CN102701828B - 一种螯合微量元素有机肥及其生产方法 - Google Patents

一种螯合微量元素有机肥及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种螯合微量元素有机肥及其生产方法。该生产方法包括原料的准备、螯合微量元素溶液制备、硼砂溶液制备、喷剂制备、制粒、烘干与筛分步骤。本发明的产品有针对性地补充我国土壤中普遍缺乏的微量元素,并使微量元素具有较高的有效性。风化煤腐植酸可以改良土壤,培肥地力,提高产品品质,提高作物的抗旱、抗寒、抗盐碱等抗逆能力。本发明的方法具有生产技术工艺简单、原料来源广、易于操作、成本低等特点。

Description

一种螯合微量元素有机肥及其生产方法
【技术领域】
本发明属于肥料技术领域。更具体地,本发明涉及一种螯合微量元素有机肥,还涉及所述螯合微量元素有机肥的生产方法。
【背景技术】
传统的有机肥料是以畜禽粪便、作物秸秆为原料生产的,自20世纪80年代中期以来,美、日、澳等西方发达国家就开始重视有机肥的研究与应用。大多数西欧国家有机肥料生产以处理城市生活垃圾和动物粪肥为主,添加农副产品下脚料如秸秆、甘蔗渣,甚至锯末以利于发酵,极少用纯植物材料。他们主要研究工厂化处理畜禽粪便技术,包括快速发酵技术、除臭技术、发酵养分保全技术、发酵设备、有机肥制作的工艺设备与技术等。
目前,我国广大科技工作者利用工业废物、生活垃圾生产肥料及其它农用品取得显著进展。例如CN 200610012667公开一种利用风化煤、炼铁厂高炉除尘粉、水淬渣与尿素、磷酸二铵、硫酸钾混合后送入造粒机中,喷洒由水、碳酸氢铵、柠檬酸、木醋酸、氢氧化钾、偏硅酸钠混合溶解配制的活化液,造粒制成复合肥料。CN 200910016860公开一种利用发酵有机肥(糠醛渣、烟渣、风化煤)、尿素、硫酸铵、磷酸二铵、硫酸钾制成的肥料。CN 200910229212公开一种利用腐熟有机物(糠醛渣、烟渣、风化煤)、木霉菌菌剂、放线菌发酵液制成的生物防病有机肥。CN 200910231270公开了一种由糠醛渣、棉籽壳、风化煤、饼粕、微生物发酵菌剂制成的茄果类有机蔬菜有机肥。CN 201010172039公开了一种由钙镁磷肥与有机活化剂加工制成的活化钙镁磷肥。其有机活化剂为木质素、酸木素、木素钠、酒精废液、味精废液、味精废渣、醋渣、糠醛渣、啤酒滤泥、糖厂滤泥、风化煤中的一种或几种的混合物。CN 201110262381公开一种由速效养分肥、缓效养分肥与有机养分肥组成的肥料,其中速效养分肥由尿素、磷酸一铵、硫酸钾混合造粒;缓效养分肥由尿素、硫酸钾、风化煤混合造粒;有机养分肥是将烟渣、糠醛渣、油渣、微生物发酵菌剂混合制得。
目前,颗粒有机肥的生产大多通过加蒸汽或喷雾控制湿度完成。有机肥中虽含有丰富的中微量元素,但对土壤主要微量元素缺乏现状的矫正没有针对性,效果有限。本发明是在造粒的过程中,直接将玉米浆(浓缩液或脱盐液)和微量元素螯合液喷在有机物料上,利用转鼓造粒工艺生产“螯合微量元素有机肥”,不仅使添加的螯合态微量元素更加均匀,还可以提高成粒速度和成粒率。本发明者经过大量研究,解决了微量元素向玉米浆(浓缩液或脱盐液)中添加和肥料生产过程中的使用问题,终于完成了本发明。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种螯合微量元素有机肥。
本发明的另一个目的是提供所述螯合微量元素有机肥的生产方法。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种螯合微量元素有机肥的生产方法。
该螯合微量元素有机肥生产方法的步骤如下:
A、原料的准备
将风化煤、柠檬酸渣与糠醛渣分别粉碎至细度60目以上;
B、螯合微量元素溶液制备
分别配制0.15~0.25mol/L EDTA-2Na、ZnSO4、MnSO4或FeSO4溶液,然后,这些溶液按体积比1.5~3:0.5~1:0.5~1:0.5~1投入反应罐中,通入水蒸汽加热15~20min,得到螯合微量元素溶液Ⅰ;
C、硼砂溶液制备
使用硼砂与温度50~80℃水配制得到以重量计1.5%~2.0%硼砂溶液Ⅱ;
D、喷剂制备
用水将玉米浆稀释至其固形物含量为以重量计10%-20%的溶液Ⅲ,然后,将上述溶液Ⅰ、Ⅱ与Ⅲ按体积比0.5~1:3~5:3~4进行混匀,得到一种喷剂;
E、制粒
将步骤A得到的25~40重量份风化煤、40~60重量份柠檬酸渣与15~33重量份糠醛渣投入到造粒机中,同时将12~20重量份在步骤D)制备的喷剂喷洒到这些物料上,这些物料在造粒机转动过程中逐渐形成肥料颗粒;
F、烘干与筛分
步骤E得到的肥料颗粒进行烘干,筛分,冷却,得到所述的螯合微量元素有机肥料。
根据本发明的一种优选实施方式,所述风化煤的腐植酸含量是以所述风化煤总重量计30%以上。
根据本发明的另一种优选实施方式,EDTA-2Na、ZnSO4、MnSO4与FeSO4溶液加热到温度45℃~60℃。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的造粒机是圆盘造粒机或转鼓造粒机。
根据本发明的另一种优选实施方式,在步骤E得到的有机肥料在温度105℃~110℃下进行烘干0.2~0.5小时。
根据本发明的另一种优选实施方式,在步骤E得到的肥料颗粒送入滚筒筛进行筛分得到1.0~3.0cm颗粒。
本发明还涉及一种采用上述方法得到的螯合微量元素有机肥料。该螯合微量元素有机肥料含有以该肥料总重量计:
有机质含量             ≥30%
养分含量(N+P2O5+K2O) ≥4%
微量元素总含量         ≥0.01%。
根据本发明的一种优选实施方式,所述的微量元素是硼、锌、锰与铁。
下面将更详细地描述本发明。
本发明的螯合微量元素有机肥料是以食品工业发酵废液、柠檬酸渣、糠醛渣等工业废弃物和风化煤为主要原料,同时利用螯合技术(EDTA(二乙胺四乙酸)、DTPA(二乙基三胺五乙酸)等螯合剂)添加我国目前土壤普遍缺乏的硼、锌、锰等微量元素,在肥料的生产过程中以玉米浆(浓缩液或脱盐液)和螯合微量元素溶液代替水作为喷剂,利用转鼓造粒工艺生产“螯合微量元素有机肥”。
本发明涉及一种螯合微量元素有机肥的生产方法。
该螯合微量元素有机肥生产方法的步骤如下:
A、原料的准备
将风化煤、柠檬酸渣与糠醛渣分别粉碎至细度60目以上。
本领域的技术人员知道,所述的风化煤含有丰富的腐植酸,而腐植酸含有C、H、O、N、P、K、S等营养元素、有机碳长链以及芳香核、羟基、羧基等活性基团,能提供营养物质,改良土壤,培肥地力,提高产品品质,提高作物的抗旱、抗寒、抗盐碱等抗逆能力。
优选地,所述风化煤的腐植酸含量是以所述风化煤总重量计30%以上。
柠檬酸渣是食品化工业采用石灰法制取柠檬酸时的一种化学沉积物。柠檬酸渣含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维;还含有大量淀粉、可溶性单糖、双糖,果胶、木质素、有机酸、单宁、色素、柠檬酸以及钙、磷等。
糠醛渣是以玉米穗轴经过粉碎加入一定量稀释硫酸在一定温度和压力作用下,发生一系列水解化学反应提取糠醛后产生的废渣。糠醛渣是一种黑色褐色的固体碎渣,它含有粗有机物、氮、磷、钾以及微量元素。
风化煤、柠檬酸渣与糠醛渣粉碎所使用的粉碎设备与筛分设备是本技术领域里通常使用的、目前市场上销售的各种粉碎设备与筛分设备。
B、螯合微量元素溶液制备
分别配制0.15~0.25mol/L EDTA-2Na、ZnSO4、MnSO4或FeSO4溶液,然后,这些溶液按体积比1.5~3:0.5~1:0.5~1:0.5~1投入反应罐中,通入水蒸汽加热15~20min,得到螯合微量元素溶液Ⅰ。
EDTA-2Na即乙二胺四乙酸二钠盐,是一种重要的络合剂,能与碱金属、稀土元素和过渡金属等形成稳定的水溶性络合物。这个步骤使锌、锰和铁离子与EDTA生成稳定的水溶性络合物,这样有利于植物吸收这些微量营养元素。
优选地,用水蒸汽将所述的EDTA-2Na、ZnSO4、MnSO4与FeSO4溶液加热到温度45℃~60℃,更优选地50℃~55℃。
C、硼砂溶液制备
使用硼砂与温度50~80℃水配制得到以重量计1.5%~2.0%硼砂溶液Ⅱ。
硼砂是含有10个水分子的四硼酸钠,它易溶于水中。硼是植物的一个必需营养元素。
D、喷剂制备
用水将玉米浆稀释至其固形物含量为以重量计10%-20%的溶液Ⅲ,然后,将上述溶液Ⅰ、Ⅱ与Ⅲ按体积比0.5~1:3~5:3~4进行混匀,得到一种喷剂。
玉米浆(浓缩液和脱盐液)是制玉米淀粉的副产物,制造玉米淀粉需将玉米粒先用亚硫酸浸泡,浸泡液浓缩成黄褐色的液体,即玉米浆,它含有丰富的硫元素、蛋白质、氨基酸、糖和植物生长必需的多种中微量元素。它是目前市场上销售的产品,例如江苏新沂市恒惠淀粉糖有限公司生产的产品。
由于直接向玉米浆(浓缩液或脱盐液)中添加微量元素会产生沉淀,一方面影响微量元素的有效性,另一方面也不利于在生产中的应用。将离子态的微量元素转换为螯合态,可以解决这两个方面的问题。另外,玉米浆(浓缩液或脱盐液)本身具有一定的粘性,可在造粒的过程中起到的粘结作用,提高成粒速度和成粒率。
优选地,所述溶液Ⅰ、Ⅱ与Ⅲ的体积比是0.6~0.8:3.5~4.5:3.2~3.8。
更优选地,所述溶液Ⅰ、Ⅱ与Ⅲ的体积比是0.6~0.8:3.8~4.2:3.4~3.6。
E、制粒
将步骤A得到的25~40重量份风化煤、40~60重量份柠檬酸渣与15~33重量份糠醛渣投入到造粒机中,同时将12~20重量份在步骤D制备的喷剂喷洒到这些物料上,这些物料在造粒机转动过程中逐渐形成肥料颗粒。
在本发明中,所述的造粒机是圆盘造粒机或转鼓造粒机。
所述的圆盘造粒机是本技术领域的技术人员熟知的造粒设备,例如河南省荥阳市建设矿山机械厂以商品名ZL-系列圆盘造粒机销售的造粒机、河南鑫旺复合肥设备有限公司以商品名ZL-系列圆盘造粒机销售的造粒机、山东宏发重型机械有限公司以商品名YP型圆盘造粒机销售的造粒机、郑州瑞恒机械制造有限公司以商品名ZL-系列圆盘造粒机销售的造粒机。
所述的转鼓造粒机是本技术领域的技术人员熟知的造粒设备,例如:泰安市东方干燥设备有限公司以商品名ZL-系列转鼓造粒机销售的造粒机、郑州市一诚机械制造有限公司以商品名ZG-系列转鼓造粒机销售的造粒机、河南省荥阳铭达机械厂以ZG-系列转鼓造粒机销售的造粒机。
在本发明中,所述的喷洒设备是一种本领域里通常使用的带压力泵的喷洒设备。在喷洒时,将压力泵的压力调节至8~9个大气压,让步骤D)制备的喷剂喷洒到这些物料上。
优选地,所述喷剂的喷洒流量是600~750kg/h。
F、烘干与筛分
步骤E得到的肥料颗粒进行烘干,筛分,冷却,得到所述的螯合微量元素有机肥料。
在本发明中,所述的烘干是使用烘干筒进行烘干的,所述的烘干筒是本技术领域的技术人员熟知的烘干设备,例如河南洛阳中德重工有限公司以烘干机为商品名销售的烘干筒、河南鸿盛重型机械制造有限公司以转筒烘干机为商品名销售的烘干筒、河南中原矿山机械制造有限公司以转筒烘干机为商品名销售的烘干筒。
烘干肥料颗粒接着送入滚筒筛进行筛分,取1.0~3.0cm颗粒,大于或小于这种尺寸的颗粒返回再进行造粒。在本发明中,所述的滚筒筛是本技术领域的技术人员熟知的筛分设备,例如沈阳科翔电力环保设备有限公司以商品名GT-系列滚筒筛销售的滚筒筛、无锡市双联工程输送机械有限公司以商品名GTS系列滚筒筛销售的滚筒筛、石家庄市永兴机械有限公司以商品名GTS型滚筒筛销售的滚筒筛。
然后,让筛分的肥料颗粒冷却,分装,得到所述的螯合微量元素有机肥。
本发明还涉及采用上述方法得到的螯合微量元素有机肥料。该螯合微量元素有机肥料含有以该肥料总重量计:
有机质含量             ≥30%
养分含量(N+P2O5+K2O) ≥4%
微量元素总含量         ≥0.01%。
本发明的螯合微量元素有机肥中的有机质和养分含量是采用标准方法NY525-2002测定的。
本发明的螯合微量元素有机肥可以作为基肥使用。
本发明螯合微量元素有机肥的使用量需根据土壤状况、作物品种、作物生育期、作物营养状况等因素进行确定,这对于本技术领域的技术人员而言是不存在任何困难的。
本发明的螯合微量元素有机肥是一种具有良好效果的有机肥产品,具有许多有益效果。肥料中的玉米浆是生产玉米淀粉产生的废液,制造玉米淀粉需将玉米粒先用亚硫酸浸泡,玉米中的淀粉和蛋白质、胚芽分离,蛋白质和胚芽溶解在亚硫酸溶液中,提取出淀粉后剩余的黄褐色液体为玉米浆,其浓缩液和脱盐液是生产味精的过程中产生的发酵废液,这些废液中含有丰富的硫元素、蛋白质、氨基酸、糖和植物生长必需的多种中微量元素。腐植酸含有C、H、O、N、P、K、S等营养元素、有机碳长链以及芳香核、羟基、羧基等活性基团,能提供营养物质,改良土壤,培肥地力,提高产品品质,提高作物的抗旱、抗寒、抗盐碱等抗逆能力。柠檬酸渣和糠醛渣的含有丰富的有机质和一定量的植物必需营养元素。因此,本发明的螯合微量元素有机肥是一种将天然有机营养元素与天然无机营养元素结合的有机肥料产品。
[有益效果]
本发明的有益效果是:本发明的螯合微量元素有机肥是以风化煤、柠檬酸渣和糠醛渣为主要原料,同时以我国土壤中普遍缺乏的硼和螯合态的锌、锰等微量元素配合玉米浆(浓缩液或脱盐液)作为喷剂制成的有机肥。本发明产品可以有针对性地补充我国土壤中普遍缺乏的微量元素,并使微量元素具有较高的有效性。风化煤腐植酸可以改良土壤,培肥地力,提高产品品质,提高作物的抗旱、抗寒、抗盐碱等抗逆能力。玉米浆、浓缩液和脱盐液中含有丰富的硫元素、蛋白质、氨基酸、糖和植物生长必需的多种中微量元素。可以培肥地力,充分利用工业废弃物,避免二次污染,降低生产成本,并具有原料来源广,运输、施用方便、利于机械作业等特点,在生产中应用前景广阔。
【具体实施方式】
通过下述实施例将更好地理解本发明。
实施例1:螯合微量元素有机肥的生产
该实施例的实施步骤描述如下:
A、原料的准备
使用开封豫达机械设备有限公司销售的粉碎机与沈阳科翔电力环保设备有限公司以商品名GT-系列滚筒筛销售的滚筒筛,将风化煤、柠檬酸渣与糠醛渣分别进行粉碎,并筛分得到细度60目以上的物料。
B、螯合微量元素溶液制备
分别配制0.20mol/L EDTA-2Na、ZnSO4、MnSO4或FeSO4溶液,然后,这些溶液按体积比3:1:1:1投入反应罐中,通入水蒸汽加热20min,使其温度达到50℃,得到螯合微量元素溶液Ⅰ。
C、硼砂溶液制备
使用硼砂与温度50℃水配制得到以重量计2.0%硼砂溶液Ⅱ。
D、喷剂制备
用水将玉米浆稀释至其固形物含量为以重量计10%的溶液Ⅲ,然后,将上述溶液Ⅰ、Ⅱ与Ⅲ按体积比1:3:4进行混匀,得到一种喷剂。
E、制粒
将步骤A得到的20重量份风化煤、50重量份柠檬酸渣与30重量份糠醛渣投入到泰安市东方干燥设备有限公司以商品名ZL-系列转鼓造粒机销售的造粒机中,同时使用带压力泵的喷洒设备,将压力泵的压力调节至9个大气压,将20重量份在步骤D)制备的喷剂以750kg/h流量喷洒到这些物料上,这些物料在造粒机转动过程中逐渐形成肥料颗粒。
F、烘干与筛分
使用河南洛阳中德重工有限公司以烘干机为商品名销售的烘干筒对步骤E)得到的肥料颗粒在温度105℃下烘干0.3小时,使用无锡市双联工程输送机械有限公司以商品名GTS系列滚筒筛销售的滚筒筛筛分,冷却,得到所述的螯合微量元素有机肥料。
实施例2:螯合微量元素有机肥的生产
按照与实施例1相同的方式进行。
A、原料的准备
使用开封豫达机械设备有限公司销售的粉碎机与沈阳科翔电力环保设备有限公司以商品名GT-系列滚筒筛销售的滚筒筛,将风化煤、柠檬酸渣与糠醛渣分别进行粉碎,并筛分得到细度60目以上的物料。
B、螯合微量元素溶液制备
分别配制0.20mol/L DTPA-5Na、ZnSO4、MnSO4或FeSO4溶液,然后,这些溶液按体积比2.5:1:1:1投入反应罐中,通入水蒸汽加热20min,使其温度达到45℃,得到螯合微量元素溶液Ⅰ。
C、硼砂溶液制备
使用硼砂与温度50℃水配制得到以重量计2.0%硼砂溶液Ⅱ。
D、喷剂制备
用水将玉米浆稀释至其固形物含量为以重量计10%的溶液Ⅲ,然后,将上述溶液Ⅰ、Ⅱ与Ⅲ按体积比1:3:4进行混匀,得到一种喷剂。
E、制粒
将步骤A得到的20重量份风化煤、50重量份柠檬酸渣与30重量份糠醛渣投入到泰安市东方干燥设备有限公司以商品名ZL-系列转鼓造粒机销售的造粒机中,同时使用带压力泵的喷洒设备,将压力泵的压力调节至8.5个大气压,将16重量份在步骤D)制备的喷剂以700kg/h流量喷洒到这些物料上,这些物料在造粒机转动过程中逐渐形成肥料颗粒。
F、烘干与筛分
使用河南洛阳中德重工有限公司以烘干机为商品名销售的烘干筒对步骤E)得到的肥料颗粒在温度108℃下烘干0.2小时,使用无锡市双联工程输送机械有限公司以商品名GTS系列滚筒筛销售的滚筒筛筛分,冷却,得到所述的螯合微量元素有机肥料。
实施例3:螯合微量元素有机肥的生产
按照与实施例1相同的方式进行。
A、原料的准备
使用开封豫达机械设备有限公司销售的粉碎机与沈阳科翔电力环保设备有限公司以商品名GT-系列滚筒筛销售的滚筒筛,将风化煤、柠檬酸渣与糠醛渣分别进行粉碎,并筛分得到细度60目以上的物料。
B、螯合微量元素溶液制备
分别配制0.20mol/L DTPA-5Na、ZnSO4、MnSO4或FeSO4溶液,然后,这些溶液按体积比2:1:0.5:0.5投入反应罐中,通入水蒸汽加热16min,使其温度达到45℃,得到螯合微量元素溶液Ⅰ。
C、硼砂溶液制备
使用硼砂与温度50℃水配制得到以重量计1.5%硼砂溶液Ⅱ。
D、喷剂制备
用水将浓缩液稀释至其固形物含量为以重量计15%的溶液Ⅲ,然后,将上述溶液Ⅰ、Ⅱ与Ⅲ按体积比1:4:4进行混匀,得到一种喷剂。
E、制粒
将步骤A得到的25重量份风化煤、40重量份柠檬酸渣与20重量份糠醛渣投入到泰安市东方干燥设备有限公司以商品名ZL-系列转鼓造粒机销售的造粒机中,同时使用带压力泵的喷洒设备,将压力泵的压力调节至8.5个大气压,将18重量份在步骤D制备的喷剂以700kg/h流量喷洒到这些物料上,这些物料在造粒机转动过程中逐渐形成肥料颗粒。
F、烘干与筛分
使用河南洛阳中德重工有限公司以烘干机为商品名销售的烘干筒对步骤E得到的肥料颗粒在温度110℃下烘干0.3小时,使用无锡市双联工程输送机械有限公司以商品名GTS系列滚筒筛销售的滚筒筛筛分,冷却,得到所述的螯合微量元素有机肥料。
实施例4:螯合微量元素有机肥的生产
按照与实施例1相同的方式进行。
A、原料的准备
使用开封豫达机械设备有限公司销售的粉碎机与沈阳科翔电力环保设备有限公司以商品名GT-系列滚筒筛销售的滚筒筛,将风化煤、柠檬酸渣与糠醛渣分别进行粉碎,并筛分得到细度60目以上的物料。
B、螯合微量元素溶液制备
分别配制0.20mol/L DTPA-5Na、ZnSO4、MnSO4或FeSO4溶液,然后,这些溶液按体积比1.5:1:0.5:0.5投入反应罐中,通入水蒸汽加热16min,使其温度达到55℃,得到螯合微量元素溶液Ⅰ。
C、硼砂溶液制备
使用硼砂与温度50℃水配制得到以重量计1.5%硼砂溶液Ⅱ。
D、喷剂制备
用水将脱盐液稀释至其固形物含量为以重量计15%的溶液Ⅲ,然后,将上述溶液Ⅰ、Ⅱ与Ⅲ按体积比1:4:4进行混匀,得到一种喷剂。
E、制粒
将步骤A得到的25重量份风化煤、40重量份柠檬酸渣与20重量份糠醛渣投入到泰安市东方干燥设备有限公司以商品名ZL-系列转鼓造粒机销售的造粒机中,同时使用带压力泵的喷洒设备,将压力泵的压力调节至8.5个大气压,将14重量份在步骤D制备的喷剂以700kg/h流量喷洒到这些物料上,这些物料在造粒机转动过程中逐渐形成肥料颗粒。
F、烘干与筛分
使用河南洛阳中德重工有限公司以烘干机为商品名销售的烘干筒对步骤E得到的肥料颗粒在温度106℃下烘干0.4小时,使用无锡市双联工程输送机械有限公司以商品名GTS系列滚筒筛销售的滚筒筛筛分,冷却,得到所述的螯合微量元素有机肥料。
实施例5:螯合微量元素有机肥的生产
按照与实施例1相同的方式进行。
A、原料的准备
使用开封豫达机械设备有限公司销售的粉碎机与沈阳科翔电力环保设备有限公司以商品名GT-系列滚筒筛销售的滚筒筛,将风化煤、柠檬酸渣与糠醛渣分别进行粉碎,并筛分得到细度60目以上的物料。
B、螯合微量元素溶液制备
分别配制0.25mol/L DTPA-5Na、ZnSO4、MnSO4或FeSO4溶液,然后,这些溶液按体积比2.5:1:0.8:0.7投入反应罐中,通入水蒸汽加热18min,使其温度达到45℃,得到螯合微量元素溶液Ⅰ。
C、硼砂溶液制备
使用硼砂与温度80℃水配制得到以重量计1.8%硼砂溶液Ⅱ。
D、喷剂制备
用水将脱盐液稀释至其固形物含量为以重量计10%的溶液Ⅲ,然后,将上述溶液Ⅰ、Ⅱ与Ⅲ按体积比0.8:3.5:3进行混匀,得到一种喷剂。
E、制粒
将步骤A得到的30重量份风化煤、45重量份柠檬酸渣与25重量份糠醛渣投入到泰安市东方干燥设备有限公司以商品名ZL-系列转鼓造粒机销售的造粒机中,同时使用带压力泵的喷洒设备,将压力泵的压力调节至8.5个大气压,将16重量份在步骤D制备的喷剂以650kg/h流量喷洒到这些物料上,这些物料在造粒机转动过程中逐渐形成肥料颗粒。
F、烘干与筛分
使用河南洛阳中德重工有限公司以烘干机为商品名销售的烘干筒对步骤E得到的肥料颗粒在温度105℃下烘干0.4小时,使用无锡市双联工程输送机械有限公司以商品名GTS系列滚筒筛销售的滚筒筛筛分,冷却,得到所述的螯合微量元素有机肥料。
实施例6:螯合微量元素有机肥的生产
按照与实施例1相同的方式进行。
A、原料的准备
使用开封豫达机械设备有限公司销售的粉碎机与沈阳科翔电力环保设备有限公司以商品名GT-系列滚筒筛销售的滚筒筛,将风化煤、柠檬酸渣与糠醛渣分别进行粉碎,并筛分得到细度60目以上的物料。
B、螯合微量元素溶液制备
分别配制0.15mol/L DTPA-5Na、ZnSO4、MnSO4或FeSO4溶液,然后,这些溶液按体积比2:1:0.8:0.7投入反应罐中,通入水蒸汽加热18min,使其温度达到60℃,得到螯合微量元素溶液Ⅰ。
C、硼砂溶液制备
使用硼砂与温度50℃水配制得到以重量计1.8%硼砂溶液Ⅱ。
D、喷剂制备
用水将浓缩液稀释至其固形物含量为以重量计10%的溶液Ⅲ,然后,将上述溶液Ⅰ、Ⅱ与Ⅲ按体积比0.5:3.5:3.0进行混匀,得到一种喷剂。
E、制粒
将步骤A)得到的30重量份风化煤、45重量份柠檬酸渣与25重量份糠醛渣投入到泰安市东方干燥设备有限公司以商品名ZL-系列转鼓造粒机销售的造粒机中,同时使用带压力泵的喷洒设备,将压力泵的压力调节至8.5个大气压,将20重量份在步骤D)制备的喷剂以650kg/h流量喷洒到这些物料上,这些物料在造粒机转动过程中逐渐形成肥料颗粒。
F、烘干与筛分
使用河南洛阳中德重工有限公司以烘干机为商品名销售的烘干筒对步骤E)得到的肥料颗粒在温度106℃下烘干0.4小时,使用无锡市双联工程输送机械有限公司以商品名GTS系列滚筒筛销售的滚筒筛筛分,冷却,得到所述的螯合微量元素有机肥料。
【肥料试验】
试验实施例
土柱玉米试验于2011年6月20日至2011年10月2日在中国农业科学院德州实验站禹城试验基地进行。试验设处理Ⅰ(不施肥)、Ⅱ复合肥20-8-12和Ⅲ[螯合微量元素有机肥+复合肥(1:1)]3个处理,以施氮量计,处理Ⅲ的总NPK养分含量与处理Ⅱ相同,分别为每柱施纯氮1.5g和每柱施纯氮3g,共6个处理,重复8次,随机排列。留取土柱上层30cm为土肥混合层,供试肥料均全部作基肥施入。各玉米土柱均播种5粒,待出苗后,定植长势最佳的一棵,株距为40cm,行距为80cm。
表3 玉米产量(g/株)
Figure BDA00001819045300141
试验结果:在等养分投入的条件下,螯合微量元素有机肥与复合肥配合使用均表现出比普通复合肥更好的增产效果。在1.5gN/株的水平下,处理Ⅲ比处理Ⅱ增产11%;在3gN/株的水平下,比普通复合肥增产13%。
由此可见,在等养分条件下,本发明肥料与普通复合肥配合使用可以增加作物产量,并具有生产技术工艺简单、原料来源广、易于操作、成本低等特点。

Claims (6)

1.一种螯合微量元素有机肥的生产方法,其特征在于该方法的步骤如下:
A、原料的准备
将风化煤、柠檬酸渣与糠醛渣分别粉碎至细度60目以上;所述风化煤的腐植酸含量是以所述风化煤总重量计30%以上;
B、螯合微量元素溶液制备
分别配制0.15~0.25mol/LEDTA-2Na、ZnSO4、MnSO4或FeSO4溶液,然后,这些溶液按体积比1.5~3:0.5~1:0.5~1:0.5~1投入反应罐中,通入水蒸汽加热15~20min,得到螯合微量元素溶液Ⅰ;所述EDTA-2Na、ZnSO4、MnSO4与FeSO4溶液加热到温度45℃~60℃;
C、硼砂溶液制备
使用硼砂与温度50~80℃水配制得到以重量计1.5%~2.0%硼砂溶液Ⅱ;
D、喷剂制备
用水将玉米浆稀释至其固形物含量为以重量计10%-20%的溶液Ⅲ,然后,将上述溶液Ⅰ、Ⅱ与Ⅲ按体积比0.5~1:3~5:3~4进行混匀,得到一种喷剂;
E、制粒
将步骤A得到的25~40重量份风化煤、40~60重量份柠檬酸渣与15~33重量份糠醛渣投入到造粒机中,同时将12~20重量份在步骤D制备的喷剂喷洒到这些物料上,这些物料在造粒机转动过程中逐渐形成肥料颗粒;
F、烘干与筛分
步骤E得到的肥料颗粒进行烘干,筛分,冷却,得到所述的螯合微量元素有机肥料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的造粒机是圆盘造粒机或转鼓造粒机。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤E得到的有机肥料在温度105℃~110℃下进行烘干0.2~0.5小时。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤E得到的肥料颗粒送入滚筒筛进行筛分得到直径1.0~3.0cm颗粒。
5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述方法得到的螯合微量元素有机肥料,其特征在于它含有以该肥料总重量计:
有机质含量                   ≥30%
养分含量(N+P2O5+K2O)       ≥4%
微量元素总含量               ≥0.01%。
6.根据权利要求5所述的螯合微量元素有机肥料,其特征在于所述的微量元素是硼、锌、锰与铁。
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