CN100425132C - 杆夹紧件 - Google Patents

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Abstract

杆夹紧件通过螺栓构件固定地连接到绕线轮主体上。杆夹紧件包括弯曲的保持部分,使得鱼杆的外周一部分接触保持部分,分别布置在保持部分两侧上的第一固定部分和第二固定部分和形成在保持部分两侧上的切口。每个第一和第二固定部分具有螺栓构件可拆卸和固定连接的通孔。切口分别与通孔连通。当螺栓构件连接到通孔上时,螺栓构件头部的一部分可部分插入切口内。通过本发明,可以可靠地将杆夹紧件连接到具有小框架宽度的绕线轮单元上。

Description

杆夹紧件
技术领域
本发明总体涉及一种杆夹紧件。本发明尤其涉及一种适用于可拆卸地连接到具有杆连接腿部的绕线轮单元上的杆夹紧件,以便在杆连接腿部和杆夹紧件之间保持鱼杆。
背景技术
杆夹紧件可拆卸地连接到具有杆连接腿部的绕线轮单元,并用来在杆连接腿部和杆夹紧件之间保持鱼杆。公知的杆夹紧件包括弯曲的保持部分,使得杆的外周的一部分与其中接触,以及布置在保持部分的两侧上的固定部分,其包括安装螺栓构件的通孔。此类型的杆夹紧件在杆连接腿部和保持部分之间夹紧鱼杆,并通过螺栓构件连接到绕线轮单元杆连接腿部两侧上。日本公开实用新型H05-15766披露这种杆夹紧件的实例。
所述的传统杆夹紧件将在杆连接腿部和杆夹紧件之间保持鱼杆,并连接到绕线轮单元的杆连接腿部的两侧上。在连接有此类型的杆夹紧件的绕线轮单元中,将减小卷筒的轴向长度,并减小绕线轮单元框架的宽度,以便用一只手来方便地操作绕线轮。但是,当绕线轮单元的框架宽度减小时,形成在绕线轮单元内以便安装杆支座的螺栓构件的螺纹孔的节距将减小,并且与绕线轮单元的螺纹孔相对应的杆支座的固定部分的通孔的节距也将减小。换言之,固定部分的通孔布置在靠近保持部分两侧的位置上,并且因此当螺栓构件安装在固定部分的通孔内时,螺栓构件的头部与保持部分干涉。
为此,本领域普通技术人员从此说明书中明白需要一种克服传统技术的所述问题的改进的杆夹紧件。本发明满足现有技术中的此需要以及其他需要,这对于本领域技术人员从此说明书中将得以明白。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以连接到具有小框架宽度的绕线轮单元上的杆夹紧件。
按照本发明的第一方面的杆夹紧件可拆卸地连接到绕线轮单元上,杆夹紧件可拆卸地连接到绕线轮单元的第一和第二连接部分上,以便在杆夹紧件和绕线轮单元的杆连接腿部之间保持鱼杆。第一和第二连接部分布置在绕线轮单元的杆连接腿部的两侧上。杆夹紧件包括保持部分、第一和第二固定部分以及第一和第二释放部分。保持部分适用于在杆连接腿部和保持部分之间保持鱼杆,并具有适用于接触鱼杆的外周的弯曲表面。第一和第二固定部分分别布置在保持部分的两侧上,并适用于连接到绕线轮单元的第一和第二连接部分上,使得保持部分可拆卸地连接到绕线轮单元上。第一和第二释放部分分别形成在保持部分的外周表面的两侧上,以便靠近第一和第二固定部分。每个第一和第二释放部分在保持部分的外周表面上限定凹入部。
该杆夹紧件包括弯曲的保持部分、布置在保持部分两侧上的第一和第二固定部分和包括切口或凹入部分的第一释放部分和第二释放部分。切口或凹入部分分别形成在侧部以便靠近保持部分的第一固定部分和第二固定部分。为了将杆夹紧件连接到绕线轮单元上,鱼杆的下部通过杆夹紧件的保持部分保持,而鱼杆的上部通过绕线轮单元的杆连接腿部保持。这里,由于杆夹紧件还包括第一释放部分和第二释放部分,即使小框架绕线轮的第一和第二连接部分的节距小,也可以防止第一固定构件和第二固定构件和保持构件的干涉。因此,杆夹紧件可以可靠地连接到具有小框架宽度的绕线轮单元上。
按照本发明第二方面的杆夹紧件是本发明第一方面的杆夹紧件,还包括经由第一和第二固定部分分别适用于可拆卸地连接到绕线轮单元的第一和第二连接部分上的第一和第二固定构件,当第一和第二固定构件经由第一和第二固定部分连接到绕线轮单元的第一和第二连接部分,第一和第二固定构件至少部分地布置在第一和第二释放部分限定的凹入部内。这里,当第一固定构件和第二固定构件安装在第一固定部分和第二固定部分内,由于杆夹紧件还包括第一固定构件和第二固定构件可至少部分插入其中的第一释放部分和第二释放部分,即使小框架绕线轮单元的第一和第二连接部分的节距小,也可防止第一固定构件和第二固定构件和保持构件的干涉,使得第一固定构件和第二固定构件至少部分地布置在第一释放部分和第二释放部分内。因此,杆夹紧件可以可靠地连接到具有小框架宽度的绕线轮单元上。
按照本发明第三方面的杆夹紧件是本发明第二方面的杆夹紧件,其中第一固定构件包括适用于旋入第一连接部分内的第一轴部和设置有大于第一轴部直径的直径的第一头部,并且第二固定构件包括适用于旋入第二连接部分内的第二轴部和设置有大于第二轴部直径的直径的第二头部。当第一固定构件经由第一固定部分连接到绕线轮单元的第一连接部分上时第一头部至少部分地布置在第一释放部分内。当第二固定构件经由第二固定部分连接到绕线轮单元的第二连接部分上时第二头部至少部分地布置在第二释放部分内。在此构造中,例如通过在第一连接部分和第二连接部分内形成阴螺纹,并在第一固定构件和第二固定构件的轴部上形成阳螺纹,可以方便和可靠地进行安装和固定。另外,通过将第一固定构件和第二固定构件的头部部分布置在第一释放部分和第二释放部分内,可以防止保持部分和第一和第二固定构件之间的干涉。
按照本发明第四方面的杆夹紧件是本发明第二或第三方面的杆夹紧件,第一固定部分和第二固定部分包括第一固定构件和第二个固定构件分别穿过的通孔。
按照本发明第五方面的杆夹紧件是本发明第一到第四方面任一方面的杆夹紧件,其中第一释放部分和第二释放部分是切口。
按照本发明第六方面的杆夹紧件是本发明第二到第四方面任一方面的杆夹紧件,其中第一释放部分和第二释放部分是在第一和第二固定构件经由第一和第二固定部分连接到绕线轮单元的第一和第二连接部分上时其尺寸可以容纳第一和第二固定构件的第一和第二头部的切口。在此构造中,第一释放部分和第二释放部分的尺寸大于第一固定构件和第二固定构件的头部。因此,例如通过放松第一固定构件和第二固定构件、只拆卸第一固定构件和第二固定构件中的一个并将第一固定构件和第二固定构件中的另外一个滑动到第一释放部分和第二释放部分的相应一个中,可以拆卸杆夹紧件。因此,杆夹紧件可进行安装和拆卸,而不完全拆卸第一固定构件和第二固定构件中的一个。
按照本发明第七方面的杆夹紧件是本发明第四方面的杆夹紧件,其中第一释放部分和第二释放部分分别与第一固定部分和第二固定部分的通孔形成整体。在此构造中,由于第一释放部分和第二释放部分以及第一固定部分和第二固定部分的通孔可以形成一个长孔,可以改善操作性能。
按照本发明第八方面的杆夹紧件是本发明第七方面的杆夹紧件,其中第一释放部分和第二释放部分是切口。在此构造中,由于第一释放部分和第二释放部分的切口和第一固定部分和第二固定部分的通孔形成一个长孔,可以改善操作性能。
按照本发明第九方面的杆夹紧件是本发明第一到第八方面任一方面的杆夹紧件,其中保持部分、第一固定部分和第二部分部分由不锈钢合金制成。在此构造中,可以将保持部分、第一固定部分和第二固定部分的强度和耐腐蚀性保持在高水平。
按照本发明第十方面的杆夹紧件是本发明第一到第九方面任一方面的杆夹紧件,其中保持部分、第一固定部分和第二固定部分通过压制而整体形成单个部件。在此构造中,通过压制金属板材可以简化保持部分、第一固定部分和第二固定部分的形成。
按照本发明第十一方面的杆夹紧件是本发明第二到第十方面任一方面的杆夹紧件,其中第一固定构件包括第一轴部、设置有大于第一轴部直径的直径的第一头部以及第一轴部旋入的第一螺母部分,使得当第一固定构件经由第一固定部分连接到绕线轮单元的第一连接部分上时第一螺母部分至少部分地布置在第一释放部分内,并且第二固定构件包括第二轴部、设置有大于第二轴部直径的直径的第二头部以及第二轴部旋入的第二螺母部分,使得当第二固定构件经由第二固定部分连接到绕线轮单元的第二连接部分上时第二螺母部分至少部分地布置在第二释放部分内。
按照本发明第十二方面的杆夹紧件是本发明第二到第十一方面任一方面的杆夹紧件,其中第一和第二释放部分是凹入部分。
本发明的这些和其他的目的、特征、方面和优点对于本领域技术人员从以下详细说明中将变得清楚,该说明结合附图披露本发明的优选实施例。
附图说明
现对于形成此原始披露一部分的附图进行参考:
图1是按照本发明一个实施例的双轴承绕线轮的截面图;
图2是按照本发明实施例的杆夹紧件的截面图;
图3是按照本发明实施例的杆夹紧件的放大截面图;
图4是按照本发明实施例的杆夹紧件的平面图;
图5是按照本发明实施例的杆夹紧件的侧视图;
图6是按照本发明另一实施例的杆夹紧件的放大截面图;以及
图7是按照本发明又一实施例的杆夹紧件的截面图。
具体实施方式
本发明的所选择的实施例现在将参考附图描述。对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是本发明实施例的以下描述只出于说明目的,而不作为限制本发明,本发明由所附权利要求及其等同物限定。
如图1所示,采用本发明实施例的双轴承绕线轮是杆阻力式绕线轮,并包括圆柱形绕线轮单元1、可转动地安装在绕线轮单元1的中央部分上的卷筒轴2、由卷筒轴2可转动但不可轴向运动地支承的卷筒3和布置在绕线轮单元1的侧部上的摇把4。另外,杆阻力式绕线轮在绕线轮单元1的内部包括将摇把4的转动传递到卷筒3上的转动传递机构6、在鱼线释放方向上制动卷筒3的转动的杆阻力机构7、用来在卷筒轴2的方向上运动杆阻力机构7以便调整阻力(制动力)的阻力调整机构8和限制杆阻力机构7在鱼线释放方向上的转动的反转防止机构9。
如图1所示,绕线轮单元1包括由金属制成的左/右成对的板形侧板10、11和由金属制成的开口的圆柱形绕线轮主体12,侧板10、11通过承插接头同轴地连接到其两端上并通过多个螺栓构件13固定其上。用于使得钓者支承具有主体的绕线轮的一对操作突出部14安装在侧板10、11和绕线轮主体12之间。侧板10、11在其大致中央部分处可转动地支承卷筒轴2的两端。由于卷筒3的轴向长度形成很小,侧板10、11的框架宽度形成小于传统构造。向内伸出的圆柱形轴承容纳部分10a形成在左侧板10的内表面的中央部分内。轴向向外伸出并用来支承卷筒轴2的突起部分11a在摇把4一侧(图1的右侧)形成在侧板11的中央部分上。
如图1和图2所示,用来将绕线轮安装在鱼杆R上的杆连接腿部15布置在绕线轮主体12的下部上。杆连接腿部15由金属制成,并具有接触鱼杆R的弯曲表面15a。另外,用来在杆连接腿部15和杆夹紧件22之间保持鱼杆R的杆夹紧件22布置在绕线轮主体12的下部上。杆夹紧件22通过螺栓构件20、21(第一固定构件和第二固定构件的实例)固定地连接到绕线轮主体12上。
如图2所示,螺栓构件20、21包括从杆夹紧件22的下面安装的大直径头部20a、21a和旋入形成在绕线轮主体12的下部内的螺纹孔12a、12b(第一连接部分和第二连接部分的实例)的轴部20b、21b。阳螺纹形成在轴部20b、21b的外周上,阴螺纹形成在螺纹孔12a、12b的内周上。
如图2所示,杆夹紧件22用来在杆连接腿部15和杆夹紧件22之间保持鱼杆R。如图2-5所示,杆夹紧件22包括具有与鱼杆R的外周相符的弯曲表面22s的保持部分22a、分别布置在保持部分22a的两侧上并包括其中可拆卸和固定连接有螺栓构件20、21的通孔22d、22e的第一固定部分22b和第二固定部分22c以及切口22f、22g(第一释放部分和第二释放部分的实例)。切口22f、22g形成在保持部分22a的外周表面22r的两侧上,以便在保持部分22a的外周表面22r上限定凹入部。切口22f、22g分别与通孔22d、22e形成整体,使得螺栓构件20、21的头部20a、21a的部分插入切口22f、22g。
如图1-3所示,保持部分22a是其截面弯曲成大致弧形的构件,使得鱼杆R的外形一部分与其接触。通过压制不锈钢合金,保持部分22a与第一固定部分22b和第二固定部分22c形成整体。保持部分22a的两端与第一固定部分22b和第二固定部分22c平滑连接。
如图3-5所示,第一固定部分22b和第二固定部分22c是对称形成的板形构件,并且其端部是大致半圆形形状。通孔22d、22e形成在第一固定部分22b和第二固定部分22c内,并在垂直方向上穿过其中。
如图2所示,通孔22d、22e与绕线轮主体12的螺纹孔12a、12b连通。换言之,螺栓构件20、21可插入通孔22d、22e并螺纹连接到绕线轮主体12的螺纹孔12a、12b上。通过从下侧安装所述的螺栓构件20、21,将第一固定部分22b和第二固定部分22c以此方式固定连接到绕线轮主体12上。如图3-5所示,通孔22d、22e形成大致半圆形形状,其直径小于螺栓构件20、21的头部20a、21a的直径,并大于轴部20b、21b的直径。通孔22d、22e与保持部分22a的切口22f、22g形成整体。
如图3-5所示,切口22f、22g在水平方向上以半圆形截面穿过保持部分22a的两侧,以便形成与第一固定构件22b和第二固定构件22c的通孔22d和22e连通的细长孔。如图4和5所示,切口22f、22g形成使其宽度大于螺栓构件20、21的头部20a、21a的直径。如图3和5所示,切口22f、22g形成为比螺栓构件20、21的头部20a(图3的顶部-底部方向)、21a的轴向高度长。因此,当螺栓构件20、21安装在第一固定部分22b和第二固定部分22c时,螺栓构件20、21的头部20a、21a的部分(螺栓构件20的头部20a的右端部分和螺栓构件21的头部21a的左端部分)可部分插入切口22f、22g。同样,当螺栓构件20、21松开时,整个头部20a、21a可滑动到切口20、21内。注意到通过例如冲切、切削或类似方法的加工方法,将通孔22d、22e和切口22f、22g分别形成一个长孔。
在使用这种类型的杆夹紧件22将鱼杆R连接到绕线轮上的过程中,鱼杆R的下部与杆夹紧件22的保持部分接触并保持,其中鱼杆R的上部保持与杆连接腿部15接触。接着。螺栓构件20、21穿过第一固定部分22b和第二固定部分22c的通孔22d、22e,并旋入绕线轮主体12的螺纹孔12a、12b。因此,杆夹紧件22固定连接到绕线轮主体12上,并且鱼杆R保持在杆连接腿部15和杆夹紧件22之间。
另外,为了从绕线轮主体12上拆卸此类型的杆夹紧件22,将松开两个螺栓构件20、21。接着,当螺栓构件20、21之一完全拆卸时(例如螺栓构件20),鱼杆R将松开。接着,当螺栓构件20、21的另一个(例如螺栓构件21)在相应切口(例如切口22g)内滑动时,可以拆卸杆夹紧件22,而螺栓构件20、21中的另一个(例如,螺栓构件21)保持连接到绕线轮主体12的螺纹孔上(例如螺纹孔12b)。
采用此类型的杆夹紧件22,当螺栓构件20、21安装在第一固定部分22b和第二固定部分22c内时,螺栓构件20、21的头部20a、21a的一部分可部分插入切口22f、22g内,因此可以防止螺栓构件20、21和保持部分22a干涉,并且杆夹紧件22可以可靠地连接到绕线轮单元1上,其中侧板10、11的框架宽度很小。
其他实施例
现在参考图6和7,现在将描述按照可选择实施例的杆夹紧件。考虑到第一实施例和可选择实施例之间的类似性,与第一实施例的部件相同的可选择实施例的部件将给以与第一实施例部件相同的参考标号。此外,出于简明目的,将省略与第一实施例部件相同的可选择实施例的部件的说明。不同于第一实施例部件的第二实施例的部件将以撇号(’)和双撇号(”)表示。
(a)在所述实施例中,使用双轴承绕线轮来描述安装有杆夹紧件22的钓鱼绕线轮。但是,本发明还可适用于旋转绕线轮或单轴承绕线轮。
(b)在所述实施例中,切口22f、22g和第一固定部分22b和第二固定部分22c的通孔22d、22e形成整体。但是,每个切口22f、22g和通孔22d、22e可分开设置。另外,在所述实施例中,切口22f、22g设置为第一释放部分和第二释放部分。相反,如图6所示,第一和第二释放部分可以是在保持部分22a’两侧向内凹入的凹入部22f’和22g’。在这种情况下,两个螺栓构件20、21必须与螺纹孔12a、12b脱开以便从绕线轮主体12拆卸杆夹紧件22’。
(c)在所述实施例中,保持部分22a、第一固定部分22b和第二固定部分22c通过压制不锈钢合金整体形成。但是,保持部分22a、第一固定部分22b和第二固定部分22c及其制成方法不局限于所述的实施例。
(d)在所述实施例中,螺栓构件20、21穿过杆夹紧件22的通孔22d、22e并旋入绕线轮主体12的螺纹孔12a、12b中。但是,如图7所示,螺栓构件23”、24”可从绕线轮主体12之上安装,并从下面旋入安装在杆夹紧件22上的螺母构件25”、26”。
如这里所使用的,以下方向术语“向前、向后、之上、向下、垂直、水平、之下和横向”以及任何其他的类似方向术语指的是装备有本发明的装置的方向。因此,用来描述本发明的这些术语应该相对于装备有本发明的装置进行解释。
按照本发明,杆夹紧件可以可靠地连接到具有小框架宽度的绕线轮主体上,这是由于杆夹紧件包括分别布置在靠近保持部分的第一固定部分和第二固定部分一侧的第一释放部分和第二释放部分,并且当第一固定构件和第二固定构件安装在第一固定部分和第二固定部分时,第一固定部分和第二固定构件的至少一部分可以插入第一释放部分和第二释放部分内。
这里使用的术语“构造”描述的是装置的部件、区段或部分,其包括构造和/或编程执行所需功能的硬件和/或软件。
此外,权利要求中表示为“装置加功能”的术语应该包括用来实施本发明所述部分的功能的任何结构。
这里使用的术语“大致”、“大约”和“近似”意味所修饰术语的偏差量,使得最终结果不显著改变。如果此偏差不否定其修饰词汇的含义,这些术语应看成包括所修饰术语的至少正负5%的偏差。
本申请要求日本专利出版物2003-287255的优先权。日本专利出版物2003-287255的所有披露结合于此作为参考。
在只选择所选实施例描述本发明的同时,对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是可进行不同的改型和变型而不超出所附权利要求限定的本发明的范围。另外,本发明实施例的上述描述只用作说明,并不用于限制由所附权利要求及其等同物限定的本发明。

Claims (8)

1.一种杆夹紧件(22),该杆夹紧件(22)适用于通过第一固定构件(20)和第二固定构件(21)可拆卸地安装在绕线轮单元(12)的第一和第二连接部分(12a、12b)上以便在杆夹紧件(22)和绕线轮单元的杆连接腿部(15)之间保持鱼杆(R),第一和第二连接部分(12a、12b)布置在绕线轮单元的杆连接腿部(15)的两侧,该杆夹紧件(22)包括:
保持部分(22a),该保持部分适用于在杆连接腿部(15)和保持部分(22a)之间保持鱼杆(R),并具有适用于接触鱼杆(R)外周的弯曲表面;
第一和第二固定部分(22b、22c),该固定部分(22b、22c)分别布置在保持部分(22a)的两侧上,具有用于将第一固定构件(20)和第二固定构件(21)插入的通孔(22d、22e),将保持部分(22a)可拆卸地固定到绕线轮单元(12)上;以及
第一和第二释放部分(22f、22g),该释放部分分别形成在保持部分(22a)的外周表面的两侧上,分别与所述通孔(22d、22e)连通,在第一固定构件(20)和第二固定构件(21)被插入到通孔(22d、22e)中时,第一固定构件(20)和第二固定构件(21)的至少一部分被配置在该第一和第二释放部分(22f、22g)中。
2.如权利要求1所述的杆夹紧件,其特征在于,
第一固定构件包括适用于旋入第一连接部分的第一轴部和设置有大于第一轴部直径的直径的第一头部,当第一固定构件经由第一固定部分连接到绕线轮单元的第一连接部分时,第一头部至少部分地布置在第一释放部分内;
第二固定构件包括适用于旋入第二连接部分的第二轴部和设置有大于第二轴部直径的直径的第二头部,当第二固定构件经由第二固定部分连接到绕线轮单元的第二连接部分时,第二头部至少部分地布置在第二释放部分内。
3.如权利要求1所述的杆夹紧件,其特征在于,
第一释放部分和第二释放部分是切口。
4.如权利要求1所述的杆夹紧件,其特征在于,
第一释放部分和第二释放部分是切口;以及
切口设定尺寸以便当第一和第二固定构件经由第一和第二固定部分连接到绕线轮单元的第一和第二连接部分时容纳第一和第二固定构件的第一和第二头部。
5.如权利要求1所述的杆夹紧件,其特征在于,
第一释放部分和第二释放部分是切口。
6.如权利要求1所述的杆夹紧件,其特征在于,
保持部分、第一和第二固定部分由不锈钢合金制成。
7.如权利要求1所述的杆夹紧件,其特征在于,
保持部分、第一和第二固定部分通过压制工艺整体形成单个部件。
8.如权利要求1所述的杆夹紧件,其特征在于,
第一固定构件包括第一轴部、设置有大于第一轴部直径的直径的第一头部以及第一轴部旋入其中的第一螺母部分,使得当第一固定构件经由第一固定部分连接到绕线轮单元的第一连接部分上时,第一螺母部分至少部分地布置在第一释放部分内;
第二固定构件包括第二轴部、设置有大于第二轴部直径的直径的第二头部以及第二轴部旋入其中的第二螺母部分,使得当第二固定构件经由第二固定部分连接到绕线轮单元的第二连接部分上时,第二螺母部分至少部分地布置在第二释放部分内。
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