勢が保持された状態となってい
る。ドライバ手段はさらに下方向に駆動され、成形針の
脚部は綴り用紙を貫通した後にクリンチャ手段によって
折り曲げられ、綴りが達成される。その後、ドライバ手
段とともにフェースプレートは上動して原位置に復帰
し、次の綴りが準備される。
の成形打出し部に供給されたマガジン内の未成形針はフ
ォーミング手段によってコ字形に成形され、成形針はド
ライバ手段によって綴り用紙に向けて打出され、案内溝
内に送り込まれる。ドライバ手段とともにフェースプレ
ートも打出し方向に沿ってスライドして綴り用紙に当接
して停止する。成形針は案内溝内で前後面と左右両側面
とが案内されて正しい姿勢が保持された状態となってい
る。ドライバ手段はさらに下方向に駆動され、成形針の
脚部は綴り用紙を貫通した後にクリンチャ手段によって
折り曲げられ、綴りが達成される。その後、ドライバ手
段とともにフェースプレートは上動して原位置に復帰
し、次の綴りが準備される。
【００１０】なお、前記フェースプレートを常時上方に
向けてバネ付勢し、該フェースプレートにサポータを坦
持した場合は、成形針がフェースプレートの案内溝を通
過するとき、成形針のクラウン部の下面はサポータの上
面に当接し、サポータによって落下しないように支持さ
れながら、ドライバ手段によってさらに押し下げられ
る。この状態でフェースプレートはバネ力に抗してさら
に下降するから、成形針の姿勢は正しく維持されて綴り
用紙を貫通し、最後にその脚部がクリンチャ手段によっ
て折り曲げられて綴りが達成される。その後、ドライバ
手段が上動すると、フェースプレートもバネによって上
部の原位置に復帰する。
向けてバネ付勢し、該フェースプレートにサポータを坦
持した場合は、成形針がフェースプレートの案内溝を通
過するとき、成形針のクラウン部の下面はサポータの上
面に当接し、サポータによって落下しないように支持さ
れながら、ドライバ手段によってさらに押し下げられ
る。この状態でフェースプレートはバネ力に抗してさら
に下降するから、成形針の姿勢は正しく維持されて綴り
用紙を貫通し、最後にその脚部がクリンチャ手段によっ
て折り曲げられて綴りが達成される。その後、ドライバ
手段が上動すると、フェースプレートもバネによって上
部の原位置に復帰する。
【００１１】上述のように、マガジンは基台に固定さ
れ、従来のように上下動することがないから、シート状
未成形針が途中で折れることがなく、騒音も小さくな
り、耐久性も向上する。
れ、従来のように上下動することがないから、シート状
未成形針が途中で折れることがなく、騒音も小さくな
り、耐久性も向上する。
【００１２】また、ドライバが成形針を打出す打出し方
向も常に綴り用紙に対して垂直であるため、打出し時に
成形針が転ぶ等の不都合がなく、常に確実な綴りが達成
できる。
向も常に綴り用紙に対して垂直であるため、打出し時に
成形針が転ぶ等の不都合がなく、常に確実な綴りが達成
できる。
【００１３】さらに、ドライバによってマガジンから打
出された成形針は綴り用紙に達するまで案内溝とサポー
タによって支持されるので、打出し時に成形針がマガジ
ンから落下して綴り不良を生じることが良好に防止でき
る。
出された成形針は綴り用紙に達するまで案内溝とサポー
タによって支持されるので、打出し時に成形針がマガジ
ンから落下して綴り不良を生じることが良好に防止でき
る。
【００１４】
【実施例】以下、図面によって本考案の実施例について
説明すると、図１は電動ホッチキスの前部を示す斜視
図、図２はその側面から見た構造説明図で、電動ホッチ
キスは、基台１に固定されたマガジン２と、該マガジン
２内の未成形針ａをコ字状に成形するフォーミング手段
３と、成形後の針を打ち出すドライバ手段４と、ドライ
バ手段４によって打ち出された成形針の脚部を折曲げる
クリンチャ手段５とを備えている。
説明すると、図１は電動ホッチキスの前部を示す斜視
図、図２はその側面から見た構造説明図で、電動ホッチ
キスは、基台１に固定されたマガジン２と、該マガジン
２内の未成形針ａをコ字状に成形するフォーミング手段
３と、成形後の針を打ち出すドライバ手段４と、ドライ
バ手段４によって打ち出された成形針の脚部を折曲げる
クリンチャ手段５とを備えている。
【００１５】マガジン２は、未成形針ａの収容部２ａと
該収容部２ａから排出された未成形針ａを前端の成形打
出し部に誘導する案内路２ｂとを備え、収容部２ａには
真直状の針材をシート状に連結した未成形針ａが他段に
積層状態で収容され、送り手段により下端前面の排出口
より最下段のものから順に案内路２ｂに誘導供給され、
その前端の成形打出し部６に送られるように構成されて
いる。案内路２ｂの先端に設けられた成形打出し部６は
成形部６ａと打出し部６ｂとから構成されている。成形
部６ａの下部にはアンビル２６（図３参照）が配置さ
れ、その上部にはフォーミング手段３が配置されてい
る。打出し部６ｂの下部には後述の案内溝７が形成さ
れ、その上部にはドライバ手段４が配置されている。
該収容部２ａから排出された未成形針ａを前端の成形打
出し部に誘導する案内路２ｂとを備え、収容部２ａには
真直状の針材をシート状に連結した未成形針ａが他段に
積層状態で収容され、送り手段により下端前面の排出口
より最下段のものから順に案内路２ｂに誘導供給され、
その前端の成形打出し部６に送られるように構成されて
いる。案内路２ｂの先端に設けられた成形打出し部６は
成形部６ａと打出し部６ｂとから構成されている。成形
部６ａの下部にはアンビル２６（図３参照）が配置さ
れ、その上部にはフォーミング手段３が配置されてい
る。打出し部６ｂの下部には後述の案内溝７が形成さ
れ、その上部にはドライバ手段４が配置されている。
【００１６】フォーミング手段３とドライバ手段４とは
ホルダ８によって一体的に結合され、ホルダ８は駆動手
段９に連係している。該駆動手段９は、ホルダ８に連結
された駆動リンク１０と駆動リンク１０の後端を駆動す
る駆動機構１１とから構成されている。すなわち、駆動
リンク１０は基台１の側壁１ａの両外側に揺動自在に配
置され、駆動リンク１０の前端に形成された係合孔１３
にはホルダ８の両端の突部８ａが、中央部の支軸１４は
上記側壁１ａに形成された縦長の長孔１２に軸支され、
後端は上下方向に駆動される駆動機構１１に連係してい
る。駆動機構１１により駆動リンク１０の後端が上下方
向に駆動されると、駆動リンク１０は支軸１４を中心に
揺動するから、その前端も上下動する。これに連動して
ホルダ８及びフォーミング手段３とドライバ手段４が上
下方向に駆動される。
ホルダ８によって一体的に結合され、ホルダ８は駆動手
段９に連係している。該駆動手段９は、ホルダ８に連結
された駆動リンク１０と駆動リンク１０の後端を駆動す
る駆動機構１１とから構成されている。すなわち、駆動
リンク１０は基台１の側壁１ａの両外側に揺動自在に配
置され、駆動リンク１０の前端に形成された係合孔１３
にはホルダ８の両端の突部８ａが、中央部の支軸１４は
上記側壁１ａに形成された縦長の長孔１２に軸支され、
後端は上下方向に駆動される駆動機構１１に連係してい
る。駆動機構１１により駆動リンク１０の後端が上下方
向に駆動されると、駆動リンク１０は支軸１４を中心に
揺動するから、その前端も上下動する。これに連動して
ホルダ８及びフォーミング手段３とドライバ手段４が上
下方向に駆動される。
【００１７】次に、上記案内路２ｂの先端部にはフェー
スプレート１５が針の打出し方向に沿ってスライド自在
に配置されている。このフェースプレート１５は図３に
示すように、上記案内路２ｂの前面に配置されてドライ
バ手段４の上下動を案内するプレート本体１５ａと、該
本体１５ａの下端部の後部に配置された背板部１５ｂ
と、上記プレート本体１５ａの下端両側から後方に折り
曲げられた折曲げ片１５ｃとから構成されている。背板
部１５ｂの中央部には後方に折り曲げられたコ字形壁１
６が形成され、このコ字形壁１６とプレート本体１５ａ
の後面との間には案内溝７が形成されている。また、コ
字形壁１６の後壁の下部は切欠かれ、その上部には支持
片１７がその下部には空間部１８が形成されている。上
記案内溝７はフォーミング手段３によって成形された成
形針を受容するもので、上端はドライバ手段４の下方に
臨むように開口している。
スプレート１５が針の打出し方向に沿ってスライド自在
に配置されている。このフェースプレート１５は図３に
示すように、上記案内路２ｂの前面に配置されてドライ
バ手段４の上下動を案内するプレート本体１５ａと、該
本体１５ａの下端部の後部に配置された背板部１５ｂ
と、上記プレート本体１５ａの下端両側から後方に折り
曲げられた折曲げ片１５ｃとから構成されている。背板
部１５ｂの中央部には後方に折り曲げられたコ字形壁１
６が形成され、このコ字形壁１６とプレート本体１５ａ
の後面との間には案内溝７が形成されている。また、コ
字形壁１６の後壁の下部は切欠かれ、その上部には支持
片１７がその下部には空間部１８が形成されている。上
記案内溝７はフォーミング手段３によって成形された成
形針を受容するもので、上端はドライバ手段４の下方に
臨むように開口している。
【００１８】また、上記折曲げ片１５ｃには軸受孔１９
が形成され、該軸受孔１９には回転軸２０が軸受けさ
れ、該回転軸２０の中央にはサポータ２１が固定されて
いる。該サポータ２１の先端部は上記フェースプレート
１５のコ字形壁１６の後部空間部１８から案内溝７内に
進出するように配置されている。上記回転軸２０の両端
には回動リンク２２の一端が固定され、該回動リンク２
２の他端は上記駆動リンク１０の先端とバネ（引っ張り
バネ）２３を介して連結されている。これにより、サポ
ータ２１は図中右方向に回動するように付勢され、サポ
ータ２１の上面がフェースプレート１５の支持片１７の
下面に当接して停止されている。一方フェースプレート
１５は前記バネ２３により前記回動リンクを介して常時
上方に向けて付勢力を受けている。
が形成され、該軸受孔１９には回転軸２０が軸受けさ
れ、該回転軸２０の中央にはサポータ２１が固定されて
いる。該サポータ２１の先端部は上記フェースプレート
１５のコ字形壁１６の後部空間部１８から案内溝７内に
進出するように配置されている。上記回転軸２０の両端
には回動リンク２２の一端が固定され、該回動リンク２
２の他端は上記駆動リンク１０の先端とバネ（引っ張り
バネ）２３を介して連結されている。これにより、サポ
ータ２１は図中右方向に回動するように付勢され、サポ
ータ２１の上面がフェースプレート１５の支持片１７の
下面に当接して停止されている。一方フェースプレート
１５は前記バネ２３により前記回動リンクを介して常時
上方に向けて付勢力を受けている。
【００１９】なお、マガジン２の側壁１ａとフェースプ
レート１５の上端との間には補助バネ（引っ張りバネ）
２４が配置されている。この補助バネ２４はフェースプ
レート１５を下向きに付勢するものであるが、そのバネ
力は上記駆動リンク１０と回動リンク２２とを連結する
バネ２３のバネ力よりも弱く設定されているから、フェ
ースプレート１５が全体として常時上方にバネ付勢され
ている状態は変わらない。
レート１５の上端との間には補助バネ（引っ張りバネ）
２４が配置されている。この補助バネ２４はフェースプ
レート１５を下向きに付勢するものであるが、そのバネ
力は上記駆動リンク１０と回動リンク２２とを連結する
バネ２３のバネ力よりも弱く設定されているから、フェ
ースプレート１５が全体として常時上方にバネ付勢され
ている状態は変わらない。
【００２０】クリンチャ手段５は基台１の前部に形成さ
れた綴り台２５に設けられ、綴り台２５上に載置された
綴り用紙２７を貫通した針の脚部が折り曲がるように案
内する溝状の固定式のものと、貫通した針の脚部を折り
曲げる可動式のものとがあり、図２に示すものは可動式
であるが、いずれの手段によってもよい。
れた綴り台２５に設けられ、綴り台２５上に載置された
綴り用紙２７を貫通した針の脚部が折り曲がるように案
内する溝状の固定式のものと、貫通した針の脚部を折り
曲げる可動式のものとがあり、図２に示すものは可動式
であるが、いずれの手段によってもよい。
【００２１】前記構成において、マガジン２内のシート
状の未成形針ａが送り手段の作用により案内路２ｂの先
端まで供給されているときに駆動機構１１を作動させる
と、駆動リンク１０が揺動し、ホルダ８とともにフォー
ミング手段３が下動して前端の未成形針ａはアンビル２
６上でコ字形に成形される。フォーミング手段３が上動
した後、成形された成形針ａ１は打出し部６ｂに送ら
れ、図４(a) の状態となる。再び駆動機構１１を作動さ
せると、ホルダ８とともに下方向に駆動されたドライバ
手段４によって打出し部６ｂ内の成形針ａ１は綴り台２
５上の綴り用紙２７に向けて打出される。このとき、成
形針ａ１は他の針から分離して案内溝７内に送り込まれ
る。そして、案内溝７を通過するとき、成形針ａ１のク
ラウン部３０の下面はフェースプレート１５に担持され
たサポータ２１の上面に当接し、サポータ２１によって
落下しないように支持される（同図(b) の状態）。ドラ
イバ部材がさらに下降することによって、ドライバ部材
は成形針ａ１のクラウン部３０を介してサポータ２１の
上面を下方向に押圧しこの結果フェースプレート１５が
ドライバ部材と共に下方向に移動させられる。このとき
フェースプレート１５の周囲との間の摺動抵抗が大きい
とフェースプレート１５が移動する以前にサポータ２１
がドライバ部材の押圧力によって回動されて成形針ａ１
を案内溝７から打ち出してしまうが、フェースプレート
１５を常時下方向に付勢作用させている補助バネ２４の
作用によって上記現象が防止される。フェースプレート
１５の下動により案内溝７もその内側に成形針ａ１を支
持したまま下動されて綴り台２５上の綴り用紙２７の上
面に当接して停止するが、ドライバ手段４は駆動リンク
１０によって更に駆動されるから案内溝７内の成形針ａ
１がドライバ部材によって押されサポータ２１がバネ２
３の付勢力に抗して回動されてついには成形針ａ１のク
ラウン部３０から外れて成形針ａ１の支持を開放する。
成形針ａ１はサポータ２１による支持を失うが、案内溝
７によって支持され、またその先端は既に綴り用紙２７
に当接しているから、姿勢は正しく保持されて綴り用紙
２７を貫通し、最後にはその脚部がクリンチャ手段５に
よって折り曲げられ、確実な綴りが達成される。その
後、駆動リンク１０が逆方向に駆動されてドライバ手段
４が上動し、次の綴りが準備される。
状の未成形針ａが送り手段の作用により案内路２ｂの先
端まで供給されているときに駆動機構１１を作動させる
と、駆動リンク１０が揺動し、ホルダ８とともにフォー
ミング手段３が下動して前端の未成形針ａはアンビル２
６上でコ字形に成形される。フォーミング手段３が上動
した後、成形された成形針ａ１は打出し部６ｂに送ら
れ、図４(a) の状態となる。再び駆動機構１１を作動さ
せると、ホルダ８とともに下方向に駆動されたドライバ
手段４によって打出し部６ｂ内の成形針ａ１は綴り台２
５上の綴り用紙２７に向けて打出される。このとき、成
形針ａ１は他の針から分離して案内溝７内に送り込まれ
る。そして、案内溝７を通過するとき、成形針ａ１のク
ラウン部３０の下面はフェースプレート１５に担持され
たサポータ２１の上面に当接し、サポータ２１によって
落下しないように支持される（同図(b) の状態）。ドラ
イバ部材がさらに下降することによって、ドライバ部材
は成形針ａ１のクラウン部３０を介してサポータ２１の
上面を下方向に押圧しこの結果フェースプレート１５が
ドライバ部材と共に下方向に移動させられる。このとき
フェースプレート１５の周囲との間の摺動抵抗が大きい
とフェースプレート１５が移動する以前にサポータ２１
がドライバ部材の押圧力によって回動されて成形針ａ１
を案内溝７から打ち出してしまうが、フェースプレート
１５を常時下方向に付勢作用させている補助バネ２４の
作用によって上記現象が防止される。フェースプレート
１５の下動により案内溝７もその内側に成形針ａ１を支
持したまま下動されて綴り台２５上の綴り用紙２７の上
面に当接して停止するが、ドライバ手段４は駆動リンク
１０によって更に駆動されるから案内溝７内の成形針ａ
１がドライバ部材によって押されサポータ２１がバネ２
３の付勢力に抗して回動されてついには成形針ａ１のク
ラウン部３０から外れて成形針ａ１の支持を開放する。
成形針ａ１はサポータ２１による支持を失うが、案内溝
７によって支持され、またその先端は既に綴り用紙２７
に当接しているから、姿勢は正しく保持されて綴り用紙
２７を貫通し、最後にはその脚部がクリンチャ手段５に
よって折り曲げられ、確実な綴りが達成される。その
後、駆動リンク１０が逆方向に駆動されてドライバ手段
４が上動し、次の綴りが準備される。
【００２２】ところで、綴り用紙２７が厚いか薄いかに
より、駆動リンク１０の前端の停止位置は変わってくる
が、図３に示すように、駆動リンク１０の中間の支軸１
４が長孔１２に沿って上下動することで調整される。す
なわち、通常は支軸１４は長孔１２の最下端にあり、支
軸１４と紙厚調整バネ２８との間に調整板２９が回動自
在に配置され、紙厚調整バネ２８が撓んで調整部材２９
が回動し、駆動リンク１０の支軸１４の上動が許容され
るのである。
より、駆動リンク１０の前端の停止位置は変わってくる
が、図３に示すように、駆動リンク１０の中間の支軸１
４が長孔１２に沿って上下動することで調整される。す
なわち、通常は支軸１４は長孔１２の最下端にあり、支
軸１４と紙厚調整バネ２８との間に調整板２９が回動自
在に配置され、紙厚調整バネ２８が撓んで調整部材２９
が回動し、駆動リンク１０の支軸１４の上動が許容され
るのである。
【００２３】なお、フェースプレート１５の駆動手段９
は、上述のバネ２３とサポータ２１とを利用した例に限
定されない。例えば、フェースプレート１５とドライバ
手段４との間には摩擦抵抗が働いているから、フェース
プレート１５はドライバ手段４とともに上下動するもの
であり、ドライバ手段４が上下動するときはフェースプ
レート１５も上下動する。綴り用紙２７に当接するまで
下動する。したがって、摩擦抵抗を利用してフェースプ
レート１５を駆動する構成としてもよい。この場合、ド
ライバ手段４が下動するときフェースプレート１５も綴
り用紙２７に当接するまで下動し、成形針ａ１はその脚
部の先端が綴り用紙２７に当接するまでは正しい姿勢に
保持されるから、確実な綴りが得られる。その後、駆動
リンク１０が逆方向に駆動されてドライバ手段４が上動
すると、フェースプレート１５もドライバ手段４ととも
に原位置に復帰する。
は、上述のバネ２３とサポータ２１とを利用した例に限
定されない。例えば、フェースプレート１５とドライバ
手段４との間には摩擦抵抗が働いているから、フェース
プレート１５はドライバ手段４とともに上下動するもの
であり、ドライバ手段４が上下動するときはフェースプ
レート１５も上下動する。綴り用紙２７に当接するまで
下動する。したがって、摩擦抵抗を利用してフェースプ
レート１５を駆動する構成としてもよい。この場合、ド
ライバ手段４が下動するときフェースプレート１５も綴
り用紙２７に当接するまで下動し、成形針ａ１はその脚
部の先端が綴り用紙２７に当接するまでは正しい姿勢に
保持されるから、確実な綴りが得られる。その後、駆動
リンク１０が逆方向に駆動されてドライバ手段４が上動
すると、フェースプレート１５もドライバ手段４ととも
に原位置に復帰する。
【００２４】また、フェースプレート１５の案内溝７内
に成形針ａ１を保持する手段も上述のサポータ２１に限
定されない。例えば案内溝７の上部開口部を広く、中途
部を狭くして成形針が落下しないようにしてもよい。
に成形針ａ１を保持する手段も上述のサポータ２１に限
定されない。例えば案内溝７の上部開口部を広く、中途
部を狭くして成形針が落下しないようにしてもよい。
【００２５】上述のように、前記電動ホッチキスによれ
ば、マガジン２は基台１に固定され、従来のように上下
動することがないから、シート状未成形針ａが途中で折
れることがなく、騒音も小さくなり、耐久性も向上す
る。
ば、マガジン２は基台１に固定され、従来のように上下
動することがないから、シート状未成形針ａが途中で折
れることがなく、騒音も小さくなり、耐久性も向上す
る。
【００２６】また、ドライバが成形針ａ１を打出す打出
し方向も常に綴り用紙２７に対して垂直であるため、打
出し時に成形針ａ１が転ぶ等の不都合がなく、常に確実
な綴りが達成できる。
し方向も常に綴り用紙２７に対して垂直であるため、打
出し時に成形針ａ１が転ぶ等の不都合がなく、常に確実
な綴りが達成できる。
【００２７】さらに、ドライバによってマガジン２から
打出された成形針ａ１は綴り用紙２７に達するまでサポ
ータ２１によって支持されるので、打出し時に成形針ａ
１がマガジン２から落下して綴り不良を生じることが良
好に防止できる。
打出された成形針ａ１は綴り用紙２７に達するまでサポ
ータ２１によって支持されるので、打出し時に成形針ａ
１がマガジン２から落下して綴り不良を生じることが良
好に防止できる。
【図１】本考案に係る電動ホッチキスの前部を示す斜視
図である。
図である。
【図２】上記電動ホッチキスを側面から見た構造説明図
である。
である。
【図３】上記電動ホッチキスの要部の分解斜視図であ
る。
る。
【図４】(a) (b) (c) は上記電動ホッチキスの作動状態
説明図である。
説明図である。
ａ 未成形針 ａ１ 成形針 １ 基台 ２ マガジン ２ｂ 案内路 ３ フォーミング手段 ４ ドライバ手段 ５ クリンチャ手段 ６ 成形打出し部 ７ 案内溝 １５ フェースプレート ２１ サポータ ２７ 綴り用紙 ３０ クラウン部
Claims (2)
- 【請求項１】 基台に固定され且つ未成形の針の収容部
と該収容部から排出された未成形針を前端の成形打出し
部に供給する案内路とを備えるマガジンと、前記成形打
ち出し部に供給された未成形針をコ字状に成形するフォ
ーミング手段と、成形後の針を打ち出すドライバ手段
と、ドライバ手段によって打ち出された成形針の脚部を
折曲げるクリンチャ手段とを備えた電動ホッチキスにお
いて、前記案内路の先端部に上記成形針の打ち出し方向に沿っ
てスライド自在に配置されたフェースプレートを設け、
このフェースプレートには上記成形打ち出し部の下方に
上記成形針を受容して該成形針の前後面と左右両側面と
を案内する案内溝を一体に形成し、 フェースプレートと
ドライバとを駆動手段によって下方に駆動するととも
に、フェースプレートに沿って摺動するドライバによっ
て前記成形針を前記案内溝内に送り込み、かつ前記成形
針を前記案内溝から綴り用紙へ向けて打出すことを特徴
とする電動ホッチキス。 - 【請求項２】 前記フェースプレートは常時上方に向け
てバネ付勢されており、該フェースプレートに坦持され
るとともに前記案内溝内に進出して成形後の針のクラウ
ン部を支持するサポータを備え、上記サポータが針を支
持した状態でフェースプレートが上記バネ力に抗して下
降するように構成されていることを特徴とする前記請求
項１記載の電動ホッチキス。」
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991111710U JP2501487Y2 (ja) | 1991-12-21 | 1991-12-21 | 電動ホッチキス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991111710U JP2501487Y2 (ja) | 1991-12-21 | 1991-12-21 | 電動ホッチキス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551577U JPH0551577U (ja) | 1993-07-09 |
| JP2501487Y2 true JP2501487Y2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=14568202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991111710U Expired - Lifetime JP2501487Y2 (ja) | 1991-12-21 | 1991-12-21 | 電動ホッチキス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2501487Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7243830B2 (en) | 2002-11-26 | 2007-07-17 | Max Co., Ltd. | Staple-leg guide mechanism |
| JP2008044026A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Max Co Ltd | ステープラ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4582599B2 (ja) * | 2000-02-08 | 2010-11-17 | キヤノンファインテック株式会社 | ステープラ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60221268A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-05 | 丸善株式会社 | ステプラ− |
| JPS6411425U (ja) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | ||
| JPH061336Y2 (ja) * | 1988-02-29 | 1994-01-12 | マックス株式会社 | ホッチキスにおける座屈防止装置 |
-
1991
- 1991-12-21 JP JP1991111710U patent/JP2501487Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7243830B2 (en) | 2002-11-26 | 2007-07-17 | Max Co., Ltd. | Staple-leg guide mechanism |
| JP2008044026A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Max Co Ltd | ステープラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551577U (ja) | 1993-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |