CN100420694C - 一种结晶木糖醇粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结晶木糖醇粉的制备方法,先对木糖醇母液进行稀释、脱色、离子交换、预浓缩,然后再利用带式真空干燥机设备对预浓缩的木糖醇母液进行干燥,将其水分蒸发掉,同时木糖醇得到一定程度的结晶,获得结晶木糖醇饼,最后通过粉碎造粒装置,调整木糖醇的粒度,使其大小在3-5mm之间,得到结晶木糖醇粉产品。本发明的加工方法与现有技术相比,具有工艺程序简单合理,生产成本低,工作人员劳动强度小,生产效率高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种木糖醇粉的加工工艺,具体地说是一种结晶木糖醇粉的制备方法。
背景技术
木糖醇母液是生产晶体木糖醇时得到的副产物,由于该副产物黏度大,木糖醇含量低,其它杂醇如阿拉伯醇、山梨醇等比较高,已不能再重新结晶利用,目前,只能将其蒸发浓缩至75%左右时,作为副产品销售。而我们在实际生产、销售、运输时发现,由于中国地域辽阔,温差大,木糖醇母液易在冷却时有部分结晶成沉淀物沉积在所装容器的底部,因此使用单位必须具备保温仓库储存;另外在使用过程中,木糖醇母液从包装桶中取料时因黏度大,难以正确计量,残留的结晶沉淀物还需洗涤出来,给广大客户使用带来了麻烦。
发明内容
本发明的技术任务是提供一种结晶木糖醇粉的制备方法。
本发明的结晶木糖醇粉的制备方法主要包括四个步骤:1、是将浓度为60%的木糖醇母液加去离子水稀释至20-40%,按干物质含量的1-10%加入粉末活性炭后放入搅拌机,控制温度为40-80℃,搅拌转速为100-500转/分钟,保温搅拌20-60分钟后,进行过滤,得到木糖醇母液的脱色液,然后将该脱色液依次经过阴交换柱,阳交换柱和阴交换柱,进行离子交换,并除去木糖醇母液中含有的各种杂质离子和胶体物质,得到净化的木糖醇母液;2、用三效蒸发器,对净化木糖醇母液进行预蒸发,使其浓度达到50-80%;3、将预蒸发后的木糖醇母液打至处于高度真空的带式真空干燥机中,通过回转喷嘴将料液均匀地摊铺在干燥机内的若干条干燥带上,并由加热板和冷却板对干燥带上的木糖醇液进行加热和冷却,干燥带从筒体的一端运动到另一端时,木糖醇液得到干燥并经过冷却,当干燥带折回时,干燥后的木糖醇饼从干燥带上剥离,落入暂存箱中;4、将暂存箱中的木糖醇饼导入粉碎机中,进行粉碎造粒,出料颗粒大小在3-5mm之间,最后包装入库。
第一步加工工艺中,木糖醇母液的脱色液依次经过的阴交换柱,阳交换柱和阴交换柱,分别为装有D301树脂的阴交换柱,001×7树脂的阳交换柱和装有D296树脂的阴交换柱;第三步加工工艺中,预蒸发后的木糖醇母液在带式真空干燥机中,要经过三个加热区和一个冷却区,第一个加热区的温度为50-150℃,第二个加热区的温度为50-150℃,第三个加热区的温度为40-120℃,冷却区的温度为10-30℃。
本发明具有的突出优点如下:①工艺简单,操作易行;②木糖醇母液经带式真空干燥机干燥后,转化为结晶木糖醇粉,便于储存和运输,同时得到的结晶木糖醇粉在营养、甜度、外观、应用上和高品质的晶体木糖醇基本相同,为固体粉状的木糖醇进入千家万户创造了条件。同时结晶木糖醇粉可以对国内外木糖醇的供应不足、平抑木糖醇的价格发挥重要作用,具有广阔的发展前景和很好的经济效益;③生产过程全部采用自动化操作,降低了工人的劳动强度;④生产成本低,生产1吨结晶木糖醇粉仅需要2m3-8m3蒸汽和少量电。
具体实施方式
实施例1:取浓度为60%的木糖醇母液50kg,加去离子水50kg进行稀释,制得浓度为30%的木糖醇母液100kg,然后按干物质含量的3%加入粉末活性炭0.9kg,调节搅拌器转速为300转/分钟,在75℃下,保温搅拌35分钟后,进行过滤,得到木糖醇母液的脱色液,将该脱色液经过阴(D301树脂)-阳(001×7树脂)-阴(D296树脂)交换柱进行离子交换,得到净化的木糖醇母液,其指标为:折光浓度28%、透光度100%、总酸0.00245%、无机酸0、电导率1us/cm。
用三效蒸发器将净化木糖醇母液蒸发至浓度为65%时,导入配料罐中,等待进一步的干燥处理。
将带式真空干燥机的真空度调至15mbar,设定第一个加热区的温度为115℃,第二个加热区的温度为105℃,第三个加热区的温度为80℃,冷却区的温度为20℃,控制干燥带的运行速率为5m/h,调节进料泵的流量,使进料速度为120kg/h。这样,65%的木糖醇母液由进料泵打至带式真空干燥机,由来回移动的回转喷嘴将木糖醇母液均匀地摊铺在干燥带上,料液随干燥带一起向前移动,以接触传热的方式,料液从加热板上吸收热量,将其水份蒸发掉,料液得到干燥,同时,料液在干燥过程中也有一定程度的结晶,形成固含量为97%左右的结晶木糖醇饼,由于整个过程一直采用的是低温真空的干燥方式,所以在加热区结晶木糖醇饼的温度在50℃左右,经冷却区后,温度接近室温,减少了氧化现象的发生。经30分钟左右,木糖醇料液随干燥带从筒体的一端运动到另一端,得到干燥,形成结晶木糖醇饼,当干燥带折回时,结晶木糖醇饼与干燥带剥离,通过一个上下运动的铡断装置,将木糖醇饼打落到暂存箱中,约得到结晶木糖醇饼30kg,水份含量为2.8%,总收率为97.2%。
将暂存箱中的结晶木糖醇饼导入粉碎机中,进行轻微粉碎,使其颗粒大小在4mm左右,然后通过两个气闸式的出料斗出料,进行包装,即得到一批结晶木糖醇粉,其总量为26.8kg,木糖醇含量为73%,水份含量为2.5%,密度为0.55g/ml,满足了人们应用低品质木糖醇的要求。
整个加工工艺所用机械装置除使用过程中具体参数改变外,其余均为现有技术。
实施例2:取浓度为60%的木糖醇母液100kg,加去离子水100kg进行稀释,制得浓度为30%的木糖醇母液200kg,然后按干物质含量的3%加入粉末活性炭2kg,调节搅拌器转速为300转/分钟,在60℃下,保温搅拌40分钟后,进行过滤,得到木糖醇母液的脱色液,将该脱色液经过阴(D301树脂)-阳(001×7树脂)-阴(D296树脂)交换柱进行离子交换,得到净化的木糖醇母液,其指标为:折光浓度28%、透光度100%、总酸0.00245%、无机酸0、电导率1us/cm。
用三效蒸发器将净化木糖醇母液蒸发至浓度为65%时,导入配料罐中,等待进一步的干燥处理。
将带式真空干燥机的真空度调至15mbar,设定第一个加热区的温度为120℃,第二个加热区的温度为110℃,第三个加热区的温度为90℃,冷却区的温度为25℃,控制干燥带的运行速率为5m/h,调节进料泵的流量,使进料速度为120kg/h。这样,65%的木糖醇母液由进料泵打至带式真空干燥机,由来回移动的回转喷嘴将木糖醇母液均匀地摊铺在干燥带上,料液随干燥带一起向前移动,以接触传热的方式,料液从加热板上吸收热量,将其水份蒸发掉,料液得到干燥,同时,料液在干燥过程中也有一定程度的结晶,形成固含量为97%左右的结晶木糖醇饼,由于整个过程一直采用的是低温真空的干燥方式,所以在加热区结晶木糖醇饼的温度在50℃左右,经冷却区后,温度接近室温,减少了氧化现象的发生。经30分钟左右,木糖醇料液随干燥带从筒体的一端运动到另一端,得到干燥,形成结晶木糖醇饼,当干燥带折回时,结晶木糖醇饼与干燥带剥离,通过一个上下运动的铡断装置,将木糖醇饼打落到暂存箱中,约得到结晶木糖醇饼62kg,水份含量为2.8%,总收率为97.2%。
将暂存箱中的结晶木糖醇饼导入粉碎机中,进行轻微粉碎,使其颗粒大小在4mm左右,然后通过两个气闸式的出料斗出料,进行包装,即得到一批结晶木糖醇粉,其总量为54kg,木糖醇含量为73%,水份含量为2.5%,密度为0.55g/ml,满足了人们应用低品质木糖醇的要求。
整个加工工艺所用机械装置除使用过程中具体参数改变外,其余均为现有技术。
Claims (3)
1. 一种结晶木糖醇粉的制备方法,其特征在于该制备方法包括四个步骤:
第一步:是将浓度为60%的木糖醇母液加去离子水稀释至20-40%,按干物质含量的1-10%加入粉末活性炭后放入搅拌机,控制温度为40-80℃,搅拌转速为100-500转/分钟,保温搅拌20-60分钟后,进行过滤,得到木糖醇母液的脱色液,然后将该脱色液依次经过阴交换柱,阳交换柱和阴交换柱,进行离子交换,并除去木糖醇母液中含有的各种杂质离子和胶体物质,得到净化的木糖醇母液;
第二步:用三效蒸发器,对净化木糖醇母液进行预蒸发,使其浓度达到50-80%;
第三步:将预蒸发后的木糖醇母液打至处于高度真空的带式真空干燥机中,通过回转喷嘴将料液均匀地摊铺在干燥机内的若干条干燥带上,并由加热板和冷却板对干燥带上的木糖醇液进行加热和冷却,干燥带从筒体的一端运动到另一端时,木糖醇液得到干燥并经过冷却,当干燥带折回时,干燥后的木糖醇饼从干燥带上剥离,落入暂存箱中;
第四步:将暂存箱中的木糖醇饼导入粉碎机中,进行粉碎造粒,出料颗粒大小在3-5mm之间,最后包装入库。
2. 根据权利要求1所述的一种结晶木糖醇粉的制备方法,其特征在于第一步加工工艺中,木糖醇母液的脱色液依次经过的阴交换柱,阳交换柱和阴交换柱,分别为装有D301树脂的阴交换柱,001×7树脂的阳交换柱和装有D296树脂的阴交换柱。
3. 根据权利要求1所述的结晶木糖醇粉的制备方法,其特征在于第三步加工工艺中,预蒸发后的木糖醇母液在带式真空干燥机中,要经过三个加热区和一个冷却区,第一个加热区的温度为50-150℃,第二个加热区的温度为50-150℃,第三个加热区的温度为40-120℃,冷却区的温度为10-30℃。
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