CN100418777C

CN100418777C - 墨容器

Info

Publication number: CN100418777C
Application number: CNB2004800305381A
Authority: CN
Inventors: 若山贵宏
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 2003-10-16
Filing date: 2004-07-08
Publication date: 2008-09-17
Anticipated expiration: 2024-07-08
Also published as: US7455396B2; WO2005037560A1; US20070046743A1; CN1867454A; JPWO2005037560A1; JP4519070B2

Abstract

本发明提供一种墨容器，该墨容器适用于形成稳定的高质量印刷图像和实现印字记录装置的稳定工作，可将积存在墨容器主体内的粗粒墨等沉淀物存留在该墨容器主体内，以消除由于将上述粗粒墨等沉淀物供给到印字记录装置内所引起的不良状况。在由具有挠性的片材构成的袋状墨容器主体(2)的底部(2a)侧设置墨残液区域部(4)和作为保形机构(5)的片材进入防止部件(6)，将墨残液区域部(4)配置在比固定在墨容器主体(2)上的墨供给口部(3)的一端(3a)低的位置，片材进入防止部件(6)，在构成上述墨容器主体(2)的片材移动时，防止该片材进入上述墨残液区域部(4)，由此保持该墨残液区域部(4)的形状和容积。

Description

墨容器

技术领域

本发明涉及一种墨容器，其安装于印字记录装置以供使用，尤其可将积存在墨容器主体内的粗粒墨等沉淀物主动地存留在同一墨容器主体内。

背景技术

在有些情况下，用于印字记录装置的墨有可能在墨容器内随着时间而发生变化，如在墨容器内长时间保管墨的情况、以及由于印字记录装置的使用频率较低而使安装在该印字记录装置上的墨容器内的墨长时间未被消耗掉的情况等。

例如，(1)当为颜料墨的情况下，由于颜料的冷凝而产生粗粒墨，该粗粒墨会沉淀在墨容器内。(2)有的情况是在制造墨时混入的杂质会沉淀在容器内。(3)还有的情况是，由于墨与墨容器的原料相互结合，使它的原料的添加成分析出而沉淀在墨容器内。

在现有技术中，对于容纳用于这种印字记录装置的墨的墨容器而言，例如，公知的是在专利文献1至3中记载的结构。

专利文献1所述的墨容器采用如下结构，即容纳墨的墨容器主体包括由挠性膜等构成的墨袋，该墨袋受到上板和下板的夹持。但是，该墨袋是一种简单的结构，随着墨的消耗而收缩变形，上下板可抑制墨袋的晃动，由此在这种状态下残留在墨袋的底部的粗粒墨等沉淀物因墨袋的收缩变形而从墨袋中流出，被供给到印字记录装置侧，从而很难将粗粒墨等存留在墨袋内。

专利文献2所述的墨容器采用如下结构，即具有由挠性膜等构成的袋状墨容器的主体，在该墨容器主体内设置支承部件。但是，该支承部件仅用来加强墨容器主体，以防止随着不断从墨容器主体内取出容纳物(墨)而引起的墨容器主体的变形，支承部件未采用有意使任意量的粗粒墨等积存在墨容器主体内的结构。

专利文献3所述的墨容器形成如下结构，即作为容纳墨的墨容器主体来说包括由挠性膜等构成的内袋，将该内袋的外侧贴附在由纸板构成的外箱的内面上。但是，该外箱仅限制内袋的一部分，该外箱与上述专利文献2的支承部件相同，也未采用有意使任意量的粗粒墨等积存在墨容器主体内的结构。

当上述粗粒墨等沉淀物从墨容器内向着印字记录装置一侧流出供给时，会发生以下不良状况。

当印字记录装置是IJ(所谓IJ表示喷墨的意思，以下同样)印字装置的情况下，在粗粒墨通过IJ头的微细孔时，妨碍IJ头孔内的墨的凹凸形成，不能吐出合适的墨。在有些情况下IJ头的孔会被粗粒墨堵塞，从而产生不良状况，不能得到合适的印刷图像。此外，最严重的情况是，IJ印字装置的微细孔部被粗粒墨阻塞，IJ印字装置自身无法正常工作，陷入不能使用的状态。

当印字记录装置是孔版印刷机的情况下，在粗粒墨通过印刷鼓的墨通过体，例如通过印版滚筒和网(screen)的孔时会产生不良状况，即该孔被粗粒墨阻塞而不能得到合适的图像。此外，最严重的情况是，孔版印刷机的微细孔部被粗粒墨阻塞，孔版印刷机自身无法正常工作，陷于不能使用的状态。即使是丝网印刷机和在微多孔质部包含墨的印刷机等也同样。

专利文献1：平4-214361号公报

专利文献2：特开2001-199455号公报

专利文献3：特开平6-211273号公报

发明内容

本发明正是为了解决上述问题而提出来的，其目的在于提供一种墨容器，该墨容器适于形成稳定的高质量印刷图像并实现印字记录装置的稳定工作，可将积存在墨容器主体内的粗粒墨等沉淀物存留在该墨容器主体内，以消除由于将上述粗粒墨等沉淀物供给到印字记录装置内所引起的不良状况。

为了实现上述目的，本发明提供一种安装于印字记录装置中进行使用的墨容器，其特征在于，上述墨容器包括：由具有挠性的片材构成的袋状墨容器主体；墨供给口部，一端连通于上述墨容器主体内，另一端连接在上述印字记录装置侧，在上述墨容器主体内的底面侧设置墨残液区域部和保形机构，该墨残液区域部设置在比上述墨供给口部的一端低的位置上，该保形机构保持上述墨残液区域部的形状和容积。

可以采用如下方式，即上述墨残液区域部设置在上述墨容器主体内的底部侧的一部分且上述墨供给口部的附近下部。

上述墨残液区域部设置为，使得墨残液区域部的上表面与上述墨供给口部的一端的最下点一致。

可以采用如下方式，即上述保形机构，在构成上述墨容器主体的片材移动时，防止该片材进入上述墨残液区域部，由此保持上述墨残液区域部的形状和容积。

可以采用如下方式，即上述保形机构被固定在上述墨容器主体和上述墨供给口部中的任一方或两方上。

可以采用如下结构，即上述保形机构由片材进入防止部件构成，在该片材进入防止部件的上表面部设置粗粒墨可通过的孔，该孔的内部呈节流孔形状。

所谓“孔的内部呈节流孔形状”是指：在粗粒墨沉降进入的孔的一端侧，该孔的截面积较大；在粗流墨要返回的孔的另一端侧或是途中，该孔的截面积变小。这可使墨的粗粒沉降速度很慢，而使暂时进入片材进入部件的孔中后的墨的粗粒离开的流速很快，所以利用该差值，使积存在墨残液区域部的粗粒墨不易再次向着片材进入防止部件的上方返回。

在本发明中，墨容器具体采用了以下结构，即在墨容器主体内的底部侧设置墨残液区域部，通过保形机构来保持该墨残液区域部的形状和容积，所以可获得以下的作用效果。

(1)从墨容器主体内经由墨供给口部取出墨，由此，即使墨容器主体在整体上发生了收缩变形，也可通过保形机构使该墨容器主体底部侧的墨残液区域部的形状和容积保持为与墨取出前的新品时同样的状态，所以可将粗粒墨等沉淀物可靠存留在墨容器主体内的墨残液区域部，从而大幅降低粗粒墨等从墨容器主体内流向印字记录装置内的流出量。

(2)因为粗粒墨等从墨容器主体内向着印字记录装置内流出的流出量减少，所以如由粗粒墨等所引起的IJ头的孔堵塞以及印版滚筒和丝网的孔阻塞也会减少，从而可形成稳定的高质量印刷图像，实现印字记录装置的稳定工作。

附图说明

图1是作为本发明的一实施方式的墨容器的截面图。

图2中的图2(a)(b)(c)是在图1的墨容器中所采用的片材进入防止部件的斜视图。

图3是在片材进入防止部件上所开设的孔的说明图。

图4是作为发明的其它实施方式的墨容器的截面图。

图5是作为发明的其它实施方式的墨容器的截面图。

图6是作为发明的其它实施方式的墨容器的截面图。

附图标记说明：

1墨容器

2墨容器主体

2-1容器上表面构成片材

2-2容器侧面构成片材

2a墨容器主体的底部

3墨供给口部

3a墨供给口部的一方的开口端(一端)

3b墨供给口部的另一方的开口端(另一端)

4墨残液区域部

4a墨残液区域部的底面

5保形机构

6片材进入防止部件

6-1片材进入防止部件的上表面部

7孔

具体实施方式

以下，参考附图对用来实施本发明的优选方式进行详细说明。

图1所示墨容器1包括袋状墨容器主体2，该袋状墨容器主体2的整体由具有挠性的片材构成。此外，在该袋状墨容器主体2内容纳有用于未图示的印字记录装置的墨。本实施方式的情况下，当在墨容器主体2内大体充满墨时，墨容器主体2成为如图1所示的长方体形状或与之接近的形状。

在墨容器主体2的底部2a侧设有墨供给口部3。将该墨供给口部3配置在稍高于墨容器主体2的底部2a的位置处，且一体固定在该墨容器主体2上。此外，墨供给口部3的一方的开口端3a(一端)侧与墨容器主体2内连通，将墨供给口部3b(另一端)侧连接在印字记录装置(省略图示)侧。

在墨容器主体2内的底部2a侧设有墨残液区域部4。该墨残液区域部4的位置设置为低于墨供给口部3的一方的开口端3a，以便主动地积存墨容器主体2内的墨残液。

在本实施方式中，为了防止粗粒墨等从墨残液区域4向着墨供给口部3流出，构成为墨供给口部3的开口端3a的最下点P与墨残液区域部4的上表面4a一致。

因而，当把墨容器1放置在水平面上时，在墨容器主体2内最终残留的墨的液面处于供给口部3的开口端的最下点P，在作为该最下点P以下区域的墨残液区域部4内所残留的墨不会从墨供给口部3流向外部。

在墨容器主体2内的底部2a侧，设有用来保持墨残液区域部4的形状和容积的保形机构5。具体来说，该保形机构5是由在图2(a)(b)(c)中所示的任一种片材进入防止部件6构成。

图2中的片材进入防止部件6均是与墨残液区域部4相似的形状，形成为尺寸小于墨残液区域部4的中空箱型形状。

在本实施方式中，由于采用了以下结构，即将比墨容器主体2扁平的长方体形状的区域取为墨残液区域部4，所以片材进入防止部件6也与该形状相一致地形成比墨容器主体2扁平的长方体形状。

此外，以使片材进入防止部件6的上表面部6-1侧朝上的方式将该片材进入防止部件6配置在墨残液区域部4的内侧。

例如，当利用负压从墨供给口部3取出墨容器主体2内的墨时，墨容器主体2会收缩，于是该墨容器主体2的初始形状受压变形。此时，构成墨容器主体2的上表面部的片材(以下称为容器上表面构成片材2-1)随着墨取出量(消耗量)的增多，而逐渐被吸进墨容器主体2的内侧。从墨残液区域部4侧观察该吸进状态可知，容器上表面构成片材2-1逐渐接近并要进入墨残液区域部4。但是在进入处有片材进入防止部件6的上表面部6-1，所以容器上表面构成片材2-1不会进入墨残液区域部4中。综上所述，可使墨残液区域部4的形状和容积一直保持初始状态，不会使墨残液区域部4的形状和容积因容器上表面构成片材2-1进入墨残液区域部4而变化。

构成墨容器主体2的侧面部的片材(以下称为容器侧面构成片材2-2)与容器上表面构成片材2-1同样，也随着墨容器主体2内的墨取出量的增多，逐渐被吸进墨容器主体2的内侧而要进入墨残液区域部4中，然而，由于在该进入处设有片材进入防止部件6的侧面部6-2，所以容器侧面构成片材2-2不会进入墨残液区域部4中。综上所述，可使墨残液区域部4的形状和容积一直保持初始状态，不会使墨残液区域部4的形状和容积因容器侧面构成片材2-2进入墨残液区域部4而变化。

总之，本实施方式的片材进入防止部件(保形机构)6，可在构成墨容器主体2的片材已移动时，防止该片材进入墨残液区域部4，由此将墨残液区域部4的形状和容积保持为初始状态。

在片材进入防止部件6的上表面部6-1开设有多个孔7。该孔7具有至少粗粒墨等能通过的大小。因而，位于片材进入防止部件6的上表面部6-1侧的粗粒墨，可通过该孔7沉淀并积存在墨容器主体底部2a侧的墨残液区域部4中。可以将开设在片材进入防止部件6的上表面部6-1上的孔7的截面取为任意形状。

图2(a)的例子是在片材进入防止部件6的上表面部6-1上设有多个截面为圆形的孔7。在本例中，在片材进入防止部件6的上表面部6-1上将截面为圆形的孔7配置成矩阵状，但是配置结构并不限定于此。另外，在本图2(a)的例子中，在片材进入防止部件6的整个上表面部6-1中未开设孔7的部分，可防止容器上表面构成片材2-1进入墨残液区域部4。

图2(b)的例子是在片材进入防止部件6的上表面部6-1上设有多个截面为四边形的孔7。在本例中，当将片材进入防止部件6的上表面部6-1以十字线四等分时，在所形成的四个四边形内侧中分别配置小于该四边形的截面为四边形的孔7，但配置结构并不限定于此。另外，在图2(b)的例子中，在片材进入防止部件6的整个上表面部6-1之中相当于上述十字线的部分，可防止容器上表面构成片材2-1进入墨残液区域部4。

图2(c)的例子是在片材进入防止部件6的上表面部6-1上设有多个截面三角形的孔7。在本例中，当以其对角线来划分片材进入防止部件6的上表面部6-1时，在三角形的四个内侧中分别配置小于该三角形的截面三角形的孔7，但是并不限定于该配置结构。另外，在图2(c)的例子中，利用在片材进入防止部件6的整个上表面部6-1之中相当于上述对角线的部分，可防止容器上表面构成片材2-1进入墨残液区域部4。

在片材进入防止部件6的上表面部开设有上述孔7，对于该孔7来说，例如可将它的内部取为如图3(a)或(b)中所示的节流孔形状。

图3(a)是将上述孔7的整个内部取为节流孔形状的例子。即该图3(a)的孔7的孔内部呈漏斗状，从粗粒墨沉降进入的一端侧(孔上端)到粗粒墨返回的孔7的另一端侧(孔下端)变窄。

图3(b)是将上述孔7的整个内部取为节流孔形状的例子。即该图3(b)的孔7形成为，从孔上端到中央附近变窄而孔内部呈漏斗状，在孔中央附近处孔的内径最小，而且从孔中央附近到孔下端处孔内部逐渐扩展。

如上所述，当孔7的内部为节流孔形状时，具有的优点是，从片材进入防止部件6的上方通过该孔7而积存在墨残液区域部4的粗粒墨，很难再次向着片材进入防止部件6的上方返回。

然而，也可以认为当从墨供给口部3取出墨容器主体2内的墨时，在该墨容器主体2内，墨会向着墨供给口部3侧流动，由于该墨流动作用等使得片材进入防止部件6移动，从而可能损害保持墨残液区域部4的形状和容积的片材进入防止部件6的保形效果。为此优选的情况是，将片材进入防止部件6固定在墨容器主体2侧，或固定在与墨容器主体2为一体的墨供给口部3上。

对于墨容器主体2的原料，可在顾及以下4项内容的基础上加以选定。当特别将IJ用墨收容在墨容器主体2内时，有时下述项目会对从IJ印字装置的头吐出的墨形成较大的影响。

(1)原料本身或原料的添加成分对于墨施加的影响较小(保护作为内溶液的墨)。

(2)不易产生因墨引起的墨容器主体的膨胀、尺寸变化、强度变化。

(3)墨成分不从墨容器主体渗出(内溶液的屏蔽性)。

(4)使通过墨容器主体的大气中的氧气量更为减少(氧屏蔽性)。

作为满足以上(1)～(4)的项目条件的容器来说，例如优选用聚酯(PET)、聚酰胺(尼龙)或聚烯烃(PE、PP)为基质的单层或多层膜原料做的容器，但是并不限定于这些原料。

当用多层膜原料构成墨容器主体时，在该膜层间设置铝膜层、铝蒸镀层或氧化硅(Sio_x)的蒸镀层，由此可进一步可靠确保墨容器主体对氧·水蒸气的屏蔽性。

不言而喻，片材进入防止部件的原料也必须满足上述(1)和(2)的项目条件。特别指出，由于片材进入防止部件是保持墨残液区域部的形状和容积的机构，所以必须用具有保形性的原料来形成片材进入防止部件。

接下来，根据图1对于如上所述地构成的墨容器的使用例进行说明。

将图1的墨容器1安装于例如孔版印刷机和IJ印刷装置等印字记录装置以供使用。此时，将墨供给口部3的另一端3 b侧连接在印字记录装置侧。墨容器主体2内的墨从墨供给口部3取出后，被供给到印字记录装置内的印刷头侧。于是墨容器主体2会随墨的取出量相应收缩，从而它的容积减少。但是，此时产生形状的变形和容积的减少的部位，仅是墨容器主体2的一部分，具体来说是除墨容器主体底部2a侧的墨残液区域部4之外的部位，在整个墨容器主体2中，位于它的底部侧的墨残液区域部4的形状和容积一直保持初始状态。

即，当从墨容器主体2内取出墨时，容器上表面构成片材2-1和容器侧面构成片材2-2被吸进墨容器主体2的内侧而要进入墨残液区域部4，但是片材进入防止部件6可阻止上述片材进入墨残液区域部4。为此，即使从墨容器主体2内取出墨，墨残液区域部4的形状和容积也一直保持初始状态。

在墨容器主体2内，由于墨随时间的变化而产生了粗粒墨时，该粗粒墨通过片材进入防止部件6的孔7，沉淀且积存在墨残液区域部4。此时，即使从墨容器主体2内取出墨而使墨容器主体2产生收缩变形，墨残液区域部4的形状和容积也一直保持初始状态，由此墨残液区域部4内的粗粒墨等一直存留在墨残液区域部4，因此从墨容器主体2内向着印字记录装置内流出的粗粒墨等的量急剧减少。

因而，向着印字记录装置内供给粗粒墨等沉淀物时所产生的一些不良状况得以减少，这些不良状况例如为IJ印刷装置中的IJ头的孔堵塞或孔版印刷机中的印版滚筒和丝网的孔阻塞，所以在这些印字记录装置中可形成稳定的高质量印刷图像，消除由于堵塞所引起的工作不良，使该装置工作稳定。

在上述实施方式中，由于采用了如下结构，即将比墨容器主体2扁平的长方体形状的区域取为墨残液区域4，所以该墨残液区域部4的底面成为非倾斜的平坦水平面，不过还可如图4所示，将墨残液区域部4的底面4a取为倾斜面。

此时，上述倾斜面以向着墨供给口部3的方向降低的方式倾斜，此外，还可按如下方式形成，即片材进入防止部件6的下部侧伴随着墨残液区域部底面4a的倾斜而倾斜。

如上所述，当将墨残液区域部4的底面4a取为倾斜面时，可进一步提高将粗粒墨积存在墨残液区域部4处的效率。

在上述实施方式中，如图1所示，尽管采用了如下结构，即以墨容器主体2内的整个底部2a侧作为墨残液区域部4，不过取而代之，还可如图5所示，仅将墨容器主体2的底部2a侧的一部分作为墨残液区域部4的结构。

此时，也可将墨残液区域部4设置在离开墨供给口部3的位置上，但如图5的例子所示，为了提高粗粒墨的存留效率，优选的情况是，将上述墨残液区域部4设置在墨供给口部3的附近下部。

如上所述在墨容器主体2的底部2a侧的一部上设置了墨残液区域部4，利用这种结构将墨集中聚集并存留在墨容器主体2底面侧的一处，所以其优点在于，可降低白白存留在墨容器主体2内的墨，提高墨的消耗率。

此外，如上所述当采用以墨容器主体2的底部2a侧的一部分为墨残液区域部4的结构时，也可如图6所示，将墨残液区域部4的底面4a取为倾斜面。

此时，还可按如下方式形成，即片材进入防止部件6的下部侧伴随着墨残液区域部底面4a的倾斜而倾斜。另外，墨残液区域部底面4a的倾斜面的具体结构与上述图4的倾斜面相同，所以省略其详细说明。

作为片材进入防止部件6(保形机构)的其它实施方式来说，尽管省略了图示，但是也可用具有保形性的无纺布构成该片材进入防止部件6的整体或仅构成上表面部。

当采用使用了上述无纺布的片材进入防止部件6时，在构成无纺布的纤维间会捕获粗粒墨，从而取得预期的效果，由此进一步有效地防止粗粒墨流向印字记录装置侧。

在上述实施方式中所说明的片材进入防止部件，不仅适用于取出墨时墨容器主体简单地变形为扁平状而不断受压的结构，而且还适用于在特开2001-199455中号公报中所描述的墨容器主体的结构，即构成墨容器主体的具有挠性的片材的一部分在取出墨时折回地翻转的结构。

Claims

1. 一种墨容器，安装于印字记录装置中进行使用，其特征在于，

上述墨容器包括：

由具有挠性的片材构成的袋状的墨容器主体；

墨供给口部，一端连通于上述墨容器主体内，另一端连接在上述印字记录装置侧，

在上述墨容器主体内的底面侧设置有墨残液区域部和保形机构，所述墨残液区域部设置于比上述墨供给口部的一端低的位置，所述保形机构保持上述墨残液区域部的形状和容积。

2. 如权利要求1所述的墨容器，其特征在于，上述墨残液区域部设置在上述墨容器主体内的底部侧的一部分且上述墨供给口部的附近下部。

3. 如权利要求1所述的墨容器，其特征在于，上述墨残液区域部设置为其上表面与上述墨供给口部的一端的最下点一致。

4. 如权利要求1所述的墨容器，其特征在于，上述保形机构，防止构成上述墨容器主体的片材进入上述墨残液区域部，由此保持上述墨残液区域部的形状和容积。

5. 如权利要求1所述的墨容器，其特征在于，上述保形机构固定在上述墨容器主体和上述墨供给口部中的任一方或两方上。

6. 如权利要求1所述的墨容器，其特征在于，上述保形机构由片材进入防止部件构成，在上述片材进入防止部件的上表面部设置粗粒墨可通过的孔，上述孔的内部呈节流孔形状。

7. 如权利要求1所述的墨容器，其特征在于，上述保形机构由无纺布构成。