CN100441309C - 用于喷射液体组合物的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于雾化液体组合物的装置，用于处理房间和房间内的设备。该装置具有雾化喷嘴，该喷嘴包括：a)副喷射器(102)，该喷射器被供给有液体，并具有在膨胀室(2)内部实现所述液体的第一次分馏的装置(1)；b)主喷射器(101)，气流流过该喷射器，并且该喷射器具有实现所述液体的第二次分馏的装置(3)；以及c)连接a)和b)的连接装置(5)。所述喷嘴可在出口孔(4)前面装配超声谐振器(21)和谐振腔(22)。本发明还涉及一种雾化方法，其中，液体的第一次分馏利用第一文丘里管(6)的抽吸作用实现，液体的第二次分馏通过，液体进入气流同时离开第二文丘里管的抽吸作用来实现，可选地，第三次分馏通过超声振动实现。

Description

用于喷射液体组合物的装置

本发明涉及一种用于喷射液体组合物的装置，该液体组合物用于处理房屋的附近区域和表面，以及房屋内设备的附近区域和表面。

被室内环境中的细菌或者从外部带入的细菌所污染的房屋会危害到人群，尤其是诸如儿童、老人或病人等易感人群，还会危害到位于房屋内的家具和设备。例如，所有需要严格卫生的地方都会涉及到这个问题，不论是医院房间、护理中心、口腔外科、加工食物制品的车间还是其它房屋。

已证实，在表面和大气之间总会存在大量的交换。悬浮在大气中的污物落到表面上从而沉积细菌，这些细菌随后以手携带方式被传播。反之，空气携带的污染是由表面上的微生物周围空气中的悬浮物引起的。意识到交叉污染物的危害以及对卫生防疫以及消毒采用更严格的规章规定，这都需要一些新的解决方案。

现在，在目前，尤其是在医院中，对房间进行消毒的过程是通过在空气中汽化消毒制品来实现的。然而，由于汽化液滴的尺寸过大而不能扩散到房间的整个区域内以及墙壁上。因此，墙壁以及配置在房间内的家俱和仪器设备没有被处理到，这就需要通过用擦拭消毒制品来对该表面进行单独处理。

液体的汽化或雾化包括将液体团碎裂成大量微滴，喷射到大气中。流体流过具有收缩横截面的管线(称为文丘里管)，使流体的流速增大，而在所述收缩部的高度处的静态压力局部减小。该低压具有在该收缩部的出口处产生膨胀的效果。这就是文丘里效应。因此，气流所携带的液体通过过文丘里管，经受膨胀过程，这使其分馏成微滴。汽化器通常都采用这一原理。要麽，在一内室中形成气液混合物，然后该混合物流过文丘里管形式的调节器而受压喷射；要麽，气体和液体分别在文丘里管的低压区域受压喷射。

所形成的液滴的尺寸相对较大(直径大约为80～200μm，相应的输送量只有每分钟3～5ml)，由于重力的原因，大部分都沉降在装置附近，小部分经扩散而散布到空气中。不但远距离区域没有被处理到，既便最近处的表面所接受的散布液滴也是不均匀的，这些液滴趋向于聚集在一起，而不是覆盖整个表面。

已经提出各种装置来试图提高对汽化液滴的推进力，尤其是通过提高在汽化喷射器的高度处混和空气或者在整个待处理房间中混合空气来进行。然而，液滴的尺寸依然很大，并且在装置附近形成了湿膜。

还已知一种用于通过低压压缩空气进行喷雾的装置，其产生细雾，该细雾是由小尺寸(大约0.5μm或更小)的液滴形成。该装置仅对于2毫升/小时的输送量正常工作，这对于确保房间的充分消毒来说是完全不够。例如，按照当前标准，诸如手术室的医疗房间需要1ml～4ml/m³的液体消毒剂。

本发明的目的是用一种汽化装置来克服这些缺点并提供其它优点，该汽化装置能够高效地将含有有效制品(诸如消毒剂)的液体组合物形成为干雾(因此被称为喷雾器)。该装置能够在一次操作过程中就对房间进行彻底且快速的处理，实际上包括了对空气以、墙壁和设备的处理。该处理能够在非常短的时间内实现，并且降低了对有效制品的消耗，具有显著的经济效益。

本发明的目的是通过本发明主题所对应的装置以及该装置所装配的喷嘴来实现的，该喷嘴能将大量液体汽化成液滴，液滴所达到的细度——直径大约2μm～20μm(平均高斯测量结果在4～15μm之间)——使得液滴均匀地悬浮散布在所有周围空间中，而不会发生凝聚。所形成的液滴的细度是这样的，即，当它们与一表面形成接触时，它们附着到表面上而不会相互结合，从而形成非常薄的连续薄膜，而表面保持其干燥的外观。这就是为什么由本发明的装置所形成的雾被描述成“干雾”。

本发明涉及一种将液体喷射到大气中的喷嘴，该喷嘴包括：

——副喷射器102，其连接到所述液体的供给装置200，该副喷射器102包括用于实现所述液体的第一次分馏的装置1以及膨胀室2；

——主喷射器101，其连接到气流产生装置300，该主喷射器101包括用于实现所述液体的第二次分馏的装置3和连通大气的出口孔4；和

——连接装置5，其将膨胀室2和实现所述液体的第二次分馏的装置3相连接。

上述气流产生装置300包括具有压力的气体供给源301和导管303，该供给源301通常是空气压缩机，而该导管303是将气体输送到喷嘴所需要的。

上述液体的供给装置200包括至少一个容器201、待汽化的溶液及导管203和204，所述溶液含有诸如消毒剂的有效物质，而所述导管203和204是将该制品输送到喷嘴所需要的。

在一种优选方案中，所述副喷射器102是圆筒体的形式，圆筒体的中央部分被主有喷射器101，该主喷射器101也具有圆筒形构造，由此而形成的环形横截面空间构成了膨胀室2。这样，限定了主喷射器101的圆筒形导管24的壁25同时还是所述主喷射器和所述膨胀室之间的分隔壁。

所述液体的第一次分馏和所述液体的第二次分馏借助于文丘里管(Venturi)形式的导管来实现，其原理在上文中已经描述。

用于实现第一次分馏的装置包括第一文丘里管6，该第一文丘里管6包括渐缩部分8以及随后的经校准的筒形部分9，该经校准筒形部分9终止于膨胀室2内。该经校准筒形部分9形成一狭窄部分，待喷射的液体流过该狭窄部分而注入膨胀室2。该经校准筒形部分9的横截面可以更大些或者更小些，但是必须足够狭窄，以使流过渐缩部分8而抵达的液体受到加速然后在膨胀室中膨胀。例如，该经校准筒形部分9的直径可确定为0.1mm和1.2mm之间的一个值。

另一方面，已确知，该渐缩部分8的构造对于分馏质量来说具有一定的重要性。在常规方式中，该渐缩部分具有圆锥形构造，其一个端部渐缩，直至其直径与将其延长的经校准筒形部分9的直径相同。按照一优选实施例，该渐缩部分也可以是截头锥形的形式，其最小端部的直径大于该经校准筒形部分9的直径，并且与该经校准筒形部分9相适应，该经校准筒形部分9穿过支座27的中间部分，使得在供给导管203和经校准筒形部分9之间的横截面的缩减是不连续的。

优选地，为了改善第一次分馏，该经校准筒形部分9相对于所述膨胀室的壁26以凹入的方式终止于膨胀室2内。该液体供给导管203可利用限定了膨胀室的壁26而固定到该喷嘴上。因此，优选是将该液体供给导管203插入到设在所述壁内的孔中，其插入深度小于所述壁的厚度，使得该液体供给导管203的端部相对于该膨胀室的壁26的内表面是凹入的。

实现第二次分馏的装置包括第二文丘里管7，该第二文丘里管7包括渐缩部分10以及随后的筒形部分11，该筒形部分11穿过出口孔4而止于大气中。流过圆筒形导管24而抵达的受压气流的压力在第二文丘里管7的渐缩部分10中进一步增大，在筒形部分11处经受非常大的加速，然后在出口4处承受低压。该低压所具有的辅助效果是在连接主喷射器与副喷射器的连接装置5上产生吸力。因此，在分馏之前位于膨胀室内的液体被吸入到文丘里管7中并形成与气体混合的流体。由于该气液混合流体流入到该低压区域中，因此，该液体然后会经受第二次分馏。

所述连接装置5包括至少一个连接导管12，该连接导管12将膨胀室2和第二文丘里管7的筒形部分11相连接。在一种有益的方式中，所述连接装置5包括相对于第二文丘里管7的筒形部分11沿径向布置的多个连接导管12。例如，四个连接导管可终止于筒形部分11内。当然，为了使气流更好地流动，该连接导管12最好以对称分布方式终止于筒形部分11内。由此产生均匀的气液混合物，而不会使加入液体的气流产生紊乱。

本发明的喷嘴的另一特征涉及膨胀室的构造。事实上，很明显，所述膨胀室的几何构造会影响到所形成的液滴的细度及其均匀性，这种现象假设是归因于空化效应，该空化效应与“由楼梯台阶形成的”结构所造成的涡流有关。这就是为什么膨胀室2优选沿纵向轴线具有突变的厚度。例如，可提供四个厚度，这些厚度从几十毫米到几毫米，最大厚度位于膨胀室2的中央区域。在一种特别有益的方式中，所述膨胀室在连接导管12附近具有最小厚度。

按照另一个特征，本发明的喷嘴还包括用于实现待汽化的液体的第三次分馏的装置。该第三次分馏优选通过声振动来实现。于是，本发明的喷嘴装配有超声谐振器21和谐振腔22，所述谐振器和所述谐振腔沿主喷射器101的轴线连接至出口孔4。这样，从孔4喷射出的混合流体受到超声场的作用，该超声场使得液体颗粒——尤其是那些最大的液体颗粒——再次碎裂成更细的颗粒。在这种方式中，所产生的喷雾中的液滴具有更均匀的尺寸。

所希望的是，本发明的喷嘴所输送的制品可以以各种速度来输送，以便能喷射或多或少的制品，而不会增加处理时间，而且也不需要操作员进行所必须的精细复杂的调节。目前，主喷射器中气流的增大不会导致汽化输送量的增加，这是由于过高的压力会使得对处于第二文丘里管7的高度处的液体的抽吸不起作用。这就是为什么优选例如在用于实现第一次分馏的装置的高度处对进入喷嘴的流体输送起作用。在文丘里管6实现第一次分馏的情况下，所述文丘里管的经校准筒形部分9的直径必须按照所需要的输送量而有所不同。为此，必须使用两个喷嘴，这两个喷嘴的经校准筒形部分9将具有不同的直径。而且，在一种有益的方式中，可以使用包括有多个不同直径的经校准筒形部分的单个喷嘴。

这样，按照本发明一个特别实施例，喷嘴包括两个第一文丘里管6和6’，这两个文丘里管分别包括渐缩部分8和8’以及随后的经校准筒形部分9和9’，所述经校准筒形部分9和9’止于膨胀室2内并具有不同的直径。例如，第一经校准筒形部分具有0.4mm的直径，第二经校准筒形部分具有0.9mm的直径。此外，第一文丘里管6和6’分别通过导管203和204分别连接至液体供给装置200，以便可选择地通过一个或另一个文丘里管导入液体。所述第一文丘里管最好对称设置在膨胀室2的两侧。

已经知道，在本说明书中，喷嘴的液体供给装置无差别地包括一个或两个第一文丘里管，适用于一个的也能同样地适用于另一个。此外，一个喷嘴包括超过两个文丘里管(例如三个或四个或更多文丘里管)，也可以同样地使用。尽管在本申请中对其没有详细描述，但是，按照本说明书以及所示实例的特征，本领域的技术人员能容易地制成这样的喷嘴，

本发明的喷嘴是要被集成在一个装置中，用以供给流体以及实现其它功能，这些功能例如是在处理房间的过程中进行检测和调节、移位、以及其它功能。因此，本发明的目的也在于一种用于将液体喷射到大气中的装置，该装置包括：

——按照本发明的任一权利要求的喷嘴100；

——压缩气体的供给装置300，该装置连接至主喷射器101；

——液体的供给装置200，该装置包括容纳所述液体的容器201，该容器201的孔202连接至副喷射器102；和

——用于检测和调节流体的装置400。

在一种有益的方式中，在本发明的装置中，容器201的高度设置成使得所述容器的孔202低于喷嘴100。于是，液体的供给是通过抽吸作用来实现的。为了用准恒定的力来实现对液体的抽吸，本发明的装置优选地包括在使用过程中检测和调节容器201中的液体高度的装置。

在一种通常的方式中，确保将液体和气体供给到喷嘴，可以在各种气压和液压回路上装配上一系统，用于在装置运行过程中检测压力和输送量，其优选地是自动进行的。这种系统优地选被设计成可以控制对流体参数的调节，以便确保该装置的线性运行。

本发明的另一目的是一种将液体喷射到大气中的方法。该方法包括下述步骤：

——利用通过导管203(或者导管204)的抽吸作用实现所述液体的第一次分馏，所述导管具有第一文丘里管6(或6’)，该第一文丘里管止于受负压的膨胀室2内；和

——利用通过装置5的抽吸作用实现所述液体的第二次分馏，该装置5用于将膨胀室2连接到供给有受压气流的第二文丘里管7。

按照一有益特征，将第二文丘里管7的气体供给压力调节成这样，即，使得所述第二文丘里管的出口4处的主导压力低于膨胀室2内的主导压力。对于线性运行，该液体供给源优选地是由容器201实现，容器的液体高度在运行过程中保持在有限的规定范围内。

本发明的喷射方法优选地是用上文所描述的喷嘴来实现。特别是，第一次和第二次分馏是用这样的喷嘴来实现，该喷嘴包括：

——副喷射器102，其连接至用于供给所述液体的装置200，该副喷射器102包括用于实现所述液体的第一次分馏的装置1以及膨胀室2；

——主喷射器101，其连接至用于产生气流的装置300，该主喷射器101包括用于实现所述液体的第二次分馏的装置3和通向大气的出口孔4；和

——用于将所述副喷射器连接至所述主喷射器的连接装置5，其将膨胀室2和实现所述液体的第二次分馏的装置3相连接。

优选地，该液体的第一次分馏和该液体的第二次分馏是用文丘里管形式的导管来实现的，并且

——主喷射器101内的气流压力在2.5巴和3.5巴之间，优选为3巴；和

——第一文丘里管6的经校准筒形部分9的直径在0.3mm和1mm之间，允许液体输送量在15毫升/分钟和30毫升/分钟之间。

为了实现良好的运行，汽化液体的密度必须在0.95和1.05之间。由于该稀释溶液(诸如包括消毒制品的组合物)的密度通常接近于水的密度，因此，该特征不会形成为对本发明装置使用的限制因素。

使用本发明装置的方法在上文规定的条件下能在每分钟汽化15毫升至40毫升的液体，该液体被汽化成由液滴形成的雾，液滴的平均直径(平均高斯测量结果)在7μm和15μm之间。

为了使得汽化液滴更均匀，本发明的喷射方法还可以包括一个步骤：用超声谐振来实现液体的第三次分馏。

正如前面所解释的，所述的喷嘴和包括这种喷嘴的喷射装置意欲用在需要将液体制品汽化成非常细的雾的各类应用中。尤其非常适合于对医疗、医务辅助、食品加工或其它目的房间进行消毒。

阅读一个实施例以及附图将会了解其它特征和优点。

图1示出了按照本发明的喷射装置的总体图，其具有两个导入路径和一个超声谐振器；

图2是本发明喷嘴的纵向剖面图，其具有两个导入路径和一个超声谐振器；

图3是本发明喷嘴的分解图，其具有两个导入路径和一个超声谐振器；

示例1：

在图1中，用于将液体喷射到大气中的该装置包括喷嘴100、液体供给装置200、气流产生装置300和液体检测调节装置400。该液体供给装置200包括带有孔202a和202b的容器201，孔202a和202b分别连接至喷嘴100的副喷射器102；该气流产生装置300包括带有孔302的压缩空气供给源301，该孔302通过导管303连接至喷嘴100的主喷射器101。

容器201装有待汽化的液体，该容器201设在喷嘴100的下方，由液体高度检测和调节装置400来进行控制。可选择地，该调节和检测装置400还允许通过导管203和204之一来控制液体的供给。空气压缩机保障所述压缩气体供给源301。装配到喷射装置的喷嘴100可以是下文中在示例2中所详细描述的那种类型。

示例2：

图2中所示的汽化喷嘴具有总体上为圆筒体的构造，其包括两个液体供给导管203和204。该喷嘴具有膨胀室2，该膨胀室2具有圆筒形构造并且包围导管24，该导管24也是圆筒形构造。因此，限定了该圆筒形导管24的壁25同时还是与膨胀室2的分隔壁。

按照第一工作模式(只使用供给导管203)，液体穿过第一文丘里管6而供给至膨胀室2，该第一文丘里管6包括带有支座27的渐缩部分8以及随后的经校准的筒形部分9，该经校准筒形部分9终止于膨胀室2内。该筒形部分9的口径(直径)在此处是0.4mm，并且该口径对应于喷嘴的低输送量工作过程。该组件形成了副喷射器102。

该供给导管203固定在限定了膨胀室2的喷嘴外壁26内，其固定深度小于壁26的厚度，使得该经校准筒形部分9相对于壁26的内表面是凹入的。在本示例中，对于最佳操作，供给导管203的端部相对于膨胀室2的壁26的内表面凹入1.5mm～3mm。

按照第二工作模式(使用第二供给导管204)，液体穿过第一文丘里管6’而供给至膨胀室2，该第一文丘里管6’包括渐缩部分8’以及随后的经校准筒形部分9’，该经校准筒形部分9’终止于膨胀室2内。该经校准筒形部分9’的口径(直径)在此处是0.9mm，并且该口径对应于喷嘴的高输送量工作过程。

对于第一供给导管203来说，该供给导管204固定在限定了膨胀室2的喷嘴外壁26内，使得该经校准筒形部分9’相对于膨胀室2的壁26的内表面凹入1.5mm～3mm。

导管203和204对称设置在膨胀室2的两侧。每个所述导管都连接至液体供给装置，以便利用其中一个导管选择性地实现液体的供给，而且这允许来选择较高或较低的输送量。不论导管203或204哪一个处于工作状态，液体都能散布到围绕着壁25的膨胀室2的整个空间内，因此，无论使用哪一条路径，随后将流体输送到喷嘴的过程都是一致的。对于接下来的说明，不必要知道液体是通过这两个导管中的哪个导管来注入的，该说明也适用于只包括单个液体供给导管的喷嘴。

此外，该膨胀室2的厚度沿纵向轴线突变。在本示例中示出了四个厚度，这些厚度从几十毫米到几毫米，最大厚度位于膨胀室2的中央区域。所述膨胀室在连接导管12附近具有0.5mm的最小厚度。

通过供给导管303向中央喷射器101供给压缩空气，该中央喷射器101包括圆筒形导管24和第二文丘里管7，该第二文丘里管7包括渐缩部分10以及随后的筒形部分11，该筒形部分11穿过出口孔4而终止于大气中。

连接装置5通过四个连接导管12构成的组件将主喷射器101与副喷射器102相连接，从而将膨胀室2与第二文丘里管7的筒形部分11相连接。该连接导管12相对于筒形部分11的轴线按照四次对称的方式沿径向布置。

这里所示出的喷嘴还装配有超声谐振器21和谐振腔22。该谐振器21和该谐振腔22由处于主喷射器101的轴线上的出口孔4控制。该谐振器的尺寸及其相对位置以这样的方式确定，即使得从该出口孔4喷出的混合流体的喷射受到该超声场的作用，从而使得液体颗粒碎裂为更细的颗粒。这种类型的喷嘴头(包括与超声谐振器关联的汽化调节器)由专门的公司诸如PNR(法国)在市场上销售。

示例3：

下文所描述的将液体喷射到大气中的方法是利用示例1中所描述的装置来实现的，该装置包括诸如在示例2中所描述的喷嘴。

液体的第一次分馏利用通过终止子膨胀室2内的第一文丘里管6的抽吸作用来实现，然后通过将膨胀室2与第二文丘里管7的筒形部分11相连接的连接导管12的抽吸作用来实现第二次分馏。压缩空气供给源301包括空气压缩机，该空气压缩机能输送2.8～3.2巴的压力，此处调节为3巴。

由圆筒形导管24引入的受压气流在第二文丘里管7内受到加速，然后在出口4处膨胀到大气中，从而使得充满膨胀室2的流体被抽吸通过该流体导管12。由于该膨胀室2因此而处于低压，所以对流过第一文丘里管6的液体产生抽吸。第一文丘里管6的筒形部分9的口径固定为0.4mm。汽化液体在所描述的条件下的输送量为18毫升/分钟。

当需要更高的输送量时，则通过导管204向该喷嘴进行供给。液体通过第一文丘里管6’的筒形部分9’穿入到膨胀室2中。该第一文丘里管6’的筒形部分9’口径固定为0.9mm。汽化液体在所描述的条件下的输送量为30毫升/分钟。

为了在一个使用周期内使得喷射参数保持基本恒定，检测和调节系统400将容器201内的液体高度保持在预定范围内。

此外，为了在所处理的房屋内获得该制品的优化散布，所述喷嘴的轴线相对于水平面具有20°～30°之间的倾角。

Claims (35)

1.一种用于将液体喷射到大气中的喷嘴，其特征在于，该喷嘴包括：

——副喷射器(102)，其连接至供给所述液体的液体供给装置(200)，该副喷射器(102)包括用于实现所述液体的第一次分馏的装置(1)以及膨胀室(2)；

——主喷射器(101)，其连接至气流产生装置(300)，该主喷射器(101)包括用于实现所述液体的第二次分馏的装置(3)和通向大气的出口孔(4)；和

——用于将所述副喷射器连接至所述主喷射器的连接装置(5)，其将膨胀室(2)和实现所述液体的第二次分馏的装置(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，该副喷射器(102)是圆筒体的形式，该圆筒体的中央部分被主喷射器(101)占用，该主喷射器(101)也具有圆筒形构造，由此而形成的环形横截面空间构成了膨胀室(2)。

3.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述第一次分馏装置(1)包括第一文丘里管(6)，以及所述第二次分馏装置(3)包括第二文丘里管(7)。

4.根据权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，所述第一文丘里管(6)包括渐缩部分(8)以及随后的经校准的筒形部分(9)，该经校准筒形部分(9)止于膨胀室(2)内。

5.根据权利要求4所述的喷嘴，其特征在于，该渐缩部分(8)为截头锥形的形式，该渐缩部分(8)的最小端部的直径大于该经校准筒形部分(9)的直径，并且与经校准筒形部分(9)相适配，该经校准筒形部分(9)穿过支座(27)的中间部分。

6.根据权利要求4所述的喷嘴，其特征在于，所述经校准筒形部分(9)相对于所述膨胀室的壁以凹入的方式止于膨胀室(2)内。

7.根据权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，所述第二文丘里管(7)包括渐缩部分(10)以及随后的筒形部分(11)，该筒形部分(11)穿过出口孔(4)而止于大气中。

8.根据权利要求7所述的喷嘴，其特征在于，用于将副喷射器(102)连接至主喷射器(101)的连接装置(5)包括多个连接导管(12)，该多个连接导管(12)在膨胀室(2)与第二文丘里管的筒形部分(11)之间沿径向分布。

9.根据权利要求8所述的喷嘴，其特征在于，所述膨胀室(2)的厚度沿纵向轴线突变。

10.根据权利要求9所述的喷嘴，其特征在于，所述膨胀室(2)在连接导管(12)附近具有最小厚度。

11.根据权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴还包括用于实现所述液体的第三次分馏的装置(20)，所述第三次分馏装置(20)沿主喷射器(101)的轴线连接至该出口孔(4)。

12.根据权利要求11所述的喷嘴，其特征在于，所述第三次分馏装置包括超声谐振器(21)和谐振腔(22)，所述谐振器和所述谐振腔沿主喷射器的轴线连接至该出口孔。

13.根据权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，用于所述液体的所述第一次分馏装置(1)包括两个止于膨胀室(2)内的第一文丘里管(6，6’)

14.根据权利要求13所述的喷嘴，其特征在于，所述两个第一文丘里管(6，6’)每一个都包括渐缩部分(8，8’)以及随后的经校准筒形部分(9，9’)，每个第一文丘里管的所述经校准筒形部分具有不同的直径。

15.根据权利要求2所述的喷嘴，其特征在于，所述第一次分馏装置(1)包括第一文丘里管(6)，以及所述第二次分馏装置(3)包括第二文丘里管(7)。

16.根据权利要求15所述的喷嘴，其特征在于，所述第一文丘里管(6)包括渐缩部分(8)以及随后的经校准的筒形部分(9)，该经校准筒形部分(9)止于膨胀室(2)内。

17.根据权利要求16所述的喷嘴，其特征在于，该渐缩部分(8)为截头锥形的形式，该渐缩部分(8)的最小端部的直径大于该经校准筒形部分(9)的直径，并且与经校准筒形部分(9)相适配，该经校准筒形部分(9)穿过支座(27)的中间部分。

18.根据权利要求16所述的喷嘴，其特征在于，所述经校准筒形部分(9)相对于所述膨胀室的壁以凹入的方式止于膨胀室(2)内。

19.根据权利要求15所述的喷嘴，其特征在于，所述第二文丘里管(7)包括渐缩部分(10)以及随后的筒形部分(11)，该筒形部分(11)穿过出口孔(4)而止于大气中。

20.根据权利要求19所述的喷嘴，其特征在于，用于将副喷射器(102)连接至主喷射器(101)的连接装置(5)包括多个连接导管(12)，该多个连接导管(12)在膨胀室(2)与第二文丘里管的筒形部分(11)之间沿径向分布。

21.根据权利要求20所述的喷嘴，其特征在于，所述膨胀室(2)的厚度沿纵向轴线突变。

22.根据权利要求21所述的喷嘴，其特征在于，所述膨胀室(2)在连接导管(12)附近具有最小厚度。

23.根据权利要求15所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴还包括用于实现所述液体的第三次分馏的装置(20)，所述第三次分馏装置(20)沿主喷射器(101)的轴线连接至该出口孔(4)。

24.根据权利要求23所述的喷嘴，其特征在于，所述第三次分馏装置包括超声谐振器(21)和谐振腔(22)，所述谐振器和所述谐振腔沿主喷射器的轴线连接至该出口孔。

25.根据权利要求15所述的喷嘴，其特征在于，用于所述液体的所述第一次分馏装置(1)包括两个止于膨胀室(2)内的第一文丘里管(6，6’)

26.根据权利要求25所述的喷嘴，其特征在于，所述两个第一文丘里管(6，6’)每一个都包括渐缩部分(8，8’)以及随后的经校准筒形部分(9，9’)，每个第一文丘里管的所述经校准筒形部分具有不同的直径。

27.一种用于将液体喷射到大气中的装置，其特征在于，该装置包括：

——按照在前权利要求中任一项所述的喷嘴(100)；

——用压缩气体的供给装置(300)，该装置连接至主喷射器(101)；

——液体供给装置(200)，该装置包括装有所述液体的容器(201)，该容器(201)的孔(202)连接至副喷射器(102)；和

——流体的检测和调节装置(400)。

28.根据权利要求27的装置，其特征在于，所述容器(201)的高度设置成使得所述容器的孔(202)低于所述喷嘴(100)。

29.一种将液体喷射到大气中的方法，所述方法包括下述步骤：

——利用通过导管(203，204)的抽吸作用实现所述液体的第一次分馏，所述导管具有第一文丘里管(6，6’)，该第一文丘里管止于经受负压的膨胀室(2)内；和

——利用通过连接装置(5)的抽吸作用实现所述液体的第二次分馏，该连接装置(5)用于将膨胀室(2)连接到供给有受压气流的第二文丘里管(7)。

30.根据权利要求29所述的方法，其特征在于，将第二文丘里管(7)的气体供给压力调节成这样，即，使得所述第二文丘里管的出口(4)处的主导压力低于膨胀室(2)内的主导压力。

31.根据权利要求30所述的方法，其特征在于，所述第一次和第二次分馏是用根据权利要求1～13和15～25之一所述的喷嘴来实现的，并且

——主喷射器(101)内的气流压力在2.5巴和3.5巴之间；和

——第一文丘里管(6)的经校准筒形部分(9)的直径在0.3mm和1mm之间，液体输送量在15毫升/分钟和40毫升/分钟之间。

32.根据权利要求31所述的方法，其特征在于，所述气流压力为3巴。

33.根据权利要求29的方法，其特征在于，该方法还包括步骤：用超声谐振来实现液体的第三次分馏，所述超声谐振由处于主喷射器(101)的轴线上的出口孔(4)控制。

34.根据权利要求1～26之一所述的喷嘴用作对医疗、医务辅助或食品加工目的所用房间进行消毒的用途。

35.根据权利要求27所述用于将液体喷射到大气中的装置，用作对医疗、医务辅助或食品加工目的所用房间进行消毒的用途。

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