DE3409961A1 - Vorrichtung zum aufbringen von fluidproben, wie farben, lacke od. dgl. - Google Patents

Vorrichtung zum aufbringen von fluidproben, wie farben, lacke od. dgl.

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DE3409961A1
DE3409961A1 DE19843409961 DE3409961A DE3409961A1 DE 3409961 A1 DE3409961 A1 DE 3409961A1 DE 19843409961 DE19843409961 DE 19843409961 DE 3409961 A DE3409961 A DE 3409961A DE 3409961 A1 DE3409961 A1 DE 3409961A1
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spray head
paints
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Horst 4400 Münster Klemm
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BASF Farben und Fasern AG
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BASF Farben und Fasern AG
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    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2467Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device a liquid being fed by a pressure generated in the container, which is not produced by a carrying fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05C17/015Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with pneumatically or hydraulically actuated piston or the like
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
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Description

  • "Vorrichtung zum Aufbringen von Fluidproben, wie
  • Farben, Lacke od. dgl." Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufbringen von Fluidproben gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
  • In Lacke oder Farben oder ähnliche fluide überzugsstoffe herstellenden Firmen ist es erforderlich, daß das spritzfertig eingestellte Fluid kundenspezifisch überprüft wird. Derartige überprüfungen erfolgen außerdem nicht nur in der Herstellerfirma der Fluide, sondern auch bei Abnehmern, wie bei spielsweise in Automobilfabriken für die auf die Kraftfahrzeugkarosserien aufzubringenden Lacke.
  • Im Stand der Technik wird dabei so gearbeitet, daß das zu prüfende Fluid auf ein Substrat aufgetragen wird, und zwar unter Verwendung handelsüblicher Spritz- oder Sprüheinrichtungen, wobei nach dem Auftragen des Prüfüberzuges das Applikationssystem, z.B. die Spritzpistole, intensiv gesäubert werden muß. Dies ist erforderlich, um eine Negativbeeinflussung des nachfolgenden Prüfproduktes beispielsweise durch Verschmutzung, Farbtonveränderung usw.
  • zu vermeiden. Die Säuberungsoperationen finden dabei in den entsprechenden Firmen mehrmals täglich unter erheblichem Zeitaufwand statt. Außerdem wird ein hoher Materialverbrauch bedingt, da eine Dosierung des aufzubringenden Prüfstoffes in dem Zuführsystem nicht in der Weise möglich ist, daß in dem Zuführsystem nur die für den Prüfüberzug er- forderliche Menge an Fluid enthalten ist.
  • Der Lösungsmittelverbrauch für die Reinigung der Applikationssysteme ist erheblich, wodurch sich gleichzeitig Emissionsprobleme und Abwasserprobleme ergeben.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der derartige Probe-bzw. Prüfaufträge durchgeführt werden können, ohne daß es erforderlich ist, das Applikationssystem aufwendig zu reinigen, so daß die vorstehend erläuterten Nachteile vermieden werden.
  • Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Hauptanspruches gelöst.
  • Die Erfindung geht von der überlegung aus, daß es möglich ist, anstelle der üblichen Fluidzuführung zu den üblichen Applikationssystemen einen Vorratsbehälter zu schaffen, der nur die für den Prüf-oder Probeauftrag erforderliche Materialmenge enthält, wobei nach der Applikation dieser Materialbehälter verworfen werden kann, so daß anschließend im ungünstigsten Fall die Materialdüse oder dessen Ersatzteil im Spritz- oder Sprühkopf gereinigt werden muß.
  • Neben den vorstehend erläuterten Vorteilen wird durch den erfindungsgemäßen Vorschlag gleichzeitig weiterhin erreicht, daß eine Lagerung der einzelnen Proben besser und individueller durchgeführt werden kann Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen erläutert.
  • Ein Ausführungsbeispiel für die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen eines mit einem Spritzkopf ausgerüsteten Beispiels erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in Fig. 1 eine schematische aber schaubildliche Gesamtansicht der Vorrichtung und in Fig. 2 in einer auseinandergezogenen Darstellungsweise wesentliche Bauteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
  • In den Zeichnungen ist mit 1 ein Spritzkopf bezeichnet, mit 2 eine Materialdüse, mit 3 eine Transportverschlußkappe, mit 4 ein Vorratszylinder mit einem Treibkolben 5 und mit 6 ein Verriegelungs-und Vortriebssystem. Das Verriegelungs- und Vortriebssystem besteht aus einer Antriebseinheit 7 und einer Verbindungsstange 8, die endseitig eine Aufnahmevorrichtung 9 zur Aufnahme des anzuschliessenden Endteils lo des Kolbens 5 aufweist.
  • In Fig. 1 ist weiterhin mit 11 eine Fuhrungseinrichtung bezeichnet, die eine Grundplatte 12 trägt, wobei diese Grundplatte 12 auf der Führungseinrichtung über Laufrollen 14 und entsprechende Schienenführungen 15 verstellbar angeordnet ist.
  • Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Verstellung in der Ebene der Grundplatte 12, jedoch ist es selbstverständlich auch möglich, die Führungseinrichtung 11 so auszubilden, daß zusätzlich noch eine Höhenverstellung der Grundplatte 12 erreichbar ist.
  • Die Grundplatte 12 trägt eine Lagervorrichtung 16 zur Aufnahme des Vorratszylinders 4 und eine Halterungsvorrichtung 17 zur höhenverstellbaren Halterung des Spritzkopfes 1, wobei, wie aus der Darstellung in Fig. 1 der Zeichnung deutlich ersichtlich ist, die Lagervorrichtung 16 über einen Spindelstrieb 18 verstellbar ist, wobei der Spindeltrieb 18 sich parallel zur Ebene der Grundplatte 12 erstreckt, aber quer zur Bewegungsebene der Grundplatte 12 unter Zwischenschaltung der Laufräder 14.
  • Bei 19 sind Luftversorgungsleitungen dargestellt, die die für die Durchführung des Aufbringens des Fluides erforderliche Zerstäuberluft und Strahlregulierluft zuführen.
  • In Fig. 2 ist der Spritzkopf geschnitten dargestellt und man erkennt bei 20 einen Farbkanal, bei 22 die Strahlregulierluftleitung und bei 23 die Zerstäuberluftleitung, wobei bei 24 die Hornbohrung erkennbar wird.
  • Die Materialdüse 2 weist die an sich zum Stand der Technik gehörenden üblichen Konstruktionsmerkmale auf, die an dieser Stelle nicht näher erläutert werden müssen. In Einzelfällen können auch Originalmaterialdüsen eingesetzt werden. Dadurch werden allerdings Zentrierstifte oder -ringe für die Feinjustierung der einzusetzenden Materialdüse notwendig.
  • Vorzugsweise besteht die Materialdüse 2 aus einer Plastikpipette.
  • An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß die Gesamtanordnung auch so getroffen werden kann, daß eine getrennte Materialförderung von verschiedenen Komponenten, beispielsweise a + b, in den erforderlichen Mischungsverhältnissen durchführbar ist. Die Vermischung erfolgt in einem Statikmischer und die Applikation in der bekannten Art und Weise, so daß hierdurch auch der Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung für 2-Komponenten-Fluide (High-solids usw.) möglich wird.
  • Weiterhin ist es möglich, über die gleiche Anordnung (ohne Statikmischer) die Materialmenge über zwei gleiche Standard-Vorratszylinder 4 zu erhöhen. Hierdurch ergibt sich automatisch eine große Flächenbeschichtung für Abprüfungen.
  • Der Vorratszylinder 4 bildet gleichzeitig eine Dosiereinheit. Durch das Aufziehen der eingestellten, zu prüfenden Qualität in der erforderlichen Quantität kann die aufzubringende Lackmenge begrenzt werden.
  • Der Vorratszylinder 4 kann zwischengelagert werden und kann nach Gebrauch verworfen werden.
  • Als Vorratszylinder können im medizinischen Bereich übliche, aus Glas und/oder Kunststoff und/oder Metall bestehende Baueinheiten eingesetzt werden.
  • Nach Aufziehen des zu prüfenden Fluids in den Vorratszylinder 4 kann dieser durch die Transportverschlußkappe 3 verschlossen werden.
  • Nach Absetzen oder Abschrauben der Transportverschlußkappe 3 und Einsetzen des Vorratszylinders 4 in die Lagervorrichtung 16 und Festlegen des Vorratszylinders 4 in der Lagervorrichtung 16, beispielsweise über die Befestigungsvorrichtung 25, wird nunmehr der Vorratszylinder an die Materialdüse 2 angeschlossen, die über ihren größten Außendurchmesser im Spritzkopf 1 abdichtet und damit die Feinjustierung bewirkt. üblicherweise ist der Durchmesser der pipettenartigen Mündung des Vorratszylinders 4 dem Innendurchmesser der Materialdüse angepaßt.
  • Um den erforderlichen Druck im Vorratszylinder 4 zu erreichen, wird das Antriebsende 10 des Treibkolbens 5 über die Halterungsvorrichtung 9 an das Vortriebssystem 7 angeschlossen, das nunmehr mechanisch und/ oder hydraulisch und/oder pneumatisch so fein gesteuert betrieben werden kann, daß ein gleichmäßiger Druck innerhalb des Vorratszylinders 4 auf das dort gelagerte Material ausgeübt wird. Durch diesen Vorgang wird das zu prüfende Fluid mit konstantem Volumenstrom bis zum Ausgang der Materialdüse gefördert.
  • Die erforderliche Genauigkeit dieses Vortriebs ist über heute standardmäßig vorhandene Antriebssysteme erreichbar.
  • Wie aus der Darstellung in Fig. 1 deutlich zu ersehen ist, ist die erfindungsgemäne Einrichtung nicht an Vorratszylinder bestimmter einheitlicher Größe gebunden, sondern es können unterschiedlich große Vorratszylinder 4 eingesetzt werden, die an die zu versprühende Materialmenge angepaßt sind. Auch hierdurch ergibt sich bereits eine erhebliche Einsparung an Prüff luiden.
  • Zusammenfassend ist festzustellen, daß durch die vorbeschriebene Einrichtung folgende Vorteile erreicht werden: Die Fluidproben sind schnell einsetzbar, ein kundenspezifisches Prüfen kann mit geringstem Aufwand erfolgen, der Materialaufwand ist gering, der Lösungsmittelverbrauch zum Reinigen der Vorrichtung gegen- über dem bekannten System ist außerordentlich niedrig.
  • Schließlich hat die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vorteil, daß auch bei Proben, die nur in geringen Mengen zur Verfügung stehen, wie beispielsweise Konkurrenzproben oder Versuchsproben, diese ohne Materialverschwendung geprüft werden können.
  • - Leerseite -

Claims (13)

  1. "Vorrichtung zum Aufbringen von Fluidproben, wie Farben, Lacke od. dgl." Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Aufbringen von Fluidproben, wie Farben, Lacke od. dgl auf Probesubstraten unter Verwendung eines Spritz-oder Sprühkopfes, gekennzeichnet durch eine an den Farbkanal (20) des Spritz-oder Sprühkopfes (1) anschließbare Materialdüse (2), einen an die Materialdüse (2) ansetzbaren Vorratszylinder (4) mit einem Treibkolben (5) sowie ein Verriegelungs-und Vortriebssystem (6) für den Treibkolben (5).
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungs- und Vortriebssystem (6) für den Treibkolben (5) auf einer Führungseinrichtung (11) angeordnet ist, die gleichzeitig eine Lagerungsvorrichtung (16) für den Vorratszylinder (4) aufweist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialdüse (2) als Plastikpipette ausgebildet ist.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratszylinder (4) mit Treibkolben (5) aus Glas und/oder Kunststoff und/oder Metall gebildet ist.
  5. 5. Vorrichtung wenigstens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratszylinder (4) mit einer abnehmbaren Transportverschlußkappe (3) ausgerüstet ist.
  6. 6. Vorrichtung wenigstens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vortriebssystem (7) einen gleichbleibenden Vordruck über den gesamten Weg des Treibkolbens (5) gewährleistend mechanisch und/oder hydraulisch und/oder pneumatisch ausgebildet ist.
  7. 7. Vorrichtung wenigstens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung (11) eine Grundplatte (12) aufweist, auf der das Vortriebssystem C7), die Lagervorrichtung (16) für den Vorratszylinder (4) und eine Halterungsvorrichtung (17) für den Spritz- oder Sprühkopf (1) angeordnet ist.
  8. 8. Vorrichtung wenigstens nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager- vorrichtung (16) für den Vorratszylinder (4) parallel zur Ebene der Grundplatte (12) verstellbar ausgebildet ist.
  9. 9. Vorrichtung wenigstens nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungsvorrichtung (17) für den Spritz-oder Sprühkopf (1) eine Höhenverstellung des Spritz- oder Sprühkopfes (1) gegenüber der Grundplatte (12) ermöglicht.
  10. lo. Vorrichtung wenigstens nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (12) in ihrer Ebene quer zur Längsachse des eingesetzten Vorratszylinders (4) verstellbar ist.
  11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzkopf (1) als Luftkappe ausgebildet ist.
  12. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprühkopf als Hochrotationsglocke ausgebildet ist.
  13. 13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprühkopf für luftunterstützte Systeme ohne Hochrotation ausgebildet ist.
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Date Code Title Description
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8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BASF LACKE + FARBEN AG, 4400 MUENSTER, DE

8125 Change of the main classification

Ipc: B05B 9/047

8131 Rejection