CN100421811C - 用于喷枪的合适的袋式贮液容器 - Google Patents

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Abstract

与一喷枪一起使用的一贮液容器(51)具有一本体(52)和一柔性膜片(53),该本体和膜片形成用于将供应至喷枪的液体(5)7的一腔室(54)。本体(52)具有通至一出入口(56)的一出口孔(55),该出入口可连接至喷枪,以及随着从贮液容器(51)抽出液体(57)膜片(53)偏转以缩小腔室(54)的容积。随着液体被抽出膜片(53)逐渐与本体(52)的内表面一致,以防止在其中形成可以截留液体(57)的小袋形状,从而基本上能够释放全部液体。可以供应用液体(57)预注满的贮液容器(51)。

Description

用于喷枪的合适的袋式贮液容器
技术领域
本发明涉及在液体喷射设备中或有关液体喷射设备的改进。本发明尤其涉及与这种液体喷射设备一起使用的一改进的贮液容器。本发明尤其、但不是唯一地可应用于能够与喷枪一起使用的预包装的贮液容器。
发明背景
当对在一事故之后已修理的一车辆再喷射时,喷枪广泛地用于车辆本体修理车间。在已知喷枪中,液体被容装在连接于该枪的一贮液容器内,在其中液体被传送到一喷枪喷嘴。一旦从喷枪喷嘴出来,由供应到喷嘴的压缩空气使液体雾化和形成一喷射。液体可以靠重力传送或者,最近,依靠从压缩空气管道放到贮液容器的空气进行压力输送。
一种已知的贮液容器包括连接于喷枪的、带有一可拆卸的盖子的一刚性罐,用于将要喷射到基底上的液体注入该罐。该贮液容器可以再使用,以及在更换液体时喷枪和贮液容器必须彻底地清洗,以避免可能有害地影响最终效果的交叉污染。当喷射一车辆的一部分、以精确地配合相邻车体的现有颜色时,这尤其重要。
清洗喷枪和贮液容器是很花费时间的和经常要求使用价格高的溶剂和可能存在对操作者健康的危害。为了减少清洁工作量和便于从一种液体变换到另一种液体,我们以前在WO 98/32539中提出了一贮液容器,其中一油漆罐设置有容纳在该罐内的一次性容器。该容器包括一顶部敞开的衬套,该衬套含有液体和一单独的盖子,该盖子关闭衬套和具有可连接于喷枪的一出口。
在使用中,随着从该容器抽出液体衬套坍塌,以及在喷射之后可以拆卸和丢弃坍塌的衬套和盖子,以允许使用一新的、清洁的衬套和盖子,用于施加一不同的液体。因此,显著地减少了所要求的清洗工作量和以一简单方式喷枪能够易于适合应用不同的液体。但是,衬套可能以一偶然的、不受控制的方式坍塌,形成其中可能截留液体的小袋状。这能够导致某些液体与坍塌的衬套和盖子一起被丢弃,造成浪费。
上述贮液容器可以与准备使用的、供应的例如溶剂、清喷漆的大容量液体一起使用,以及与按要求调制的液体、例如要求其颜色与一现有油漆最终产品匹配的油漆一起使用。从一储存容器转移大容积的液体是花费时间的和可能造成溢出,溢出是浪费以及在该液体是可燃的和/或产生有害气体的场合有潜在的危险。按要求调制液体也是花费时间的和对于某一应用仅要求较小容积的液体的场合也可能造成浪费。
发明内容
从用于喷枪的已知贮液容器的上述缺点考虑研制了本发明和寻求提供一改进的贮液容器,从而至少避免某些缺点或利用对于制造者和/或使用者所产生的利益和优点减缓上述缺点。
尤其,在某些实施例中,本发明提供了与液体喷射设备一起使用的一贮液容器,其中贮液容器以一受控的、可靠的方式是可坍塌的,从而允许从贮液容器抽出基本上全部液体。
如在本文中所使用的,术语“液体”涉及能够使用喷枪施加的所有形式的可流动材料(打算或不打算将它们用于表面着色),包括(没有限制)油漆、底漆、基底复层、清漆、凡立水和类似漆状材料;类似漆状材料例如有粘接剂、密封剂、填充剂、油灰状粘性材料、粉末涂层、喷砂、粘接稀浆、模具释放剂和铸造涂料,它们可以按雾状形式或非雾状形式施加,这取决于材料的性能和/或预计的;用途因此解释了术语“液体”。
在某些实施例中,本发明提供用于连接至液体喷射设备的、能够用液体预注满地供应的一可坍塌贮液容器。
在某些实施例中,本发明提供简单构造的一预注满的可坍塌的贮液容器,从而便于制造和供应用液体注满的贮液容器。
在某些实施例中,本发明提供在要求使用之前能够安全储存的一预注满的可坍塌的贮液容器。
在某些实施例中,本发明提供能够以一可靠方式装配至一喷枪和从其拆卸的和多次喷射操作之间能用于储存未用完的液体的一预注满的、可坍塌的贮液容器。
在某些实施例中,本发明提供在使用之后可丢弃的一预注满的可坍塌的贮液容器。
在一方面,本发明提供一种与一液体喷射设备一起使用的贮液容器,该贮液容器具有可释放地连接于所述液体喷射设备的一基本刚性的第一部分,其中所述第一部分的内表面在一上顶端和一比该上顶端宽的下基端之间延伸并具有通过其能够抽取用于供应至该设备的液体的一孔口,所述孔口在所述上顶端处,用于将贮液容器连接于所述设备,所述贮液容器还具有带有一内表面的一柔性的第二部分,该内表面与第一部分的一内表面一起形成容装该液体的一腔室,其中:所述柔性的第二部分在与所述孔口相对的下基端处,并被设置成在使用中随着从腔室抽出液体而缩小腔室的容积,并在贮液容器的一坍塌状态中基本与第一部分的内表面一致,其中孔口被设置成:在使用中基本能够将贮液容器中所含的全部液体释放至液体喷射设备,并通过使柔性的第二部分与第一部分的内表面一致而减少在贮液容器中形成截留液体的小袋形状。
根据本发明,贮液容器是以受控方式可坍塌的,这保证如果需要基本能够将包含在贮液容器内的全部液体传送至喷射设备。更具体地,通过设置柔性第二部分基本与刚性第一部分的内表面一致,能够防止在贮液容器坍塌时形成其中截留液体的小袋形状。
为了方便起见,以下将参照与一喷枪一起使用的该贮液容器叙述本发明,但是会理解到本发明不局限于这情况,可以与其它型式的液体喷射设备一使用该贮液容器。
较佳地,提供用于连接至喷枪的、用液体预注满的贮液容器,在使用之后,能够拆卸和丢弃该贮液容器。以这方式,可以避免最终使用者组装和注满贮液容器,以及在喷枪的任何必要的清洗工作之后通过适当的贮液容器的附件,该喷枪能够适合于应用任何液体。因此,所要求的清洗工作保持最小和通过迅速地和简便地调换贮液容器和最少的中断时间,能够易于装配喷枪以喷射不同液体。
在制造形成该贮液容器期间,第一和第二部分可以单独形成和永久地结合在一起。例如可以通过粘接、热密封、超声焊接或其它适当技术将第一和第二部分固定在一起。或者可以将第一和第二部分整体形成为一单件。例如,可以通过注模或吹塑法形成第一和第二部分,同时第二部分有较薄的厚度。
有利地,第一部分的内表面在一上顶端和比该顶端宽的一下底端之间延伸。第一部分的内表面可以是直线的或曲线的或两者的组合。例如,内表面可以是锥形或部分球形。较佳地,在上顶端有用于将贮液容器连接至喷枪的孔口,以及柔性的第二部分处于与该孔口相对的下基端。
较佳地,第一部分包括一基本刚性的本体和柔性的第二部分包括一膜片,该膜片被设置成响应于从贮液容器抽取液体而变形进入本体内和在坍塌状态中基本与本体的内表面一致。本体和/或膜片可以适合于提供在使用中带有附加所需性能和特性的贮液容器。例如,贮液容器可以适合于拒绝光线或提供绝热。
在一实施例中,第二部分包括可延伸材料制成的弹性膜片,该膜片在用液体注满贮液容器时横越第一部分的下基端延伸成一基本平的状态。适当的材料包括例如橡胶的弹性体。
对于这结构,贮液容器能够站立成由第一部分的基端支承的一直立状态,并且当不使用贮液容器时由第一部分隐蔽和保护膜片。第一部分的较宽的基端提供了在直立状态中防止翻倒的稳定性和在这状态中膜片不影响贮液容器的稳定性。因此,当不使用贮液容器时减少了偶然地或意外地刺破膜片的风险。
在使用中,当从贮液容器抽取液体时,膜片朝孔口向内延伸和变形,缩小了腔室的容积。以这方式,膜片从较宽的基底朝顶端逐渐地接触内表面,直至在贮液容器的完全坍塌状态中膜片与第一部分的内表面形状一致。这防止了在膜片和内表面之间形成其中可以截留液体的小袋形状。因此,在贮液容器的完全坍塌状态中能够基本释放全部液体。
在另一结构中,第二部分包括基本不可延伸的材料制成的可反向的膜片。适当的材料包括金属箔片或者聚合物薄膜或者单层或多层结构的类似柔性片材,类似柔性片材包括较佳地耐穿刺的和对包含在贮液容器中的液体是不可渗透的这些材料的一个或多个的叠层。
较佳地,膜片具有与第一部分的内表面基本相同的形状。这于这结构,在用液体注满贮液容器时膜片以离开第一部分的基端方向延伸和与第一部分的内表面镜像对称。因此,对于相同尺寸和形状的第一部分,该贮液容器的容器为以上所述结构的约两倍。膜片的顶端可以是平的,以致当用液体灌注时贮液容器可以站立成直立状态。
在使用中,随着从贮液容器抽出液体膜片向内变形,以缩小腔室的容积。以这方式,膜片从较宽的基底朝顶端逐渐地接触第一部分的内表面。在贮液容器的完全坍塌状态中,膜片从它的最初位置反向和基本与第一部分的内表面形状一致。这防止了在膜片和内表面之间形成其中可以截留液体的小袋形状。因此,在贮液容器的完全坍塌状态中能够基本放出全部液体。
在这两结构中,第一部分较佳地适合于在从贮液容器抽取液体时防止孔口被膜片完全封闭。例如,第一部分可以提供随着膜片向内坍塌允许释放最后液体的一路径。以这方式,保证基本完全释放液体。例如,第一部分可以在孔口的边缘处设置一个或多个结构,该结构在贮液容器的完全坍塌状态中提供保持畅通的至少一孔。这路径可以从孔口的边缘延伸至第一部分的基端。例如,第一部分的内表面可以设置有一个或多个突起的肋或凹入通道。
有利地,第一部分内的孔口设置有用于以液体密封方式将贮液容器连接于喷枪的一出入口。例如,贮液容器可以可拆卸地固定于附连至喷枪的一接合件。贮液容器和接合件可以设置有用于可拆卸地固定贮液容器的协作结构。用一推/扭动作该结构是可以啮合的,以将贮液容器锁定在适当位置。通过一反向动作或通过以离开喷枪的方向拉动贮液容器可以释放该结构。以这方式,用要求最小努力的一简单动作和/或使用者的手工技巧,能够将贮液容器连接于喷枪或从其释放。
较佳地,第一部分具有能够由使用者握持的尺寸和形状,以连接和拆卸贮液容器,而不对贮液容器内的液体加压。因此,当装配贮液容器时不损害贮液容器的完整性和减少了在拆卸贮液容器时溢出的风险。
可以用通过出入口引入的液体注满贮液容器和封闭出入口,以密封贮液容器,直至贮液容器被装配于喷枪。例如,可以用可破裂的薄膜、例如一箔片盖封闭出入口。在将贮液容器连接至喷枪之前使用者可以刺穿该薄膜。或者,将贮液容器连接于喷枪时薄膜可以自动地被破裂。
较佳地,出入口设置有一单独的可拆卸的盖子,以在将贮液容器装配至喷枪之前保护膜片免被意外的或偶然的刺破。在贮液容器从喷枪拆卸时可以再装配此盖子以密封出入口,以防止保持在贮液容器内的任何液体的溢出或泄漏。然后在密封的状态下可以丢弃贮液容器,以便安全地处理内含物,或者储存起来,以便以后再连接至喷枪使用剩余液体。
或者,出入口可以设置有一手工可操作的阀,以打开和关闭该孔口。当贮液容器被固定于喷枪时,该阀被操作。以这方式,带有闭合的孔口的贮液容器可以连接至喷枪和驱动该阀、打开出入口和允许液体传送至喷枪。类似地,当需要拆卸贮液容器时,在拆卸贮液容器之前可以驱动该阀、以关闭孔口。以这方式,减少贮液容器的内含放的溢出或泄漏的风险。并且,能够在贮液容器内储存任何未用完的液体,以便以后通过将贮液容器再连接至喷枪使用。设置一阀的措施形成了相同日期的我们的待审批的英国专利申请的主题。
可以设置一过滤件,以在使用中从贮液容器抽取至喷枪的液体中去除任何不需要的固体微粒。例如,过滤件可以包括在用液体注满贮液容器之后和关闭出入口之前安装在出入口内的一可拆卸的网。
按照本发明的一第二方面,提供与按照本发明的第一方面的一贮液容器结合的液体喷射设备。
液体喷射设备可以是一喷枪。喷枪可以是重力传送类型,其中随着液体从贮液容器抽出在柔性膜片上产生一压差,引起膜片朝孔口向内变形。或者,喷枪可以是压力传送类型,其中贮液容器被设置成柔性膜片暴露于通过从压缩空气供应管线流至喷枪的空气在贮液容器内产生的升高的空气压力。
从以下参照附图的示范性实施例的叙述,将会理解本发明的其它特点、益处和优点,在全部附图中相同的标号表示相应的部分。
附图简述
图1是一现有技术喷枪的立体图;
图2是图1所示的油漆容器的组成部分的分解的立体图;
图3是示出组装的图2的油漆容器和用于将该容器连接于喷枪的一接合件的立体图;
图4是通过图3所示的油漆容器和接合件的纵向剖视图;
图5是按照本发明的与一喷枪一起作用的一油漆容器的一第一实施例的侧视图,示出该容器为它的预注满状态,用作从属于喷枪的附件。
图6是类似于图5的一示意侧视图,示出了当排出内含物时该容器形状的变化。
图7是示出图5和6的贮液容器连接于图1的喷枪的立体图;
图8示出了对于图5至7的贮液容器的修改型式;
图9示出了对于图5至7的贮液容器的另一修改型式;
图10示出了对于图5至7的贮液容器的又一修改型式;
图11是按照本发明的一油漆容器的一第二实施例的纵向剖视图,该贮液容器被示为用于连接于喷枪的它的预注满状态;
图12是类似于图11的、示出该贮液容器处于它的坍塌状态的纵向剖视图;
图13示出对于图11的贮液容器的一修改型式;
图14示出对于图11的贮液容器的另一修改型式;
图15示出对于图11的贮液容器的又一修改型式;
图16示出了对于图11的贮液容器的再一修改型式,它提供了带一阀装置的出口,该阀装置被示为关闭状态;
图17是类似于图16的视图,它示出了阀装置处于打开状态;
图18是通过图16和17所示的贮液容器的纵向视图,其中拆去了阀装置的外套筒;
图19是通过图16和17中所示的阀装置的外套筒的纵向剖视图;
图20是用于将图16的贮液容器连接于一喷枪的一接合件的立体图;
图21是图20所示的接合件的平面图;以及
图22至24是在坍塌状态中保持贮液容器的出口敞开的结构示意图。
具体实施方式
图1是专利号WO 98/32539所公开的我们的待审批的专利申请中所揭示的重力传送型的一现有技术油漆喷枪1的视图,该专利的揭示内容结合在此供参考。
喷枪1包括一本体2、从本体的后端向下延伸的一手柄3、以及在本体的前端的一喷嘴4。该喷枪1通过一触发器5手工操作,该触发器可枢转地安装在喷枪的两侧上。
内含将由喷枪射出的油漆(或类似材料)的一油漆罐6位于本体的顶部和与延伸通过喷枪到达喷嘴4的一内部通道(看不到)连通。
在使用中,喷枪1通过在手柄3的下端的一连接件7连接于压缩空气源(未示出),从而当使用者在触发器5上拉动时,压缩空气通过喷枪传送到喷嘴4。从而,在重力作用之下从罐6传送到喷嘴4的油漆在离开喷嘴4时被雾化和形成带有来自喷嘴4的压缩空气的一喷射。
现在参阅附图的图2至4,油漆罐6包括一外容器8、一次性内衬9、一次性盖子10和一套圈11。内衬9的形状对应于容器8的内侧面(以及紧密配合在其中)和在敞开端具有一窄的边缘12,该边缘坐落在容器8的顶边上。
盖子10在周边具有一悬垂的侧缘13和一中心孔14,该侧缘被推压配合在内衬9的敞开端内,从该中心孔延伸出形成一液体出口的一连接管15。管子15在它的自由端设置有形成一卡口连接的一部分的朝外延伸部分16。一过滤网17复盖孔14,该过滤网可以被推压配合进入孔14或可以是盖子10的一整体部分。
由环形套圈11将盖子10牢固地保持在容器8的适当位置,用螺纹将该环形套圈拧紧在容器8上,处于盖子10的顶部上。在装配状态中,内衬9和盖子10形成内装通过连接管15要被传送到喷嘴4的油漆或其它液体的一贮液容器。
通过使用一接合件18将油漆罐6连接于喷枪1,该接合件在一端19的内部形成有用于连接至盖子10的连接管15的卡口连接的另一部分。在另一端20,接合件18的形状与喷枪油漆罐的标准连接(通常为螺纹)一致。
为了使用油漆罐6,在端部20将接合件18连接于喷枪和让它处于适当位置。然后,对于如图2如示的拆开的油漆罐6,将内衬9推入容器8的内部。然后将油漆倒入内衬9内,如果需要,与其它着色剂、稠化剂和稀释剂(溶剂)混合。然后将盖子10推入适当位置和向下拧紧套圈11,以将盖子10保持在适当位置。
然后将喷枪1从图1所示的它的常规操作位置颠倒过来,以致油漆罐6能以一竖直位置朝着喷枪1,以防止油漆溢出。然后将连接管15的端部连接于接合件18,以可拆卸地将油漆罐6固定于喷枪1。然后将喷枪1返回到它的正常工作位置,以便以通常方式使用。
在使用中,随着油漆从该贮液容器抽出,内衬9从基端9A沿盖子10的轴向坍塌。在容器8的基端中的一通气孔8A允许当内衬9坍塌时空气进入容器8。内衬9的侧壁9B随着内衬9坍塌以随机的不受控的方式向内拆叠。这能够形成在内衬9内截留和保持油漆的小袋形状和阻止了全部油漆被传送到喷枪1。
在使用之后,当要清洗喷枪1时,可以将喷枪1从图1所示的它的工作位置再颠倒过来,拆去空气管和简短地驱动触发器5,以允许在喷枪1内的油漆流回主罐6内的内衬9中。然后通过从保持在喷枪1上的接合件18拆去连接管15从喷枪1拆下罐6。
从容器8拆下套圈11,然后拉出盖子10,与它一起拿走坍塌的内衬,保持容器8和套圈11为清洁状态和准备用一新的内衬9和盖子10再使用。仅仅喷枪1自身需要清洗,其结果显著地减少了所使用的溶剂的数量。
通过密封连接管15,例如用一可拆卸的盖子(未示出),可以在一短时期保存留在内衬9内的任何油漆。然后可以将盖子/内衬组件和容器8与套圈11再装配以及再连接于喷枪1,以使用剩余的油漆。
当从容器8拆下时,盖子/内衬组件较易损坏,以及如果误操作易于分开内衬9和盖子10。因此,通常的实践是仅保存未使用的油漆几小时,如果要求长时期储存必须将任何未使用的油漆轻轻倒入另一容器。当使用完全部油漆或者如果不再需要任何剩余的油漆时,可以丢弃盖子10(包括过滤件17)和坍塌的内衬9。
一次性内衬9和单独的、一次性盖子10形成内含要被喷射的油漆或其它液体的一贮液容器的结构显著地减少了在调换要被喷射的液体时或当工作日结束存放喷枪时所要求的清洗工作量。这是在其中必须清洗喷枪和贮液容器的结构方面的一重大改进和对使用者提供了许多好处。
但是,明显的是为了正确地组装许多构件、以便正常地发挥作用和降低泄漏的危险,将该贮液容器和它的附件安装到喷枪和从喷枪拆卸它们可能是耗费时间的。
现在参阅附图的图5至7,其中示出了按照本发明的一次性、预注满的贮液容器的第一实施例,能够以一简单方式将该贮液容器装配到喷枪。该贮液容器尤其适合于不要求准确地调配颜色的一液体、例如底漆、清漆、溶剂的制造和供应。
如图所示,贮液容器51具有锥形的一刚性本体52,该本体在较宽的基端由一可延伸的、柔性的膜片53封闭,该膜片与本体52形成了一腔室54。本体52在相对于膜片53的顶端设置有一孔55,该孔通到与本体52整体形成的一出入口56。
本体52和膜片53由与容装在贮液容器51内的液体57相容的材料制成。在这实施例中,本体52由塑性材料、例如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或聚酰胺通过注射模制形成。膜片53由弹性材料、例如橡胶或类似的弹性体通过任何适当方法、例如粘接剂、热密封或超声波熔接粘接于本体52形成。
如果液体57是感光性的,贮液容器51可以是不透明的。或者,如果液体57是光稳定的,本体52可以是透明的或半透明的,以允许视力检查贮液容器51内的液体57。本体52还可以设置刻度标记,以指示在贮液容器51内的液体57的容积。
贮液容器用通过出入口56引入的液体预注满和通过横越出入口的外端附着一可破裂的薄膜、例如一箔片盖(未示出)密封出入口56,以密封贮液容器51。或者,可以通过任何其它适当方式、例如螺纹盖、木塞或拉环封闭该出入口。在注满贮液容器51之后可以将一过滤件(未示出)放在出入口56内,以便在使用贮液容器51、发送液体57时去除任何固体微粒。
利用公式 V = 1 3 ( πr 2 h ) , 其中r为本体52的基端的半径和h是本体52的高度,由本体52的尺寸确定贮液容器的容积。例如,5厘米的半径和2.5厘米的高度产生65cc(立方厘米)的容积。如会理解的那样,通过改变本体52的尺寸能够将贮液容器51构造成提供任何所需的容积。
从而,可以将本体52构造成提供能够保持用于一次应用或多次应用的足够液体57的一贮液容器。贮液容器51可以用液体57基本完全注满或稍许不注满、以允许通过用手或可以通过内部搅拌的机器摇动贮液容器51而在使用之前充分混和液体57。这在使用之前在贮液容器51已储存了某些时期的场合可能是有益的和/或所希望的。
当用液体57灌注贮液容器51时,膜片53形成一基本平的基底。以这方式,贮液容器51是自由站立的和能够竖直站立在由刚性本体52的较宽基端支持的基底上。这提供了用于供应和储存预注满贮液容器51和减少膜片53被意外地或不当心地被刺破的风险的一特别稳定的结构。
出入口56设置有一与接合件18(图3和4)的卡口结构相一致的卡口结构(未示出),如以前所述,用该卡口结构能够将贮液容器51连接于喷枪1(图1)。但是会理解到可以使用可释放地连接贮液容器51的任何其它合适的方法,例如螺纹配合、压配合或锁定套圈。
在连接贮液容器51之前,刺破或去除封闭出入口56的可破裂的薄膜。或者,在将贮液容器51连接于喷枪1时可以自动地刺穿该薄膜。
刚性本体52的尺寸和形状被确定为在将贮液容器51连接于喷枪1或从其拆卸时使用者能够握持的基端。以这方式,在连接/拆卸贮液容器51时贮液容器51内的液体51不受压,从而减少泄漏/溢出的风险。
在使用喷枪1中,随着液体57通过出入口56从贮液容器51抽出,越过在膜片53上产生一压力差,这引起膜片朝出口向内延伸和弯曲,如图6所示。这允许通过防止在贮液容器51内形成真空、液体57能从贮液容器51平稳的无中断的流出。此外,膜片53有充分的弹性,以便随着液体57被抽出、膜片53以一受控的方式延伸和逐渐地接触刚性本体52的内表面。
在图6中虚线所示的完全坍塌状态下,膜片53基本与刚性本体52的内部形状一致。这有助于防止在贮液容器51内形成能够截留液体57的任何小袋形状,从而保证如果要求能够基本完全释放所有的液体57。之后,当停止喷射时膜片53能够返回到它的原来形状。
在一改进型式中,本体52可以适合于在液体从贮液容器抽出时防止膜片封闭孔口55,以致能够释放最后的液体。例如,如在图22和23中所示,本体52可以设置有围绕孔口55径向分布的多个突起的肋75以及在多个肋75之间或在多个肋75径向朝外设置的附加的多个突起的肋76。肋75、76提供了从贮液容器51中的任何处流到孔口55的液体流动通道。以这方式,肋75、76允许最后的液体被释放和防止随着膜片53向内朝着孔口55坍塌时孔口55被封闭。从图中所示的状态可以改变肋75、76的数量、形状和位置,以提供用于液体流到孔口55的任何所需的流动通道。
或者,如图24所示,本体52可以设置从较宽的基端至孔口55的一螺旋形的流动通道77。以这方式,通道77提供关于要被释放的最后液体的一路径和防止随着膜片向内朝着孔口55坍塌时孔口55被封闭。可以改变通道77的形状和位置以及可以提供一个以上的通道77,以允许液体从贮液容器51的任何部分到达孔口55。
会理解到可以设置任何其它合适的结构,以保证关于将要释放的最后液体的一路径保持畅通。
可以设置一可拆卸的封闭盖子(未示出),用于固定至出入口56,以防止在使用贮液容器51之前意外地或偶然地刺穿可破裂的薄膜和/或在释放全部液体57之前如果从喷枪1拆卸以允许贮液容器51被再封闭。以这方式,能够将任何未使用的液体储存在贮液容器51内和后来将贮液容器51再连接于喷枪1,用于进一步使用。带有粘接于本体52的膜片53的贮液容器的整体结构是坚牢的和允许在贮液容器51内的未使用的油漆的长期储存,而没有溢出和泄漏的风险。
在图8至10中示出了上述贮液容器51的多种变化型式,其中使用相同的标号表示相同的部分。
在图8中,示出了贮液容器51的另一形状,其中刚性本体52具有一锥形上部52a和一圆筒形下部52b,并带有固定于下部52b的基端的膜片53。本体52的这形状也是能自由站立的,以及能使贮液容器51的容积增加而不增加圆锥形部分52a的半径,同时仍旧允许膜片53随着液体从贮液容器51抽出而偏转进入本体52。在有很大半径的一锥形部分能使喷枪1不稳定和难以应用的场合这可以是所希望的。能够采用带有一自由站立本体52和膜片53的贮液容器的其它形状对于本领域的那些熟练人员是很明显的。
在图9中,示出了贮液容器51带有在刚性本体52的壁中的、自密封的弹性材料的一孔塞60。孔塞60允许用一注射器将一液体添加至贮液容器内的液体57中。在使用之前两液体必须混和的场合这可能是所希望有的,例如将一稠化剂或活化剂添加至一基本液体。或者,可以使用所添加的液体改进在贮液容器内的一基本液体的特性,例如添加着色剂以改变一头道底漆的颜色(色调)或稀释剂(溶剂)以改变一最终明亮复层例如清漆的粘度、用于“淡出”或“混色”。
在图10中,示出了贮液容器51带有在基端的通至一环形凸缘71的一内肩部70。膜片53固定于肩部70和凸缘71提供了关于贮液容器51的支持基底。凸缘71可以是连续的或围绕基端的一系列分开的不连续的凸起。以这方式,贮液容器51能够竖直地站立在一表面上,膜片53与该表面分开,以改进贮液容器51的稳定性和进一步减少偶然地或意外地刺破薄膜53的风险。
在又一变化形式中(未示出),我们可以提供装配在贮液容器51的基端上的一基盖,以在不使用贮液容器51时保护膜片53。当贮液容器1连接于喷枪1时,基盖可以是可拆卸的,以将膜片53暴露于贮液容器51外部的大气压力。或者,基盖可以设置有至少一孔,以将膜片53暴露于大气压力。在关于与一压力传送式喷枪一起使用贮液容器的再一变化型式(未示出)中,该孔可以允许连接从到达喷枪的压力空气供应管线流出的空气,以将膜片暴露至高于大气压力的一正压力。
现在参阅附图的图11和12,其中示出了按照本发明的一次性预注满贮液容器的一第二实施例,它能够以一简单方式装配至喷枪。类似于上述实施例,这贮液容器特别适合于不要求准确地塔配颜色的一液体、例如底漆、清漆、溶剂的制造和供应。为了方便,使用系列100中的标号表示对应于第一实施例的第二实施例的部分。
在图11中示出了处于它的延伸的或注满状态的和在图12中示出了处于它的坍塌的或用空状态的贮液容器151。贮液容器151具有锥形的一刚性本体151和一不能伸展的、柔性的、也是锥形的膜片153,并形成一腔室154。
本体152在顶部设置有一孔口155,该孔口通过与本体152整体形成的一出入口156。如果其中容装是光敏性的液体157,贮液容器151可以是不透明的。或者,如果该液体是光稳定的,本体152和/或膜片153可以是透明的或半透明的,以允许视力检查贮液容器151内的液体157。贮液容器151还可以设置刻度标尺,以指示在贮液容器151内的液体157的容积。
本体152和膜片153由与贮液容器151内装的液体相容的材料制造。在这实施例中,本体152由一塑性材料、例如聚对苯二甲酸己二酯(PET)或聚酰胺通过注射模制形成。膜片153由一非弹性材料制造和可以与本体152分开形成和通过任何适当方法、例如粘接剂、热密封或超声波熔接粘合于本体152。对此适当的材料能够包括可以是单层或多层结构的金属箔片和聚合物薄膜,以及可以包括金属箔片和聚合物薄膜的叠层。或者,膜片153可以与本体152整体形成。对此适当的材料包括可与本体152的塑性材料相同或不同的塑料。
贮液容器151由通过出入口156引入的液体157预注满,以及通过横越出口端连附一可破裂的薄膜、例如一箔片(未示出)闭合出入口156,以密封贮液容器151。可以使用一过滤件(未示出)在注入期间从液体157去除任何固体微粒。或者或附加地,在对贮液容器151注入之后可以将一过滤件放在出入口156内,以在贮液容器的使用中释放液体时去除任何固态微粒。
膜片153的锥形大体对应于本体152的内部锥形。如图所示,本体152的顶端为连接出入口156的平截端。膜片153具有类似的平截顶端,该顶端形成一基本平表面158,如果需要在用液体157注入时贮液容器151能够依靠该平面竖直站立。
在图11所示的延伸位置,腔室154的内表面大致围绕一中心线CL对称,本体152的基端在该中心线处连接于膜片153的基端。以这方式,对于本体152的某高度和半径,腔室154的容积基本上是图5至7所示的第一实施例的两倍。
贮液容器151可以保存足够的液体供一单次应用或多次应用。贮液容器151可以用液体基本完全注满或稍许不注满、以允许在使用之前通过推压膜片153或通过用手或机器摇动贮液容器151、还可以通过一内部搅拌充分混和液体157。当贮液容器151在使用之前已存放某个时期的场合这可以是有利的和/或所希望的。
出入口156设置有与接合件18(图3和4)的卡口结构相一致的卡口结构(未示出),用该卡口结构贮液容器151能够连接于喷枪1(图1)。在连接贮液容器151之前,刺破或去除封闭出入口156的可破裂的薄膜。或者,当贮液容器151连接于喷枪1时可以自动刺穿该薄膜。再次将刚性本体的尺寸和形状确定为当贮液容器151连接于喷枪1时和从其拆卸喷枪151时使用者能够握持的基端。以这方式,当连接/拆卸贮液容器151时贮液容器151不受压,以减少泄漏/溢出的风险。
在喷枪1的使用中,随着液体157通过出入口156从贮液容器151抽出,在膜片153上产生一压差,该压差引起它向内朝出入口156变形,如图12中的轮廓线所示。这允许通过防止在贮液容器151内形成真空、从贮液容器151平衡地无间断地流出液体157。此外,随着液体157被放出、膜片153充分地可弯曲,以逐渐地接触刚性本体152的内表面。在图12所示的完全坍塌状态中,膜片153从它的原来状态反向和基本与刚性本体152的内部形状一致。这有助于防止在贮液容器151内形成能够截留液体157的任何小袋形状,从而如果需要能够基本完全释放所有液体157。如以上所述本体152可以适合于提供防止孔口155被完全封闭的一路径和允许随着膜片153坍塌释放最后的液体。
可以设置一可拆卸的封闭盖子(未示出),用于固定于出入口156,以防止在使用贮液容器151之前偶然地或意外地刺穿可破裂的薄膜。或者或附加地,如果在释放全部液体157之前已从喷枪1拆下,该封闭盖子可以允许贮液容器151再被密封。以这方式,任何未使用的液体可以存放在贮液容器151内,和以后贮液容器151再连接于喷枪,供以后使用。同样,贮液容器151的整体结构便于以一安全方式长期储存任何未使用的油漆。
图13至15示出了上述贮液容器151形状的多个修改型式,其中相同的标号表示相应的部分。
在图13中,刚性本体152和可反向的膜片153的内表面是截头的四面体形状。也可以使用带有多平面侧的其它截头形状、例如棱锥形。
在图14中,刚性本体152和可反向的膜片153的内表面为半球形。与图11的锥形比较,通常可以使用半球形显著地增加对于某一半径的贮液容器151的容积。膜片153可以设置一平基表面,如果需要用于竖直地站立贮液容器151。
在图15中,刚性本体152的内表面是截头锥形而可反向的膜片153是半球形。膜片153的半球形增加了贮液容器151的容积和充分地类似于刚性本体152的内表面,以允许在坍塌状态中膜片153与刚性本体152的内表面一致。
能够使用在坍塌状态中膜片153基本与刚性本体152的内表面一致的其它形状对于本领域的那些熟练人员将是很明显的。
现在参看附图的图16至19,示出了按照本发明的一可坍塌的预先注满的贮液容器的一第三实施例,其中设置一阀装置,用于控制油漆从贮液容器的流动。该贮液容器的结构和操作类似于第二实施例,以及从第二实施例的叙述将会理解该结构和操作。为了方便,使用系列200中的类似标号表示对应于第二实施例的第三实施例的部分。
在这实施例中,出入口256设置有一阀装置280,用于控制油漆从贮液容器251的流动。图16中示出阀装置200为关闭状态用于封闭贮液容器251,以及在图17中为打开状态、以允许从贮液容器251抽出油漆。
在外端形成出入口256,并带有接触一中心塞282的一系列周向分开的内部肋或凸起281。塞部282是圆柱形的和突出形成在出入口256的端部的水平之上。在这实施例中,有六个在周向均匀分开的肋281(仅示出两个)和与塞部282形成六个孔口305,在阀装置280的打开状态下通过这些孔口油漆能够流动。
阀装置280包括可滑动地安装在出入口256上的一外套筒283。该套筒283具有一内壁284,在该内壁的上端形成有与塞部282对齐的一中心孔285。在图16所示的阀装置280的关闭状态中,塞部282紧密配合在孔285中,其中壁284靠近在塞部282和肋281之间的孔口305。在这位置,壁284阻止油漆从贮液容器251流动。
套筒283可轴向在出入口256上滑动到一位置,在该位置中壁284的中心孔285与塞部282分开,如图17所示。在这位置中,阀装置280打开,以及油漆能够通过许多孔口305和中心孔285流出贮液容器251。
通过在出入口256的外表面上的两个直径相对的轴向延伸的肋286啮合在套筒283的内表面中的互补的轴向对齐的两凹槽(未示出)中,以防止套筒283在出入口256上转动。
从出入口256的基部延伸的肋286刚刚延伸到一半高度上,以及出入口256靠近上端设置有一外环形凸起287。该两凹槽从套筒283的基部延伸至刚好一半高度上和终止在通至放大直径的一孔部289的一内肩部288。
出入口256上的环形凸起287动配合在孔部289内,以及在阀装置280的打开状态肩部288可与凸起287啮合,如图17所示,以将套筒283保持在出入口256上。在图16所示的阀装置280的关闭状态,套筒的端壁284抵靠着出入口256的外端。
套筒283附加地在下端设置有一对直径方向相对的臂290,该对臂向下、大体平行于本体252延伸,以及在外端终止在向上弯曲的指状夹持部分或拉手291。
各臂290设置有与套筒283分开的和在上端处终止于一撞击头293的一直立的保持钩292,该撞击头具有与套筒283相对的一倾斜表面294,该倾斜表面引导至一下部凹进的锁定肋295。
套筒283推压配合在一接合件296(见图20和21)的一端内和具有一外环形肋297,该外环形肋提供了与接合件296的一液体紧密密封。接合件296的外端设置有用于可释放地连接于喷枪1(图1)的一内螺纹298或其它适当结构。
接合件296具有用于从贮液容器251将油漆传送至喷枪1的一通孔299和在一端设置有一外凸缘300,该凸缘用于与保持钩292可释放地啮合,以固定贮液容器251。
如图21清楚地所示,凸缘300具有沿着它的周边的相对侧设置的两个圆柱形主凹槽301,以允许当套筒283被推入接合件296的端部内时保持钩292的撞击头293通过。然后可以相对于接合件296转动贮液容器251,引起保持钩292啮合凸轮状突起部分302,该部分使钩292向外偏转。突起部分302引导至圆柱形小凹槽303和钩292被接纳在凹槽303内,以将锁定肋295定位在凸缘300的一表面304上,以将贮液容器251轴向保持在接合件296上。
通过手工夹持指状夹持部分291和朝本体252拉动臂290,可以释放保持钩292,以将贮液容器251从接合件296拆下。这引起保持钩292朝外偏转,以致锁定肋295脱离接合件296的表面304,以及允许套筒283被拉出接合件296,从而拆下贮液容器251。
在使用中,接合件296固定于喷枪1和通过将套筒283推入接合件296的端部内和转动贮液容器251、以啮合锁定肋295该接合件固定至连接有关闭的阀280的预注满贮液容器251。可以颠倒带有关闭的阀280的贮液容器251,以便连接于喷枪1,同时喷枪处于它的常规的直立的使用位置,而没有油漆从贮液容器溢出的任何风险。
以这方式,将贮液容251连接于喷枪1时不需要颠倒喷枪1,从而便于将贮液容器251连接于喷枪1。尤其,会理解到从喷枪1上方装配贮液容器251时较其中必须颠倒喷枪1和从下方连接贮液容器、以防油漆从贮液容器溢出的安排要求较少的手工技巧。
如会理解的那样,将贮液容器251锁定于接合件296的推动和转动的动作保持阀装置280处于关闭位置,如图16所示。当需要开始喷射时,通过以离开喷枪1的方向拉动本体252、以将阀装置280运动到如图17所示的打开位置,出入口256相对于套筒283轴向移动。然后能够如前所述的喷枪1和油漆通过出入口256中的孔口和套筒283的端壁284中的孔285传送到喷枪1。
一旦喷射完毕,可以颠倒喷枪1,以允许油漆反向流入贮液容器251。然后通过朝喷枪1推动本体252、以将塞部282再定位在孔285内和密封出入口256的端部中的孔口,可以将阀装置280返回到如图16所示的关闭位置。然后通过朝本体252拉动指状夹持部分291、以如前所述释放锁定肋295,能够从喷枪1拆卸贮液容器251。然后继续拉动指状夹持部分251、以将套筒283脱离接合件296而能够拆卸贮液容器。
如能理解的那样,拉动指状夹持部分291的动作首先从接合件296释放锁定肋295和然后从接合件296拆卸套筒283、维持阀装置280处于关闭位置。
当从喷枪1拆卸贮液容器251时,如果需要能够将它放至一边,以储存任何未使用的油漆,供以后使用或丢弃它。当在贮液容器251内储存未用完的油漆、以便再使用时,可以擦清塞部282、以防任何油漆干燥和防止在需要再使用所储存的油漆时提供一污染源。这也在贮液容器251再连接于喷枪1时防止任何油漆干燥和防止阀装置280被打开。当油漆储存在贮液容器251内时阀装置280还防止任何外部污染物对油漆的侵入。
会理解到阀装置280可以与按照本发明的、如前所述的任何其它贮液容器51、151一起使用。还会理解到按照本发明的贮液容器51、151、251的多个实施例的任何特征可以与任何其它实施例单独地或组合地一起使用。
例如,可以使用关于将贮液容器251固定于带有接合件296的喷枪1的保持钩296代替卡口结构和接合件18固定任何其它贮液容器51、151。在图9中所示的贮液容器51的本体52内的可密封塞60可以设置在其它贮液容器151、251的本体152、252内。如图10所示的凸缘71或悬垂的突出部分可以设置在任何其它储液容器151、251的本体152、252上,以提供用于以一直立状态站立贮液容器151、251的一刚性支承。
在上述实施例中,贮液容器51、151、251含一单一液体,并带有提供在刚性本体的壁内的、用于引入另一成份的一单向入口的一可密封塞的选择性。但是,会理解到贮液容器可以具有被一可破裂的薄膜分开的多个内部腔室,从而可以单独地储存多个反应成份和就在使用之前混和它们。
如现在会理解的那样,本发明提供了简单结构的贮液容器,它以一可靠的、受控的方式可坍塌,以保证可以释放在该贮液容器内的基本全部液体。而且,可坍塌进入一刚性本体的一柔性膜片的结构能在贮液容器被注满、部分注满和空时保持该贮液容器在喷枪上的稳定性。因此,贮液容器可以连接于喷枪,部分地被使用,拆卸,储存供以后使用和在用完或不再需要时丢弃。
本发明还提供了尤其适合于供应给最终使用者的、用要被释放的液体预注满的贮液容器。以这方式,最终使用者只需要选择和连接适当的该贮液容器,以及使用之后该贮液容器可以被拆卸和储存供以后使用或丢弃。因此,避免了与处理该液体相关联的对使用者的健康的危害,以及在使用之后仅仅要求清洗喷枪。
但是,会理解到本发明不局限于关于供应至最终使用者的预注满的贮液容器。因而,可以将以上所述的、保证能基本全部地释放液体的贮液容器的得益和优点应用于对最终使用者供应空的、以便灌注和连接于喷枪的贮液容器。
会理解到以上所述的示例性实施例是用于示出本发明的多种范围和应用,以及上述实施例的特征可以单独地使用或者与相同的或不同的实施例的任何其它特征组合使用。
会理解到本发明不局限于这些示例性实施例,以及在如本文总体上所述的本发明的原理和范围内可以作出许多变化和修改。

Claims (18)

1. 一种与一液体喷射设备一起使用的贮液容器(51,151,251),该贮液容器(51,151,251)具有可释放地连接于所述液体喷射设备的一基本刚性的第一部分(52,152,252),其中所述第一部分(52,152,252)的内表面在一上顶端和一比该上顶端宽的下基端之间延伸并具有通过其能够抽取用于供应至该设备的液体的一孔口(55,155,255),所述孔口在所述上顶端处,用于将贮液容器(51、151、251)连接于所述设备,所述贮液容器还具有带有一内表面的一柔性的第二部分(53,153,253),该内表面与第一部分(52,152,252)的一内表面一起形成容装该液体的一腔室(54,154,254),其特征在于:所述柔性的第二部分(53,153,253)在与所述孔口(55、155、255)相对的下基端处,并被设置成在使用中随着从腔室(54,154,254)抽出液体而缩小腔室(54,154,254)的容积,并在贮液容器(51,151,251)的一坍塌状态中基本与第一部分(52,152,252)的内表面一致,其中孔口(55,155,255)被设置成:在使用中基本能够将贮液容器(51,151,251)中所含的全部液体释放至液体喷射设备,并通过使柔性的第二部分(53,153,253)与第一部分(52,152,252)的内表面一致而减少在贮液容器(51,151,251)中形成截留液体的小袋形状。
2. 按照权利要求1所述的贮液容器,其特征在于:第一部分(52,152,252)和第二部分(53,153,253)单独地形成并永久地结合,以形成贮液容器(51,151,251)。
3. 按照权利要求1所述的贮液容器,其特征在于:第一部分(52,152,252)和第二部分(53,153,253)整体形成为一体。
4. 按照权利要求1所述的贮液容器,其特征在于:第一部分(52,152,252)的内表面在轴向剖视图中是直线的。
5. 按照权利要求1所述的贮液容器,其特征在于:第一部分(152)的内表面从包括锥形、四面体形、棱锥形或其它多边形的图形组中选取。
6. 按照权利要求1所述的贮液容器,其特征在于:第一部分(152)的内表面在轴向剖面图中是曲线的。
7. 按照权利要求1或权利要求6所述的贮液容器,其特征在于:第一部分(152)的内表面是部分球形的。
8. 按照权利要求1所述的贮液容器,其特征在于:第二部分(53)包括可延伸材料制成的一弹性膜片(53)。
9. 按照权利要求8所述的贮液容器,其特征在于:膜片(53)被设置成在用液体注满贮液容器(51)时,横越第一部分(52)的下基端延伸成一基本平的状态。
10. 按照权利要求9所述的贮液容器,其特征在于:贮液容器(51)能够站立成由第一部分(52)的基端支承的一直立状态。
11. 按照权利要求9所述的贮液容器,其特征在于:在使用中,当液体从贮液容器(51)被抽出时,膜片(53)朝孔口(55)向内伸展和变形,以缩小腔室(54)的容积。
12. 按照权利要求1所述的贮液容器,其特征在于:第二部分(153,253)包括基本不可延伸的材料制成的可反向的膜片(153,253)。
13. 按照权利要求12所述的贮液容器,其特征在于:在用液体注满贮液容器(151,251)时,膜片(153,253)离开第一部分(152,252)的基端延伸并与第一部分(152,252)的内表面镜面对称。
14. 按照权利要求13所述的贮液容器,其特征在于:膜片(153,253)的顶端是平的,以提供一基底表面,以致在用液体注满时贮液容器(151,251)能够站立成一直立状态。
15. 按照权利要求12至14的任一项所述的贮液容器,其特征在于:在使用中,膜片(153,253)在用液体注满的贮液容器(151,251)的一延伸状态和空的贮液容器(151,251)的一坍塌状态之间是可反向的。
16. 按照权利要求12至14的任一项所述的贮液容器,其特征在于:用通过出入口(56,156,256)引入的液体注满贮液容器(51,151,251),并封闭出入口(56,156,256)以密封贮液容器(51,151,251)直至将该贮液容器装配至喷枪(1)。
17. 按照权利要求16所述的贮液容器,其特征在于:出入口(256)设置有一手工可操作的阀(280),用于打开和关闭出入口(256)。
18. 按照权利要求17所述的贮液容器,其特征在于:当贮液容器(251)被固定于喷枪(1)时,阀(280)被操作。
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